公寓结构拆除施工方案

1、公寓结构拆除施工方案目 录第一章工程概况11 工程概况12 工程特点及难点13 施工对策2第二章 施工准备31 技术准备32 机具、材料准备33 施工期间劳动力计划44 现场准备4第三章 管理目标和组织机构41 管理目标42 组织机构5第四章 拆除施工51 拆除施工工艺简介：52 施工段划分与施工顺序53 施工工艺流程64 施工方法7第五章 质量技术保证措施131 质量保证措施132 技术保证措施14第六章 安全生产文明施工环保措施141 施工安全要求142 临边防护153 洞口防护154 拆除部位卸载165 临时用电166 机械使用安全措施167 文明施工环境保护17第一章工程概况1 工程概

2、况西安工程工程位于西安市南门外，1#楼为酒店式公寓式、写字楼和商场，建筑面积63940，为旧房改造工程，主体结构8年前已基本结顶，砖砌体尚未开始施工，地下二层，地上15层，主体结构高度56.60m。地下负二层层高5.3m，负一层层高4.8m，标准层层高3.4m。本工程 0.00相当于绝对标高408.550m，1#楼西侧室外自然地坪高程405.100m。 根据1#楼结构修改平面图纸，1#楼主要拆除部位有：负一层游泳池；一层 (1-P)轴(1-G)轴台阶，负一层、负二层局部楼梯；1层-5层（1-4）-（1-5）/(1-R)-(1-E)轴混凝土柱及梁板及伸出5层以上的圆弧处构架（梁柱），伸出五层梁板

3、以上（1-5)/（1-P）-（1-G）、(1-8)/ （1-P）-（1-G）轴构架梁；九层(1-4)-（1-6)/(1-U)-(1-S)轴与(1-4)-（1-6)轴/(1-D)- (1-B)轴混凝土柱、梁及线条，十层(1-4)-（1-6)轴/(1-U)-(1-S)轴与(1-4)-（1-6)/ (1-D)- (1-B)轴混凝土柱、梁；楼层及屋面周边的悬挑梁、板、线条；原共享大厅南北二、三层悬挑梁板，地下室混凝土墙（主要分布在负二层金库和东侧外墙）；地下室西侧汽车坡道；楼板开洞等。 原有结构电梯井、剪力墙、管线井内等结构多余的钢筋、对拉螺杆和部分结构模板需要清除；原悬挑架的锚固钢筋需要拆除，原来的

4、预留管线井（洞）已用不上需植筋搭设支模架浇筑混凝土封堵，楼板需重新开洞，预埋管需拆除；从管道井、电梯井落下的混凝土堆需凿除；浇筑混凝土时撒落在楼面上的混凝土需清除；后浇带、梁柱混凝土墙胀模的混凝土需人工打凿修平。原结构施工时使用的五块混凝土塔吊基础压重（每块尺寸厚0.6m、宽0.9m、长8m）留置在负二层北面自动扶梯地坑处，需破碎外运。 2 工程特点及难点 2.1 地下一层游泳池、1层5层（1-4）-（1-5）/(1-R)-(1-E)轴混凝土梁板柱、地下室混凝土墙及楼层周边悬挑梁板等结构的拆除量大、结构混凝土强度高、拆除施工难度大、危险系数高、拆除后混凝土块转运难度大，进入地下室汽车坡道已被堵

5、死，地下室无直接通往地面的运输通道。.2 结构拆除的工程量大，结构位置高，比较分散，单件构件截面尺寸大，板最大厚度达到200mm，柱最大截面尺寸达850*850mm,梁最大截面尺寸为400*1400mm，增加了施工难度。 2.3 投入的施工机械设备较多，以静力切割为主，传统拆除与静力切割拆除兼备。2.4 拆除的主要有柱梁板、台阶踏步、剪力墙、悬挑梁板等，危险系数高，需要采取临时可靠支撑和搭设施工操作架。2.5 结构混凝土强度高，梁柱C45，板为C40，增加了切除及破碎的难度。2.6 该工程位于西安市中心，西安市为全国文明卫生城市，对文明施工、环保要求很高。 3 施工对策针对上述重点、难点部位，

