运行部设备巡检项目标准修改稿

1、主题内容及合用范围本标准规定了运行部设施巡检工作的一般规定、巡检周期及路线、巡检内容、巡检记录表单项目及巡检工作检查及相关统计等内容。本标准合用于运行部巡检工作。引用标准及参照依照大朝山川力发电厂公司技术标准（运行规程）（汇编）大朝山川力发电厂公司管理标准运行部设施巡回检查管理制度（）运行部巡检值值班管理制度（）一般规定我厂的设施巡检工作一般分为交接班巡检、当班值按期巡检、随机巡检和巡检值按期巡检四种。交接班巡检工作主要由各值在交接班时进行，是交接班工作的一项重要工作；当班值按期设施巡检工作主要由当班值在当班时期达成；巡检值按期巡检工作主要针对厂外设施和厂内部分设施的按期巡检；随机巡检主要指在

2、监控系统发出设施异常信号时、设施出缺点时、季节天气变化时、大方式运行时、系统有重要试验时、设施事故检修办理后等状况下，有值班负责人暂时安排的巡检工作。设施巡检的主要目的是，检查运行设施（包含备用设施）运行方式能否正常、设施运行状况能否优秀、设施有无缺点、设施运行环境能否切合要求，并实时做好相关记录，为值班负责人实时认识设施现场生产状况，实时采纳正确的办理举措，保证设施的安全经济运行供应资料。巡检时，巡检人员应带齐运行三宝，即“电筒、电笔、安全帽”。厂外巡检应带上手机。单人巡检时，不得做与巡检工作没关的事情，若发现设施异常，应实时报告当班值长并做好相应记录，特别对于高压设施的异常状况，不得单独办

3、理。巡检时，若发现有不安全工作现象，应实时遏止，并向值班负责人报告；若碰到有危及人身和设施安全的状况，应依照运行规程相关规定，不待报告，立刻采纳举措进行办理。当班时期巡检和巡检值巡检应使用巡检记录表，巡检记录表中应有巡检时间、巡检人署名和文字记录，使用后的巡检记录表，应实时归到相应巡检记录台帐中，由当班负责人阅读并署名。为便于各值负责人实时认识设施运行状况，保证巡检工作的持续性，应在中控室建立巡检记录台帐，巡检记录台帐分为厂内设施巡检记录表和厂外巡检记录表两种。交接班巡检可不用巡检记录表，但应依照交接班制度相关规定实时将设施检查结果向当班负责人报告，必要时，应做好记录。随机巡检工作可不使用巡检

4、记录表，但巡检人员应将检查结果实时向值班负责人报告，并在交接班记录中记录清楚。当班值人手不够时，可分配巡检之人员辅助进行厂内设施的巡检工作，巡检值值班负责人及值班员应听从当班值长的安排。依据我厂值班人员配置少，设施部署分别的特色，我厂对设施巡检工作按项3.13.2规定的方式进行了巡检任务、地区及周期进行了区分，以下表：责任巡检任务主要地区及设施巡检周期人交接班巡检自定换班前、接班前随机巡检自定自定运行厂内16机组段、母线洞、每班一次值当班时期巡主变室设施检厂内400V公用电系统每班一次厂内高低压气系统每班一次备注必需时可安排巡检值人员辅助厂内渗漏排水系统、检修排水每班一次系统全厂消防系统每个巡

5、检班一次坝区10kV系统、400V系统、巡检底孔、表孔、大坝渗漏排水系每个巡检班一次由巡检值班统按期巡检员进行工作值GIB室及GIS开关楼设施每日一次尾水系统每个月第一个大星期天注：通风空调设施暂不归入巡检范围设施巡检路线交接班巡检、随机巡检以及当班时期机组、母线洞和主变洞设施的巡检工作不作路线规定，有各巡检责任人自行拟订。本标准规定之巡检路线，鉴于各部电梯投运正常，此前的设施巡检工作路线可依据实质需要适合改正。厂内公用系统巡检路线：中控楼817.5m直流配电盘室中控楼830m蓄电池室中控楼812m厂内400V公用电配电室中控楼807.5m公用电变压器室厂内渗漏排水系统检修排水系统1、2泵检修

6、排水控制系统检修排水系统3、4泵安装场807.5m公用电变压器室油办理室高压空压机室高、低压气罐室安装场812.4m厂内400V公用电配电室低压空压机室。GIB室及GIS开关楼巡检路线：地下厂房GIB室开关楼出线场开关楼副楼9*m蓄电池室9*mLCU现地控制单元室短电缆保护盘室220kV系统保护盘室500kV系统保护盘室直流配电盘室9*m10kV系统配电盘室400V系统配电盘室开关楼公用变压器室开关楼外973m大昆回高抗A、B、C三相及此中性点小电抗联系变压器大昆回高抗A、B、C三相及此中性点小电抗GIS大厅220kVGIS设施及其控制系统开关楼GIS大厅500kVGIS设施及其控制系统开关楼

