住宅项目交房参考标准

1、住宅项目交房参考标准目 录室内地面41.1.餐厅、客厅、卧室、内走道地面41.2.厨房地面41.3.卫生间地面41.4.阳台地面4室内顶棚52.1餐厅、客厅、卧室、内走道、阳台顶棚52.2厨卫间顶棚5室内墙面53.1餐厅、客厅、卧室、内走廊墙面53.2厨房、卫生间墙面63.3窗台面（内窗台）6门窗64.1入户防火防盗门64.2钢质防火门74.3木质防火门74.4铝合金门窗8栏杆85.1.阳台栏杆钢质栏杆85.2.阳台栏杆铝合金95.3.公共部位楼梯栏杆95.4.护窗栏杆9屋面工程96.1.不上人屋面96.2.上人屋面106.3.屋面附属构造116.4.电梯机房116.5.屋面高位水箱间12外墙

2、工程127.1.涂料外墙127.2.饰面砖外墙127.3.湿贴石材外墙137.4.干挂石材外墙13室内公共区域148.1.墙面148.2.顶棚148.3.地面148.4.电梯门套148.5.楼梯间158.6.水暖井、电井15室外散水15地下部分1510.1.地下室房间（储藏间、风井、窗井、风机房、扩散室）1510.2.配电室1610.3.水泵房、热力泵房16室内电气安装工程1611.1.底盒1611.2.面板（开关、插座、接线盒）1711.3.配电箱1711.4.可视对讲1811.5.室内灯具18管道安装工程1812.1.室内排水管1812.2.室内给水管1912.3.外墙排水立管1912.4

3、.管道附属构造20室内地面餐厅、客厅、卧室、内走道地面地面采用拉毛地面； 地坪平整、清洁、清爽，不得起皮，面层无空鼓、裂纹、麻面、起砂等缺陷；踢脚线：刷水泥胶浆踢脚，高度100mm（向地面翻边30mm），墙角踢脚线高度一致，出墙线条均匀。楼面预埋管线应标明材料用途及走向标志（用红漆加盖标识）。 不同功能房间分界处需设置伸缩缝，采用20mm厚挤塑板，要求缝板均匀顺直，高度与地面平齐。厨房地面厨房采用拉毛地坪； 拉毛地坪纹理一致，地坪平整、清洁、清爽，不得起皮，面层无空鼓、裂纹、麻面、起砂等缺陷；烟道根部及给排水立管根部需做防水加强，防水涂料附加层尺寸1000*1000mm，墙面上翻300mm。

4、卫生间地面卫生间地面满刷防水涂料，坡度符合要求并无积水现象，地漏畅通，盖板无缺损，周边收口平整，防水高度及宽度必须弹线控制。防水完成后统一做24小时蓄水实验，并蓄水交房。门洞边防水向外延展长度不少于300mm，两侧延展宽度不少于200mm。 管道穿楼板埋设刚套管，套管冒出楼板高度一致（50mm），套管周边清理干净并均匀涂刷银粉漆两遍。 阳台地面阳台地面平整，无损伤，无明显空鼓裂痕修补痕迹；坡度符合要求并无积水现象，地漏畅通，盖板无缺损，周边收口平整； 管道穿楼板埋设刚套管，套管冒出楼板高度一致（50mm），套管周边清理干净并均匀涂刷银粉漆两遍，并设管道防水附加层，尺寸为1000*1000mm。

5、室内顶棚餐厅、客厅、卧室、内走道、阳台顶棚顶棚为腻子饰面，且腻子的粘结强度应符合规范规定；混凝土基层上应满刮腻子、砂纸打光（砂纸打磨纹路均匀），腻子应坚实、牢固，表面平整光滑、腻子涂刷面正斜视颜色一致、线角顺直；对因裂缝、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证顶棚观感一致性；腻子顶棚面层允许偏差：平整度4MM；阴阳角方正4MM；层高（自然间）允许偏差范围20mm；每个房间的顶棚高度极差10mm。腻子应无粉化、起皮和裂缝、漏刷、透底，无反碱、咬色、疙瘩，无砂眼，无露筋，无披腻子打砂纸时的划痕。 顶棚腻子下翻20mm，翻边处用美纹纸粘贴处理，确保线条平直，界面清晰。 厨卫间顶棚 顶棚为

