汽车生产冲压工艺

1、汽车生产冲压工艺目录冲压概述一冲压模具三冲压材料五检具六冲压设备四冲压工序二一、冲压概述1.什么是冲压？ 利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定几何形状和尺寸精度的机械零件或制品的一种压力加工方法。一、冲压概述冲压零件设备材料模具 冲压设备机械压力机液压机 冲压模具冲压加工的主要工艺装备冲压件质量与模具关系最大 冲压材料板材带材管材及其他型材2. 冲压三要素冲压概述3.冲压加工特点 产品尺寸稳定，重量轻，刚度好表面质量和精度较好操作简单，易于实现自动化生产效率高适于大批量生产大批量生产时加工费用较低依赖设备与模具投产周期较长，初始投入大一、冲压概述4.冲压

2、能做什么？冲压成形产品示例一日常用品一、冲压概述冲压成形产品示例二高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮二、冲压工序分离工序落料冲孔修边分离冲压工序成形工序拉延翻边整形翻孔弯曲二、冲压工序1.分离工序 板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品。 分离条件：变形材料内部的应力超过强度极限b。二、冲压工序落料 用冲模沿封闭曲线冲切，冲下部分是零件。用于制造各种形状的平板零件。二、冲压工序冲孔 用冲模沿封闭曲线冲切，冲下部分是废料。有正冲孔、侧冲孔、吊冲孔等几种形式。二、冲压工序修边 将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状。二、冲压工序分离 用冲模沿不封闭曲线冲切产生分

3、离。 左右件一起成形时，分离工序用得较多。二、冲压工序2.成形工序 坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。 成形条件：屈服强度S材料内部应力强度极限b。二、冲压工序拉延 把板料毛坯成形制成各种开口空心零件。二、冲压工序翻边 把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘。二、冲压工序整形 为了提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法。二、冲压工序翻孔 在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立的边缘。二、冲压工序弯曲 把板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的零件。二、冲压工序3.冲压工艺流程图二、冲压工序冲压工艺流程

4、图示例-F6左侧围外板OP05 落料OP10 拉延二、冲压工序冲压工艺流程图示例-F6左侧围外板OP20 切边、冲孔、吊切边、整形OP30切边、吊切边、侧翻边、冲孔、整形二、冲压工序冲压工艺流程图示例-F6左侧围外板OP40 切边、冲孔、吊冲孔、吊翻边OP50切边、冲孔、吊冲孔、吊翻边三、冲压模具 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。 模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。模具基本结构拉延模切边冲孔模翻边整形模合边模模具分类三、冲压模具1.模具分类 按工作原理可以分为：拉延模翻边整形模冲压模具切边冲孔模三、冲压模具

5、按生产方式可分为： .工程模 .级进模多工位精密级进模三、冲压模具2.模具基本结构 冲模通常由上、下模（凸、凹模）两部分构成工作部分导向定位限位弹性元件起吊和翻转常见部件三、冲压模具3.拉延模三、冲压模具请单击开始播放三、冲压模具4.切边冲孔模切边、翻边三、冲压模具正冲，侧冲孔，吊冲孔三、冲压模具请单击开始播放三、冲压模具5.翻边整形模三、冲压模具6.合边模 工作步骤三、冲压模具.预弯：采用侧向机构将制件的边弯成一定的角度，使之具备压合条件 。.压合：预弯完成后侧向机构退回，上模固定模块下行将预弯好的边压合。三、冲压模具结构三、冲压模具四、冲压设备常见的冲压设备有机械压力机、双动拉深压力机、液

6、压机、锻锤、剪切设备等。大中型设备一般采用成线布置，一条生产线由若干台设备组成。每台压机完成一个冲压工序，材料从生产线一端流入，成品从生产线另一端流出。材料在压机之间的转动可由自动化的机械手完成，也可由人工完成。四、冲压设备冲压生产线四、冲压设备1.压力机 按床身结构，压力机可分为开式压力机和闭式压力机两种开式压机三面敞开，床身呈C型，刚性较差，一般用于小型压机。闭式压机前后二面敞开，床身封闭，刚性较好，一般用于大中型压机。四、冲压设备开式压力机1、三面敞开2、C型床身3、刚性较差4、适用于小型压机四、冲压设备闭式压力机1、前后敞开2、结构封闭3、刚性较强4、大中型压机四、冲压设备按驱动滑块力

7、的种类，压力机可分为：机械压力机和液压机。类型设备名称工作原理特点机械压力机摩擦压力机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。结构简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，生产率低。适用于中小型件的冲压加工，对于校正、压印和成形等冲压工序尤为适宜。曲柄压力机利用曲柄连杆机构进行工作，有开式和闭式之分。生产率高，适用于各类冲压加工液压机油压机水压机利用帕斯卡原理，以水或油为工作介质，采用静压力传递进行工作，使滑块上、下往复运动。压力大，而且是静压力，但生产率低。适用于拉深、挤压等成形工序。四、冲压设备机械压力机液压机四

