购物广场项目冬期施工方案

1、购物广场项目冬期施工方案目录一、冬期施工概况11、工程概况12、冬期施工期限23、冬期施工工程范围24、冬期施工重点难点2二、冬期施工部署21、冬期施工原则22、冬期施工组织机构33、冬期施工领导小组职责34、总平面与临时管道布置3三、施工准备31、物资准备32、技术准备43、安全工作准备5四、冬期施工技术措施51、土方工程52、防水工程64、钢筋工程65、模板工程76、混凝土工程7五、质量保证措施11六、冬期施工安全措施12七、冬期施工环境保护措施13编制依据：建筑工程冬期施工技术规程（DB21/T1692-2008） 混凝土结构工程施工技术标准（ZJQ08-SGJB 204-2005） 地

2、下防水工程施工技术标准(ZJQ08-SGJB 208-2005) 钢结构工程施工技术标准(ZJQ08-SGJB 205-2005) 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）为确保本工程2009年冬期施工的工程质量，保证施工生产顺利进行，特编制本方案。本方案适用于冬季-15以上温度条件下的各分项工程施工内容。一、冬期施工概况1、工程概况本工程总建筑面积33万m2，由商业、高层办公、购物超市广场、美食城、电影院、餐厅等组成。地下部分建筑面积9.9万m2，地上部分建筑面积23.1万m2，商场部分分成A-H八个岛状的商业区，H区还包括高层办公楼，岛状的商业区为3层多层建筑，多为框架结构，柱网间距基本

3、为8.2m，各岛之间有钢桥相连。H区塔楼23层，总高度100m，为框剪结构。2、冬期施工期限根据建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工。3、冬期施工工程范围根据施工进度安排，冬期施工的主要分项工程有：主体结构的钢筋工程、砼工程、模板工程、钢结构工程、预应力工程，地下室卷材防水，土方回填，脚手架工程等。计划冬期施工期间，所有地下室顶板混凝土浇筑完成；H区塔楼十二层混凝土浇筑完成；除钢桥外钢结构完成；其它部分参见各工区工期计划。4、冬期施工重点难点a）、冬期施工期间，本工程现场作业面大、安全隐患多，安全形势紧迫的特点尤为明显，做好防火、防滑、防触电，是本工程冬期施工

4、安全工作的重中之重。b）、按施工组织安排，为打通场内二次布置的通道，关键步骤涉及到防水等对天气要求高的工序，需细致计划，周密部署。c）、根据施工进度安排，冬期施工的工程量大，工期紧张，且主体结构涉及到预应力、钢结构等需交叉施工的工序，要求组织劳动力、物资材料得力，组织工序合理，以充分利用有效工作时间。d）、冬期施工技术难点集中在如何提高混凝土的平均养护温度，需要合理设计混凝土配比、保温措施、抹压、养护的施工工艺，以保证工程质量。e）、鉴于本工程工期风险、成本风险高的特点，施工工艺的设计需仔细权衡，通过合理使用外加剂，合理规划施工时间等措施做到降本增效。二、冬期施工部署1、冬期施工原则根据本工程

5、所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。2、冬期施工组织机构为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。 组长 金长俊副组长 甄少博 许福新组员 全体项目成员3、冬期施工领导小组职责a）、制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。b)、落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证

6、工程质量。c）、落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。d）、落实冬施方案中的施工物资及防寒物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。4、总平面与临时管道布置冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。冬期施工前，由冬期施工领导小组组长组织工程、安全、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。三、施工准备1、物资准备做好冬期施工的物资准备

7、工作，提出冬期施工所需的如塑料薄膜、五彩布、草垫子、焦炭、温度测量计等的需求计划；具体类别的统计、数量的核算由项目部相关责任工程师进行，报给项目物资部组织、采购所需防冻、保温材料。每次浇筑混凝土前必须提前确认搅拌站的生产能力是否满足现场施工需求，以确保混凝土浇筑连续。本工程冬期施工期间，主要保温材料、机具投入计划。编号物资名称数量单位技术要求备注1阻燃草帘被60000M2阻燃、50厚楼板砼保温2五彩布15000M2楼板砼保温3塑料薄膜20000M2楼板砼保温4阻燃棉被8000M2阻燃、50厚竖向构件及泵管保温5焦炭炉60个加热6焦炭20T加热7插口式测温仪4台砼测温8测温导线600m砼测温9探