6、耐水腻子饰面，且耐水腻子的粘结强度应符合规定；混凝土基层上应满刮耐水腻子、砂纸打光（砂纸打磨纹路均匀），耐水腻子应坚实、牢固，表面平整光滑、耐水腻子涂刷面正斜视颜色一致、线角顺直；对因裂缝、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证顶棚观感一致性；耐水腻子顶棚面层允许偏差：平整度4MM；阴阳角方正4MM；层高（自然间）允许偏差范围20mm；每个房间的顶棚高度极差10mm。耐水腻子应无粉化、起皮和裂缝、漏刷、透底，无反碱、咬色、疙瘩，无砂眼，无露筋，无披腻子打砂纸时的划痕。 顶棚耐水腻子下翻20mm，翻边处用美纹纸粘贴处理，确保线条平直，界面清晰。室内墙面餐厅、客厅、卧室、内走廊墙面混合

7、砂浆墙面（做法参照12J1内墙3） 基层粘结牢固，无空鼓、开裂、无起砂。预留洞口规范：孔洞、箱盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；成排安装的开关插座面板高度要一致。 不同材料界面交界处均使用美纹纸，界面清晰。阴阳角交汇处，线条顺直，无缺损及修痕。踢脚线：刷水泥胶浆踢脚，高度100mm（向地面翻边30mm）。 室内保温墙面应按设计要求施工。 室内墙阳角及门窗口应用1:2水泥砂浆做通高护角。厨房、卫生间墙面墙面水泥砂浆拉毛，墙面洁净、颜色均匀，无抹纹、无浮沙、无色差；室内顶棚处腻子沿墙面下翻20mm；烟道安装良好，表面无裂纹；排水管安装顺直，管根上下处理到位；排烟止回阀、燃气接

8、口安装符合规范要求。 卫生间刷防水材料，建筑标高上翻300mm，淋浴区墙面上翻1800mm。防水高度及宽度必须弹线控制。防水完成后统一做24小时蓄水实验，并蓄水交房。窗台面（内窗台）飘窗台面为水泥砂浆面压光，洞口抹灰完成后阳角部位做50mm宽白色涂料翻边； 非飘窗窗台面为水泥砂浆面压光，洞口抹灰完成后阳角部位做50mm宽白色涂料翻边。 水泥砂浆面应平整、清洁、清爽，不得起皮，面层无空鼓、裂纹、麻面、起砂等缺陷。门窗入户防火防盗门表面平整光洁，无划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；色泽一致，起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。无锈蚀、碰伤、凹坑、污染、拉毛。 框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表

9、面平整光滑、无裂缝。门套线与墙体表面密合。密封胶条安装牢固，表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直无断裂。合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等牢固，无损坏、凹痕、铁锈、划痕。门扇开启灵活，无碰擦、异响、密闭、框与扇及扇与扇平行，无大小头。进户门框和门扇的成品保护应到位，符合要求。安装尺寸：门扇对口缝在1.52MM；门扇与上框和侧框留缝在1.52MM；门无下槛时，内门扇与地面间留缝限值47MM。允许偏差：门框的正、侧面垂直度2MM；门框水平度3MM；框与扇、扇与扇接缝高低差2MM。钢质防火门门扇表面平整光洁，无划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；色泽一致，门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，无

10、锈蚀、碰伤、凹坑、污染、拉毛。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。钢质防火门设置永久性固定标记（上框内外侧居中位置）。防火密封胶条安装牢固、无断裂、砂眼等缺陷。合叶、门锁、拉手、小五金等，无损坏、凹痕、铁锈、划痕。闭门器安装牢固，开启力度适当，关闭节奏先快后慢。门扇开启灵活，无碰擦、异响、密闭、框与扇及扇与扇平行，无大小头。安装尺寸：无下框时门扇与地面完成面的留缝5MM；子母门门扇之间缝宽3MM；门扇与门框间隙3MM。允许偏差：门框的正、侧面垂直度3MM；门框对角线长度差5MM；门框水平度3MM。木质防火门表面平整光洁，无刨痕、划痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；色泽一致，门裁口、起线

11、顺直，割角准确，拼缝严密，无胶迹。无碰伤、凹坑、污染、拉毛和明显钉眼。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，嵌缝表面平整光滑、无裂缝。防火胶条安装牢固，表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直无断裂。合叶、铰链、门锁、拉手、插销、小五金等牢固，无损坏、凹痕、铁锈、划痕。门扇开启灵活，无碰擦、异响、反弹现象。闭门器安装牢固，开启力度适当，关闭节奏先快后慢。有永久性固定标记（上框内外侧居中位置）。安装尺寸：门扇对口缝在1.52MM；门扇与上框和侧框留缝在1.52MM；门框水平度3MM；门扇与地面完成面留缝在56MM。允许偏差：门框的正、侧面垂直度2MM，框与扇、扇与扇接缝高低差2MM，门槽对角线长度差2MM。铝合金门

