蒸汽锅炉改扩建工程环境影响报告书

1、蒸汽锅炉改扩建工程环境影响报告书 目 录目 录11. 总论21.1评价任务的由来21.2编制依据21.3评价目的31.4评价范围31.5评价工作等级31.6评价内容及重点31.7环境保护目标41.8评价标准42. 现有工程概况52.1青岛*客站概况52.2现有工程规模及运行方式52.3污染物产生及污染治理措施52.4现有工程存在的主要环境问题63. 扩建工程建设概况及工程分析64. 项目所在地环境概况95. 施工期环境影响分析与污染防治对策95.1施工期大气环境影响分析与污染防治措施95.2施工期噪声影响分析及防治措施95.3施工期水环境影响分析及污染防治措施105.4施工期固体废物环境影响分

2、析与污染防治措施105.5其它注意事项106. 大气环境影响评价106.1大气环境质量现状结果106.2大气环境影响预测与评价106.3环境空气质量预测评价117. 声环境影响评价及水环境影响分析127.1噪声现状监测评价127.2噪声环境影响评价127.3噪声防治措施分析127.4水环境影响分析138. 清洁生产13149.1大气污染物防治措施149.2水污染防治措施评价159.3噪声防治措施159.4固体废物防治措施151511. 环境损益分析与环保投资估算1511.1环保投资估算1511.2效益分析1511.3环境损失1612. 环境管理与监控计划1613. 公众参与调查与分析161.

3、总论1.1评价任务的由来*建设集团有限公司供热分公司现有两台20t/h和一台35t/h燃煤蒸汽锅炉，主要担负*地区运输生产、生活、职工住宅采暖及市供热办批准的青岛西部老城区居民生活采暖的供热任务，供热面积约65万m2，供热蒸汽负荷约65t/h，锅炉冬季已满负荷运行。2006年*铁路*改造工程全面启动，根据中华人民共和国铁道部、青岛市人民政府铁鉴函（2006）1001号关于*铁路*改造工程初步设计的批复，改造后的*新客站集中采暖及周边铁路运输单位生产、生活供热由*建设集团有限公司负责，同时考虑周围居民供热区域的扩大，供热面积预计将增加118万m2，其中新客站改造增加6万m2，小港湾改造近期需增加

4、10万m2，云南路两侧改造需增加32万m2，四川路以西改造约70万m2，需要增加热负荷为118t/h蒸汽，原有的锅炉供汽能力明显不足。为了满足*新客站集中采暖及周边铁路运输单位生产、生活供热要求，同时为了降低生产成本，服务*新客站周边群众生活采暖，因此*建设集团有限公司供热分公司拟增设两台75t/h燃煤蒸汽锅炉，锅炉压力1.6MPa，温度为饱和温度。新上两台锅炉不仅可以解决*新客站供热，而且为青岛市老城区改造提供可靠的采暖热源，同时锅炉房规模增大，锅炉效率提高，生产成本也降低，整个区域采暖能耗降低、环境污染也会降低。根据中华人民共和国环境影响评价法的规定，*建设集团有限公司委托中国海洋大学承担

5、该扩建项目的环境影响评价工作。接受委托后，在收集和分析有关资料，了解项目现状、进行厂址现场踏勘的基础上，编制了本项目的环境影响报告书。1.2编制依据1.2.1 法规依据 （1）中华人民共和国环境影响评价法（2003.9.1起施行）；（2）国家环境保护总局环发（2001）17号建设项目环境保护分类管理名录（第1批）；（3）国务院（98）第253号建设项目环境保护管理条例。（4）产业结构调整指导目录（2005年本）（5）国函19985号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复；（6）山东省人大常委会2002公告山东省环境保护条例；（7）国家环境保护总局颁布的环境影响评价公众参与暂行办

6、法。1.2.2 技术规范依据（1）国家环保局环境影响评价技术导则HJ/T2.12.3-93;（2）国家环保局环境影响评价技术导则声环境HJ/T2.4-1995；（3）国家环保局环境影响评价技术导则非污染生态影响HJ/T19-1997。1.2.3 项目依据（1）*建设集团有限公司关于本项目环评“委托书”；（2）青岛市供热办公室关于*客站锅炉房扩建两台75t/h蒸汽锅炉的批复；（3）青岛市环境空气质量功能区划分规定。（4）中华人发共和国铁道路青岛市人民政府关于*铁路*改造工程初步设计的批复（铁鉴函20061001号）；（5）*建设集团有限公司提供的有关基础资料。1.3评价目的 通过工程分析，确定现

