通用厂房工程施工组织设计

1、PAGE 通用厂房工程施工组织设计目 录一、工程概况2二、质量方针与目标2三、施工组织及准备2四、分部分项工程施工技术措施44.1 基础工程施工44.2主体结构工程施工74.3装饰工程施工114.4 屋面工程13五、施工进度计划14六、施工现场平面布置14七、质量保证措施15八、安全及文明施工保证措施16九、冬雨季施工技术措施17十、节约措施17一、工程概况本工程位于xxxxx开发区，东邻xx路，北靠xx北路，建设单位是xxxxxx联合发展有限公司，设计单位为上xxxxx设计研究院，工程场地较为平坦，自然地面标高为4.070m,地下静止水位约自然地面下1.0m，对砼无侵蚀影响；0.000相当于

2、绝对标高4.400m。该工程由50号厂房、51好厂房、门卫和泵房组成，总建筑面积为21874.83m2。50号和51号厂房分别为六层和七层RC框架结构，基础为RC预制桩，独立承台基础及上部结构均为现浇RC，平面尺寸分别为74.5820.7m和67.4031.28m，柱距6.0m，沿高分别为32.7m和33.5m,抗震烈度7度，结构抗震等级为三级。屋面为APP高分子防水卷材，上铺RC预制板，设有天沟内落水系统，搂地面为人造大理石、防滑地砖及细石砼面层，外墙贴面为玻璃马赛克，内墙面为乳胶漆及彩色瓷砖墙面，铝合金门窗。，二、质量方针与目标2.1本公司质量方针：确保每道工序受控，建造业主满意工程。2.

3、2质量目标：优良工程三、施工组织及准备3.1我公司已将此工程列为公司重点工程，成立九期二厂房项目经理部，按项目法管理组织施工，机关业务部门按各自的职能作好现场服务，并定期进行质量安全检查，必要时选派有经验的人员协助工作。项目管理体系详见表1（略）。3.2鉴定该工程工期较短，以50#、51#两个单体的后浇带为界各分两个施工段（即除51#的七层为两个施工段外，其他相当于每层为四个施工段），组织流水施工，施工流程为先51#、后50#厂房，门卫，泵房工程穿插完成。3.3施工现场准备、施工技术准备及劳动力、机具设备准备工作在工程桩、土方开挖施工间已基本完成，现有准备：做好施工方案及搅拌站搭设工作，组织材

4、料进场，且进行检验复试。表3 主要施工用电机具设备表序号名 称规格、型号单位单位功率数量总功率备注1对焊机台10011002搅拌机J-800台142283砂浆机UZ325台5.52114卷扬机JJK-1组台7.5222.55电焊机台203606电锯MJ10-4台2.512.57电刨BM504台4.514.58高压水泵台5.815.89潜水泵台341210打夯机HW-70台621211振动器HZ-50台2.2102212切断顶QJ-40-1台3.513.513弯曲机QJ7-40台4.514.51460T.m塔吊台501501540T.m塔吊台45145表5 周转材料计划表序 号名 称单 位数 量

5、1钢模m2110002钢管T20003九夹板m250004安全网张15005毛竹支20006塑料薄膜m250007竹笆块30008草袋只20000四、分部分项工程施工技术措施4.1 基础工程施工4.1.1 工程桩及土方开挖施工详见工程桩施工方案和土方开挖施工方案。4.1.2 钢筋工程4.1.2.1 严格按图施工，确保钢筋规格、数量、位置正确。工程桩桩头须凿除砼露出主筋，用相等直径的钢筋双面焊接接长，使其伸入承台内大于30d.4.1.2.2 独立承台内的钢筋网片，四周的各点均绑扎，中间部分间隔绑扎，对于上层网片，采用钢筋马凳支架焊接固定，绑扎好承台钢筋网片，再绑扎基础梁的钢筋。4.1.2.3为确