8、针式4台砼入模温度10高低温度计2个大气测温2、技术准备a）、认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图， 对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。b）、组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。c）、为了及时了解天气变化情况，以便有针对性的指导冬季施工，项目部设专人每天及时收听天气预报，并与气象预报部门取得联系，通过有偿服务取得未来一周内天气变化情况，做好记录并及时向各工区传递气象信息情况。施工员及混凝土浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及混凝土的保

9、温保湿措施。d）、与商砼搅拌站提前联系，提出冬期砼防冻、保温的技术要求和供应计划，根据冬期天气状况配制合理、科学的砼配合比。3、安全工作准备a）、项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。b）、冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。c）、现场用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。d）、室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雪、防潮等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。e）、建立安全值班及

10、通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。f）、规划好保温材料的储存场地，并做好防火措施。g）、安排雪后的外架、施工通道等部位的清扫制度。四、冬期施工技术措施1、土方工程冬期施工时，主要进行主体结构施工，根据施工进度计划，独立基础下土方开挖时土方尚未冻结，不考虑冬期施工措施。涉及到的部分回填位置对其冬期施工质量的保证作如下要求：a）、填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内不得采用含有冻土块的土填筑。b）、回填宜连续进行并逐层夯实。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位

11、必须挖除后重新回填。c）、回填过程中，受冻的回填土不能进行夯实，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，预留沉陷量比常温施工时适当增加。d）、回填土可以含有冻土块，但其粒径不得大于15cm，含量不得超过30%。冻土块的铺填时应散开。e）、土方回填工作应尽量提早进行，原则上使用主道破除过程中挖出的非冻砂土。f）、当气温低于-10时，不进行回填作业。2、防水工程a）、当最低温度0时，不宜进行卷材防水施工，操作时间宜在上午10时至下午4时施工。b）、当风速过大时，应围挡。c）、基础防水层施工完成后立刻覆盖保温。d）、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得进行防水施工。3、钢结构工程a）、现场使用的钢

12、结构构件为正温加工，负温安装，安装过程中要采取措施调整温度变化引起的外形尺寸偏差。b）、钢结构加工和安装使用的测量工具要进行统一检定，对不同温度引起的变形进行系数调整。c）、在满足设计强度要求的前提下，钢结构焊接应选用低氢型焊条。d）、高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方可使用。e）、堆存钢结构构件时，必须采取防滑措施。场地平整坚实，无积水、结冰。f）、构件吊装前还应根据负温条件对构建质量进行复验，偏差大于规定，影响安装质量的必须进行修理、矫正。g）、在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，

13、一个构件的两端不得同时进行焊接。h）、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。i）、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。j）、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。k）、温度-10或大风雨雪天气时不得进行吊装、焊接等作业，如环境温度、风力突然变化，需在作业位置搭设简易防风棚后方可继续作业。4、钢筋工程a）、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用五

14、彩布覆盖保护。b）、钢筋加工场地防护棚四周张挂五彩布防风，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100MM以上，防止受潮或粘污。c）、钢筋在温度低于-20C时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。d）、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。e）、对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。f）、当环境温度低于10时，施

15、焊的母材必须进行预热处理，处理后的母材温度不得低于+20，方准进行施焊。如无特殊要求，尽量避免使用焊接，而是用机械连接。g）、室外温度低于-15时，预应力钢筋不得张拉；低于-5时，预应力梁不得灌浆。h）、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎的框架柱钢筋的套丝头，冬期施工期间必须套好塑料帽，防止锈蚀降低套丝质量。i）、对于绑扎好的顶板、梁钢筋，在雨雪天气来之前用五彩布进行覆盖、木方或钢管压实的办法；柱子钢筋则用草垫子包裹严实即可。5、模板工程a）、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。b）、全拼木模板背楞间夹5mm厚挤塑板，

16、挤塑板裁切准确保证塞紧，然后用胶带粘贴，与模板同时拆装。c）、当前一层顶板混凝土强度达到设计强度的30%，方可搭设下一层的模板支撑。搭设时禁止随意破坏保温措施。d）、对于模板的拆除，应进行申请，经过项目总工程师批准后方可进行模板拆除。粱板底模拆除时砼强度必须达到100，砼温度低于5且与环境温差小于15时方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。6、混凝土工程a）、对商品砼材料的要求为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。砼冬期施工选用P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%。粗骨料选用525mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻

17、块。砂子选用区中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。外加剂选用复合防冻剂，要求其具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。根据环境最低气温每种标号的混凝土需提供至少两种不同抗冻温度的混凝土配合比。冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。外加剂的配量及原材料加热温度，

18、由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。b）、混凝土的搅拌及运输搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止