6、项目部将以“安全第一”为首要原则，对拆除结构部位先搭设钢管架支撑架卸载和施工操作平台、安全防护栏等安全措施，再对结构进行从上至下分层分段分块优先采用静力拆除。做到先防护后施工，先支撑后拆除，确保人员安全和结构安全。3.1 在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸除上部荷载，对梁板进行支撑，并搭设施工操作架，再由上而下进行拆除。在拆除过程中，避免将施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。做好作业面、临边洞口周围的安全防护并做好标识，并派安全管理人员进行巡视。3.2 禁止在没有可靠隔离防护的同一重直面上同时进行拆除施工；禁止高处抛物。3.3 施工时合理规划现场，利用原有

7、围墙进行进行封闭式管理。在1#楼周边地面用钢管搭设围护并张挂安全网进行封闭，只留设安全通道进入楼层内，并设置专人进行监护，防止无关人员入内。3.4 为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，用彩条布封闭作业区域 。3.5 拆除负一层南边（1-B）/（1-6）-（1-7）轴之间的混凝土墙及楼梯，修筑或搭设通往负一层的汽车运输通道，解决游泳池梁板拆除混凝土的运输问题。在北边自动扶梯地坑内负二层原塔吊基础上安装施工升降机一台解决负二层拆除混凝土的垂直运输问题。3.6 同时项目部设专人负责内外协调，同当地派出所、市建委、环卫、城管、周边居民等进行协调，随时解决可能出现的民扰和扰民情况。 3.7 尽最大可能避免

8、夜间施工，如需要夜间施工必须先办理“夜间施工许可证”及张贴“安民告示”。 3.8 作好现场的整体规划，并安排专人对施工现场临时道路进行洒水降尘和清扫工作；施工垃圾定点堆放在施工现场，由专门人员、车辆每天及时清理外运至城市垃圾站处理。第二章 施工准备1 技术准备1.1 熟悉和看透施工图纸,会同设计、监理、建设单位进行图纸会审。1.2 施工前应详细对照1#楼结构修改平面图纸及现有结构实体，当发现问题时及时通知甲方,由建设单位及时上报设计单位进行修改。1.3 根据本工程的特点和实际情况，项目部决定在施工中对混凝土梁、柱、板尽可能采用静力拆除钢筋混凝土构件；其特点是对原结构混凝土无损坏、施工速度快、振

9、动小、施工噪音小等优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。1.4 拆除施工前，向作业人员做好三级安全培训教育、施工技术交底、安全技术交底工作。2 机具、材料准备2.1 根据进度计划制定施工机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并定期检查保养，使其设备完好率达到95%以上。 2.2 合理制定本工程的材料用量计划，及时组织好各类材料的进场工作。2.3 根据工程情况, 专业施工队伍需准备的工具有水钻、水锯、液压钳、手动葫芦、风镐、胶轮手推车、电缆线、开关箱、墨斗盒、氧气、乙炔、氧焊枪等。表1 主要机械设备需用计划序号机械名称数量备注1施工升降机1台垂直运输2水锯6套切割拆除3水钻2

10、0台结构拆除4液压钳4套结构拆除5风镐20套结构拆除6手动葫芦10套结构拆除7手锤50把人工剔除8自卸汽车4台垃圾外运9手推车50辆水平运输3 施工期间劳动力计划工种及劳动力人数见下表。序号工种人数1拆除技工402普工603架子工104电焊工45电工26机具维修工27合计1184 现场准备4.1 1#楼二级配电箱配置到位，保证电力畅通。4.2 1#楼消防用水、施工用水管道铺设到位，保证楼层内水源畅通。4.3 拆除作业部位控制定位轴线放线、验线完毕。4.4 楼层临边防护、洞口防护完毕。4.5 楼内遗留垃圾清理完毕，地下负二层拆除施工前地下室积水抽排水要求完毕。4.6 塔吊、人货电梯安装准备完毕。

