小区项目工程成品保护施工方案

1、小区项目工程成品保护施工方案目 录1.编制依据3 1.1施工图纸3 1.2施工组织设计3 1.3主要规范、规程、标准图集32. 工程概况43.施工总体安排43.1施工组织机构43.2成品与半成品保护施工管理目标54.成品与半成品的保护管理措施55.成品与半成品的保护要求及具体措施55.1土方工程55.2钢筋工程65.3模板工程65.4混凝土工程75.5防水工程85.6砌体工程85.7屋面工程95.8抹灰工程95.9楼地面工程105.10喷涂工程105.11门窗工程115.12外墙保温125.13消防设备125.14通风工程135.15机电工程135.16给排水及暖通工程的保护151.编制依据1

2、.1施工图纸 根据包头中冶校园南路小区二期工程电子版图纸及部分蓝图。1.2施工组织设计施 组 名 称编制日期编 制 人 包头中冶校园南路小区二期项目工程施工组织设计2014.05常城、柴霖1.3主要规范、规程、标准图集序号规范、规程名称编 号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20112地下防水工程质量验收规范GB50208-20113建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20124砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136屋面工程质量验收规范GB50207-20127建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-

3、20108给排水管道工程施工及验收规范GB50286-20089建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-199810建筑电器工程施工质量验收规范GB50303-201111通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201112建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2007工程概况序 号项 目内 容1工程名称包头中冶校园南路小区二期项目工程2工程地址包头市昆区校园南路以南，丰盈路以西3建设单位包头中冶正盛置业有限责任公司4设计单位中冶京诚工程技术有限公司5勘察单位包钢勘察测绘研究院6监理单位北京远达国际工程管理咨询有限公司7质量监督单位包头市建设工程质量监督站8施

4、工总承包单位北京天润建设有限公司3.施工总体安排成立以项目经理为首的成品与半成品保护领导协调小组，负责整个工程的成品与半成品的保护工作。组织工地中各专业、各施工队伍相关质量技术人员对全现场进行一次全面检查施工现场的准备工作，对所属各单位的区域进行明确划分，明确成品与半成品保护的工作意义。3.1施工组织机构3.2成品与半成品保护施工管理目标成品与半成品保护工作主要以预防为主，采用各种防护措施及加强管理手段，以确保正常的施工生产。为确保工程质量，控制好生产进度，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，成品保护施工

5、做到有备无患。4.成品与半成品的保护管理措施对土建、水电、通风、消防等各专业工序相互协调，合理安排工序施工，严禁违反程序施工。对于违反工序施工的，实施严格经济制裁措施或责令退场。本工程严格执行工序交接程序。工序交接全部采用书面形式并由三方（总承包方、交接方、接受方）签字认可，接受方签字认可后对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品负监督、检查责任。在结构施工、初装修和精装修阶段，定期对成品进行检查，及时解决、处理成品保护中出现的问题。对各分包方的工人必须定期进行成品保护教育，增强一线操作工人的成品保护意识，对故意破坏、损坏成品的人员及时通报，使其情节严重程度给予处罚或责令退场。5.

6、成品与半成品的保护要求及具体措施5.1土方工程由于现场土方在进场时已经大部分开挖完成，后续汽车坡道土方开挖施工中必须注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点必须定期复测和检查是否正确。地下结构和土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护，防止碰撞位移。夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基坑回填时，严禁损坏预留管线、管道。5.2钢筋工程成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。楼板的弯

7、起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准在其上面行走。在混凝土浇筑时，在楼板钢筋上用跳板或废旧多层板铺上浇筑板道，随浇筑随拆除，防止踩蹋钢筋，并派钢筋工专门负责修理。绑扎墙、柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。对洞口较大必须切断钢筋的则按设计要求进行加筋。支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。直螺纹套筒：连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈

8、；钢筋直螺纹加工接头经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈；已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。 浇筑混凝土时，应使用塑料套管对柱、墙甩筋进行保护，以免被混凝土灰浆污染，如有钢筋粘上了灰浆，应派专人及时清理。底板后浇带内的积水应及时排除，以免后浇带钢筋被锈蚀。5.3模板工程码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。钢模板在使用过程中加强管理，分规格堆放。模板应在堆放现场清理干净，并刷好隔离剂，不得在支模现场清理模板和刷隔离剂，以免污染钢筋和接搓处的混