19、泵送过程中混凝土的热量损失。c）、混凝土的浇筑砼浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。如保温材料尚未配备齐全，禁止浇筑混凝土。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时(依据砼抗压强度试验报告)，允许继续浇筑。混凝土的入模温度不得低于5，如不符合要求，必须做退回处理。冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。浇筑剪力墙砼时，尽量减少更换下料点的次数。梁板砼一般同时

20、浇筑，从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁内要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。掌握气温动态，浇筑混凝土尽量安排在白天以尽可能避开最低温度。混凝土施工员组织浇筑令会签时应注明当后一周内气温动态。当气温低于-10C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-15C停止混凝土施工。d）、砼的养护和保温养护方法综合养护法蓄热养护法预计日最低温0-5-5-10-10-15-15以下保温措施1层塑料布+1层50mm厚草帘被1层塑料布+2层50mm厚草连被除正常覆

21、盖保温外，顶板下生火炉蓄热在施工层及下一层范围内，框架外围四周、楼梯间及电梯井上方用五彩布封闭挡风。五彩布与满堂架外围部分相连。每隔10m，在围档措施上设置一处500500mm大小的通风口，通风口在立面范围内上下交错布置，通风口处的五彩布要求张挂方便。楼板：砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖保温材料，特别注意边梁外侧、施工缝等边缘处的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。混凝土浇筑完成后五天内最低气温0至-10之间时，覆盖一层塑料布加一层50mm厚草帘被；最低气温-10至少-15之间时，覆盖一层塑料布加二层草帘被；当最低气温低于-15时，梁板覆盖两层保温材料的同时，下方设置暖炉进行蓄热养护。暖炉

22、布置间距9m，第一排暖炉距离围挡4m。暖炉尽量布置在跨中，至少距离柱子3m远。每隔1小时进行打开通风口通风5分钟。柱：柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录与环境温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。局部剪力墙：木模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包草帘被，全拼木模板拆除时间延后。竖向结构混凝土浇筑完成后，除墙头柱头的覆盖加强以外，尚应在模板及其加固措施外部包裹一层棉被。棉被用铁丝固定在墙体模板横向钢管或柱子抱箍钢管上，且拼接严密。混凝土的

23、覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。撤除保温材料需施工队提前申请，经项目同意后方可执行。保温材料是否撤除主要依据3d、7d同条件试块强度报告。最低气温不低于的温度-10-15-20抗冻临界强度（Mpa）3.54.05.0报告强度达到下表要求方可撤除保温。e）、混凝土的测温和试验混凝土测温内容见下表序号测温内容测温时间1室外气温及环境温度每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次2混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少

24、于4次3混凝土养护温度达到临界强度前每2h测量一次，以后6h测一次由试验员、混凝土责任工程师、项目值班人员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。测温孔布置全部测温孔均编号，测温孔主要布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。绘制出冬期施工的测温孔布置图。测温点应分布在墙、柱、梁、板等不同部位，所有测温点应进行编号。测温点采用埋设测温导线的方法，测温导线绑在钢筋上时应避免端部接触到钢筋。测温要求.现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，测温使用便携式电子测温仪，应在读数稳定后方可进行记录。.砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得

25、弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。.测温员测温后将测温导线用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。测温管理.每层或每施工段停止测温时，由项目混凝土责任工程师审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。.项目部的混凝土责任工程师在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，并由混凝土责任工程师负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。.项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。.测温人员在每段停止测温时要向混凝土责任工程师

26、交一次测温记录，平时发现问题及时通知混凝土责任工程师，以便采取措施。.测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。.测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向混凝土责任工程师或项目领导汇报进行处理。.项目混凝土责任工程师将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。.测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动并减少对成品的破坏。进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣

27、工技术资料。冬 施 混 凝 土 取 样 表受冻前临界强度负温转常温28天强度结构实体同条件28天转标养28天留置组数两 组一 组一组一组五、质量保证措施1、混凝土外加剂必须合格证、备案证、检测报告齐全且合格，并试配合格后方可使用。2、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。4、夜间施工时，值班人员不得擅自离岗，严格执行值班制度。六、冬期施工安全措施1、冬期施工前必须对全体员工定期进行技术安全教育，结合本工程冬期所施

28、工分部工程的具体情况做好安全技术交底，配备好安全防护用品。2、冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。3、冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜暂道要有可靠的防滑条。如遇暴风雪等恶劣自然环境要时停止施工，待环境温度恢复后才能施工。4、雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。5、施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用焦炭炉对混凝土进行蓄热养护