7、有工程、拟建工程主要污染物排放环节和排放量，找出现有工程存在的环境污染问题；在对工程所在地环境现状和污染源进行调查与评价的基础上，预测拟建工程投产后对周围环境的影响范围和程度，论证拟建工程环保措施在技术上的可行性和经济上的合理性，提出“以新带老”、防止污染的建议，为环境保护管理决定和环保设计提供依据。1.4评价范围大气环境：以现有锅炉房为中心，以常年主导风向为长轴，长6公里，宽4公里的矩形区域内。声环境：厂界外1m的周围环境。1.5评价工作等级项目营运后主要环境影响为锅炉燃煤废气对当地大气环境、生产设备噪声对声环境的影响。项目建成后，锅炉排放的大气污染物主要为烟尘、SO2，确定环境空气质量评价

8、等级为三级。项目噪声主要来源锅炉鼓风机、引风机及水泵等设备噪声。依据建设项目环境评价分级方法，结合项目的排污特征及周围环境特征，确定声环境影响评价工作等级为三级。 本工程污水排放量较少，且污水水质的复杂程度属简单排水，水环境影响评价做简单分析。1.6评价内容及重点 本项目评价的主要内容为： 1. 对项目所在区域的自然环境和社会经济发展概况进行调查了解； 2. 简介项目工程概况，对项目污染物来源、排放量、排放去向及排放规律进行调查、分析； 3. 对项目所在地噪声及大气环境要素现状进行调查与评价，对项目所产生噪声、废气、污水、固体废弃物将在环境中造成污染的范围和程度进行分析、预测和评价，并提出清洁

9、生产方案。 4. 对工程拟采取的环保措施的可行性和合理性进行分析评价，并提出完善环保措施的建议。对工程环保投资所带来的环境、经济、社会效益进行综合分析。本评价的重点为项目营运后，废气及噪声对环境的影响及污染防治措施分析与建议。1.7环境保护目标该项目位于青岛市市南区山西路36号，扩建锅炉安装在*锅炉房内原20t/h锅炉房的东侧火车头车机头车库房内。周围居民区较为密集，西南、东、北300米范围内均为居民区，且距火车站、栈桥等敏感点较近，因此重点保护目标为：项目西面10-300m处的居民区；项目东面20-300m处的居民区；项目北面20-200m处的居民区及项目西北方向170米处的48中；项目东南

10、面10-300m处的居民区；项目南面690m处的火车站及940m处的栈桥。确保建成运营后项目噪声及大气不对周围声环境和大气环境的质量造成明显影响，防止噪声和废气影响到周边现有的居民区。1.8评价标准 1.8.1 环境质量标准1.环境空气质量执行环境空气质量标准GB3095-1996中二级标准。 2.声环境质量执行城市区域环境噪声标准GB3096-93中2类标准。1.8.2 污染物排放标准 1.厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准GB12348-90类标准。2.污水排水执行污水综合排放标准GB8978-1996表4中三级标准。3.现有20t/h锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2

11、001中二类区时段标准。现有35t/h锅炉及扩建两台75t/h锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中二类区II时段标准。4.无组织粉尘排放执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996中表2颗粒物无组织排放监控浓度限值。2. 现有工程概况2.1*客站概况 *建设集团有限公司*分公司位于青岛市市*路*号，地处*路*侧，*路*侧、东邻*铁路，*距火车站约690m，距*桥940m，距*路约1.5Km，周围交通便利，人口密度较大，是青岛市较为繁华的区域。2.2现有工程规模及运行方式*建设集团有限公司供热分公司始建于90年代初，现有两台20t/h和一台35t/h燃煤蒸汽锅炉

12、，主要担负*地区运输生产、生活、职工住宅采暖及市供热办批准的青岛西部老城区居民生活采暖的供热任务，供热任务约65万m2，供热蒸汽负荷约65t/h，锅炉冬季满负荷运行，非采暖季运行一台20t/h锅炉。 2.3污染物产生及污染治理措施2.3.1废气产生及治理措施现有两台20t/h锅炉采用XSL型湿式脱硫除尘器进行除尘和脱硫。35t/h锅炉安装湿式脱硫除尘装置，三台锅炉通过一座90米高的烟囱高空排放。根据青岛市南环境保护监测站监监测报告：现有工程的20t/h锅炉烟气中SO2、烟尘排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1二类区I时段要求，35t/h锅炉符合锅炉大气污染物排放

13、标准（GB13271-2001）表1二类区时段要求。2.3.2污水产生及治理措施现有工程污水有生产污水、生活污水。生活污水主要是澡堂、厕所等用水，排入市政管网。生产污水主要为树脂软化水、锅炉排水、设备冷却水和灰渣池溢水。锅炉排水和设备冷却水回收利用，树脂软化水和中和后的灰渣池溢排入城市污水管网。2.3.3主要噪声源及治理措施现在工程主要产噪设备有鼓风机、引风机、水泵等，对风机采取了治理措施，对鼓风机吸风口加消声器，鼓风机出口引风机入口采用软连接；对各种水泵，设置减振器，出入口设柔性连接器，采取以上措施后，可有效降低设备噪声值。2.3.4固体废物产生及处理措施该项目固体废物主要为生活垃圾和锅炉灰

