16P型挤压锚具作业的指导书

1、中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部目录1适用范围12作业准备13资料要求14施工机具要求及配置25施工工艺流程26施工方法及技术要求37质量控制标准58安全及环保要求5P型挤压锚具作业指导书1中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部型挤压锚具作业指导书适用范围本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路6标桥梁连续梁横向P型挤压锚具挤压头施工。作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在动工前组织技术人员及作业人员仔细学习，同时要求技术员仔细阅读、审察施工图纸，及时澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行核查制度，合格后持证上岗。2.2外

2、业技术准备钢绞线的切断采用砂轮切断机,切割时保证切口平展,切断时不应出现斜面,线头不得松弛,以防范挤压套挤压时头部倾斜；检查油泵与挤压机油管连接可否正确、牢靠；检查挤压套表面可否干净，若是有泥土、灰砂,必定办理干净后再进行挤压,若是有少量锈蚀现象,则必定进行除锈后方可挤压，锈蚀严重的必定更换新的挤压套。因为铁锈会使挤压套与挤压模之间摩阻增大,影响挤压收效。资料要求挤压头制作时使用的钢绞线必定为设计图纸要求的s15.2mm低废弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，并按相关要求检验合格后方可使用；挤压头制作时使用的挤压套的长度和外径必定吻合生产厂家产品标准，长度赞同偏差58mm0.5mm

3、，外径赞同偏差35mm0.5mm。挤压时必定使用同一厂家配套挤压机，且表面无划痕、铁锈等现象；挤压头制作时使用的挤压弹簧的长度和外径偏差必定吻合生产厂家产品标准，其长度应与挤压套一致，外径应以恰巧嵌入挤压套内为宜，挤压时必定使用同一厂家配套挤压机，且无断丝等明显的外观质量P型挤压锚具作业指导书1中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部弊端。施工机具要求及配置挤压头制作时使用的挤压机应为P型挤压锚具挤压头专用机具，必定与其挤压套、挤压弹簧配套使用，使用前必定查察出厂合格证和使用说明书，其中的挤压模为易损件，现场应有备用件，以便破坏时及时更换。图1：挤压机、挤压套及挤压弹簧施工工艺流程型挤压锚具是

4、在钢绞线头部套上挤压套，经过专用机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张接力经过挤压套由专用垫板传达给构件。其施工工艺流程图以下：图2：施工工艺流程图P型挤压锚具作业指导书2中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部施工方法及技术要求6.1、挤压操作步骤将挤压机及油泵联接好，接好电源；在挤压模上涂润滑脂；将挤压弹簧套入钢绞线，并一起穿过挤压模；在钢绞线头挤压弹簧外再套挤压套；开动油泵，挤压机活塞伸出压挤挤压套经过挤压模，使挤压套细而嵌套在钢绞线上。6.2、挤压质量控制要求挤压经过挤压模时，最高油压值应在305Mpa之间；挤压套挤压后，要求底部与钢绞线嵌套亲密无凹坑，挤压弹簧应全部嵌

5、入在挤压套及钢绞线之间；挤压套挤压后长度及外径应吻合厂家给定值，外面应圆滑无裂痕。6.3、挤压注意事项将早先下料好的钢绞线挤压端毛刺打磨干净以便挤压前挤压套顺利穿入,尔后除去挤压机顶杆凹槽内的残留挤压弹簧；挤压时,挤压模内腔要保持干净,每次挤压后都要清理一次。并在挤压模和挤压套上涂抹白腊油膏润滑剂,切不能干燥,防范挤坏合金模,影响挤压机使用寿命也许增大挤压力以致挤压套卡在合金模内挤压不出来；将挤压弹簧慢慢地旋入钢绞线端部,用双手使其并紧,同时旋紧,紧紧地裹在钢绞线上。再把带有挤压弹簧的钢绞线穿过挤压模孔,并使钢绞线全部穿进挤压套内,其一端抵在顶杆凹槽内；挤压套装在钢绞线端头挤压时,钢绞线、挤压