11、4.7 现场宿舍、食堂、澡堂准备完毕。第三章 管理目标和组织机构1 管理目标1.1 质量目标：确保工程质量合格。1.2 工期目标：确保按合同工期保质保量完成本工程。1.3 安全目标：安全生产，实现零事故的管理目标，杜绝死亡和重伤；确保陕西省安全文明样板工地。1.4 文明施工环保目标：按西安市政府的创建文明卫生城市相关规定，严格按照安全操作技术规程施工，搞好安全生产，做到文明施工，采取湿法作业和静力拆除作业，尽可能控制施工扬尘和噪声，做到及时清运建筑垃圾；做到没有市民投诉和当地主管部门追责处罚。全力配合总包单位，服从总包单位的管理，创建省级安全文明样板工地。2 组织机构2.1 现场管理组织机构及

12、主要管理人员配备本工程施工现场设项目经理部，实行项目经理负责制。配备有丰富经验的各专业技术管理人员，主要有包括：项目经理、项目技术经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、设备员、及后勤负责人等，项目经理部全面承担计划、组织、协调、质量安全进度文明施工过程控制、监督等管理职能，是本项目的决策层和管理层。2.2 项目管理模式在管理模式上，实行施工总承包对专业分包的各项管理。实行项目经理领导下的项目班子负责制，公司各部门派相应管理人员对项目部进行经常性的检查、督促和指导。总包对分包进行指导、协调、督促、组织，共同实现质量、安全、进度、文明施工环境保护等各项目标。 第四章 拆除施工1 拆除施工工

13、艺简介：拆除施工工艺分为两大类：传统破碎拆除施工方法和静力切割拆除施工方法。 传统拆除方法包括手工凿除、大锤破碎、风镐破碎等。传统拆除方法特点是施工工具简单，不需要专业的拆除工具，效率低下、扬尘多、噪声大、对原结构的损伤程度较大，容易造成砌体、混凝土结构裂缝等，本工程拆除施工中仅在设计要求保留钢筋的部位采用风镐破碎和洞口修边及结构施工缝处使用手工剔凿修平，其余结构部分的拆除尽可能不使用。静力切割施工方法较多，如水锯机械切割、水钻排孔切割、液压钳破碎等，特点是对原结构无损伤、定位准确、噪声低、速度快、效率高；采取湿法作业扬尘少。 2 施工段划分与施工顺序2.1 施工区划分为了加快进度，拆除分为6

14、个施工区：地下室游泳池（第1区）、15层(1-R)-(1-E) /(1-4)-(1-5)轴混凝土柱及梁板（第2区）、地下室混凝土墙和地下室汽车坡道（第3区）、西侧台阶及地下室楼梯（第4区）、楼层及屋面周边悬挑梁板构架线条（第5区）、楼层局部零星梁及楼板开洞（第6区）等，平行施工。西侧台阶、地下室汽车坡道、地下室楼梯及楼板开洞等后拆除。2.2 施工顺序拆除施工按照从上到下，先防护后施工，先支撑后拆除，先拆除板、再拆除梁、后拆除柱的顺序分区分块分段拆除。拆除前还必需搭设操作架。同一构件必须先拆除上部再拆除下部，悬挑构架先拆除最外边梁后拆除悬挑梁，对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分离成小

15、块小段拆除。地下室游泳池、15层(1-R)-(1-E) /(1-4)-(1-5)轴混凝土柱及梁板、地下室混凝土墙、楼层及屋面周边悬挑梁板构架线条等可同时先进行拆除施工；西侧台阶、地下室汽车坡道、地下室楼梯及楼板开洞等后拆除。楼板开洞待建筑图出图后再行施工。对于无需拆除的部位可同时穿插结构加固施工，但不能在没有隔离防护的同一垂直面上同时进行。对于要拆除的部位，必须先支撑后拆除，先拆除后加固，先加固后加层（加固加层施工从下至上，先加固柱墙再加固梁后加固板）。另外，应建设单位要求，1#楼北部裙楼7层及东侧主楼要提前进行样板房施工，做样板房处要首先进行结构拆除加固改造施工。应建设单位要求1#楼15层主