14、渣及湿式除尘器生成的硫酸钙沉淀。生活垃圾由环卫部门收集后垃圾填埋场填埋。灰渣全部用来制砖。2.4现有工程存在的主要环境问题（1）现有锅炉脱硫除尘效率较低，根据青岛市环境保护局要求，现35t/h锅炉脱硫效率应提高到85%以上，两台20t/h 因即将淘汰，暂不考虑其脱硫除尘效率的提高。（2）现状场地有露天煤堆，堆煤量约为200t/d，煤堆无遮挡，虽然采取定期洒水等措施，但在春秋季节风沙较大时带产生较大扬尘，影响周围居民生活环境。（3）运煤噪声较大，影响周围居民生活。3. 扩建工程建设概况及工程分析3.1项目名称、地点及建设性质 项目名称： 建设单位：建设地点：建设性质：改扩建项目3.2建设地点、工

15、程内容、建设规模及运行方式本改扩建项目拟在原段址内扩建2台75t/h DHL75-1.6-A型角管式链条式燃煤蒸汽锅炉，分二期建设，一期建设增加一台75t/h锅炉，预计2007年12投产；二期再上一台75t/h锅炉，预计2009年12月投产，二期投产后淘汰原两台20t/h锅炉。项目改扩建部分占地面积为7724 m2，建设投资为3674万元，其中一期投资1713万元。一期工程设置1台75t/h锅炉，一期工程后冬季采暖期同时运行1台75t/h、2台20t/h锅炉，1台35t/h锅炉作为备用；在非采暖期，运行1台35t/h锅炉即可满足供热要求。二期工程后供热公司拥有2台75t/h蒸汽锅炉、1台35t

16、/h，淘汰2台20t/h锅炉。冬季采暖期，同时运行2台75t/h、1台35t/h锅炉，在非采暖期，运行1台35t/h即可满足供热要求。3.3供热状况、燃煤消耗改扩建项目工程投产后形成覆盖贵州路以北、沿海岸线以东、铁路以西、大港客运码头以南的供热范围。本项目一期工程扩建后年耗煤量为63448吨，二期工程扩建后年总耗煤106106吨。3.4供水及排水生产用水包括锅炉补水、树脂软化用水、设备冷却水等。生活用水包括生活人员日常生活用水。本工程新建锅炉房生产污水、生活污水。生产污水主要有锅炉连排定排水、设备冷却水、树脂软化水等。生活污水来源于锅炉房设置的卫生间、淋浴间。本项目锅炉排放含碱污水和水膜除尘器

17、排放酸性污水中和后循环使用，对外均不排放，树脂软化水、灰渣池溢流水经中和后排入城市污水管网，生活污水直接排入城市污水管网。3.5工作人员与工作制度本项目原有职工70人，改扩建后员工人数不增加，采用两班工作时间，每年工作365天。3.6污染物产生及排放3.6.1废气1、锅炉废气本扩建工程两台锅炉均选用DHL75-1.6-A型角管式链条蒸汽锅炉。两台75t/h锅炉拟安装选用WSCM-80型石质冲击旋流式脱硫除尘设备，除尘效率可达97%以上，脱硫效率大于85%，现有工程中35t/h锅炉安装WSCM-3型石质冲击旋流式脱硫除尘设备，除尘效率达97%以上，脱硫效率大于85%。（1）扩建工程投产后燃煤量及

18、大气污染物排放扩建工程一期投产采暖期运行1台75t/h锅炉、2台20t/h锅炉，非采暖期运行1台35t/h锅炉，年总耗煤量为63448吨；二期工程投产后运行2台75t/h锅炉、1台35t/h锅炉，非采暖期运行1台35t/h，淘汰2台20t/h 锅炉，年总耗煤106106吨。扩建工程新上两台的75t/h蒸汽锅炉与现有工程中一台35t/h 锅炉设计采用WSCM-系列石质冲击旋流式脱硫除尘设备。进行净化，除尘器净化效率大于97%，脱硫率85%。现有工程两台20t/h锅炉安装有湿式脱硫除尘装置，除尘效率为90%，脱硫效率为60%，净化后的锅炉烟气均经过90米高的烟囱排入大气。2、储煤系统煤存输系统考虑