6、保承台柱插筋位置，沿数字轴线方向搭设钢管排架，固定柱筋的上口，根据与承台钢筋网片焊牢。4.1.3 模板工程4.1.3.1基础模板采用组合钢模板，钢管支撑系统，按坑边标高和砼垫层上轴线安装，钢模与钢管横楞采用勾头螺栓，三形卡连成整体。所有模板刷一道隔离剂。4.1.3.2 基础梁设14对拉螺栓，穿梁螺栓用塑料套管加以保护，基础梁底与承台底标高不一致，其连接处用M5砂浆砌240砖胎膜。井道墙板采用止水对拉螺栓加固支设，间距为750750。基础承台及梁模板支撑详见图1、图2。4.1.3.3侧模拆模时砼强度等级不低于5N/MM2,且砼棱角不得损坏。底模拆模时砼强度达到100%。4.1.4砼工程4.1.4

7、.1砼强度等级：垫层C10，基础结构部分50#为C30、51#为C25，严格按设计要求作好砼设计配合比，现场砼搅拌施工中，严格控制原材料掺和量（盘盘过磅），搅拌时间，以确保配合比计量正确，搅拌均匀充分。4.1.4.2砼用塔吊及手推车运输，做到随搅随运随浇，以避免砼的离析，用插入式振动棒及平板振动器振捣砼，振捣手做到快插慢拨，振捣密实，不漏振、少振或过振。4.1.4.3严格控制承台基梁砼面标高，砼面实行二次抹模平，做到表面平整无收缩裂痕。4.1.4.4浇捣顺序，先垫层次承台后基础梁，垫层砼初凝后放出轴线和模板边线。承台内不留施工缝，基梁可留在跨中1/3范围内。4.1.4.5砼试块制作计划详见表6

8、，试块养护分标准养护与现场养护。因正值冬季施工，承台及基梁铺一层塑料薄膜和一层草袋养护。4.1.5砖墙砌筑工程施工4.1.5.1砌筑前弹出墙身轴线和边线，用标准砖砌筑，做到墙面平整，灰缝平直饱满，组砌合理，标高采用皮树杆控制，与柱连接的拉筋不漏放少放，按图留好穿过基础墙设备管道洞口。4.1.5.2砌筑砂浆做到配比真确，搅拌均匀，砂浆试块制作详见表6，试块养护试压按规范操作。4.1.6回填土施工4.1.6.1清除基坑内所有杂物，抽出积水，分层（层厚为300）夯实，回填到设计标高，严禁用含有建筑垃圾及其它杂物的土回填，需用开挖出的二、三层土壤回填。4.2主体结构工程施工4.2.1轴线及标高控制4.

9、2.1.1根据轴线控制桩放出建筑物主轴线，并进行闭合校核调整，经技术复核后放出其它轴线。由于分段施工，为避免施工误差积累，每段施工前，应对前一段施工轴线进行校核，并对轴线控制桩严加保护。4.2.1.2楼层放线采用外控与内控相结合的办法，用J2经纬仪在建筑物外侧投点外控，建筑物内每个施工段上留置三个不同方向的轴线交汇点，搂层上相应予留三个孔眼，以便用激光经纬仪上返轴线交汇点进行内控校核。4.2.1.3标高控制拟在建筑物南北两侧各设三个水准点。楼层标高采用铅锤钢尺测量，从底层向上逐层传递。4.2.2钢筋工程4.2.2.1柱纵向钢筋接长采用电渣压力焊，梁的纵向钢筋拟采用对焊接长，做到钢筋轴线无偏移、

10、焊缝饱满、无夹砂气孔，焊接操作工应持证上岗；焊接试件做到先试验后施工。并按规定抽样检验。4.2.2.2做到钢筋保护层厚度、接头钢筋数量及位置满足设计及规范要求，注意钢筋成品保护，钢筋保护层砂浆块须垫好，对双层钢筋及负弯距钢筋采用 形垫铁，间距600，其次在浇注砼时，应加马镫跳板，严禁操作人员踩踏钢筋网片。4.2.2.3绑扎顺序：柱筋东西向框架梁南北向框架梁次梁东西向板底钢筋南北向板底钢筋板面钢筋。做到框架梁、次梁与柱的节点处穿筋主次分明、合理。4.2.2.4柱箍筋设135弯钩，平直段大于10d，其弯钩方向沿柱向错开设置，所有柱筋角点都与箍筋绑牢。4.2.3模板工程4.2.3.1当框架柱钢筋安装