16、楼东侧悬挑梁板沿外侧拉直,原结构凹进的部分外架需要拆除外移重搭。凹进的部分需搭设支模架植筋浇筑混凝土增加悬挑梁板。3 施工工艺流程拆除施工尽可能优先采用水锯静力切割、水钻排孔分离切割、液压钳破碎（保留钢筋处采用）拆除施工，用小风镐、錾子加手锤人工凿除修边。用水钻、水锯、液压钳等把混凝土构件进行静力分离切割成小块小段，转运至地面后集中堆放，及时用风镐进行破碎。拆除施工必须采取喷（淋、洒）水湿法作业，尽可能减少扬尘。分段分块拆除后外运至1#楼西侧集中堆放，集中破碎，最后及时外运出工地大门至城市垃圾消纳场地处理。拆除施工顺序为：清理结构面放线、验线支撑卸载 搭设操作及防护架拆除（水锯切割、水钻排孔、

17、液压钳破碎、风镐破碎）转运混凝土块至地面风镐破碎清理并外运垃圾。3.1 现场清理：将需切割部位的现场清理干净。3.2 定位放线：按照1#楼结构修改平面图纸进行放线定位。3.3 水锯施工：将切割部位弹出墨线，用膨胀螺栓将水锯导轨沿墨线固定在混凝土结构上，水锯固定好进行调试试割，确定水锯安装牢固后再进行正常切割施工。水锯机施工特点：具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。用水锯（喜利得D-LP32/DS TS32墙锯系统最大切割深度可达730mm）在沿施工定位线进行直线切割，将较大的梁、板、墙等构件分段分块拆除运走，也可拆除后就地破碎清运。3.4 水钻施工：由专业钻工安装钻孔，先将要切割部位定

18、位后，用电锤打孔，将膨胀螺栓安进孔里固定，再将水钻机安装在膨胀螺栓上固定，水钻机固定后进行试钻，确定水钻机牢固后再进行正常排孔切割施工。水钻机施工特点：具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。钻孔切割选用89金刚石钻头，用水钻在施工定位线进行排孔切割，使切割部位脱离砼结构。3.5 破碎：对切割后的混凝土梁、板、用风镐进行破碎拆除。3.6 安全防护：在操作架的周边同时搭设安全防护；在临边洞口搭设安全防护；在拆除施工的下方搭设安全围护栏杆、挂安全网、并设立安全警示牌，严禁行人进入；在进出通道口搭设双层安全防护棚。3.7 转运清运：采用塔吊、手动葫芦、施工升降机等进行垂直运输；用手推车、汽车进行

19、水平运输；将混凝土块运输至现场堆放场地，集中破碎后清理装车汽车外运至城市垃圾消纳场地处理。3.8 验收：拆除部位验收合格后，再进行下一道工序的施工。4 施工方法4.1 混凝土梁的拆除4.1.1 混凝土梁的拆除，先对要拆除梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并挂上安全警示牌，严禁行人出入。当“偷梁换柱”时，必须先将其临近板（偷拆梁时）或临近梁（偷拆柱时）进行支撑。4.1.2 混凝土梁的拆除采用水钻机进行梁与梁、梁与柱的分离切割。悬挑梁按照楼板边梁悬挑梁外部悬挑梁支座端

20、的拆除顺序；两端支座的楼层内梁按照楼板梁中部梁两端的顺序分块分段切割，切割前用手动葫芦将要切割的梁块吊紧，再用水钻进行切割，切割的梁块不大于0.05m3，至梁与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平；如若要保留梁中搭接钢筋，则用水钻切割至搭接长度处，再用风镐凿除，至梁与原砼结构交界处采用小电镐和人工凿除修平。 4.1.3 切割后的混凝土梁块搬运至楼外指定破碎场地用风镐进行破碎。4.1.4 拆除后的砼梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.2 混凝土板的拆除4.2.1 先对混凝土板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5c