19、此锅炉房另外设有储煤场，因此按5天的储煤量计算储煤场，储煤量约3480m3，储煤场为地下储煤场，封闭管理，地面防渗，设喷淋系统，定期洒水。 （2）交通运输燃煤由运输公司通过铁路运输至青岛市煤场，再由汽车运至厂区封闭煤场。石灰石由汽车运至厂内煤加工间储存。3.6.2 污水本工程新建锅炉房产生生产污水、生活污水。生活污水主要有锅炉连排定排水、冷却水排污、离子交换器再生污水和冲洗水。生活污水来源于锅炉房设置的卫生间、淋浴间。设计将连排定排产生的含碱污水全部回收利用，加到沉淀池中，与水膜除尘器产生的含酸污水中和沉淀后再返回生产系统循环使用，对外均不排放。树脂软化水、灰渣池溢流水经中和入排入城市污水管网

20、，生活污水直接排入城市污水管网。3.6.3 主要设备及噪声值扩建锅炉房主要设备为送风机、引风机、锅炉给水泵等，噪声声级在65-85dB(A)之间。3.6.4 固体废弃物据类比统计，改扩建工程固体废弃物产生情况见表34。表3-4 固体废弃物产生情况一览表序号固废种类产生环节一期产生量（t/a）二期产生量（t/a）1锅炉灰渣 (含沉灰)锅炉房12372206902生活垃圾员工生活15.315.33.7环保措施3.7.1污水处理措施生产污水主要有锅炉连排定排水、设备冷却水、树脂软化水等。生活污水来源于锅炉房设置的卫生间、淋浴间。本项目锅炉排放污水、和水膜除尘器污水中和后循环使用，对外均不排放，树脂软

21、化水、灰池溢流水经中和后排入城市污水管网，生活污水直接排入城市污水管网。3.7.2 固废处理措施 本项目产生煤灰渣外运制砖厂作为制砖材料利用。生活垃圾由环卫部门定期收集，送城市垃圾处理场集中处理。3.7.3 噪声防治措施拟采取的主要噪声防治措施有：扩建工程拟选用低噪声风机及水泵；锅炉排汽出口处设排气消声器；在送风机、二次风机吸风道的吸入口设消声装置；送风机和引风机入口装设导流装置，消除气流引起的振动。采取以上措施后，可确保设备噪声对周围声环境影响较小。3.7.4 大气污染物防治措施扩建工程两台75t/h锅炉排出的烟气拟选用WSCM-80型石质冲击旋流式脱硫除尘设备，除尘效率可达97%以上，脱硫

22、效率大于85%，现有工程中35t/h锅炉安装WSCM-35型石质冲击旋流式脱硫除尘设备，除尘效率达97%以上，脱硫效率大于85%，20t/h锅炉安装有湿式脱硫除尘装置，除尘效率为90%，脱硫效率为60%，锅炉烟气均经由90m高度的烟囱排放。经处理后烟气排放浓度达到国家GB13721-2001中排放标准。3.8以新带老措施（1）从环境监测资料可见，现有锅炉脱硫效率为25-56%之间，脱硫效率较低，根据青岛市环境保护局要求，现在35t/h锅炉脱硫效率应提高到85%以上，原20t/h锅炉的脱硫效率也应提高到60%以上。（2）现状场地有半地下露天煤堆，堆煤量约为200t，煤堆无遮挡，虽然采取定期洒水等

23、措施，但在春秋季节风沙较大时带产生较大扬尘，影响周围居民生活环境。（3）现有工程运煤车从杭州支路堆煤厂经孟庄路、青海路、渤海路、冠县、莘县路经云南路运至厂内时，噪声对各路段沿路居民声环境造成一定影响。4. 项目所在地环境概况略5. 施工期环境影响分析与污染防治对策5.1施工期大气环境影响分析与污染防治措施在车辆进行装卸、运输建筑材料时，会产生车辆废气、扬尘等污染；另外施工中运输车辆在运输线路沿途也会带来大气污染。项目扩建施工时，严格按青岛市防治城市扬尘污染管理规定进行文明施工，要制定防治扬尘污染的方案，明确责任人；禁止在风速4级以上的天气里从事易产生扬尘的施工作业；使用预搅拌商品混凝土；运输车

24、辆驶出工地前必须清泥除尘，保持车辆清洁，运输粉料需要加盖遮布；施工现场采取防尘措施，施工场区道路洒水以减少扬尘，同时避免易起尘的原材料露天堆放。渣土和土堆也应进行遮盖，严禁露天堆放。施工现场周围应设置围布、挡板，以减少扬尘、粉尘的扩散。本施工现场位于现有厂区的中间部位，且处在城市繁华区，主要环境影响是对周边居民生活环境的影响，因此必须落实采用文明施工，尽量降低施工期间对大气环境的影响。5.2施工期噪声影响分析及防治措施鉴于施工场地噪声远高于周围环境噪声限值，为减少施工期噪声对厂内和周围环境的影响，本项目拟采取以下防治措施：（1）作业中采用低噪声施工设备，科学布局各类施工机械，合理安排作业时间。