11、后，框架柱和梁板模板一次安装就绪。4.2.3.2柱模支设前，在柱筋底部向上50处用20的钢筋焊制柱限位，以确保外包尺寸正确，检查轴线后进行模板安装。4.2.3.3框架柱模板采用钢模板，483.5短钢管做柱箍，柱箍间距500mm，每边使用两根长钢管做背楞，并用214对拉螺栓双向拉结，双螺帽，竖向间距600（详见图3）。4.2.3.4梁模采用组合钢模，按照轴线及梁的位置安装就位，采用钢管排架支撑。在底层回填土上的支撑，须夯实回填土，垫通长跳板，以确保梁的正确位置。对高于800的梁在梁中间须加设12穿墙对拉螺栓，塑料套管加固，间距500，每边伸出250，双螺帽。4.2.3.5采用九夹板作板底模，50

12、100木龙骨支设，1.01.0m钢管排架支撑，纵横向钢管排架间隔斜撑固定。（详见图4）4.2.3.6所有柱模在支设前刷一层隔离剂，梁板模在支设后刷一层隔离剂。柱子、梁侧模板可根据现场实际情况，决定拆模时间，梁板底模在砼达到100%强度后拆除，实行谁支谁拆，拆模时上下协调，顺序合理，不得硬撬，拆下的钢管模板及时清理干净，消灭朝天钉。4.2.4砼工程4.2.4.1严格按设计作好配合比，做到计量准确，搅拌均匀充分，随拌随搅，振捣密实。4.2.4.2砼用塔吊吊运，机械振捣浇捣，顺序为先柱子后梁板，在柱子对角各用一台插入式振动棒振捣，梁板砼搅捣方向由西向东推进，板面随浇随模平。4.2.4.3施工缝留取位

13、置，柱子至于梁底下50处，梁板留置在沿次梁方向跨度范围内，楼梯段至于梯段长度中间1/3范围内，且垂直于梯段。4.2.4.4砼采用覆盖两层草袋养护，再浇水湿润。试块制作详见表6，试块养护及试验严按规范操作。表6 凝土、砂浆试块制作计划表试块名称设计标号试块组数备注50#垫层砼C10151#垫层砼C10150#基础承台、梁砼C30451#基础承台、梁砼C25350#底层框架柱、梁砼C30450#底层框架柱、梁砼C35450#（2-6）层框架柱、梁砼板C25/551#（2-7）层框架柱、梁砼C30/8细石砼地面C1013架空板砼C30250#基础砌体水泥M5.0150#基础砌体水泥M5.0150#主

14、体砌体水泥M5.0650#主体砌体水泥M5.074.2.5砌体工程施工4.2.5.1砌体为M5混合砂浆砌筑Mu7.5、Mu10多孔砖，砌筑用的水泥、砂、石灰、砖等均须具有合格证，做到先试验后使用。4.2.5.2在墙体的转角处设立皮数杆，沿墙每10m设一根，在皮数杆上划出每皮砖灰缝厚度、门窗洞口、过梁等位置线。砖墙采用“三一”砌筑法，确保砖面色泽均匀、平整及灰缝平直、饱满度不低于80%。4.2.5.3填充墙的顶部与上部结构接触处用立砖斜砌挤紧，并用水泥砂浆填实顶部空隙，外墙转角处不留直搓，墙的转角处和交接处同时砌筑，遇有构造柱时，采用马牙搓砌筑，沿高度方向每250一收，上下错开60，与柱的拉筋不