12、窗平开和推拉门窗扇安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇须有防脱落措施。表面应洁净、平整、光滑，漆膜或保护层连续。表面无明显色差，无铝屑、毛刺、污迹、锈蚀。大面应无划痕、磕碰。 各型材拼缝或孔洞位、门窗框与墙体之间的缝隙应用密封胶填嵌饱满，无遗漏。涂胶表面圆弧光滑、边缘整齐顺直，无裂缝，硅胶槽流向正确。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，严禁玻璃直接接触型材。边框固定点有盖帽封闭。推拉门窗扇开关力；入户平开门、推拉门应具有锁闭功能。平开门窗开启角度不小于90。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为.，关闭时间在之内。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，无脱槽、卷边。门窗排水孔应

13、畅通，位置和数量应符合设计要求；配件、把手等位置正确。允许偏差：门窗槽口宽度、高度差1.5MM；门窗槽对角线长度差3MM；门窗框的正、侧面垂直度2.5MM；门窗横框水平度2MM；门窗竖向偏离中心5MM；窗框大小头3mm；装配间隙（含型材拼缝）0.2MM。栏杆阳台栏杆钢质栏杆构件表面均匀光洁，边角整齐，直线处应调直，曲线处应流畅光滑，栏杆底脚、侧墙收口美观。栏杆表面无碰伤、凹面、毛刺、焊渣、脱皮、针眼、气泡、锈蚀锈斑，无堆漆、漏漆，无明显划痕和色差，表面划痕不超过.。栏杆焊接或螺丝连接牢固, 栏杆两端的连墙点应可靠牢固。连接螺栓材质为不锈钢，外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽。各焊接部位焊接位锉平磨光，

14、顺直光滑，油漆均匀光洁，无锈蚀锈斑。木扶手与弯头的接头在下部连接牢固，与垂直杆件的紧固件不得外露，弯头应刨光，弯曲自然、表面磨光。允许偏差：栏杆直线度2MM、垂直度2MM、水平度2MM、阴阳角方正2MM；栏杆高度差2MM；竖向和水平杆件间距差为5MM。阳台栏杆铝合金栏杆采用不锈钢螺丝，连接牢固，无明显松动。表面应洁净、平整、光滑，漆膜或保护层连续。栏杆底脚、侧墙收口美观。表面无明显色差，无铝屑、毛刺、污迹、锈蚀。大面应无划痕、磕碰。各杆件拼缝严密，表面平滑，无翘曲。密封胶应粘结牢固表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直、无裂纹。允许偏差：栏杆直线度2MM、垂直度2MM、水平度2MM、阴阳角方正2MM；

15、栏杆高度差2MM；竖向和水平杆件间距差为5MM。公共部位楼梯栏杆如右图所示：长方管30*30*2.0mm；小方管15*15*1.2mm；成品木扶手70*50mm 栏杆安装平直，斜栏杆部分的高度满足强规0.9米要求，油漆表面色泽均匀。木护手要求纹理顺直，颜色一致，无节疤、裂缝、碰伤、划痕，表面光滑，转弯处接缝严密，表面光滑，色泽一致，与墙体连接可靠，交界处界面清晰，无交叉污染，安装牢固。栏杆立柱柱脚水平一条直线，误差5mm。瓷砖/石材饰面之上设置栏杆时，需要设置装饰盖板（先贴砖，根据栏杆进行立杆定位，然后在地面钻孔植筋，立杆与植筋间固定，避免栏杆立柱根部地砖/石材U型切口）护窗栏杆小立管:151

16、50.8mm方管，横管20201.0mm，深色防锈漆两遍，表面做喷塑处理。室内安全栏杆固定方式：先固定栏杆端头，再通过螺栓固定栏杆。屋面工程不上人屋面 屋面表面平整，密实光洁，排水坡度正确，无积水现象；无空鼓、裂纹、起壳、起砂等缺陷。浇筑细石混凝土保护层应留设表面分格缝，其纵横缝间距不宜大于；细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为的缝隙。 分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密，粘结牢固，无开裂，缝格宽度均匀顺直，嵌缝表面圆润光滑，边缘整齐、并与檐口平直。 屋面应设置排气孔，间距不大于6m，并在排气孔管根部做混凝土柱墩处理。 防水收头距屋面完成面的高度300mm。立面收头处应做压条，边缘顺