7、973m电缆竖井及电缆层。坝区巡检路线：(含坝上消防水泵房)厂坝联系洞2坝段901m消防水泵房拦污栅9#坝段10kV配电室坝上400V配电室坝上公用变压器室1#5#表孔弧门及其控制系统14底孔弧门及其控制系统坝上渗漏排水系统3坝段874m消防水泵房。尾水系统巡检路线：尾水调压室长尾水隧洞出口尾水闸门配电室。厂内设施巡检项目机组段817.5m发电机层巡检项目（合用于16机）机组滑环室巡检内容1）检查碳刷与滑环接触能否优秀，有无松动，打火现象；2）检查机组大轴补气装置密封能否严实，有无漏水甩水现象；补气阀动作能否正常，能否有金属撞击声；3）检查上导轴承测振探头能否紧固；4）检查上导轴承油槽油色油位

8、能否正常；5）检查机组齿轮测速装置工作能否正常；6）检查滑环室内环境能否洁净，能否有异味；调速器油压装置及巡检内容1）检查调速器油压装置油压、油气比率能否适合；（记录油压装置压力，正常值3.64.05MPa）2）检查调速器油压装置控制柜动力电源、控制电源投入能否正常，有无异常信号；3）检查调速器油压装置控制柜上各表计、指示灯工作正常；4）检查调速器油压装置油泵、补气装置运行方式能否正常；5）检查调速器油泵软启动器能否有过热过载现象；6）检查调速器压油罐、回油箱能否有油、气渗漏现象，各表计工作状态能否正常；7）检查调速器油压装置各阀门地点能否正常，油管路能否有渗漏现象；8）检查回油箱内透平油油色

9、能否清亮，油量能否充分；调速器电气柜及机械柜巡检内容检查调速器电气柜运行方式能否正常，有无报警、故障信号；检查调速器电气柜柜内接线有无零落现象，各电源开关地点能否正常，有无异物和异味；检查调速器电气柜各机组运行状态信号显示能否正常；检查调速器机械柜运行方式能否正常，信号指示能否正常；检查调速器机械柜柜内阀组能否有渗漏油现象，控制油压指示能否正常，液控阀追踪状态能否正常，各电磁阀能否有过热现象；检查调速器机械柜柜内端子接线能否有松动零落现象，有无异物励磁盘柜巡检内容检查励磁系统运行方式能否正常，有无报警、故障信号，励磁调理柜控制单元运行指示正常；检查功率柜风机运行有无异常声响，运行指示灯显示正常

10、；表计工作能否正常；各功率柜直流输出电流在正常范围（记录功率柜1、2、3柜的电流值），检查灭磁开关柜励磁电流、电压表指示工作正常，指示灯指示正常；切换灭磁开关柜上励磁电压切换把手，检查正对地、负对地电压正常；并记录电压值。机旁盘巡检内容（交直流电源、制动、保护、LCU、故障录波、流量检测、短电缆保护、测振测摆等）检查各盘柜内照明、加热除湿装置工作能否正常，电源供应能否正常；检查机组交直流电源盘内各电源开关地点能否正确；交、直流进线电源指示灯指示能否正常；沟通电源切换装置能否正常工作；检查机组制动盘气源压力能否在正常范围（记录气源压力值），压力表工作能否正常；机组转速表显示能否正常；柜内各阀门能

11、否在正确地点，有无漏气现象；检查机组保护A、B屏各保护模块有无异常信号，各压板能否正常投入，各指示灯能否指示正常；保护单元管理机工作能否正常；盘柜内部能否有焦臭等异味；检查机组现地控制单元（LCU）能否在正常运行方式，同期装置、触摸屏上能否报有故障信号，各表计指示能否正常，柜内互换机、主机能否有故障信号，各电源开关能否在正常工作位，盘柜内能否有异物、异味；检查机组温度检测仪表盘、水力丈量仪表盘上各表计显示能否正常，电源供应能否正常；（记录各表计的显示值）检查机组故障录波装置有无异常信号，异常响声，柜内有无异物、异味；若有动作或报警信号，需复归信号。检查短电缆保护屏两套保护模块有无报警信号，各压

12、板能否正常投入，各指示灯能否指示正常；盘柜内部能否有焦臭等异味。9）检查机组超声波流量计有无异常信号，流量信号能否正常，盘柜内部能否有焦臭等异味；10）检查机组电量报送装置有无异常信号，各机组电量关隘表工作能否正常，电源供应能否正常，调制解调器工作能否正常；11）检查机组UPS电源盘各进线电源能否正常，各负荷开关的地点能否切合备用要求；机组段812m中间层巡检项目（合用于16机）检查机组中性点隔绝刀闸能否在合位正常，隔刀闭锁销钉能否在闭锁位，消弧线圈运行能否有异常的声响、和异味，柜门能否封闭优秀；检查电缆层交直流电源箱内各空气开关能否在正确工作地点，有无过流脱扣现象；检查机组制动吸尘风机控制电

13、源供应能否正常，能否在正常运行方式；检查机组加热除湿装置控制电源供应能否正常，能否在正常运行方式；检查机组调速器回油箱底部、调速器机械柜底部及油气管路能否有渗漏油现象；检查中间层机组端子箱内各端子接线能否牢靠紧固，能否有异味；检查中间层卫生状况、照明能否优秀。检查两段封闭阀能否在正常地点，电磁阀能否工作正常，能否有过热破坏现象；检查电缆桥架上能否有杂物，能否有过热现象；能否有动物啃咬的印迹，能否有放电现象或声音；机组风洞巡检内容：正常进风洞设施检查应在机组备用中，同时应征适合班值长赞同后，方能进风洞检查，并严格履前进风洞检查的相关规定；若需在机组运行时进入风洞，一定要两人或两人以上，并做好相应