21、m木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。 4.2.2 先对要拆除的混凝土板弹墨线分块，每块的面积不大于0.5m2，再用水锯在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中吊紧板块，然后用水锯机沿着墨线进行分块切割；如若板保留搭接钢筋，则用水锯切割至搭接长度处，再用风镐凿除剩余板，拆除的板与原混凝土结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。4.2.3 切割后的混凝土板块搬运至楼外指定场地进行破碎。4.2.4 拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.3 混凝土墙的拆除4.3.1 采

22、用钢管对拆除墙体的一侧搭设操作平台，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接、操作架外侧挂密目安全网、间距1.8m，设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。在非作业面的一侧要搭设防护栏杆，保证足够的安全距离。4.3.2 混凝土墙的拆除，先在墙上弹线分块，每块尺寸为1m1m，每块按从上到下的顺序分块拆除。每一块按下部两侧上部的顺序水钻排孔，靠上部处先开两个洞穿钢丝绳以便用手动葫芦拉下，作业人员不得靠近，必须保证足够的安全距离。4.3.3 拆除后的混凝土墙钢筋堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.4 混凝土框架柱的拆除4.4.1 混凝土柱的拆除，先对混凝土

23、柱上部的混凝土梁、板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原梁、板加压顶紧；在混凝土柱的周围架设井字形钢管架，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌；间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。4.4.2 混凝土柱的拆除用水钻排孔，结合风镐破断，从上至下分柱段进行。4.4.3 拆除后的混凝土柱钢筋割除后堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.5 混凝土构造柱的拆除4.5.1 混凝土构造柱的拆除，用活动脚手架移动到要拆除的构造柱部位。4.5.2 混凝土构造柱的拆除采用液压钳进行拆除。4.5.3 拆除后的混凝土柱

24、钢筋割除后堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.6 悬挑梁板或悬挑构架的拆除4.6.1 先对混凝土梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，在混凝土梁底部铺设5cm木板；拆除前搭设操作架，操作架要与楼内不拆除的混凝土结构作可靠拉结，并在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，用模板封闭，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。拆除部位所在楼下地面位置拉警戒线，并设立安全警示牌，严禁行人出入。4.6.2 用水钻排孔分块分段切割，先拆板，再拆最外侧边梁，后拆悬挑梁，切割前用手动葫芦把要拆除的梁块或板块吊紧，梁块不大于0.05m3，板块不大于0.5m2 ；对保留钢筋的挑梁

25、，则采用风镐凿除，拆除的挑梁与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。4.6.3 将拆除后的混凝土块清运到垃圾堆放场。4.7 悬挑板及外装饰线条的拆除4.7.1 悬挑板的拆除，先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，在混凝土板底部铺设5cm木板；拆除前搭设操作架，并在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，用模板封闭，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。拆除部位所在楼下地面位置拉警戒线，并设立安全警示牌，严禁行人出入。4.7.2 悬挑板的拆除先对混凝土板弹墨线分块，每块面积不大于0.5m2，再用水钻在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中把板块吊紧，然后用水锯沿墨线分块切割。对保

26、留钢筋的悬挑板，用风镐从板外边到板与原混凝土结构交界处的顺序凿除，板与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平；外装饰线条采用风镐凿除。4.7.3 将拆除后的混凝土块用手推车清运到垃圾堆放场。5 主要部位拆除施工5.1 游泳池的拆除游泳池拆除前先凿除地下一层南边（1-C）-（1-B）/（1-6）-（1-7）轴楼梯，拆除南边（1-B）/（1-6）-（1-7）轴之间的混凝土矮墙（此墙以后需重建），修通地下一层与楼外地坪运输通道，以便地下一层凿除的垃圾外运。游泳池按照游泳池墙游泳池底板游泳池梁的顺序，从北向南拆除，分段分块切割或排孔。拆除顺序为池壁底板梁。拆除后外运至1#楼西侧集中堆放，集中破碎，

