橡塑保温施工工艺

1、优选文档橡塑保温施工工艺管道橡塑保温施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工查收合格后方可施工保温层。（二）施工工艺流程管壳剖割管道涂刷胶水安装管壳接合贴接外观检查查收（三）施工作业要点1、安装工具12的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。盛胶水的小罐或小桶。2、胶水的使用使用胶水从前摇动容器，使胶水均匀，在实质安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中在需要粘接的资料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水

2、干化到以手触摸不粘手为最好粘结收效。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。若是胶水已干透，要重新上胶再粘接。若是干胶高出两次，必定把老胶水除去，再可上胶粘结。胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。胶水的使用范围为：5-70。直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在张口管材的张口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接张口管材的两端，再粘合管材的中点，此后又由两段向中间粘合，直至所有封合。以以下图所示。.优选文档变径管的安装a）小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；丈量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直

3、径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留张口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。b）大变径管量出变径管两端的管径并加上两倍板材厚度，获取最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按以以下图方法作图。用同样厚.优选文档度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A、B、C、D切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。以以下图所示。直角弯头的安装a）原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，以以下图：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一

4、部分粘和即可。b）工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的张口缝，直至封合。以以下图所示。.优选文档大径管道的安装a）原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。以以下图：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5的圆缺，将中间的圆缺旋转180就形成一个弯道，尔后将这三段粘接起来即可。b）工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。以以下图所示。T型结构的安装取一段管材，错开管材张口处开一个与安装管同样直径的孔，形成一个T型

5、接点；在孔上向张口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管.优选文档的直管上，在张口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划所有线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及张口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。以以下图所示。.优选文档.优选文档大阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大体可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法以下：丈量出法兰半径R；丈量出两法兰之间的距离L；以2R1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去节余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均

6、匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的缝隙；丈量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上资料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装亲密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证资料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上资料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按以以下图切取资料；

7、将资料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，达成安装。以以下图所示。.优选文档.优选文档.优选文档绝热工程安装技术规范及要求绝热层纵横向的接缝，应错开。2.所有接口和支撑的地方都必定用专用胶水粘接，以保证密封，防范跑冷，出现结露现象。施工保温前要确认管套规格可否保温管切合，防范出现偏大或偏小现象。安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。.优选文档安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应很多于2个，

8、支撑托盘应焊在管壁上，其地址应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快资料填塞。管道保温层，在直线管段上每隔57m应留一条缝隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条缝隙为2030mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快资料填塞后用专用胶带包裹。9.用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，别的一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其亲密粘贴与管道之上。所有单层保温管套都必定加贴封条，保证密封。所有的接缝都尽量安装在不惹眼处，以保证雅观。使用胶水从前摇动容器，使胶水均匀，在实质

9、安装中，用小罐胶水以防范其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。在需要粘接的资料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接收效。胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。粘接时，要掌握粘接机会，两粘贴面对准一按即可。如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。若是干胶高出两次，必定把老胶水除去，再可上胶粘接。成品的保护保温基层施工达成后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层，影响粘结收效。面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，省得影响成型收效。对施工现场的所有预埋件、管件进行保护，省得施工

10、时粘上砂浆或碰到损坏。风管橡塑保温施工工艺镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形雅观，已经在通风空调工程中广泛应用。传统的风管橡塑保温，采用橡塑板材四片单专制切粘接。该工艺迂腐落后，存在接口拼缝多，下料误差大，接口不规整，易开裂，观感质量差，资料耗费大，能源耗资大等缺点。.优选文档本课件介绍的保温施工技术，采用整板下料，单缝粘接进行风管保温施工，拥有工艺先进，接口拼缝少，整板下料精度高，单接口缝设置于风管顶部，粘接牢固隐蔽，不易开裂，成型观感质量好，依照共板法兰风管标准节定制保温板材，显然降低了资料耗费，提高了能源利用率。此项要点技术合用于各样通风空调工程金属风管系统橡塑保温施工。.优选文档改进传

11、统橡塑保温下料方式，采用“一片法”兼备下料，整体粘贴，保证风管四棱边保温层平直圆滑，无接缝。保温板接缝处采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积，显然提高风管保温质量及观感收效。技术施工流程.优选文档该项技术改进了橡塑保温板材下料方式，采用整板兼备“一片法”下料，取代了传统的四片单独下料粘贴，方便快捷。按风管规格定制保温板材，减少资料浪费。2.依照风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按起初丈量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽切线。3.保温板材采用手提式切割机刀片倾斜45度双向裁切，形成90“V”型槽口。切割时切割机重要贴靠尺，以保证切口平直并防范切割尺寸误差。.优选文档“V”型槽口底部应保留3-5mm厚保温板，不应切断。施工现场可设置下料平台，成批量下料切割，提高工效，保证质量。风管表面应擦拭干净、保温胶涂刷在风管表面及保温板材上，无缝隙、无遗漏、无流淌，胶水静置2分钟初凝后，粘贴保