14、的安全举措；检查机组定子空气冷却器能否有渗漏现象，空冷器双侧风门能否关好，下侧排水管路能否有拥塞、漏水的现象；检查加热、除湿机工作能否正常；检查推力轴承油槽油位、油色能否正常，油槽能否有渗漏现象；检查各制动风闸能否落下到位；能否有漏气现象；检查风洞内能否洁净，有无其余杂物；检查制动吸尘风机风口能否有损坏；机组段807.5m水轮机层巡检项目（合用于16机）推力外循环系统巡检内容检查推力外循环系统控制柜上各冷却器工作方式能否正常，指示灯能否正常，有无异常信号，柜内电源开关地点能否正常，接触器能否有频频吸合现象，电缆能否过热或有异常气味，PLC工作能否正常；检查冷却器油泵运行能否有异音，出口压力及颠

15、簸能否在正常范围，冷却器上各阀门地点能否正常，冷却器本体能否存在渗漏现象；检查推力外循环油管路能否有渗漏现象，各压力表指示及颠簸能否在正常范围内，管路上各阀门地点能否正确，微水检测装置能否存在渗漏现象，油流量计工作能否正常；检查推力外循环水管路能否有渗漏现象，各阀门地点能否适合，入口压力能否正常，流量能否在正常范围内，冷凝水现象能否严重，水流量计工作能否正常；筒形阀油压装置及其控制系统巡检内容1）检查筒形阀油压装置控制柜动力电源、控制电源投入能否正常，有无异常信号，各表计、指示灯工作正常；2）检查筒形阀油压装置油泵、自动补气装置运行方式能否正常；3）检查筒形阀油泵软启动器能否有过热、过载现象；

16、4）检查筒形阀油压装置油气比率能否适合；5）检查筒形阀压油罐、回油箱能否有油、气渗漏现象，各表计工作状态能否正常；6）检查筒形阀油压装置各阀门地点能否正常油管路能否有渗漏现象；7）检查回油箱内透平油油色能否清亮，油量能否充分；机组技术供水系统巡检内容1）检查技术供水系统各阀门地点能否适合，各压力表计指示及颠簸能否在正常范围之内；2）检查技术供水系统管路能否有渗漏现象，防渗漏层能否有破坏的地方；3）检查各自动化元件工作能否正常，能否存在误动误报现象，电源供应能否正常；4）检查主轴密封供水流量能否正常，压力颠簸范围能否正常；5）检查顶盖排水离心泵控制箱和潜水泵控制箱上各水泵工作方式能否正常，控制柜

17、信号指示灯指示能否正确，有无异常信号，柜内接触器能否有频频吸合现象，电缆能否过热或有异味，PLC工作能否正常；其余巡检内容1）检查主令控制器工作能否正常，有无异常声音；2）检查水轮机层照明能否正常，照明开关能否有跳闸现象；3）检查水轮机层下游侧墙体内排水能否畅达，能否有溢出现象；4）检查水轮机层各端子箱内能否有异物，端子排及电缆能否有过热现象，能否有异味；5）检查电缆桥架上有无杂物，能否有过热、放电现象或声音；能否有动物啃咬的印迹。；机组水轮机室巡检项目（合用于16机）（对部分项目作了调整和增补）检查水机室内照明能否充分，能否有油渍，能否有异常声响和异常气味；检查水导油色、油位能否正常，测振测

18、摆元件接线能否零落；检查顶盖水位能否正常，主轴密封漏水量能否过大，各顶盖排水泵运行或备用能否优秀，电源能否正常；检查导叶接力器位移传感器工作能否正常，固定螺丝能否松动，接力器、锁锭及其油管路能否有渗漏油现象；检查筒阀接力器的实质地点与开度指示能否一致，接力器上下腔油压能否正常，油管路能否有渗漏油的现象；检查六个筒阀接力器的实质开度能否一致，在开停机过程中各筒阀接力器有无发卡现象；检查主轴密封水压能否正常，各阀门地点能否正确，流量能否正常；检查各导叶的剪断销能否有剪断现象，有无漏气现象；检查各导叶与控制环连结、导叶连杆能否完满，导叶轴颈密封能否完满，能否有漏水；检查手动检修密封地点能否正确；检查

19、水机室墙壁上各表计指示能否正常，颠簸范围能否在正常范围以内，各阀门地点能否正确，管路或阀门能否有渗漏水现象；检查漏油泵控制方式能否正常，电源供应能否正常，有无异常信号，控制箱内有无冒烟或着火等现象，有无异味；检查机坑外壁水力丈量表计指示能否正常，各丈量值能否在正常范围内。机组段792.5m802m部分各层巡检项目（合用于16机）检查廊道层、各层楼梯照明能否充分；检查蜗壳进人门处能否有渗漏现象和积水；检查尾水管进人门处能否有渗漏现象和积水，机组漏油装置油位能否偏高，排油管路能否有漏油，水力测压管能否有渗漏，工业用气管路各接头能否有漏气现象；检查廊道层交直流电源箱各空开地点能否正确，能否有凝露现象