27、最后外运出工地大门至城市垃圾消纳场地处理。拆除前先在游泳池梁板底下负二层搭设满堂操作架。5.1.1 游泳池池壁的拆除采用风镐破除。5.1.2 游泳池混凝土板的拆除先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。 混凝土板钢管架搭设立面图混凝土板的拆除先采用水钻排孔进行板与周边的结构进行分离切割，再用水锯对板进行分块切割拆除。5.1.3 游泳池混凝土梁的拆除先对梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将梁顶紧，并在梁底部铺设5cm木板；

28、所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。混凝土梁钢管架搭设立面图梁的拆除采用水钻从梁中间分块切割，切割前用手动葫芦把梁块吊紧，每块不大于0.05m3。再用水钻把梁两端与原结构切割分离，梁与柱先采用水钻切割分离，再用小电镐凿毛柱头。5.1.4 拆除后的游泳池钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土垃圾通过自卸汽车运输到场外。5.2 一层(1-P)轴(1-G)轴台阶及地下室楼梯的拆除5.2.1 楼梯的拆除，先对楼梯进行满堂支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，并在楼梯底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢

29、固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。楼梯钢管架搭设立面图5.2.2对楼梯与砼结构相连的部位用水钻机进行分离切割，使楼梯脱离砼结构。5.2.3 切割后的楼梯用风镐进行凿除。5.2.4 拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。5.3 一层六层 (1-4)-(1-5) /(1-R)-(1-E)轴混凝土柱及梁板的拆除一层六层 (1-4)-(1-5)/(1-R)-(1-E)轴混凝土柱及梁板的拆除，先拆板、再拆梁、后拆柱，从上到下一层一层拆除，从中间向南北两个方向同时拆除。拆除前在下一层搭设满堂操作架并将梁作支撑。在（1-5）轴线

30、西侧的东西方向的梁板钢筋保留30D长，这个30D长范围用风镐进行破碎。5.3.1 混凝土板的拆除先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。混凝土板钢管架搭设立面图混凝土板的拆除先采用水锯机进行板与原结构的分离切割，再对要拆除混凝土板用墨斗盒标线，然后对要切割的板分块切割，每块面积不大于0.5m2。切割后的混凝土板块用风镐进行破碎。拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。5.3.2 混凝土梁的拆除先

31、对梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。混凝土梁钢管架搭设立面图混凝土梁的拆除采用水钻将梁与原结构梁分离切割，保留30d钢筋长度，再用水钻对要拆除的梁分块切割，切割前用手动葫芦把梁块吊紧，每块不大于0.05m3。对保留的梁采用风镐凿除，拆除的梁与原结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。切割后的混凝土梁块用风镐进行破碎。拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。5.3.3 混凝土柱的拆除先对混凝土柱下方的混凝土梁

32、、板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原梁、板加压顶紧；在混凝土柱的周围搭设井字形钢管架，间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌，严禁行人出入。混凝土柱的拆除先钻孔后用膨胀水泥静力爆破或用水钻排孔分段切割。拆除后的混凝土柱钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。5.3.4 原共享大厅南北第二、三层悬挑梁板，先搭设支撑架和操作架，由上至下、由外至内采用风镐破碎，与原结构交接处采用水钻排孔分离，用小电镐修平。其他结构部位梁板柱，按照上述拆除流程和拆除工艺进行拆除施工。第五章 质量技

33、术保证措施1 质量保证措施1.1 全面贯彻执行质量管理标准及我公司质量体系文件，项目部成立以项目经理为组长、项目总工、生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量岗位职责，对项目工程质量进行全过程监控。1.2 认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，推行质量签名制度，采取技术、经济、行政等手段来保证质量总目标的实现。 1.3 公司各职能部门、项目经理部签订质量责任状，明确各自在实现项目质量目标中的责、权、利，充分发挥各职能部门监督作用。1.4 工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、材料送检计划

34、；开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中作好分部、分项工程施工技术交底，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家的相关标准、验收规范组织施工。1.5 认真学习施工图纸并加以消化，及时发现图纸问题并参与会审。工程技术人员根据设计施工图纸复核现场需临时支撑的部位与图纸中是否相符等。1.6 积极推行全面质量管理方法，建立以“利用关键网络线路，控制关键工序”的质量控制措施。针对本工程的特点，项目部将建立3个质量控制点和1个质量管理小组：混凝土拆除、裂缝修补、结构支撑加固控制点，在上述质量控制点上执行重点控制。由项目总工和主要施工管理人员及质安部成员组成质量管理小组。1.7 重