15、漏放、少放。4.2.5.4 不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，或阳槎加筋，严禁采用阴槎。在接槎时，须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并填充砂浆。4.2.6脚手架工程4.2.6.1主体结构施工阶段建筑物四周采用双排钢管脚手架，并加设剪力撑，外挂防护网，并随施工形象进度超出安全高度。4.3装饰工程施工4.3.1装饰工程施工时，应先做样板，经检查合格后，方可大面积施工。4.3.2墙面装修工程4.3.2.1柱、梁、板、墙等砼面先清除表面隔离剂，后喷加107胶的水泥浆。4.3.2.2外墙贴面为玻璃马赛克，打底前先浇湿浆砖墙，做好样墩，确保基层的平整，结合层为12厚1：3水泥砂浆，后抹8厚

16、1：2.5水泥砂浆，等手按无坑，只留下清晰指纹是，为最佳铺贴时间，铺贴时，把马赛克背面朝上平放在木托板上，在其背面抹一层薄水泥浆，刮浆闭缝，水泥浆的水灰比宜为0.32，厚度2mm，然后将马赛克逐张沿弹好的线铺贴，用木抹子轻轻拍平压实，使其与基层牢固粘贴，铺贴后，待水泥初凝后，将护面纸刷水湿透，由上而下轻轻揭纸，用软毛刷刷净残余纸痕和胶水。揭纸后，若有不饱满的缝隙，用相同水泥浆擦缝，待水泥浆快干及表面干燥时，用干棉砂擦拭一遍，再用清水冲干净。4.3.2.3顶棚装修工程顶棚为普通抹灰，2厚1：1水泥砂浆一道，8厚1.0：0.5：2.5混合砂浆一道，2厚纸筋灰罩面。抹灰时必须与模板木纹方向垂直，用铁

17、抹子用力抹实，底子灰抹完后，紧跟抹第二层找平层，待六七成干时，即抹罩面纸筋灰。4.3.3楼地面工程4.3.3.1地面的回填土须用蛙式夯夯实，来回不少三遍，其上做80厚碎石垫层，按标高平整夯实，再按设计标高做好样墩，确保100厚C10、C15素砼基层厚度和标高的正确。4.3.3.2施工细石砼面层时，须先将基层表面清理干净，浇水湿润，刷水灰比为0.4的水泥浆一遍，绑4200双向钢筋网片。细石砼做到配比正确，搅拌均匀充分，随刷浆随铺砼，用括尺括平，表面振捣器振捣密实，再抹平压光，一般不留施工缝，可采取分格缝处理。4.3.3.3水磨石面层应根据要求选配石料及水泥，石粒应坚硬，洁净均匀，施工前先在基础表

18、面弹线分格，设置嵌条。嵌条（材料另定）的两边用水泥稠浆埋牢，高度比嵌条低3mm，分格嵌条应上平一致，铺设前，在基层上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4的水泥浆作为结合层，随刷随铺水磨石拌合料，其拌合料铺设高度比嵌条高出12mm，做到料面平整，用滚筒压实，待表面出浆后，再用抹子抹平，水磨石面层使用磨光机分次磨光，第一遍用60号粗金刚石，边磨边加水，要磨匀磨平，使全部分格嵌条外露，磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填充表面呈现的小孔隙，适当养护后再磨第二遍，用90号金刚石磨，磨至表面光滑；第三遍用200号金刚石，磨至表面石子粒粒显露，平整、光滑、无砂眼细孔，用水冲洗后，涂草酸一遍；第四遍用

19、240号油石磨至出白浆、表面光洁为止，用水冲洗晾干。在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行打蜡，注意成品保护。4.3.3.4大理石的规格必须正确，颜色必须一致，表面光滑明亮，无刀痕裂纹，铺贴时，要求平整，拼缝严密，相邻块之间允许高低差为1mm。4.3.4门窗工程4.3.4.1本工程门窗基本为铝合金门窗90系列，少量为木门，钢门及防火门。进场材料须严格检验，铝合金的规格、型号、颜色、厚度等均须符合设计要求，方可验收。4.3.4.2在砌筑门窗洞口时，加设预制砼块，安装时严格做好门窗侧、底壁的施工，杜绝渗水，用密封胶封闭门窗与砖墙处的缝隙。4.4 屋面工程4.4.1在铺设20厚1：2.5水泥砂找平