20、；检查机组顶盖排水虹吸泵备用能否正常，各阀门地点能否正确，电动阀电源供应能否正常；检查机组大轴补气进气口能否有大批排水现象；检查廊道内各排水渠能否畅达，机组顶盖排水总管排水能否畅达，渗漏集水井水位能否正常；检查滤水器控制电源供应能否正常，控制装置能否有报警信号，指示灯工作能否正常，滤水器压差能否在正常范围，表计指示能否正常；检查技术供水备用总管上压力能否正常，能否有渗漏现象；检查蜗壳、尾水管排水阀盘形阀能否有渗漏现象；检查廊道内各排水管路接头能否有渗漏现象；检查廊道内建筑物有无严重渗漏点。机组母线洞巡检项目（合用于16机）检查母线洞内通风条件能否优秀、墙体能否有渗漏，排水渠能否畅达；检查厂内1

21、0kV系统母线电压能否在正常范围运行，各开关有无报警信号，分合闸指示灯、电流电压表等表计指示能否正常，各开关柜内加热照明工作能否正常，综合数字继电器工作能否正常，保护能否正确加用，各开关有无过负荷现象，备自投装置运行方式能否在正常位，有无报警信号，配电盘柜能否有异常声响；检查机组自用电母线电压能否正常，各负荷开关地点能否正确；信号灯指示能否正确，备自投装置运行方式能否正确，配电盘柜能否有异常声响，各开关有无过负荷现象；检查机组自用变、励磁变、厂高变温控器电源能否供应正常，变压器运行温度是否在正常范围，（并记录自用变温度以及励磁变、厂高变A、B、C三相的温度值）。有无异常声响和异味，变压器箱内有

22、无异物；检查离相封闭母线的外壳接地能否接触优秀,能否积尘太多,能否有杂物，以及松动、振动、异音等现象，运行温度和外壳温度能否超出赞同值。检查GCB控制盘上有无故障信号，断路器、隔走开关、接地开关的地点指示器能否与实质地点一致，盘内加热器照明能否正常，无不正常声音,有无异常气味，有无SF6气体泄露现象。断路器操作机构油位能否正常,有无漏油现象，操作机构的油泵能否启动屡次，油泵启动声音能否正常。检查厂高变负荷开关控制盘上有无故障信号，地点指示器能否与实质地点一致，盘内加热器照明能否正常，无不正常声音,有无异常气味，SF6气体密度能否正常，有无泄露现象。控制电源供应能否正常。主变室巡检项目（合用于1

23、6主变）检查变压器的运行音响能否正常，线圈、油温运行温度能否在正常范围，表计指示能否正常（记录主变线温、油温）。主变积尘能否严重，地面能否有油渍水渍。检查主变油枕和充油套管内的油色、油位能否正常，有无破碎或漏气漏油或放电印迹。主变本体及各油管路阀门有无渗漏油现象，吸湿器能否完满，吸附剂颜色能否正常。检查主变二次端子箱封闭能否严实，内部接线能否有受潮现象。变压器各部地线能否接地优秀。检查主变冷却器系统动力电源及控制电源电源供应能否正常，控制装置有无报警信号，各台冷却器油泵工作能否正常，冷却水电动阀有无过载现象，电源开关能否过热，冷却系统有无漏水及油混水现象。检查主变消防水压能否正常。中控楼817

24、.5m厂内直流配电盘室巡检项目在监控单元菜单中查阅系统各运行参数(母线电压、电流、蓄电池均、浮充电压、电流、系统对地绝缘值)能否在正常范围。直流盘面板上的各样故障指示灯熄灭，运行信号灯点亮，蓄电池熔丝保险无熔断，各避雷器无破坏；整流屏内电扇运行优秀，无异音，元件无过热、无焦糊味；各开关、刀闸地点与运行方式符合，接触优秀，触头处无过热；柜内负荷开关地点正确，运行指示灯点亮。室内通风空调运行正常，空气优秀、温度适合；中控楼830m蓄电池室室内洁净无杂物；蓄电池上无水滴及杂物；室内照明优秀，门锁完满，消防器械齐备；蓄电池螺栓连结能否坚固，连结处无发红、发热现象；电池安装状况优秀；室内通风空调运行正常

25、，空气优秀、温度适合；电加热装置无烧断及接触不良现象；中控楼812m厂内400V公用电配电室配电室内照明能否充分；进线开关、联系开关地点与运行方式一致;进线开关、联系开关控制方式在“自动”位;进线开关和联系开关电压、电流显示正常,储能灯正常;负荷开关地点与信号灯指示一致；外观洁净，无闪络，无异常气味。中控楼807.5m公用电变压器室温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高

26、、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）分接开关无异常。厂内渗漏排水系统检查项目厂内渗漏排水系统控制屏上无报警信号，水位在正常范围,并记录（780.0m786.0m）控制盘内设施

27、正常，无过热、冒烟；控制屏盘面水泵状态灯指示正常，各按钮地点正确；水泵的方式选择开关地点正确；启动屏内的空气开关在合位，软启动器工作正常，接头无发热现象，各管道阀门无漏水，阀门地点正确，地面无积水，油槽油位正常，油质优秀，无溢油；水泵在运行时，运行声音正常，无异常响声、振动；水泵出水压力正常，无大的压力脉动；止水盘根无过大甩水；电动机温度，轴承温度可是热。检修排水系统巡检项目检修排水系统控制屏上无报警信号，水位在正常范围,并记录（780.0m786.0m）控制盘内设施正常，无过热、冒烟；控制屏盘面水泵状态灯指示正常，各按钮地点正确；水泵的方式选择开关地点正确；启动屏内的空气开关在合位，软启动器