35、视技术复核工作。根据施工组织设计明确复核内容，对轴线、标高、拆除范围、安全要求、修补部位及施工方法等进行全面复核。1.8 强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。质量控制重点在过程控制，强调过程生产的步步控制；要求每分项工程施工时，首先明确各施工工艺流程，根据工序特点制定质量控制点，责任明确到人，层层控制。上道工序达不到要求，不得进行下道工序施工。1.9严格执行原材料、半成品的采购、检查、验收制度。所有进场的材料必须有备案登记证、出厂检验合格证，不合格材料坚决不予进场，并根据施工检验规范和其它有关规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检，经检验合格后方可使用，对已进场的不合格材料坚决作

36、退货处理。 1.10实施精品工程战略。拆除、加固工程、裂缝修补工程等推行样板引路制。通过样板确定各工序的施工方法、质量标准，发现施工中存在的问题，制订合理可行的技术措施，指导后续大面积、大范围的施工。 1.11公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免问题再次出现。1.12 要仔细看设计图纸，注意轴线、标高的复核，防止多拆错拆。1.13加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与分包单位的工序交接，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。1.14虚心接受政府各级建

37、设厅局、质监部门、设计院、建设单位、总包单位以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。 2 技术保证措施2.1 拆除工程技术保证措施（1）看透图纸，优化施工方法，做好分部分项施工技术和各项安全技术交底，以技术为龙头指导施工。（2）做好技术复核和过程控制，及时组织检测试验和隐蔽验收。保证技术资料规范、齐全、有效。 （3）做好技术计划、优化施工工艺；合理穿插流水施工。第六章 安全生产文明施工环保措施1 施工安全要求1.1 在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸载上部荷载，再逐层进行凿除。禁止从下往上凿除结构构件。做到先支撑后拆除，先防护后施工。1.2

38、禁止高处抛物，禁止混凝土块掉落下来和混凝土碎渣飞溅。1.3 禁止在无隔离防护的同一垂直面上同时进行任何施工。 1.4 在拆除过程中，避免施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。1.5 对于凿除下来的钢筋混凝土块，应及时清除至建筑物外，严禁就地堆放在楼面上，离楼层边缘、洞口边缘至少要保持1.0米的距离。1.6 在拆除过程中避免破坏不需要拆除的结构部位。1.7 对拆除构件外围搭设安全防护栏，满挂密目安全网，并设安全警示牌，禁止行人通过。1.8 施工作业人员必须严格遵守拆除施工安全技术操作规程，戴好安全帽，作业人员在高处无防护的临边悬空作业时必须系好安全带,以防高处坠落。 1.9

39、 拆除施工前必须在拆除区域用阻燃安全网和防火隔离墙(有易燃物时)进行隔离，保证非拆除施工人员不进入拆除施工区，并安排专人监护。1.10 用氧气乙炔或电焊割除钢筋时，要采取隔离措施，要有动火审批手续，防止火灾。1.11 施工前临边洞口必须进行防护。操作架要求满铺竹架板，要与没有拆除的混凝土结构作可靠拉结。 1.12“偷梁换柱”拆除时，必须先进行临时支撑加固。1.13 拆除前和拆除施工过程中（每隔15天）必须进行沉降观测，当发现较大不均匀沉降时，应暂停拆除施工，要分析原因进行处理。2 临边防护2.1 阳台、楼层、屋面等临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆

40、漆红白相间色。 2.2 防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。2.3 栏杆上挂设“禁止攀越”、“注意安全”等警示牌。3 洞口防护3.1 楼梯口、电梯井口防护3.1.1 楼梯口、外侧边设置1.2m高防护栏杆和18cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。 3.1.2 电梯井口设置1.8m高防护栅栏，其中底部18cm为踢脚板。3.1.3 电梯井内自二层楼面起每隔二层(不大于10m)拉设一道安全平网。3.1.4 电梯井口、楼梯口边的防护设施应形成定型化、工具化，牢固可靠，防护栏杆漆刷红白相间色。3.2 管线等预留洞口、坑井防护 3.2.1 1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护；1

41、.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。 3.2.2 洞口、坑井防护设施应定型化、工具化，不得采用竹片式防护。4 拆除部位卸载结构拆除施工前，先对拆除部位进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原结构顶紧，并在原结构底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。5 临时用电5.1 安全用电措施5.1.1 施工用电必须按临时用电图进行布设。 5.1.2 压电力线路中必须采用三相五线线制TNS接零保护系统，严禁利用大地作相

42、线或接零。5.1.3 施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级保护，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合。5.1.4 开关箱实行一机一闸一漏、严禁一闸多机现象。5.1.6 配电系统应符合设计要求，开关电器及电气装置必须完好、无损、牢固,不得沿地设置，电线接头必须绝缘包扎，带电导线严禁压、挂、搭其它物件，配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记并配锁，且有专人维护管理。5.1.7 正确选择照明电器，正确使用安全电压。5.1.8 严格执行操作证制度，操作证通过审核批准，操作时应设有监护人，但有紧急事故发生时，不致事故发展扩大，倒闸操作可不必执行操作证制度

43、。5.1.9 对各类使用人员进行安全用电基本知识培训。5.1.10 建立用电技术交底、安全检查、电气维修、工程拆除、安全教育、培训制度，建立安全用电责任制，强化安全用电领导制度。5.2 电气防火措施5.2.1 合理配置、整定、更换各种保护用电，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。5.2.2 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质不使用火源。5.2.3 在电气装置设备相对集中的场所配置绝缘灭火器材并禁止烟火。5.2.5 建立防火制度，加强防火教育，定期进行防火检查，排除导线破损，老化等火灾隐患。6 机械使用安全措施6.1 水锯、水钻、液压钳、空压机风镐、电焊机及其它切割机械等安全

44、保护装置必须齐全有效可靠，检查验收合格后才使用。6.2 机械设备临时用电接线必须由专业电工完成。电路故障必须由专业电工检修排除。6.3 机械设备不能带病运转，要及时检查维修保养。6.4 水锯、水钻、液压钳必须检查是否安装稳固到位，先试切割后才正式切割。6.5 机械检修需机械维修工完成。7 文明施工环境保护7.1 拆除施工尽可能采用静力湿法切割，减少噪音、粉尘排放。 7.2 需用风镐破碎的结构，采取先湿水后破碎的方式作业。7.3 拆除的垃圾及时清理到指定楼外垃圾堆放场地，并用车辆每日拖运出施工现场，保持现场清爽。车辆出场时，车箱上部覆盖，车轮清洗干净后方可出场。 7.4 楼层内设置移动厕所，禁止

45、随处大小便。7.5 在拆除墙体或梁板时难免出现较多粉尘，施工时应及时洒水尽量减少灰尘扩散。7.6 拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除的过程必须做到，拆除物轻拿、轻放,不能狂轰滥砸，尽最大可能减少噪声。7.7 为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，采用彩条布围护封闭作业区域 。7.8 施工作业区和临时道路要及时清扫，洒水降尘。 钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。

46、填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。 钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安

47、装误差的累积。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少

48、由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=8

49、0m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。本工程文化心钢结构位于轴、H轴四层以上，E轴层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上

50、部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成

51、排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换

52、加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，

53、跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺

54、来保证工期进度。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差10mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m

55、由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。加温条粘施工

56、时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：先将水泥浸泡后，按比例加入建筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。本工程钢结构总用

57、钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出了很高要求。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜根据施工总包合同及管理总包合

58、同的有关规定执行。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。 这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑

59、到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进

60、行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水。根据前述考虑，需搭设下图所示的焊接操作台，用作钢柱及斜柱的高空焊接。施工人员在操作台施工时