17、直，或在女儿墙上预留凹槽，防水卷材卷入后做抹灰或外保温处理。 屋面与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。排水口周边防水涂层和卷材铺贴密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。 屋面防水应24h蓄水试验保证无渗漏。 屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合设计规范要求。 机房雨水管下设置水簸箕。 卫生间、厨房排水管出屋面高度应符合设计规范要求，并在通气孔管根部做混凝土柱墩处理。 上人屋面 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，嵌缝密实平直，宽窄一致，完成面表面无空鼓。饰面砖无裂纹、无色差、掉角和缺楞等现象。避免温度变形造成饰面砖起拱空鼓现象，禁止采用密拼的铺贴方法。屋

18、面坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 防水收头距屋面完成面的高度300mm，立面收头符合设计和施工要求，边缘顺直。屋面与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。排水口周边防水涂层或卷材铺贴密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。 屋面防水应24h蓄水试验无渗漏。 屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合规范要求。 机房雨水管下设置水簸箕。 屋面附属构造 天沟、檐沟：平直整齐，排水坡度正确，无积水、无渗漏；与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加防水附加层。成品天沟、檐沟安装牢固，顺直整齐，接缝紧密，无变形。砂浆防水保护层表面平整光洁，线条顺直

19、，无明显空鼓、裂纹。24h蓄水试验无渗漏。落水口：水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入落水口杯内不应小于；水落口周围直径范围内的坡度不应小于，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于；水落口杯与基层接触处应留宽、深凹槽，并嵌填密封材料。24h蓄水试验无渗漏。管道突出部位：管道根部直径范围内，找平层应抹出高度不小于的圆锥台；管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留的凹槽，用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。变形缝。泛水上口距完成面高度不应小于300；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体上部；缝内

20、应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。女儿墙压顶向内找坡，避雷带支架整齐，焊接质量良好。 烟道帽突出屋面高度不小于600mm。 屋面上人梯应用牢固、美观材料制作。 电梯机房 地面：水泥砂浆楼面20厚，表面压光，并刷专用地板漆。机房井道开孔周围应做砖砌保护，高出地面100mm，并用水泥砂浆抹平。主机和控制柜周围设黄色警戒线机房内所有旋转部件均需设有防护装置，以避免人身伤害和异物落入造成设备损坏。墙面：白色乳胶漆粉刷墙面，要求无粉化、起皮、裂缝、漏刷、透底、无泛碱、疙瘩、无砂眼、无漏筋等质量问题。墙上安装对流风口，配

21、备排气扇，内衬防护网。 顶棚：顶棚混凝土基层应满刮腻子，砂纸打磨平整，腻子应坚实、牢固，腻子涂刷面正斜视颜色一致，线角顺直。踢脚：100mm高水泥砂浆踢脚。 机房爬梯为钢爬梯。屋面高位水箱间 地面：按照设计要求找坡，水箱基础上翻梁排水预留孔应做钢制或U-PVC套管，管底标高应与建筑地面平齐，防水层做1.5mm厚JS防水涂料，周边卷起至建筑完成面以上150mm，细石混凝土面层随打随抹光。墙面：白色乳胶漆粉刷墙面，要求无粉化、起皮、裂缝、漏刷、透底、无泛碱、疙瘩、无砂眼、无漏筋等质量问题，外罩防水涂料。顶棚：顶棚混凝土基层应满刮腻子，砂纸打磨平整，腻子应坚实、牢固，腻子涂刷面正斜视颜色一致，线角顺

22、直，外罩防水涂料。踢脚：100mm高水泥砂浆踢脚。 外墙工程涂料外墙基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的涂层等。平涂基层应符合抹灰技术质量标准。基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，基层无明显射影和波纹。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。符合外墙涂料涂饰工程标准：无脱皮、漏刷、反锈、咬色、流坠、起皮、疙瘩、分色、开裂、针孔、砂眼、刷纹、反白、泛碱；光泽均匀一致、五金和玻璃等洁净；装饰线、分色线平直。允许偏差：表面平整度2MM；阴阳角垂直2MM；阴阳角方正2MM；立面垂直度3MM；分格缝深浅一致