25、（2）施工中严格管理，按建筑施工场界噪声限值（GB1252390）控制要求进行施工期的噪声控制。应按规定使用商品砼，现场禁止使用混凝土搅拌机现场搅拌，产生噪声和扬尘影响。（3）施工期间在现场四周设置隔离屏障，在保证行人的安全、减少扬尘的同时，也减弱了施工设备噪声对外辐射，降低了对周围环境的影响。（4）严格执行青岛市建筑施工管理规定，夜间10：00后禁止施工。5.3施工期水环境影响分析及污染防治措施施工期间的污水主要来自于施工人员的生活污水。施工生活污水通过厂区现有下水道排入公共污水管网，排往团岛污水处理厂处理。 5.4施工期固体废物环境影响分析与污染防治措施在施工期间产生的固体废物主要包括建筑

26、垃圾、生活垃圾等。场地内生活垃圾清运后运垃圾填埋场填埋，场地内建筑垃圾送往青岛市指定的处置场处置。只要施工期间各类垃圾及时处理，不会对环境产生严重影响。5.5其它注意事项（1）施工中应严格执行青岛市建设工程施工现场环境保护的有关规定。（2）施工中如遇地下文物时，应及时向文物部门反映情况，待文物部门作出处理后方能继续施工。综上所述，只要采取严格的现场环保管理措施，施工期对周围环境影响较小。6. 大气环境影响评价6.1大气环境质量现状结果监测时段内荷泽路和栈桥海滨环境大气中SO2、NO2一小时平均浓度限值和日均浓度均未出现超标，日均浓度和一小时平均浓度限值均满足环境空气质量标准（GB3095-19

27、96）中二类区标准要求。栈桥海滨PM10日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二类区标准要求。荷泽路4月25日、26日、28日PM10日均浓度均超过标准限值，从气象资料和周边环境资料分析，超标原因主要是因为春季沙尘天气的影响。6.2大气环境影响预测与评价1、采暖期正常运营情况下，天气情况考虑一般平均风速、D及稳定度和不利气象（小风、静风）条件下，锅炉废气（一期、二期）对环境空气影响的预测结果：锅炉扩建工程一期后SO2一小时浓度随距离的变化，由表可以看出，在平均风情况下SO2绝对、最大落地浓度在0.00610.0211mg/m3之间，出现在725m3866m范围内，以B类不稳定

28、天气时为最大，最大值只占标准的4.22 %。小风和静风时SO2浓度最大值为0.0637mg/m3以下。小风时，污染物扩散缓慢，其落地浓度相对较大，且最大落地浓度出现的距离距源较近。即使在此类不利于扩散的小风天气下，SO2轴线浓度也未超标。锅炉扩建工程二期后各类稳定度天气下SO2一小时浓度随距离的变化，由表可以看出，SO2绝对、最大落地浓度在0.00580.0245mg/m3之间，出现在813m 8730m范围内，以B类不稳定天气时为最大，最大值只占标准的3.74 %。小风和静风时SO2浓度最大值为0.0513mg/m3以下。小风时，污染物扩散缓慢，其落地浓度相对较大，且最大落地浓度出现的距离距

29、源较近。即使在此类不利于扩散的小风天气下，SO2轴线浓度也未超标。该扩建工程位于胶州湾东畔，在海风为E、F类稳定度条件下，扩建一期工程后发生海岸线熏烟现象距污染源距离在973-1124米左右，SO2落地浓度在0.00580.0245mg/m3之间，扩建二期工程后发生海岸线熏烟现象距污染源距离在1538-1787米左右，SO2落地浓度在0.03500.0446mg/m3之间，SO2浓度均未超标。2、评价点小时最大浓度及出现条件项目取三个敏感点（1荷泽一路、2栈桥、3火车站），各评价点浓度在各评价期均不超标，其中以1#点一期小时最大浓度较大，为0.0687mg/m3，为二级标准的13.7%。出现在

30、B稳定度，SE风向、风速为0.6m/s天气条件下。3、典型日扩建工程排放的SO2、PM10日平均浓度贡献典型日选取引自*客站锅炉房扩建项目环境影响评价专题报告（2002.4），按典型日逐时气象参数，计算典型日的日平均浓度，并计算各评价点的日平均浓度。SO2：各评价点及整个评价区日平均浓度最大值见表5-22。整个评价区域日平均浓度最大值为 0.00020.0183mg/m3，均不超标。PM10：日平均浓度分布与SO2一致，只是浓度值更小。各评价点及整个评价区内日均浓度最大值见表5-23。最大值在0.000010.0082mg/m3 之间，均不超标。6.3环境空气质量预测评价根据环境质量监测结果及