6、模与活塞杆应在同一中心线上,省得挤压套被卡住；将各件安装后,控制油泵向挤压机供油开始挤压；挤压过程不得中间逗留,应一次完成；挤压时,观察压力表的最大压力值，并记录原始数据；P型挤压锚具作业指导书3中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部当压力表的压力降低,挤压套被挤压出挤压模时应马上回油。6.3、挤压后检查挤压后锚固头的钢绞线外端应露出挤压套1mm5mm，若是有挤压后钢绞线缩在挤压套内应切割掉重新挤压，以保证挤压套与钢绞线的握裹力，防范在张拉时拉脱造成滑丝；检查挤压后的挤压套表面有无划痕,有划痕时应马上检查合金模有无破坏开裂,有破坏必定马上更换合金模；检查锚固头外径尺寸，用游标卡尺测出挤压套直

7、径，并做好原始数据。挤压后锚头外径尺寸，15系列的锚头外径尺寸不得大于30.65mm，P型挤压锚具作业指导书4中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部否则更换挤压模。除去锚固头表面油污。安转挤压板时，使挤压套和P型锚板无缝隙。质量控制标准施工前对原资料进行检查，并于合格证及目击取样的复试报告，对施工工序、工艺流程、检测手段进行检查。挤压锚质量标准必定吻合下表所列要求项次检查项目规定值或赞同偏差检查方法及频率1压力表的最大值(MPa)305MPa查察油表读数、全部2钢绞线外露端露出挤压套筒长度15mm卷尺量、全部3锚固头直径尺寸30.65mm游标卡尺量：每班抽查10%安全及环保要求操作设备作业人

8、员必定经过岗前培训，考试合格后上岗操作；设备使用前必定依照使用说明书的规定接地或接零，作业过程必定吻合施工用电的相关要求，线路必定采用“三相五线”接线方式，严格做到“一机一闸一箱一漏”，配电箱必定上锁；作业人员必定严格依照使用说明书的相关规程进行操作，严禁盲目操作；应如期对设备和线路进行检查，发现问题马上整改，严禁设备带故障工作；严禁酒后上岗，严禁疲倦上岗；作业过程中节余的钢绞线切头、挤压弹簧的断丝等废料必定集中堆放在指定地域，严禁乱扔乱放；作业地域必定提前设置细砂或锯末垫层，防范过程中产生的荒弃油料、润滑剂等污染土壤。3、经过活动，使学生养成博览群书的好习惯。比率解析法和比较解析法不能够测算

9、出各因素的影响程度。采用约当产量比率法，分配原资料花销与分配加工花销所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产花销时，应试虑各辅助生产车间之间相互供应产品或劳务的情况。错产品的实质生产成本包括废品损失和停工损失。P型挤压锚具作业指导书5中铁一局企业有限企业怀邵衡铁路项目经理部成本报表是对外报告的会计报表。成本解析的首要程序是发现问题、解析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月尾均直接记入该产品的产品成本中。定额法是为了简化成

10、本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月尾没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不能修复废品的生产成本和可修复废品的修复花销。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月尾在产品数量变化不大的产品，可不计算月尾在产品成本。错G薪水花销就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造花销最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时薪水花销，应以考勤记录中的工作时间记录为依照。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对J加班加点薪水既可能是直接计人花销，又可能是间接计人花销。J接生产工艺过程的特点，工业企业的

11、生产可分为大批生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上能够修复使用的废品。错可修复废品是指经过维修能够使用，而无论修复花销在经济上可否合算的废品。P品种法只适用于大批大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造花销必然要经过“制造花销”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的薪水，均应经过“应付薪水”科目核算。S生产车间耗用的资料，全部计入“直接资料”成本项目。S适应生产特点和管理要求，采用合适的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品花销等于月初在产品花销加本月生产花销减月尾在产品花销。对Y“预提花销”可能出现借方余额，其性质属于财富，实际上是待摊花销。对Y引起财富和负债同时减少的支出是花销性支出。XY以应付票据去偿付购买资料的花销，是整本性支出。X原资料分工序一次投入与原资料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完好一致的。Y运用连环取代法进行解析，即使随意改变各构成因素的取代序次，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索取代序次