9、凝土。预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好。5.4混凝土工程浇筑混凝土

10、时不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，尤其是悬挑结构的负弯矩钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。混凝土施工时，不得用重物冲击模板。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准上人进行操作。混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。墙、柱模板拆除后，应及时对其棱角进行护角。护角采用覆膜多层板，用宽胶带纸固定，详如下图：楼梯踢面模板拆除后，应对踏步角进行保护，护角使用覆膜多层板，详如下图：5.5防水工程已施工好的防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋在防水层上行走，更不得进行下一道工序,以免破坏防水层。突出面层的管根、地漏、排水口

11、、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。涂膜防水层施工后，固化前不得上人走动，以免破坏涂膜防水层，造成渗漏的隐患。防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。5.6砌体工程砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。砌体材料堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖，防止雨淋。墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应先使用云石机切割，然后再剔，保证不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清理落地砂浆。墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意

12、保护，不得任意拆改或损坏。搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙体。砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖，保持墙面清洁。5.7屋面工程在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。在施工保护层时要对下面保温层进行成品保护，不准往上浇水。水泥砂浆面层、混凝土面层施工完

13、后，在养护期内严禁上人。5.8抹灰工程抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，木制门、窗口安装前应采用铁皮、木板或木架进行保护，金属门、窗口安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰撞磕、划墙面、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。抹灰时，要保护好卫生洁具、电气设备、玻璃等，防止损坏；墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、水冲、挤压、撞击和振动，以保证其有足够的强度。抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁

14、保护，门、窗口原有保护层如有损坏应及时修补并确保完整直至竣工交验。拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐、以免撞坏门窗口、墙面或棱角等。5.9楼地面工程楼地面施工后，应设置明显标志，派专人进行洒水养护7d，7d内不得上人，更不得堆放杂物和进行下一道工序。楼地面施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。砖面层

15、完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等； 指定专人负责成品保护工作，特别是门口交接处和交叉作业施工时，须协调好各项工作，防止卫生间水和涂料、油漆的污染。5.10喷涂工程刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及

16、时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物，以免污染。刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层

17、部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。涂料封面严禁用脏手触摸。混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后，室内空气应流通，以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。油漆未干前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工，夏期室外油漆应避免在烈日下施工。在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面。5.11门窗工程门窗框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20 -40cm，码放整齐，木门窗要防止受潮。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。特别是玻璃门安装时，严禁相互碰撞，避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。对

18、面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗，并

19、应派人管理。门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，而且必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。铝合金门窗交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥划铝合金表面氧化膜。5.12外墙保温在施工过程中要与暖、卫、电气工种紧密配合。合理安排工序搭接，不得任意挪动和损坏。施工完的墙面不得有任何剔凿，如果安装设备需要穿保温板时，只能

20、用电钻打眼，禁止开大洞，影响保温效果。墙面不得受潮，不得有雨水浸湿墙面；雨季施工，要采取有效措施，防止雨水从门口进入。在墙面附近不允许有电气焊，不允许有重物冲击墙面，以免损坏。掉在地上和板面上的胶粘剂要及时清理。5.13消防设备消防水系统所有带压水管，在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知总包协调有关单位协商解决。消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走、挪作他用。消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消防栓箱安装完毕后，禁止非专业人

21、员随意拆、搬弄。消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。5.14通风工程在与其他专业管道打架时，应及时与总承包方协商解决，不允许随意拆除或 改变风管标高、位置。不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。不允许随便拆除或破坏支架、横担。5.15机电工程1、配电箱盘的保护设备的成品保护应从施工组织阶段着手，设备定货应确定准确到货时间，缩短设备进库保存时间或根本就不进库房保存，即在设备具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，减少或取消二次搬运等中间环节。设备到货后不能及时安装就位要进现场库房保存，露天存放时应及时加盖苫布防护，防止风吹日晒雨淋。设备

22、开箱检验后不能立即安装时，应利用原包装重新包装封存。设备在安装、调试、试运行阶段门窗封闭，变配电室、控制室不宜用来充当现场临建，无关人员禁止进入。变配电室以外的工程现场的电气设备，应选择合适的施工阶段进行安装，易损易丢失的部件在投运前拆下编号专门保管。试运行阶段要严格按送电程序和规程由专人执行。2、低压设备试运行阶段的保护二次回路接线施工完毕在测试绝缘时，注意采取防止弱电设备损坏的安全措施。工作环境应保持清洁、干燥、防止灰尘和潮气侵入。变配电室要设专人看护，未经指定人员的许可不得拆设备的配件。室外设备采取必要的防护措施，设备控制箱、柜要上锁。注意对土建和其他专业的工程成品的保护，注意保护建筑物