23、、横平竖直。 外墙伸缩缝应顺直、表面平整，两侧密封胶密实、表面光滑、外缘整齐顺直。飘窗、阳台、空调板外檐口应做滴水线（距檐口20mm），滴水线应顺直、清晰美观。空调板周边应设置护栏。 饰面砖外墙找平层应牢固，刮平搓毛，不开裂、严禁空鼓。墙面表面应平整、洁净、色泽均匀，无歪斜、缺棱掉角和裂缝，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。采用瓷砖专用粘结砂浆，粘贴牢固，不得出现空鼓。粘结力必须符合饰面砖拉拔试验的规范要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。面砖接缝应平直、光滑，勾缝连续、密实、宽窄一致，颜色协调一致；缝宽度，不得采用密缝；缝深宜，也可采用平缝。勾缝应用抗渗性粘结材料。找平

24、层允许偏差：平整度4MM；立面垂直度4MM。饰面砖粘贴允许偏差：表面平整度4MM；立面垂直度3MM；阴阳角方正3MM；接缝直线度3MM；接缝高低差1MM；接缝宽度1MM。湿贴石材外墙外墙石材料宜用火成岩，如天然花岗石。 石材板面平整、洁净、颜色均匀，无明显色差，无裂痕、缺损、泛碱、凹坑。饰面板应禁用密拼方式。板面密封胶嵌缝应密实、横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的饰石材面板，应做防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实，无空鼓。板面孔洞应机械套割，边缘整齐。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凸凹线出墙厚度一致，上下口平直；面板上洞口、槽边

25、应套割吻合，边缘应整齐。空缝安装须有防水措施，并有排水出口。石板安装允许误差：表面平整度2mm；竖缝及墙面垂直度mm；横/竖缝直线度（层高）mm；拼缝宽度mm。干挂石材外墙外墙石材料宜用火成岩，如天然花岗石。 石材板面平整、洁净、颜色均匀，无明显色差，无裂痕、缺损、泛碱、凹坑。板面密封胶嵌缝应密实、横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直，嵌填材料色泽应一致。板面孔洞应机械套割，边缘整齐。石材幕墙中的单块石材板面面积宜.。金属框架和连接件防腐处理必须符合设计要求。石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凸凹线出墙厚度一致，上下口平直；面板上洞口、槽边应套

26、割吻合，边缘应整齐。空缝安装须有防水措施，并有排水出口。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。石材幕墙应无渗漏，当采用无硅酮耐候密封胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。石板安装允许误差：表面平整度2mm；竖缝及墙面垂直度mm；幕墙水平度（层高）mm；横/竖缝直线度（层高）mm；拼缝宽度mm。 室内公共区域墙面 首层门厅、走廊（至二层楼梯间）、电梯前室墙面为大理石或瓷砖墙面。 电梯前室（除首层）及首层入户走廊墙面为瓷砖墙面，其他墙面（楼梯间、标准层、入户走廊及地下室等）均为乳胶漆。 踢脚线为瓷砖踢脚线，颜色为深褐色，规格高100mm长度按地砖规格选用。瓷砖铺贴应平整，横平竖直，大理石面砖间隙均

27、匀，勾缝密实，无空鼓、开裂、缺角，阴阳角方正。顶棚首层门厅、电梯前室顶棚为吊顶顶棚（乳胶漆顶棚）。 入户走廊顶棚及楼梯间顶棚为乳胶漆顶棚。 顶棚阴角处用石膏装饰线或红色颜料做弹线处理。 顶棚面层允许偏差：平整度4MM；阴阳角方正4MM；层高（自然间）允许偏差范围20mm。地面 首层门厅、楼梯走廊、电梯前室地面为大理石地面。花形图案由技术部确定。 入户走廊地面为地砖地面。 除首层外其他层电梯前室地面为地砖地面，花形图案由技术部确定。 瓷砖铺贴应平整，横平竖直，大理石面砖间隙均匀，勾缝密实，无空鼓、开裂、缺角，阴阳角方正。 电梯门套 首层为大理石门套，其它层为人造大理石或不锈钢门套。 电梯门套包口

28、宽度宜为150mm，外口宜宽出内口70mm。 电梯门过门石要高于电梯前室完成面10mm，且过门石与电梯前室地面交界处做圆弧处理。楼梯间 休息平台及踏步：水泥砂浆压实抹光，踏步做直径6.5钢筋护角，护角应牢固、顺直。 梯板下设置滴水线：水泥砂浆翻边，宽30mm厚5mm，滴水线应顺直，距离外檐宽度一致。 踢脚线：100mm高水泥砂浆踢脚线，沿踏步板、平台板顶面外侧边缘宽50mm抹水泥砂浆10厚挡水台，沿平台、踏步刷100高深灰色防水涂料， 挡水台刷深灰色涂料。水暖井、电井井壁：20mm厚1:2.5防水砂浆（掺加3%防水粉）。 地面：水泥砂浆压光。 检修门门槛：高出公共走道地面完成面300mm。 电