28、工作正常，接头无发热现象，各管道阀门无漏水，阀门地点正确，地面无积水，油槽油位正常，油质优秀，无溢油；水泵在运行时，运行声音正常，无异常响声、振动；水泵运行时出水压力正常，无大的压力脉动；止水盘根无过大甩水；水泵运行电动机温度，轴承温度可是热。安装场807.5m公用电变压器室温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）

29、外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）分接开关无异常。安装场油办理室巡检项目高压空压机室巡检项目高压空压机控制屏上无报警信号，压力在正常范围,并记录（4.2Mpa4.5MPa）高压气机控制方式能否在“自动”地点，电源空气开关及保险投入

30、正常，高压气机控制屏盘面指示灯指示正常，盘内无异常现象。气机运行能否正常，无异音，无焦味，无强烈振动，无过热现象；各级排气温度不超过规定值。油箱油位、油色、油温正常；无漏油，高压空压机出口阀门地点正确，无漏气现象。气水分别器无异常。高、低压气罐室巡检项目高压储气罐压力值能否正常（4.1MPa4.5MPa）高压气系统各阀门能否漏气，各阀门地点状态能否正常。低压制动用气储气罐压力值能否正常（0.55Mpa0.7MPa）低压制动用气系统各阀门能否漏气，各阀门地点状态能否正常。低压检修用气储气罐压力值能否正常（0.55Mpa0.7MPa）低压检修用气系统各阀门能否漏气，各阀门地点状态能否正常。高低压气

31、罐室排水渠能否杜塞，排水能否畅达。安装场812.4m厂内400V公用电配电室巡检项目配电室内照明能否充分；进线开关、联系开关地点与运行方式一致;进线开关、联系开关控制方式在“自动”位;进线开关和联系开关电压、电流显示正常,储能灯正常;负荷开关地点与信号灯指示一致；外观洁净，无闪络，无异常气味。低压空压机室巡检项目低压空压机控制屏上无报警信号，压力在正常范围,并记录（0.55Mpa0.7MPa）低压气机控制方式能否在“自动”地点，高压气机控制屏盘面指示灯指示正常，电源空气开关及保险投入正常，盘内无异常现象。油箱油位、油色、油温正常；无漏油，电扇叶片完满，皮带松紧适合；低压空压机本体控制面板上无报

32、警信号。各低压空压机出口阀门地点正确，无漏气现象。厂外设施巡检项目GIB室巡检项目大厅设施标示牌、安全标示牌齐备、完满；大厅地面洁净无杂物；大厅通风控制系统运行正常，通风状况优秀；大厅室内照明系统运行正常，照明状况优秀；设施外壳洁净完满、无异常声音、无异常气味；单元现地控制盘上隔走开关、检修接地刀闸地点指示与实质运行状态一致，“现地远方”切换开关在“中间”地点，解锁切换开关在“闭锁”位，信号盘上无异常报警指示，柜内交、直流电源空气开关投切正常、各继电器无跳动、发热现象，柜内加热、照明完满；单元现地控制盘上隔走开关、检修接地刀闸地点指示与实质运行状态一致，“现地远方”切换开关在“远方”地点，解锁

33、切换开关在“闭锁”位，灯光报警信号无异常报警，触摸屏显示完满，柜内交、直流电源空气开关投切正常、各继电器无跳动、发热现象，柜内加热、照明完满；、220kV电缆头油压表指示正常，电缆与GIS设施连结套管处无放电、漏油现象，电缆接地端子箱内接地完满，感温电缆完满、无损坏；隔走开关、检修接地刀闸操作机构完满，各机械闭锁装置完满；主变与GIB设施套管连结处无异常声音、放电现象GIB大厅各动力电源配电柜电源三相指示正常，各电源开关地点、电源指示灯正常，各控制柜、动力电源配电柜（箱）门封闭完满；GIB设施各气室SF6气压正常，各压力表、密度计指示正常，无漏气现象；GIB设施支架无松动、金属零件无锈蚀氧化印

34、迹，设施外壳各接地址连结坚固无损坏，外面接线端子无发热现象；GIB设施压力开释装置的防备罩完满，其开释口无阻碍物；开关楼出线场巡检项目检查出线套管表面能否洁净,有无闪络印迹,悬式绝缘子表面能否洁净、有无闪络现象。检查阻波器各接头处有无放电现象,支持绝缘瓷瓶表面能否洁净,有无闪络现象。检查电容式电压互感器密封法兰有无漏油印迹,二次端子箱内各端子能否坚固,二次侧小开关（熔断器）能否合好,检修用接地刀闸能否完满。检查氧化锌避雷器瓷套外观能否洁净、完满,均压环有无松动、锈蚀现象,动作计数器指示有无变化,若有变化应作记录。检查出线平台上各接地装置能否完好、坚固出线场设施标示牌、安全标示牌齐备、完满；50