29、时，派专人负责并应注意通风换气，定时联络，防止煤气中毒。6、现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。一般电气焊作业必须在电焊棚内进行，必须在作业现场实地进行焊接的作业电气焊工必须随身携带便携式干粉灭火器，并且其电气焊作业点半径五米之内及其下方不得有易燃物，否则不得进行电气焊作业。禁止工人现场生火取暖。7、工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划，防止电线乱拉乱扯，并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯炮等进行取暖，原则上同意工人在宿舍内使用电褥子，并加强这方面的管理。设专人负责安全用电管理

30、，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。8、做好各种料具、机械设备的维修保养工作，每次下雪或复工前，应指定专人对脚手架、电气设备、电气线路等进行复查。9、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管。10、作业层下方生火炉前必须彻底清理该段前一层顶板上的保温材料。11、冬期施工大风天气严禁吊装全拼木模板。七、冬期施工环境保护措施1、冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时作到活完料净场地清。 2、保温材料的碎渣要及时清理运出场外。 3、各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。 4、雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。 5、运输

31、袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。 6、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。施工垃圾应及时清运。7、梁板混凝土保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料，草垫子采用表面用玻璃丝布包裹的草垫子，以降低发生火灾的可能性。C30梁、板混凝土的温度计算1、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算.T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta） （式1.1）.式中参数意义及数值T2 混凝土拌合物运输到现场的温度（），取15；t1 混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h），按1h计算；n 混凝土拌合物运转

32、次数，按1次计算；Ta 混凝土拌合物运输时环境温度（），按-10计算；a 温度损失系数（h-1），a=0.25；.带入式1.1中得，T2=15-(0.251+0.0322)(15+10/15)=7.15。考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型时的温度计算如下.计算公式T3=（CCmCT2 + CfmfTf + CSmSTS）（CCmC + Cfmf + CSmS） （式1.2）.式中参数意义及取值T3 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；CC 混凝土的比热容（kJ/kgK），CC = 1kJ/kgKCf 模板的比热容（kJ/kgK）；Cf = 2.51kJ/kgKCS 钢筋的

33、比热容（kJ/kgK）；CS = 0.48kJ/kgKmC 每m3混凝土的重量（kg），按2400kg计算mf 每m3混凝土相接触的模板重量（kg）；模板按11.4kg/m2计算，板厚100，则每m3混凝土相接触的模板重量为，111.4/0.10=114kg。mS 每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg），每m3混凝土按135kg计算；Tf 模板的温度（），采用当时的环境温度，取-15；TS 钢筋的温度（），采用当时的环境温度，取-15；.带入式1.2中，求得混凝土浇筑成型时的温度T3 =3.8。2.C30板混凝土蓄热养护过程中的温度计算.混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度按下式计算：T = e-

34、Vt - e -Vt + Tm,a （式2.1）.混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度按下式计算：Tm=（ e -Vt -e-Vt/+/-）/Vt+ Tm,a （式2.2）.上式中各参数算式如下：=KM/VC （式2.2.1） = VQm/（VC-KM） （式2.2.2）=T3 - Tm,a + （式2.2.3）T 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（）；Tm 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（）；t 混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；Tm,a 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（）； 混凝土的质量密度（kg/m3）；m 每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；C 混

35、凝土的比热容（kJ/kgK）；Q 水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）；V 水泥水化速度系数（h-1）； 透风系数；M 结构表面系数（m-1），为混凝土结构表面积与体积的比值；K 结构围护层的总传热系数（kJ/m2hK），K=3.6/(0.04+d/K)；.各参数的数值如下表所列：参数名称单位数值参数名称单位数值Tm,a-5/-10/-15Kg/m32400mkg/m3330CkJ/kgK1QkJ/kg330Vh-10.0131.6K阻燃草帘W/mK0.06K塑料布W/mK0.35K竹胶板W/mK0.14计算结构表面系数M，板厚0.10m，取1m2的板，结构表面系数为：M=2/0.10=20本

36、工程采用50mm厚阻燃草帘作为保温材料，则根据施工方案环境温度-5/-10/-15时总传热系数分别为：K = 3.6/（0.04+0.0003/0.35+0.01/0.14+0.05/0.06）=3.82W/mK.=K-10M/VC=1.63.8220/0.01312400=3.91；. = VQm/（VC-K-5M）=0.013330330/（0.01312400-1.63.8220）=-15.55；. =T3 - Tm,a + -10 =7.15+5-15.55=-3.4；.根据式2.1，逐日计算混凝土的养护温度，计算结果见下表。teVTm,aT（）24h2.720.013-103.91-