29、缆桥架防火分隔用阻火包封堵。 室外散水散水向外坡4% ； 散水与建筑外墙交接处应设置伸缩缝； 沿纵向方向每6m且转角处设置伸缩缝，宽度为20mm，应宽窄一致，深浅均匀，内填防水密封材料，密封材料应光滑顺直； 设排水沟散水，排水沟宽度为200mm，深度200mm，沿长度方向每 6m设置伸缩缝，排水沟纵向坡度为1%，排水沟上覆盖金属或混凝土篦子。 地下部分地下室房间（储藏间、风井、窗井、风机房、扩散室） 地面：地面：水泥砂浆压光，平整度应符合规范要求，无空鼓、裂纹、麻面、起砂等缺陷。墙面：防水腻子刮白，应做到无粉化、起皮和裂缝、漏刷、透底，无反碱、咬色、疙瘩，无砂眼，无露筋。 踢脚：100mm高水

30、泥砂浆踢脚。 顶棚：负一层有保温要求的按设计要求进行保温，面层刮防水腻子。顶棚四周阴角用红色颜料做弹线处理。 配电室 地面：地砖地面。 墙面：防水腻子刮白。 踢脚：100mm高水泥砂浆踢脚。顶棚：防水腻子刮白。 水泵房、热力泵房 地面：地砖地面。 墙面：贴瓷砖。 踢脚：瓷砖踢脚线，颜色为深褐色，规格高100mm长度按地砖规格选用。顶棚：防水腻子刮白。 门口设置300mm高挡鼠板。 室内电气安装工程底盒安装允许偏差：同一室内的接线盒应在同一标高，高差；接线盒上口不得突出墙完成面，底盒的垂直度3。暗敷必须配管，须为阻燃型盒体，外观无破损及变形。两个拉线点之间距离应符合下列规定：无弯管路时，；有一个

31、转弯时，；有两个转弯时，不超过；有三个转弯时，。同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的；金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套；管口应光滑、护口齐全，管子入箱盒内应顺直，露出长度不小于5mm，并用专用锁母固定。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密；管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固；向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（）颜色应统一，零线（）宜用蓝色，保护线（）必须用黄绿双色线。安装尺寸：

32、电源线及插座与电视线及插座水平间距。面板（开关、插座、接线盒）安装尺寸：插座面板底边距地宜为，开关面板底边距地宜为；电源线及插座与电视线及插座水平间距。安装允许偏差：同一室内的开关、插座面板的高度偏差；并列的插座、开关面板高度偏差0.5；面板的垂直度0.。暗装面板紧贴墙面，横平竖直，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，零配件齐全。开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠；开关（包括带开关插座）应切断相线，同一场所开关分合方向应一致。所有插座、开关面板安装后，均应做通电检验。 插座接线应符合下列规定：面对单相两孔插座，插座右（上）相线左（下）零线；面对单相三孔插座，右孔相左零；单相三孔

33、、三相四孔及三相五孔插座的接地（）或接零（）线接在上孔；插座接地端子不与零线端子连接。各三相插座的接线相序一致。开关安装应符合下列规定：安装位便于操作，开关边缘距门框边缘.，开关底边距地面.；相同型号开关并列安装且控制有序不错位；并列安装的拉线开关的相邻间距。交付时如为白板，则应粘贴标识，如“客厅开关”、“空调插座”、“电视插座”等，字迹清晰，语义完整。厨房菜盆下插座采用防溅型；卫生间开关宜安装在门外的开启侧的墙体上。配电箱 安装尺寸：配电板底边距离地面高度1800mm。安装允许偏差：箱体高50cm以下，垂直度1.5mm。暗装箱体表面紧贴墙面，四周无缝隙，涂层完整，无碎裂划伤；安装牢固，横平竖

34、直；开关动作灵活可靠；配电箱应用专用工具开孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封。箱内带有漏电保护回路，现场漏电测试时正常自动跳闸；漏电保护装置动作电流，动作时间.。箱内分别设置零线（）和保护地线（线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；箱内应设“地排”、“零排”，同一端子导线不超过两根，中间加垫片。安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱内配线整齐，线材色标正确（相线为红线、黄线、绿线，零线为蓝线，接地线为绿黄双色线），排列清楚，接触严密；回路编号齐全，标识正确；箱不采用可燃材料制作；空气开关明确标识对应供电部位或电器名称。可视对讲可视对讲室内机一般安装在室