35、0kV、220kV出线套管表面洁净，瓷瓶无裂纹，无异常放电、闪络现象；500kV、220kV电压互感器、避雷器表面洁净，均压环无松动、锈蚀现象，瓷瓶无裂纹，无异常放电、闪络现象；500kV、220kV阻波器无异常放电、电晕现象，支持绝缘瓶（或悬式绝缘子）表面洁净，无闪络现象；500kV、220kV线路电压互感器二次端子箱封闭严实，端子箱内无漏水迹象，各端子紧固，无过热现象，电压互感器二次开关地点正常；500kV、220kV线路绝缘子表面洁净，无放电、闪络现象；500kV、220kV架空线及连结导线无过大摇动和挂落物，无异常放电、电晕现象；开关楼副楼蓄电池室巡检项目室内洁净无杂物；蓄电池上无水滴

36、及杂物；室内照明优秀，门锁完满，消防器械齐备；蓄电池螺栓连结能否坚固，连结处无发红、发热现象；电池安装状况优秀；室内空气优秀、温度适合；电加热装置无烧断及接触不良现象；220kV系统保护盘室巡检项目220kV线路保护柜：PSL602线路保护屏无异常；各装置工作电源正常；各装置运行指示灯亮；电压切换箱隔走开关地点显示切合实质；操作箱分合闸指示灯显示切合实质；各装置人机对话接口主界面显示信息正常；收发信机收发信电平及收发信过程正常；重合闸方式切换开关地点及压板投切切合实质运行状况；220kV断路器保护柜PSL631断路器保护屏无异常；各装置工作电源正常；各装置运行指示灯亮；操作箱分合闸指示灯显示切

37、合实质；各装置人机对话接口主界面显示信息正常；压板投切切合实质运行状况；220kV母线差动保护柜保护柜电源正常，信号指示灯显示正确；辅助变流器工作正常，各出入线端子无松动现象；各继电器标记齐备，外观完好；保护装置各元件无过热现象；双地点继电器地点指示与一次设施实质运行方式相对应；保护柜DMS模块显示器上显示的模拟图与一次设施运行方式相对应；母线差动保护投入正常；保护装置差动输出单元模块以及报警单元的跳闸指示灯熄灭；保护压板投切地点正确；其余盘柜（PT转接柜、故障录波柜）无异常；室内空调运行正常；室内照明充分；500kV系统保护盘室巡检项目500kV大宝线ALPS保护柜巡检项目装置工作电源正常；

38、运行监督指示灯亮，无异常报警信号。柜内各切换把手地点与运行方式相对应，出口插把优秀。500kV大宝线LFP901D保护柜巡检项目运行监督指示灯亮；PT断线报警指示灯以及线路跳闸指示灯在熄灭状态。切换开关地点及压板投切切合实质运行状况。远跳保护LFP925以及压板运行投入正常。500kV大宝线LFP902D保护柜巡检项目运行监督指示灯亮；PT断线报警指示灯以及线路跳闸指示灯在熄灭状态。切换开关地点及压板投切切合实质运行状况。远跳保护LFP925以及压板运行投入正常。高频通道切换把手与装置运行状况相对应。500kV大宝线并联电抗器保护柜巡检项目运行监督指示灯亮；无报警、保护动作信号。各模块工作正常

39、，无过热及其余异常；保护压板投切地点正确；500kV大宝线ALPS保护柜巡检项目装置工作电源正常；运行监督指示灯亮，无异常报警信号。柜内各切换把手地点与运行方式相对应，出口插把优秀。500kV大宝线LFP901D保护柜巡检项目运行监督指示灯亮；PT断线报警指示灯以及线路跳闸指示灯在熄灭状态。切换开关地点及压板投切切合实质运行状况。远跳保护LFP925以及压板运行投入正常。500kV大宝线LFP902D保护柜巡检项目运行监督指示灯亮；PT断线报警指示灯以及线路跳闸指示灯在熄灭状态。切换开关地点及压板投切切合实质运行状况。远跳保护LFP925以及压板运行投入正常。高频通道切换把手与装置运行状况相对

40、应。500kV大宝线并联电抗器保护柜巡检项目运行监督指示灯亮；无报警、保护动作信号。各模块工作正常，无过热及其余异常；保护压板投切地点正确；500kV母线差动保护柜母线差动保护柜电源正常，信号指示灯显示正确；母线差动保护柜管理机液晶屏显示内容无异常；母线差动保护柜各模块工作正常，无过热及其余异常；母线差动保护柜内保护压板投切、切换把手地点正确；500kV母线差动保护柜母线差动保护柜电源正常，信号指示灯显示正确；母线差动保护柜管理机液晶屏显示内容无异常；母线差动保护柜各模块工作正常，无过热及其余异常；母线差动保护柜内保护压板投切、切换把手地点正确；500kV5011断路器保护柜交直流电源模件工作

41、正常，电源监督灯点亮保护装置各模件以及短引线保护装置运行正常，自动重合闸装置运行监督灯OP及充电指示灯CD点亮，出口继电器工作正常；保护压板投切地点正确；500kV5012断路器保护柜交直流电源模件工作正常，电源监督灯点亮保护装置各模件运行正常，自动重合闸装置运行监督灯OP及充电指示灯CD点亮，出口继电器工作正常；保护压板投切地点正确；500kV5013断路器保护柜交直流电源模件工作正常，电源监督灯点亮保护装置各模件运行正常，出口继电器工作正常；保护压板投切地点正确；500kV5021断路器保护柜交直流电源模件工作正常，电源监督灯点亮保护装置各模件运行正常，出口继电器工作正常；保护压板投切地点