37、15.55-3.411.248h2.720.013-103.91 -15.55-3.411.072h2.720.013-103.91 -15.55-3.48.996h2.720.013-103.91 -15.55-3.46.2120h2.720.013-103.91 -15.55-3.43.4144h2.720.013-103.91 -15.55-3.40.8由上表的计算可知，在混凝土浇筑后第6天时混凝土养护温度达到0.8，则按照式2.2计算得前7天的平均温度T=7.6。.结果分析，根据计算混凝土冷却时间为6天，冷却期间平均养护温度为7.6，查表得混凝土强度达到40%fCU4MPa。可以满足冬

38、期施工的要求。蓄热养护热工计算根据方案要求，-15以下进行蓄热养护，参照往年沈阳气候资料，室内外温差按20计算即可满足混凝土养护需要。计算以6.6m层高的4跨4跨结构顶板为例：1、加热区域在单位时间内的耗热量按下式计算：Q0=Q1+Q2Q1=AKtQ2=Vncaat/3.6Q0总耗热量Q1通过维护结构各部位的散热量之和Q2由通风换气引起的热损失A围护结构的总面积K维护结构的传热系数t室内外温差V加热区域体积n每小时换气次数ca空气的比热容a空气的表观密度3.6W与KJ/h的换算系数其中，四周防护层面积A1=6.68.24=866m2顶板面积A2=（8.24）2=1076m2查施工计算手册表围护

39、层传热系数得K1=7,K2=2V=（8.24）26.6=7100m2，代入上述公式得Q1=（8667+10762）20=164280WQ2=7600111.3720/3.6=57840WQ0=164280+57840=222120W2、加热的焦炭用量计算GP=Q03.6/RGP燃料每小时耗用量Q0总耗热量加热效率R燃料发热量其中，焦炭炉的发热效率取0.8，焦炭的发热量R取30000代入上述公式得GP=2221200.83.6/30000=21kg/h按每个炉子每小时消耗2kg焦炭计算，每85m2需要设置一个焦炭炉。测温导线平面布置图1H区主楼测温点布置示意图2 管内穿线安装要求：钢管在穿线前，

40、应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进

41、场计划、人员进场计划。 管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，

42、同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。桁架设置的支撑

43、架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计

44、等单位的报道。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。若柱在承重后沉降稳定

45、，可进行高程控制，在地面上架设水准仪，后视水准基点，采用50m钢尺配水准仪（加尺长、温度改正），则可将标高传送至钢柱上，作好点位标志，选择每分段节点左右两边下弦节点分别投影在桁架心投射线上，作好节点标志。采用全站仪进行三角高程测量测出节点两侧高差，并与设计节点标高比较，标注于台上投影射节点附近，以此作为千斤顶调节标高的依据。纵横向桁架高度允许偏差15mm。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个

46、点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与

47、初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的管理人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、

48、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。施工队按工序分为木工班、钢筋班、混凝土班、防水班、装修班，各班组根据工序安排进行二次作业划分，组织专业化施工。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，安排现场劳动力投入。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料台的立杆

49、间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6mm（计算书钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。为了确保每一组钢柱在安装过程的定位及任一时刻结构稳定，在有楼层处，楼层主梁宜紧随外筒钢结构安装时及时安装；在无楼层处，应增设径向临时支撑，每一环钢结构安装时设置12根水支撑，对应钢柱间隔布置，上下环临时支撑不重迭。支撑一与混凝土核心筒外壁的预埋件连接，另一铰支于钢柱与环梁连接牛腿上。由于钢外筒环梁呈倾斜状，不在同一水面上，故根据外筒节点标高，选择相近标高的混凝土核心筒内的楼层作为支撑内侧的标高。临时支撑

50、布置时，避让塔吊支架测量垂直传递路径有影响的部位。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识

51、，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关

52、键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。在充分利用场地已有地质资料的基础上，根据拟建工程的建筑总图、基础埋深设计荷载要求，按规范布置勘察工作。结合本次勘探综合分析评价拟建工程范围内工程地质层组空间分布状况，各地层物理力学性质，为拟建结构物推荐合理的基础持力层，提供各地基土层的物理力学参数，并对设计施工提出地质建议，为设计施工提供依据。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键

53、。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。 专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释交底。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的

54、先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，

55、方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。由于本工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度，随着吊臂的起升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根据安装指挥人员的要求，拉紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利

56、安装。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员

57、立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为5秒，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位