31、该工程的以上预测结果，采用单因子指数法对浓度进行叠加计算，评价该项目对周围环境空气的影响范围和程度。1、SO2小时浓度影响评价预测扩建工程各类稳定度天气下的SO2绝对最大落地浓度为：0.00580.0245mg/m3，以B类不稳定天气时为最大。根据环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准评价，扩建工程各类天气条件下SO2均不超标。扩建工程投产后对荷泽路和栈桥海滨的SO2小时平均浓度贡献较小，各评价点小时浓度叠加值均不超标。2、日均浓度评价结果扩建工程新增污染物浓度较小，工程投产后，扩建工程与本底值叠加后均不超标，因荷泽路监测时段PM10本底值超标，因此叠加后该观测点浓度PM10日浓度

32、超标， 0.003%（二期），预测值对浓度值贡献非常小。综上所述，环境空气污染物预测结果表明：*集团有限公司锅炉房改扩建工程实施后，扩建工程对评价区和各评价点的SO2小时浓度、日均浓度、PM10日均浓度贡献均较小，对整个评价区域和周围大气环境影响较小。3、污染风险评价事故情况下，若除尘脱硫效率下降至不能达标排放，烟尘、SO2最大落地浓度明显升高，对周围大气环境的污染影响显著加重，将会对周围大气环境造成污染影响。因此，项目运行后，要加强锅炉净化设备的管理，杜绝污染事故的发生。4、 煤、渣粉尘对环境的影响分析(1)运输过程中的无组织排放环境影响分析煤在运输过程中会产生少量的粉尘。运煤汽车以蓬布覆盖

33、，并对煤等适当洒水加湿，可减轻运输途中粉尘污染。采取上述措施后，可降低运输过程中无组织排放的粉尘对环境的影响。(2)煤存放过程中的无组织排放影响分析本项目建设可贮存原煤3480m3的地下煤库。煤库内安装喷淋洒水装置可抑制煤尘污染，日常只要加强管理，保证洒水频率，保证煤堆有一定的湿度，对厂界环境不会造成污染影响。以上措施可有效控制无组织排放的粉尘污染，使得这部分粉尘发生量相对较小对周围环境影响较小。7. 声环境影响评价及水环境影响分析7.1噪声现状监测评价测点区域环境噪声昼夜间测值均满足城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中2类标准。现状监测结果表明：厂界外1m处的现状昼间和夜间噪声均超标

34、，不能满足有关标准。超标原因主要是项目不仅临城市主要交通道路，而且离小港货运码头及火车道较近，城市交通噪声及码头货物装卸噪声等对厂界噪声有一定影响。7.2噪声环境影响评价本项目建成投产后主要噪声设备为鼓风机、引风机、水泵等本项目建设投产后，锅炉房设备经消声减振隔声等措施后项目的主要产生噪声设备预测值较小，厂界可达标，项目的主要产生噪声设备对周围各敏感点噪声贡献值也较小。7.3噪声防治措施分析项目扩建时应采取以下噪声防治措施：1. 合理布局噪声源，将锅炉鼓风机、引风机、水泵等噪声较大的设备安放在远离厂界的室内，并安装隔声门窗。2.对鼓风机吸风口加消声器，鼓风机出口和引风机入口采用软连接；对各种水

35、泵设置减振器，出入口设柔性连接器，设置隔声窗等，有效降低设备噪声对厂界的影响。3. 在设备运行时，加强其维护与日常保养，使之正常运转，避免因不正常运行所导致的噪声异常增大。4. 搞好厂区绿化，防尘减噪。经过以上噪声防治措施后，可减轻项目营运时设备噪声对周围环境的影响。7.4水环境影响分析本项目污水主要是由生产和生活污水组成。1、生产污水生产污水主要有锅炉连排定排水、设备冷却水、树脂软化水等。生活污水来源于锅炉房设置的卫生间、淋浴间。本项目锅炉排放含碱污水和水膜除尘器排放酸性污水中和后循环使用，对外均不排放，树脂软化水、灰池溢流水经中和入排入城市污水管网。生产污水排放浓度均符合污水综合排放标准(

36、GB8978-1996)中的三级标准限值。经城市下水管网进入青岛市团岛污水处理厂处理，达标后外排。 2、生活污水 生活污水主要是锅炉房值班人员的日常生活用水，排放浓度均符合污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准限值，排入城市下水管网进入城市污水处理厂处理，达标后外排。 8. 清洁生产 本工程以集中一个供热锅炉房集中供热来替代分散供热采暖，本身就是一个环保清洁生产工程。1、生产工艺及设备情况该工程选用的DHL75-1.6-A型角管式链条炉是目前国内广泛使用的燃烧技术。该锅炉热效率高、节能明显，蒸汽品质高。生产过程中配备湿式脱硫除尘器，脱硫效率可达85%，除尘效率97%以上，大大地