20、层时，先将结构表面清洗干净，并洒水湿润，按照由远及近，由高到低的顺序施工，砂浆收水后，抹子压实抹平，做到表面平整不起砂、洁净干燥，分格缝按6.06.0m设置。4.4.2 铺贴APP高分子防水卷材时，基层应干燥，先将卷材在屋面平整处展开，加设塑料排气罩，并应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，向横向两侧排气后，可用辊压平碾牢，不允许出现翘边脱层现象，在屋面拐角、干沟、水口及卷材的搭接，收头等节点部位，必须仔细铺平贴紧，压实、收头牢靠，并加铺卷材附加层。4.4.3在铺设预制架空板时，先弹线分格，做到砖墩稳固，板面平整稳固，板缝均匀，纵横成直线。五、施工进度计划5.1施工进度计划与工期详见表2

21、（略）5.2本工程工期短，工程量大，为保证实现工期计划目标，将采取如下措施：5.2.1成立强有力的项目经理部，组织老中青结合的领导班子，使其不仅具有丰富的施工经验，而且具有较强的组织能力与活力。详见项目管理体系表。5.2.2加强施工现场管理，按ISO-9000系列管理程序严格落实各项规章制度，严格控制工序交接时使每道工序，每个岗位形成有力的整体，有条不紊地运行，确定阶段性目标，将责任落实到人，严格考核，“动态管理”，对达标者奖，对延误者罚，与经济挂钩，做到奖罚分明。5.2.3组织50#、51#厂房流水施工，严格控制流水步距及关键线路工期，及时调整非关键线路工期。5.2.4采取有效的技术组织措施

22、，如砼中掺入高效早强减水剂，提高砼早期强度，以加快模板周转；定期与不定期周转组织现场生产协调会，及时处理生产中存在的矛盾或问题。六、施工现场平面布置6.1施工现场中，在压桩剂土方开挖施工期间，生活、办公、临设、水泥棚、钢筋制造加工棚、木工棚都布置搭设好。6.2水源、电源、塔吊等布置详见施工现场平面布置图。6.3施工中，加强现场平面管理，做到场地平整、干净，道路、排水通畅，工完场清，文明施工。七、质量保证措施7.1建立和健全各种岗位责任制及经济责任制，自项目经理到具体操作人员都有各自的岗位责任，对不能履行岗位责任者，将进行经济和行政处罚。7.2严格按照我公司质量手册和程序文件中的规定执行，按照I

23、SO9002质量体系文件制定并做到有效运行。7.3严把原材料质量关，必须具有质保书、复试资料，坚持先检验后使用的原则，对不合格的产品不准进场，已进场的要坚决退货。7.4对钢筋的接头（包括搭接、对焊、电渣压力焊等）要加强检查，焊接接头必须先做试验，合格后方可施工。不合格者严禁上岗，同时按规定抽查。7.5施工缝处在继续浇砼前，须清除垃圾、浮浆、浮石，并凿毛，用水冲干净，刷一道结合水泥浆，水平施工缝应铺一层10-15mm无石砼后（即与砼内砂浆成分相同），方可继续浇注捣。7.6加强技术管理，做好技术交底、技术复核，对标高、轴线配合比必须进行两次内部换人复核，并办理复核手续，做好复核记录。模板支撑必须办