35、内的门口内墙上，底边下口距离地面高度1350mm。安装应牢固可靠，平直不倾斜，安装方正，与墙面接缝平整，无污染损坏。 主机与分机间经按键接通后，能实现双方通话，话音音质清晰，不应出现振鸣现象。主机与分机间经按键接通后，在分机监视器上能观看到主机摄取的图像信号，便于识别来访者。主机在正常安装的情况下，夜间可在分机监视器上识别来访者。 室内灯具 阳台、露台灯具符合交楼标准。能够接触到雨水的灯具，必须采用防风雨灯具。在无特殊要求下，室内所有灯具安装位均应安装节能灯，并保证通电后，开关控制和照明正常。各灯具灯座与墙/顶的接触紧密，墙面灯泡安装水平，顶面灯泡安装垂直。客厅、餐厅、功能用房的顶棚照明灯具位

36、置，应符合设计要求和交付样板，原则上位于功能区域的中心位置，不宜偏离过多，造成视觉上不美观。管道安装工程室内排水管应采用普通PVC-U排水管材。管道应洁净、顺直、无污染、无色差、无破损；支架牢固、与管道接触紧密、间距为500mm；排水坡度正确，无反坡现象；水平管纵横向弯曲每米为1.5mm。室内排水预留接口采用塑料薄膜或成品塑料盖子封闭处理。洁具预留板洞中心与装饰墙面间距：坐便器距墙距离400mm，允许偏差20mm，或距墙距离305mm，允许偏差20mm，地漏距墙距离120mm，允许偏差10mm，洗手盆距墙距离120mm，允许偏差10mm。 降板（约35cm）下沉式厨卫间应紧贴结构板加设侧排地漏

37、，填充层面层上同时预留直排地漏。非降板隔层排水系统，管件须有检查口。厨卫顶板下排水横管最低点标高为H+2.40，严禁低于H+2.25，且不得低于窗顶标高。灌水通球试验不渗不漏，排水通畅。有排水要求的部分，坡度应符合要求并无积水现象，地漏畅通，盖板无缺损，周边收口平整。阳台等外露排水立管、地漏支管根部设置橡胶装饰圈，天棚涂料完成后切口胶粘固定（止水节工艺除外）。室内给水管采用PPR管，热熔连接。 暗敷管道不得有机械式连接管件；塑料PPR及PERD采暖管暗敷不应有接头；墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实；管道保护层厚度15mm。给水管隐蔽前均须打压合格，记录齐全；交付前必须冲洗、消毒

38、、取样检验，符合国家生活饮用水标准。各类给水管预留接口须安装堵头。 各类给水管预留接口标高参考如下：热水器预留管口H+1.10；坐便器进水角阀宜为H0.15，角阀中心离坐便器排水管中心水平间距不小于200mm；洗菜盆角阀标高宜为H+0.45；台面盆、柱盆预留冷热水口标高（即角阀标高）宜为H+0.45。 外墙排水立管采用普通PVC-U管材。管道应洁净、顺直、无污染、无破损；油漆色泽一致，无脱皮、起泡、漏涂、流淌。洗衣机、阳台地漏设应使用深封地漏。有效水封深度50mm。检查口：宜每隔一层设置一个，在建筑物最底层和有卫生器具的二层以上建筑物的顶层应设置检查口；检查口距地（楼）完成面.；最底层和有卫生

39、器具的最高层必须设置；立管水平拐弯处和乙字管的上部应设检查口；检查盖朝向应便于检查，横干管检查口应垂直向上。雨水斗：应固定在屋面承重结构上；雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏；连接管管径当设计无要求时，不得小于；室内雨水管灌水试验的灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。其他：所有污水管通气帽不得直接穿坡屋面；应设伸顶通气管和通气帽，高度符合设计要求，通气管根部做细石混凝保护；管卡固定位置要做耐候胶封闭；伸缩节按规范安装，安装高度一致。屋面雨水与阳台排水分开；阳台雨水立管底部应间接排水；灌水通球试验不渗不漏，排水通畅；立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为c，与毛坯面距离按同部位装饰层合理预留厚度进行核