37、减少了SO2和烟尘的排放量。整个生产工艺及设备基本符合清洁生产要求。2、原材料及产品该工程所用的原材料是低硫煤，产品是蒸汽，原料是相对清洁的，产品是清洁的。扩建工程二期投产后将替代两台20t/h锅炉。本工程投产后可提供较大区域集中供暖，同时可取代老城区住户分散供热取暖。扩建工程的建设即解决了无组织排放造成的环境污染问题，又能生产出清洁的二次能源蒸汽，满足清洁生产的要求。3、本项目采取的节能措施 （1）控制系统采用的是智能控制方案，能够提高锅炉燃烧效率0.52.5%，节约燃煤量约为38%，年节煤量约为5000t/a。（2）采作合理的工艺节约能源，鼓风机、引风机、炉排调速器电机采用变频电机，根据工

38、艺参数的变化自动调节电机转速，节电达20%，年节电量约为64kWh/a。（3）系统冲灰系统污水重复循环利用，锅炉排污水做为冲灰系统的补水。冲灰、渣水采用过滤循环的方式，减少了自来水的用量。 （4）本项目对所有的热力设备、管道及其附件，如锅炉设备、除氧器、连续排污扩容器及汽水管道等均进行保温，减少能量损耗。3、污染物过程控制 （1）废气 为了降低烟尘的排放浓度，锅炉控制系统针对燃煤锅炉运行特点采用了自寻优化控制，使锅炉达到最佳燃烧状态，有效地减少排烟中的烟尘和二氧化硫浓度。同时在除尘设备的选型上，采用了WSCM系列石质冲击旋流式脱硫除尘设备脱硫除尘，确保了烟气出口品质达标，并且采用90m烟囱高空

39、排放，满足当地污染物排放的标准。 （2）污水本项目的生产污水可进行二次利用，以减少外排水量，根据工程设计，项目建成后正常工况下，生产污水二次利用。用于除渣用水。生活污水是达标排放，可直接排入城市下水系统。 （3）噪声 在送风机、二次风机吸风道的吸入口消声装置，降低了其设备的噪声级。并加强厂区绿化，起到隔音、降噪的作用。 （4）灰渣排放燃料煤和灰渣在输送卸料过程中产生的煤粉尘：燃料煤和灰渣在输送卸料过程中均采用全机械化操作，并且在煤场及上煤过程中对煤进行加湿处理，水平输送廊采用气密性埋刮扳机，降低粉尘对人体的危害，使锅炉房环境得到了改善，并减少锅炉房储煤对周围环境的污染。总之，扩建工程采用较先进

40、的角管式链条炉燃烧技术，采用WSCM系列石质冲击旋流式脱硫除尘设备，产品及使用的原材料均无毒，污染物达标排放，具有一定的清洁生产水平。9.1大气污染物防治措施控制扩建项目燃煤含硫量在1.0%以下，灰分控制在30.0%以下。经WSCM-80型石头质冲击旋流式脱硫除尘设备进行除尘脱硫，除尘效率达到97%以上，脱硫效率达到85%以上。经除尘脱硫处理后的燃煤废气，经由90m高度的烟囱排放，其排放浓度达到GB13721-2001中的排放标准。为确保锅炉SO2与烟尘浓度达标排放，首先应控制好煤的含硫量，确保燃用含硫1.0%以下的煤；另外，在日常生产中，对除尘器应加强管理、严格操作、定期检查维修，并定期测定

41、各除尘器的除尘效率与脱硫率，发现问题或故障及时解决，使脱硫除尘器长期处于最佳运行状态。9.2水污染防治措施评价现有工程和扩建项目所采取的治理措施主要是对污水进行综合利用，将锅炉排污水和设备冷却水用于脱硫除尘，循环利用，从生产过程减少污水的排放量；生活污水及树脂排污水浓度不很高，排入城市污水管网，灰渣池溢水pH较高，需中和后排放。9.3噪声防治措施经过噪声防治措施后，可减轻项目营运时设备噪声对周围环境的影响。9.4固体废物防治措施本项目生产过程产生的锅炉灰渣全部外销用于制砖；产生的生活垃圾收集后送环卫部门统一处理；固废全部得到综合利用和妥善处置。综上所述，该项目的主要污染因素属常规性的，针对其采