24、理复核手续，杜绝技术失误。7.7加强施工预检，中间检和后检，防止或减少误差积累，保证前一道工序无质量缺陷后，方可进入下一道工序施工。7.8加强质量监督工作，项目部每半月，公司每月对工地进行一次质安大检查，确保工程质量在动态控制之中。7.9建立质量安全管理体系。八、安全及文明施工保证措施8.1安全保证措施8.1.1建立健全安全生产责任制，建立安全保证体系，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做好安全生产宣传管理工作，把经济效益，与安全生产挂钩。8.1.2施工前做好安全生产技术交底工作，现场施工严格遵守沪筑（87）签字197号施工现场安全防护标准化规定的规定。机械设备安全管理严格遵守上海市建委颁布的

25、沪建施（87）第532号施工现场机械设备安全管理规定的规定。8.1.3电气管理严格遵守上海市建委颁布的沪建施（87）第458号文施工现场电气管理规定的规定，防水管理遵守上海市建委颁布的沪建施（87）第699号施工现场防水规定的规定。8.1.4机械操作工、电工、焊工、架子工、塔吊司机、指挥等特殊工种必须持证上岗，严禁非机械操作人员擅自起动操作机械设备。8.1.5认真做好安全保卫和防火防爆，现场须配备适当数量的消防器材。8.2保证文明施工措施8.2.1施工现场做到材料堆放整齐、机械设备设置合理，施工中做到“工完、料尽、场清”。大门边醒目位置悬挂“五牌一图”，围墙刷白，场内做水泥道路，适当位置做好绿

26、化。8.2.2严格遵守市政府对施工现场、交通、环保、市容和施工噪音等管理规定。九、冬雨季施工技术措施9.1现场道路两侧及建筑物场地四周做好排水沟，在道路交叉处应埋设涵管，保证排水畅通。9.2现场中小型机械必须按规定设置防雨罩，或搭设雨蓬，并设漏电接地保护装置。塔吊安装避雷装置。9.3雨天浇筑砼，须减小砼坍落度，必要时可将单方用量提高一级，浇筑的砼应覆盖，以防雨冲，暴雨时应停止施工。雨天搅拌时，各配比按砂石实际含水率及时调整。9.4冬季施工材料加热不得低于规定温度，砼配合比和外加剂掺量要准确，严格控制坍落度和水灰比，砼搅拌时间应常温下增加50%，并不得少于 ，砼浇筑后应立即用草袋覆盖。十、节约措

27、施10.1加强质量管理，控制砼构件表面得平整度、垂直度，减少墙柱面规定以外得括糙厚度，实行挂牌生产，减少返工，力争一次成活。10.2采购原材料、设备、成品、半成品时，做到货比三家，在保证质量的前提下，首先考虑出厂价。严格把好收料关，特别是砂、石、砖、石灰的数量要准确。10.3合理组织劳动力，定额用工，做到不窝工，提高功效，缩短工期，节约周转材料，提高机械台班的利用率。10.4对异形模板进行设计、编号，以节约人工、材料。10.5加强现场管理，各种材料，构配件、设备应尽量堆放塔吊周转半径以内，避免二次搬运。表7 工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1定位、放线测量班组李义全2

28、基础轴线、标高测量班组李新奇3一层轴线、标高黄斌叶何元4二层轴线、标高黄斌叶何元5三层轴线、标高黄斌叶何元6四层轴线、标高黄斌叶何元7五层轴线、标高黄斌叶何元8六层轴线、标高黄斌叶何元9七层轴线、标高黄斌叶何元10预埋件位置、标高黄斌叶何元11预留洞位置、标高黄斌叶何元12沉降观测李新奇李义全表8 隐蔽验收、检查计划序号检查验收项目负责人备注1柱、梁、板钢筋顾亚兵隐蔽验收2基础砼况勋伦3砖墙拉接钢筋顾亚兵4预埋铁件顾亚兵5防潮层钢筋顾亚兵6APP防水油毡李广7柱、梁、板钢筋检查顾亚兵质量检查平定8模板检查况勋伦9砼检查李广10砖墙砌筑检查顾亚兵11装饰检查李义全12脚手架检查李义全验收 由于本