8、、冲压设备2.开卷线四、冲压设备3.剪板机剪板机主要用于剪裁各种尺寸金属板料的直线边缘。传动形式为机械和液压式两种。五、冲压材料 冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前,可冲压的材料不仅有低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。 钢板是目前汽车冲压中使用最多最广的原材料，目前随着车身轻量化要求，高强度钢板、夹层钢板等新型材料在汽车车身上使用日趋增多。1.钢板性能要求2.钢板分类3.冷轧钢板介绍五、冲压材料1.钢板性能要求具有良好的机械性能及较大的变形能力。 金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度塑性应变比。高的塑性应变比r值(各向异性性能)； 高的加工硬化指

9、数n值； 高的延伸率；低的屈强比(s/b)；低的时效指数。五、冲压材料良好的表面质量 钢板表面不得有结疤、裂纹、夹杂和划痕等明显缺陷。其中车身内板允许存在不影响成型性及涂漆附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等；外板须符合FD（O5）的质量级别即两面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面应达到FB（O3）的要求。级别代号较高级别的精整表面FB(O3)高级的精整表面FC(O4)超高级的精整表面FD(O5)五、冲压材料2.钢板分类按厚度分：厚板（4mm以上）、中板（3-4mm）、薄板（3mm以下） 汽车车身冲压件主要以薄板为主。五

10、、冲压材料 按轧制状态分：热轧钢板、冷轧钢板 热轧就是在高于合金再结晶温度的温度中使其软化后用压轮把材料压成薄片或钢坯的横截面，使材料形变，但材料物理性质并无变化。热轧板韧性和表面平整性差,价格较低。热轧加工较粗糙，轧不出很薄的钢。 冷轧是对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在低于合金再结晶温度的温度中用压轮进一步碾压材料以让材料有再结晶的过程。经过反覆的冷压再结晶退火冷压（反覆23次）过程，材料里的金属发生分子级别的改变（再结晶），形成的合金物理性质发生改变。故其表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求。五、冲压材料 冷轧钢板主要包括：冷轧碳素钢板、冷轧

11、低碳钢板、冲压用冷轧钢板、高强度冷轧钢板等。冷轧碳素钢板牌号用途SPCC一般用SPCD冲压用SPCE、SPCEN深冲用S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，第三个字母C为Cold的缩写，N表示需保证非时效性。五、冲压材料冷轧低碳钢板牌号用途DC01一般用DC03冲压用DC04深冲用DC05特深冲用DC06超深冲用六、检具 检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备。 在汽车制造中，无论对于具有复杂空间几何形状的大型冲压件、内饰件、焊接分总成等，还是对于简单的小型冲压件、内饰件等，较多采用专用检具作为主要检测手段，用于控制工序间的产品质量。 检具检测具有迅速、准确、直观、方便等

12、优点，尤其适合大批量生产的需要。六、检具 检具的组成 常由三部分组成: 骨架和底座部分； 型体部分； 功能件(功能件包括: 快速夹头，定位销，检测销, 移动式间隙滑块，测量表，型面卡板等) 。六、检具六、检具Build Your Dreams！Thank You !教你写字 下面是赠送的PPT模板不需要朋友可以下载后编辑删除！谢谢！ 感恩 父母天冷时，是他们给你送来温暖有时，他们会对我们发火感恩父母感谢你们把我带到了这个世界感谢你们给了我自由的空气感谢你们 谆谆的教导 殷殷的嘱托 我长大了 而你们却老了 谁言寸草心 报得三春晖 我会向你们献上一片诚挚的孝心 祝你们永远健康 愿天下所有的父母永远

13、健康快乐！对部门及岗位职责的理解 系统集成（SI，System Integration）：就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备(如个人电脑)、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。系统集成项目实施售后运维负责集成项目软、硬件产品与网络设备的安装、调试及使用培训、售前技术支持。负责项目及相关技术问题的跟踪和解决，售后设备维护工作。岗位职责三、工作总结 项目运维 项目实施 银青高速无线网桥视频监控 东毛隧道语音 人员定位基站隧道监控停车场项目全面实施（IP设置）银青路基五标贵州独平高速项目全面实施（监控室机柜布线）四、心得体会 在这段时间的学习过程中，我对部门很多产品从零学起，刚到公司的时候感觉压力很大，经过这些时间的认真学习和实际操作，调整心态，现已完全能融入公司的各项岗位职责和管理制度中。这些时间，感觉不仅仅是工作技能的提深，更宝贵的是对我人生观念和工作认识有了很大的改变，还让我对工作