42、取的污染治理措施技术上是成熟的、可靠的，经济上是合理的。 本项目已有的总量为：SO2：196.05t/a，烟尘：73.823t/a，COD 0.78t/a。项目SO2和烟尘原有总量指标可满足扩建后生产要求。本项目的总量控制建议指标为：SO2：162.9t/a，烟尘：73.6t/a，COD 1.35t/a。11. 环境损益分析与环保投资估算11.1环保投资估算项目总投资3674万元。为对污水、废气及噪声进行治理，项目扩建时拟采取多项环保措施，环保投资约550 万元，占工程总投资的15.0%。11.2效益分析11.2.1社会效益该扩建工程投产后，年可增加供热面积118万m2，保证了新增热用户对负荷

43、的需求，改善了城区居民的生活质量。11.2.2 经济效益扩建项目投产后，在达到设计供热能力的情况下，本项目的收入主要为采暖设施配套费和每年的采暖费。经估算，该项目投产后年可实现利润总额344万元，净利润253万元，经济效益比较显著。11.2.3 环境效益本工程通过一定的环保治理措施，可大大减少污染物的排放，减少对周围环境的污染。环境效益良好。11.3环境损失项目投产后，虽然采取了一系列环境治理措施，但仍有一定的污染物进入环境。12. 环境管理与监控计划为及时发现生产过程污染因子对环境产生的不利影响，保护周围环境，应建立定期环境监测制度。（1）污水监测布点、监测项目监测频次及监测分析方法 对全厂

44、1个总排口每年委托当地环境监测站监测至少一次，监测项目包括pH、CODcr、SS三项。监测分析方法按照环境监测统一分析方法进行。 （2）废气监测布点、监测项目、监测频次及监测分析方法本项目运营后，安装在线监测系统。监测项目包括烟尘、SO2两项。监测和分析方法按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-91)及锅炉烟尘测试方法（GB5468-91）中的规定执行。 （3）噪声监测各装置的主控室、办公室等敏感点，大于75分贝的噪声各设1个监测点，每季度监测1次。监测方法参照城市区域环境噪声标准(GB3096-93)和工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)的规定执行。13. 公众参与调查与分析公众

45、参与调查统计结果表明：1. 共有24人知道本建设项目，占样本总数的80%。2. 共有27人认为此项目建设“有必要”， 占样本总数的90%；3人表示“无所谓”。这与本项目在当地经济发展中的重要作用有关。3. 对于工程可能带来的环境影响因素，23人对大气污染比较关注，占样本总数的76.7%；8人对噪声污染比较关注，占样本总数的26.7%； 2人对生态环境影响比较关注。这说明公众所关注的该项目环境影响主要为大气和噪声。4. 在调查对象中，有19人表示建设项目将对其产生“有益影响”，占样本总数的63.3%；无人表示建设项目将对其产生“不利影响”；表示“无影响”的有11人，占样本总数的36.7%。5.

46、认为建设项目对区域经济发展“有必要”的有27人，占调查样本的90%；另有2人 表示“说不清”，说明大部分被调查者认同项目的综合效益。6. 在对工程上马的基本意见中，表示“可以接受”的有25人，“基本可以接受”的有5人。说明被调查者在总体上认为项目的建设可行。 砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。 砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。

47、应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。焊缝同一部位的返修次数，不超过两次，超过两次须焊接责任工程师及监理工程师核准后,方可返修。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应及时焊接技术负责人查清原因,制定修补措施。对焊缝金属的裂纹，在修补前用无损检测方法确定裂纹范围，去除时，从裂纹头算起，两至少各加50mm的焊缝一同去除后再进行修补。实施理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六

48、项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外，建立由理，负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；

49、选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。本工程设计深基坑的区域为A1区、B2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体

50、如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操

51、作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一。核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。加温条粘施工时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm

52、宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：先将水泥浸泡后，按比例加入建筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过56。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。为保证滑移过程结构不偏离心，需设置限位挡板，在滑靴前、后部设计限

53、位挡板，用来限制滑移过程网架沿轨道左右方向偏移，限位卡板距轨道边沿距离为15mm。同时为防止现场轨道安装及滑移过程两轨道连接处可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出现“卡轨”现象。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。由于本

54、工程桁架长度较长，且为面桁架，根据桁架的分段，为了保证分段构件在吊装过程的稳定性，空姿态的可调节性，并防止分段桁架生变形，根据我公司长期施工类似性质的验，采用扁担梁吊装的方式进行吊装，吊点设置在桁架上弦节点处，每个吊点处吊索与水面的角度控制在4560度。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管

55、理教育培训计划，向作业人员传达相关的法律、法规操作规程，以及现场实际施工的安全防护知识，并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课，讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验，使职工切身体到安全工作的重量，增强自我保护意识。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。理协调内部人与人，各部门之间的工作关

56、系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使部精干、高效、政令畅通。由理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂

57、粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.4846.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.02.0m。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，

58、对桩基的稳定性可能产生较大的影响。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业

59、主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。 钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内

60、。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。防水材料只能形成一张理想