40、算。安装允许偏差：立管垂直度3mm/m；立管（全长5m以上）垂直度15mm；水平管纵横向弯曲1.5mm/m。管道附属构造 套管：主立管穿楼板时应设套管，穿屋顶时须用刚性防水套管；套管顶部无毛刺、裂痕、凹陷，距装饰面50；套管内侧缝隙宽度均匀，封堵密实，端面光滑；墙壁内的套管两端则与饰面相平；套管底部应与楼板底面相平，收口平整，颜色均匀，无污染。支承件和管卡：管卡洞须做好防渗漏；横管支承件间距为管径的10倍；承重管卡应安装在主体梁的位置，管卡总数须遵守有关规范；支承件埋设平正牢固，排列整齐，与管面接触紧密；如表面涂漆，则面漆应刷两道，油漆附着良好，均匀亮泽，无脱皮、起泡和漏涂、无流淌及污染。地漏

41、：平正、牢固，无渗漏，地漏低于安装位排水表面；洗衣机位需采用洗衣机专用地漏；空调洞预埋套管：墙里为DE75排水PVC-U管，梁和钢筋混凝土墙里为DE75 1.5mm厚薄壁钢管；坡度向外，高差为2025mm，室内侧平墙面，室外侧或伸出外墙装饰面50mm，或平外墙面并加装饰套圈密封胶处理；洞口内外侧边缘整齐圆顺。空调冷凝水管（包括层留三通、弯头）：宜选用DN25给水或DN50 排水U-PVC管；尽量明装，严重影响外立面效果可暗埋；必须接入雨水管，不得散排；避免与立管冲突。 细部收口：地漏口如为瓷砖面，采用整砖自然找坡，禁用观感较差的碎拼方式；各类外露管道和管件外观清洁，横平竖直，无明显歪斜。 热熔

42、连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。 热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的

43、深度，使接头开成均匀凸缘。由于在冷却过程焊缝产生收缩反应，结果减少了工件焊接后的尺寸。针对这个问题，为了弥补热胀冷缩带来的变形，在大型构件焊接时常用反变形的方法。反变形方法是在进行焊接前使构件预先生变形，使变形方向焊接方向相反、变形量大小基本相等。例如，将上、下翼缘板按图所示压制反变形后进行组装，构件焊后由于焊接角变形现象，基本可将翼缘板回复至直状态。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实

44、施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一。核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨

45、道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方向上提供顺畅的通道。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多

46、时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。钢结构的预应力锚栓球铰支座的基座底板安装需要在混凝土结构施工穿插进行，需要与混凝土结构施工相互协调与配合。因此，钢结构安装专业将在总

47、承包的协调下与土建单位密切联系，统一协调，确保混凝土结构施工钢结构安装紧密配合，相互制约又相互推动地进行施工。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度，随着吊臂的起升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根据安装指挥人员的要求，拉紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利安装。本工程钢结构焊接主要分布是钢骨混凝土劲性柱对接焊、连廊钢结构梁焊接、楼层钢梁焊接、观光电梯钢结构梁焊接及柱对接焊、核心筒钢骨混凝土连梁焊接、钢楼梯钢梁对接焊。焊接箱型截面、H型截面钢柱工地接头、钢梁工地接头翼缘

48、间的焊缝、电梯井焊接箱型截面柱、H型截面钢柱与钢梁翼缘间的焊缝、钢管现场接长接头均采用全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，其余对接焊缝质量等级为二级。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施

49、工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需

50、布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行

51、开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积

52、为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。在工程实际施工管理，只要部严格按照施工总进度计划的要求，并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允

53、许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内，避免形成冷桥。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结

54、构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。 参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全

55、隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。楼层施工过程，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求

56、调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。本工程钢桁架结构的安装采用我司自行设计的支撑架。临时安装支撑架最大设计高度20m，其稳定控制是关键。所有安装临时支撑架采用角钢立柱格构柱支撑，截面统一为1.2m1.2m0.8m。支撑架布置在自然地基上时，需对基础进行夯实，设置混凝土基础并设置预埋钢板，支撑架根据其高度四向拉揽风绳固定。支撑架设置在楼板上时，支撑架立杆底部设置方型钢板并用型钢连接固定。同时，采用角钢立柱加强混凝土楼面，将上部荷载传递到地下室底板。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对外框钢

57、柱、钢节点等重型构件，应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生

58、时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计

59、划、人员进场计划。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。由于在冷却过程焊缝产生收缩反应，结果减少了工件焊接后的尺寸。针对这个问题，为了弥补热胀冷缩带来的变形，在大型构件焊接时常用反变形的方法。反变形方法是在进行焊接前使构件预先生变形，使变形方向焊接方向相反、变形量大小基本相等。例如，将上、下翼缘板按图所示压制反变形后进行组装，构件焊后由于焊接角变形现象，基本可将翼缘板回复至直状态。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受