42、正确；500kV5022断路器保护柜交直流电源模件工作正常，电源监督灯点亮保护装置各模件运行正常，自动重合闸装置运行监督灯OP及充电指示灯CD点亮，出口继电器工作正常；保护压板投切地点正确；500kV5023断路器保护柜交直流电源模件工作正常，电源监督灯点亮保护装置各模件以及短引线保护装置运行正常，自动重合闸装置运行监督灯OP及充电指示灯CD点亮，出口继电器工作正常；保护压板投切地点正确；散布式稳固控制A、B柜以及失步振荡解列装置巡检项目装置电源指示灯均应点亮；装置各模件指示灯应显示正确，没有异常信号；液晶显示屏上显示的时间基本正确，电压、电流、功率、相角及频次丈量结果正确；液晶显示屏上显示的

43、大宝线、联变、16#机组运行状态与实质符合；装置通信正常，无通道异常信号；液晶显示屏显示正常，无乱码、不闪屏；装置断路器运行方式把手、压板按要求正常投入。500kV故障录波装置巡检项目故障录波装置运行正常，无故障报警信号。室内柜式空调机室内柜式空调机运行正常，温度设置在正常范围。无冷凝水漏出GIS楼直流配电盘室巡检项目在监控单元菜单中查阅系统各运行参数(母线电压、电流、蓄电池均、浮充电压、电流、系统对地绝缘值)能否在正常范围。直流盘面板上的各样故障指示灯熄灭，运行信号灯点亮，蓄电池熔丝保险无熔断，各避雷器无破坏；整流屏内电扇运行优秀，无异音，元件无过热、无焦糊味；各开关、刀闸地点与运行方式符合

44、，接触优秀，触头处无过热；柜内负荷开关地点正确，运行指示灯点亮。室内通风空调运行正常，空气优秀、温度适合；10kVIV段配电盘室巡检项目检查厂内10kV系统母线电压能否在正常范围运行。各开关有无报警信号，分合闸指示灯、电流电压表等表计指示能否正常。备自投装置运行方式能否在正常位，有无报警信号。配电盘柜能否有异常声响；400V系统配电盘室巡检项目配电室内照明能否充分；进线开关、联系开关地点与运行方式一致;进线开关、联系开关控制方式在“自动”位;进线开关和联系开关电压、电流显示正常,储能灯正常;负荷开关地点与信号灯指示一致；外观洁净，无闪络，无异常气味。开关楼公用变压器41B巡检项目41B温度能否

45、正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）41B运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）41B外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）41B有载调压分接开关无异常。开关楼公用变压器42B巡检项目42B温度能否正常并记录温度值；（显示屏显示，触摸变压器外罩，无烫手感觉）42B运行能否正常（高、低压侧引线接头正常，声音安稳、平均，无放电现象，无异味）42B外观能否正常（无裂纹、损坏，紧固完满，）42B有载调压分接开关无异常。大宝回线高压电抗器A相巡检项目电抗器运行声音能否正常。电抗器高、低压套管有无裂纹和放电现象电抗器温度能否在赞同范围内，记录油

46、温、线温。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。大宝回线高压电抗器B相巡检项目电抗器运行声音能否正常。电抗器高、低压套管有无裂纹和放电现象电抗器温度能否在赞同范围内，记录油温、线温。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。大宝回线高压电抗器C相巡检项目电抗器运行声音能否正常。电抗器高、低压套管有无裂纹和放电现象电抗器温度能否在赞同范围内，记录油温、线温。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。大宝回线中性点小电抗器巡检项目电抗器运行声音能否正常。呼吸器的吸潮剂能否饱和

47、无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。联系变压器A相巡检项目线圈、油温运行温度能否在正常范围（记录主变线温、油温）。检查变压器的运行音响能否正常检查变压器油色、油位能否正常，有无破碎或漏气漏油或放电印迹。变压器本体及各油管路阀门有无渗漏油现象，吸湿器能否完满，吸附剂颜色能否正常。检查变压器二次端子箱封闭能否严实，内部接线能否有受潮现象。变压器各部地线能否接地优秀。联系变压器B相巡检项目线圈、油温运行温度能否在正常范围（记录主变线温、油温）。检查变压器的运行音响能否正常检查变压器油色、油位能否正常，有无破碎或漏气漏油或放电印迹。变压器本体及各油管路阀门有无渗漏油现象，吸湿器

48、能否完满，吸附剂颜色能否正常。检查变压器二次端子箱封闭能否严实，内部接线能否有受潮现象。变压器各部地线能否接地优秀。检查变压器冷却器系统动力电源及控制电源电源供应能否正常，控制柜上有无报警信号，各台冷却电扇工作能否正常，无异常声音。联系变压器C相巡检项目线圈、油温运行温度能否在正常范围（记录主变线温、油温）。检查变压器的运行音响能否正常检查变压器油色、油位能否正常，有无破碎或漏气漏油或放电印迹。变压器本体及各油管路阀门有无渗漏油现象，吸湿器能否完满，吸附剂颜色能否正常。检查变压器二次端子箱封闭能否严实，内部接线能否有受潮现象。变压器各部地线能否接地优秀。大宝回线高压电抗器A相巡检项目电抗器运行