29、工程屋面单坡尺寸较长，为提高防水性能，每隔200m搭设高度约12.2m的屋面外板成型机脚手架操作台，在操作台半空制作彩钢板，制作完成后的彩钢板安放在安装台两侧，一块板屋面板按排板起始线放置，安装二块板时先将一块板向前推进一段距离，然后在一块钢板位置上安放二块钢板，再滑移一、二块板，安放三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程产生偏移的现象。 由于本工程屋面单坡尺寸较长，为提高防水性能，每隔200m搭设高度约12.2m的屋面外板成型机脚手架操作台，在操作台半空制作彩钢板，制作完成后的彩钢板安放在安装台两侧，一块板屋面板按排板起始

30、线放置，安装二块板时先将一块板向前推进一段距离，然后在一块钢板位置上安放二块钢板，再滑移一、二块板，安放三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程产生偏移的现象。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我

31、公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。在钢箱梁安装完毕后，开始安装滑动支座。滑动支座按设计要求选用型号为KQZ球型支座，安装滑动支座时底板与钢箱梁及预埋支座临时焊接固定，并调整支座的水度与垂直度，待所有上部荷载增加完毕后，切除临时焊接，应力重分布后将滑动支座焊接牢固，完成支座安装。滑动支座安装完毕后安装上部方管双拱桁架支座，支座使用高强螺栓与滑动支座连接。使用防水材料应能承受在施工过程钢筋处于变位时，防水层应紧密的与钢筋粘结牢固，同时保持在动态变位过程，不致断裂，而且起到桩头与底板旧混凝土之间界

32、面连接作用，同时要解决桩基与底板结构之间粘结强度桩头本身的防水密封以及底板垫层大面积防水层连成一个连续整体，使其形成天衣无缝的防水层。钢材进厂后，应按规格、按材质堆垛，堆码时地下必须垫放枕木，保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出原则，尽量减少钢材的库存时间。钢材应堆码整齐，在堆垛时注意防止薄板的压弯，钢板侧部应喷漆记录钢材规格、材质及工程名称，按钢材材质不同进行喷涂不同颜色的油漆。此外，仓库管理人员应定期盘点，做好账物相符。本工程塔楼及酒店一为高层结构，钢柱安装处于高空作业，受到很多不利因素的影响（如风吹、雨淋），保证焊接工人高空焊接作业的安全性舒适性及保证焊接质量是钢结构安装

33、成功的关键之一。首先设计专用可装配式的焊接操作台，固定在下层钢柱上，四周设置防护栏，同时封住用于焊接操作防风，顶部设置板用于遮阳防雨。为避免钢柱扭转焊接应力过大，由两名焊工对称焊接。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。小型汽车吊，不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶，对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上，不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土；同时，该道路

34、必须过压实处理，以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷，同时，也可保护现场环境卫生，减少浮土量。道路宽度在6m以上。机具管理方面实行施工机具的领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛

35、采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项

36、工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。首先在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安

37、装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。本工程所有构件均由建钢构四川厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿视高开区。四川厂总用地588亩，分两期建设，其一期占地353亩，投资额4.5亿元，产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主，产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩，产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区，位于成都南大门，仁寿北大门，据双流机场40公里、成都二机场（规

38、划已批准）25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达相关的法律、法规操作规程，以及现场实际施工的安全防护知识，并邀请现场施工验丰富的管理人员工人登台授课，讲述生在自己身边的事故教训日常作业的作业验，使职工切身体到安全工作的重量，增强自我保护意识。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何

39、费用。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业，结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m，安装高度达到19.200m，现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装，临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度，现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行，主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业，整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日

40、清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。实施理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外，建立由理，负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的

41、焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。采用顶模施工等特点，在办公塔楼

42、核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自爬式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。 首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层

43、上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯

44、具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。升降过程每台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如现电动葫芦不同步或不工作机其他故障，必须立即停机，随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有限的情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到

45、正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。根据工程特点要求，本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m，为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效，设计要求距离基坑边缘

46、1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此，爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破（见下图）。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外

47、挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为24mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右，间距不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.4846.19m，根据区域水文地质资料，