23、的墙面、地面、门窗油漆以及通风管道、管道保温层的保护。3、母线、封闭母线的保护绝缘件应妥善保管防止磕碰，已经安装的绝缘支持件不应承受额外应力。已经调直调平的母线成品、半成品妥善保存，已经安装好的母线不得磕碰，不得在母线上放置重物或以其作为支撑点，靠梯子、搭脚手架。母线材料属于贵重金属，加强保管严防丢失，相关房间的门窗必须有效封闭，集中存放母线的房间要派人值守。在二次喷浆时，必须对母线盘柜进行苫盖。4、电缆施工的成品保护在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接从车上推下来。电缆盘不得平放运输和储存。运输和滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。电缆及附件若不及时安装，保存时应符合以

24、下要求：电缆应集中分类存放，电缆盘上应有明确的标识，应标明型号、规格、长度、电压等级。电缆盘之间应有通道并且地基坚实或在盘下加垫物，电缆存放场地应排水畅通不易积水。橡胶电缆采取防日晒措施。电缆附件和绝缘材料防潮包装应密封良好并在干燥的室内保存。直埋电缆在附设完毕后应及时请监理工程师进行现场验收，并进行铺砂盖砖。5、配管工程的保护剔槽不得过大、过深、过宽。预制梁柱均不得随意剔槽打洞，混凝土楼板、墙、柱不得随意断筋。在现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时必须安排电工看守配合，以防止振捣时损坏管盒或导致管盒移位。若发生管路损坏或管盒移位及时处理。明配管路及电器安装时，应保持棚顶

25、、墙面、地面清洁和完整，搬运材料和使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。照明器具应在装修喷浆后进行安装，若安装后再喷浆，应对电器设备和器具防护后再喷浆。在吊顶内稳盒、配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶、墙护板等其他专业成品。其他专业施工时应注意不得碰坏电气配管。管路敷设后应及时堵好管口。6、穿线工程的保护穿线时不得污染设备和建筑物，应保持周围环境清洁。使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。导线接头在焊、接、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘柜内，并封堵严实，以防污染并应防止盒箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套或护口。7、电缆桥架的保护安装电缆桥架、线槽时，应

26、注意保持墙面的清洁。电缆、电线敷设完毕后及时盖上盖板，不得遗漏并防止损坏和污染桥架、线槽。使用高凳和梯子时不得碰坏门窗、墙面。8、灯具、插座的保护灯具安装时，应注意保持墙面、地面、顶棚的清洁，不得污损。局部墙面如需要修整应防止污染开关面板。其他工种作业时，应注意不得损伤已经安装好的灯具，灯具安装完毕后，可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘。室内安装的灯具，应关门上锁，以防损坏丢失。9、防雷、接地、等电位接地保护其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地装置，在开挖土方的区域电气专业要加强巡视，一旦发现接地装置被破坏及时处理。安装接地装置和防雷引下线时不得破坏散水和外墙装修，不得随意移动已经绑好的结构钢筋。

27、变（配）电室内接地干线施工时不得弄脏墙面，喷浆时必须预先将已经施工完毕的接地干线用纸包好，焊接时注意采取有效的保护墙面、金属门窗框的措施，搬运物件时注意不得砸坏接地干线。进入卫生间做等电位连接时，注意保护卫生洁具。5.16给排水及暖通工程的保护1、管道安装的保护管材、管件在运输、装卸和搬运时要小心轻放，排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖、压。测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。对经测量制成的加工草图要详细核对，防止有误。并注意保管好，安装时对照就位。水平干管的拉线在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注

28、意保护，以免弄错。管道调直时，不得损伤丝扣接头。加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。暂不安装的镀锌钢管丝头要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。管道系统安装间歇的敞口处，要及时封堵，密封安装时，要注意检查管内有无异物。安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。管道在搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。粉饰工程期间，必要时设成品保护管理员监护已安装完的管道、阀部件等，防止碰坏成品。管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内，下班后设专人负责看管。并在此过程中，严禁水冲坏土建装修面。系统调试时，在阀门上作好定位记号

29、，运行中不可随便拧动。在漆膜干燥之前，应防止杂物污染漆膜。对涂漆后的构件进行覆盖保护，防止漆膜破坏。保温材料要放到干燥处妥善保管，露天堆放要有防潮、防雨、防雪措施，防止挤压损伤变形，并与地面架空。对于保温、保冷、防结露等保温层的保护层严禁施工人员随意践踏。并不得受尖锐物品、重物的碰撞。绝热材料不得直接接触明火。在堵洞浇捣混凝土时要控制套管环隙不要挤向一侧，应使其位置正确。试压冲洗后应将管道低处的积水泄放干净，防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂管道。2、卫生洁具的保护洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用口堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵

30、链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具要加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。通水试验前要检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间一一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。在冬季内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。3、风管制作、安装的保护风管的成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。运输装卸时，要轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。风管部件、风口成品存放在有防潮及防雨、雪措施的平整

31、的场地上，并分类码放整齐。保护风口的装饰面不受损伤。运输、安装、调试过程中注意对风阀执行机构的保护，保持螺母在拧紧状态。安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。屋面安装的风管有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，可在装修时在风管顶面铺塑料布进行覆盖。暂时停止施工的风管系统，要将风管敞口封闭，防止杂物进入。严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰或风管支、吊架上。4、设备安装的保护设备开箱后安装现场应封闭，禁止闭人进入现场。安装现场应宽敞、明亮，可防风、雨、雪并干燥。堆放设备、配件的仓库应隔潮，设备、配件场地要分类保存，要避免相互碰撞造成

32、表面划伤或损坏，要保持设备配件的洁净。设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处要加软垫，并按顺序安装，避免返工。安装现场要清理干净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部位要加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。现场安装的水箱要认真清理水箱内的污物，防止运行时连接管被堵。5、地板采暖的成品保护措施地板采暖的加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。地板采暖管道安装时，尽量不与其它专业交叉进行。混凝土填充层的浇筑和养护过程中，严禁进人踩踏。在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温

33、物体。6、对其他项目的保护安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。起重和运输设备时，须根据实际情况采取必要的保护措施，以防损坏设备。已安装的冷水管道，禁止栓挂绳索等吊具。对已安装好的灯箱及镜面玻璃在施工中应注意防止碰撞、刮伤，必要时用板遮挡。细木制品进场后，应贮存在室内仓库中，保持干燥通风，并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放。配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。操作时窗台上应铺垫保护层，不得站在窗台上

34、操作，木护墙板、筒子板、贴脸板安装后，应及时刷一道底漆，以防干裂或污染，为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处应加保护措施，并设专人看管。隔断工程应及时配合，精心操作，禁止随意将梯子、工具材料、设备等直靠墙面，以免损坏、污染墙面。石膏板注意防潮，附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。安装灯具和通风罩时，要注意不得损坏和污染吊顶。精美装饰完成后，应在四周设置必要的围栏，并挂标志牌，要求不要任意 在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个

35、测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。 在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临

36、时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应

37、定期盘点，做好账物相符。本工程拟实行法施工管理，管理层由理、技术负责人、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、资料员预算员等成员组成，在建设单位、管理公司、监理单位公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。我司在人员选配上将从公司内部选择组织能力强、有责任感、技术过硬、有组织验的管理人员组成能打硬仗的管理班子。其次应建立完善的管理岗位责任制，并且按在主体装饰、机电阶段分别制定相应的阶段性的管理岗位责任制度，并签订相应的管理岗位责任状，形成一个由理为主要责任人、各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的组织体系。组织、协调、控制决策，对各生产施工要素实施全过程动态管理。首

38、先将十字型分成一个H型两个T型，待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形，并充分利用机械化作业提高加工效率，将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型，待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后

39、，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。钢架的安装校正：钢结构连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。钢结构面轴线及水标高核验合格后，排尺放线，钢架吊装就位在基础上。用纬仪检查钢架垂直度的方法是用纬仪后视柱脚下的定位轴线，然后仰视柱顶钢架心线，互相垂直的两个方向均钢架顶。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置1

40、68*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定

41、进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。通过对对影响质量的主要因素的调查分析，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7即41（不合格点数）350（总检查点数）11.7，因此只要将这一主要问题解决60，则检验合格率可以从原来的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实

42、可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试

43、工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、

44、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数据X

45、Y坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100150之间，要求焊接过程具有最

46、大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分

47、配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。本工程包括两座连廊，为体育馆连廊与光彩游泳场连廊，空间桁架结构通过钢管柱与基础连接，体育馆连廊横向4榀桁架，纵向9榀桁架，HJ-6、HJ-7与地面通过斜向桁架连接，用钢量约75t；光彩游泳馆连廊横向4榀桁架，纵向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4与地面通过斜向桁架连接，结构钢管柱柱底与体育馆连廊混凝土楼板相接，总用钢重约115t。 整个

48、建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水

49、泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做

50、好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。单元式玻璃幕墙

51、是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使

52、用功能空间。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导

53、各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管