49、声音能否正常。电抗器高、低压套管有无裂纹和放电现象电抗器温度能否在赞同范围内，记录油温、线温。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。大宝回线高压电抗器B相巡检项目电抗器运行声音能否正常。电抗器高、低压套管有无裂纹和放电现象电抗器温度能否在赞同范围内，记录油温、线温。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。大宝回线高压电抗器C相巡检项目电抗器运行声音能否正常。电抗器高、低压套管有无裂纹和放电现象电抗器温度能否在赞同范围内，记录油温、线温。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完

50、满紧固。大宝回线中性点小电抗器巡检项目电抗器运行声音能否正常。呼吸器的吸潮剂能否饱和无效。各连结法兰有无漏油现象。电抗器外壳接地线能否完满紧固。GIS大厅500kVGIS及220kVGIS设施及其控制系统巡检项目检查通风系统能否运行正常。检查GIS室内照明能否完满，大厅内有无杂物及漏雨现象。GIS设施有无不正常声音,室内有无异常气味。现地控制盘上各断路器、隔走开关、检修接地开关、迅速接地开关的地点指示器能否与实质运行状态一致,“现地远方”切换开关能否在“远方”位,盘上有无故障信号,盘内各交、直流控制电源开关能否按要求合上，盘内加热器能否投切正常。GIS设施的外壳能否洁净,支承架有无松动,金属零

51、件能否有锈蚀氧化印迹,各接地址能否连结坚固，外面接线端子有无过热状况。检查GIS各气室SF6气压能否在允许范围内，各样压力表，密度计的指示能否正常，有无漏气及漏油现象。500kV断路器液压弹簧操作机构油压能否正常,有无漏油现象,操作机构的油泵能否启动屡次,油泵启动声音能否正常。220kV各断路器、隔走开关、检修接地开关,迅速接地开关的操作机构能否完满,断路器操作气压能否在赞同范围内,有无漏气现象。检查各种配管及阀门有无损害、锈蚀，开闭地点能否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架能否优秀。检查各种箱、门关闭完满。压力开释装置的防备罩有无异常，其开释出口有无阻碍物。室内各避雷器动作计数器指示有无变化,若

52、有变化应作好记录。检查GIS室通信电话能否完满,巡检结束,报告值长,停止通风机后走开GIS室。GIS大厅设施标示牌、安全标示牌齐备完满；GIS大厅地面洁净无杂物，屋顶无漏雨现象；GIS大厅通风控制系统运行正常，通风状况优秀；GIS大厅室内照明系统运行正常，照明状况优秀；GIS设施外壳洁净完满、无异常声音、无异常气味；500kV现地控制盘上断路器、隔走开关、检修接地刀闸、迅速接地开关地点指示与实质运行状态一致，“现地远方”切换开关在“中间”位，解锁切换开关在“闭锁”位，盘上无异常报警指示，各断路器动作计数器指示、油泵动作计数器正常，柜内交、直流电源空气开关投切正常、各继电器无跳动、发热现象，柜内

53、加热、照明完满；GIS设施支架无松动、金属零件无锈蚀氧化印迹，设施外壳各接地址连结坚固无损坏，外面接线端子无发热现象；GIS设施各气室SF6气压正常，各压力表、密度计指示正常，无漏气现象；500kV断路器液压弹簧操作机构油位、油色正常，无漏油现象，操作机构油泵运行正常；现地控制盘上断路器、隔走开关、检修接地刀闸、迅速接地开关地点指示器与实质运行状态一致，“现地远方”切换开关在“远方”地点，解锁切换开关在“闭锁”位，灯光报警信号无异常报警，触摸屏显示完满，柜内交、直流电源空气开关投切正常、各继电器无跳动、发热现象，柜内加热、照明完满；220kV断路器、隔走开关、检修接地刀闸、迅速接地开关操作机构

54、完满，各机械闭锁装置完满，SF6气压、压缩空气气压正常，各气管路连结法兰密封完满、无异常现象，各供气阀门地点正常；220kVGIS设施专用空气压缩机控制系统正常，控制电源完满，无异常信号指示，各压力表空气压力指示正常，气管路连结法兰密封完满、无异常现象；GIS大厅各动力电源配电柜电源三相指示正常，各电源开关地点、电源指示灯正常，各控制柜、动力电源配电柜（箱）门封闭完满；GIS设施压力开释装置的防备罩完满，其开释口无阻碍500kV、220kV电缆头油压表指示正常，电缆与GIS设施连结套管处无放电、漏油现象，电缆接地端子箱内接地完满，无损坏。坝区设施巡检项目厂坝联系洞巡检项目建筑消防管路能否漏水厂

55、坝联系洞墙体能否漏水2坝段901m消防水泵房巡检项目消防泵控制方式正常，水位在正常范围（1019.5m1019.7m），绿化用水水池水位在正常范围（957.5m957.9m）。控制柜、启动柜正常，无故障报警信号。各消防泵、管路、阀门、表计能否漏水，阀门地点正确。9#坝段10kV配电室巡检项目检查10kV、段各开关柜有无异常声响，母线电压能否正常各开关柜有无报警信号，分合闸指示灯、电流电压表等表计指示能否正常3#、4#互投运行方式能否正常，有无闭锁信号，有闭锁信号手动复归坝上400V配电室巡检项目配电室内照明能否充分；进线开关、联系开关地点与运行方式一致;进线开关、联系开关控制方式在“自动”位;进线开关和联系开关电压、电流显示正常,储能灯正常;负荷开关地点与信号灯指示一致；外观洁净，无闪络，无异常气