挡土墙专项施工方案

1、天津生态城中部片区经六路上跨蓟水道故道桥梁工程挡土墙专项施工方案编制:中铁十八局集团第五工程有限公司二零一二年二月二日天津生态城中部片区经六路上跨蓟水道故道桥梁工程挡土墙专项施工方案名目 HYPERLINK l _TOC_250020 1、编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250019 2、编制范围1 HYPERLINK l _TOC_250018 3、工程概况1 HYPERLINK l _TOC_250017 4、施工预备2 HYPERLINK l _TOC_250016 5、总体施工思路3 HYPERLINK l _TOC_250015 5。1 施工段划分3 HYPERLINK

2、 l _TOC_250014 5。2 分步浇筑高度45。3 模板工程4 HYPERLINK l _TOC_250013 5.4 钢筋、混凝土工程4 HYPERLINK l _TOC_250012 6、挡土墙施工工艺和施工方法4 HYPERLINK l _TOC_250011 6。1 挡土墙底处理4 HYPERLINK l _TOC_250010 钢筋工程5 HYPERLINK l _TOC_250009 模板工程6 HYPERLINK l _TOC_250008 混凝土工程7模板拆除9 HYPERLINK l _TOC_250007 6。6 温度假缝、沉降缝施工9 HYPERLINK l _T

3、OC_250006 7、干挂石材施工工艺和施工方法97。1 干挂石材施工工艺9 HYPERLINK l _TOC_250005 石材安装留意事项11干挂石材安装一般监控11 HYPERLINK l _TOC_250004 8、质量保证措施11 HYPERLINK l _TOC_250003 8。1 质量保证措施12 HYPERLINK l _TOC_250002 8.2 质量检验标准12 HYPERLINK l _TOC_250001 8。3 挡土墙施工需留意的质量问题12 HYPERLINK l _TOC_250000 9、平安施工保证措施159.1模板工程施工平安保证措施159.2钢筋工程

4、施工平安保证措施159。3混凝土工程施工平安保证措施1610、文明施工保证措施161天津生态城中部片区经六路上跨蓟水道故道桥梁工程挡土墙专项施工方案天津生态城中部片区经六路上跨蓟水道故道桥梁工程挡土墙专项施工方案 PAGE PAGE 17天津生态城经六路上跨蓟水道故道桥梁工程挡土墙专项施工方案1、编制依据设计文件纸（天津市市政工程设计争辩院 2011.08);1。2 有关规范及标准天津市市政工程施工技术规程（桥梁工程部分）(DB29-752004）;大路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011);天津市市政工程施工技术规程（道路工程部分）（DB29-772004)；建筑施工碗扣式脚手架平安

5、技术规范（JGJ 166-2008)；建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ 130-2011）;城市道路工程施工及质量验收规范。国家现行相关施工及验收规范、规程、质量技术标准,以及天津地区在平安文明施工、环境爱护等方面的规定.2、编制范围挡土墙施工编制。3、工程概况0304270m，229。86m，459。61m。WE，W504.659m（WK0+009。743WK0+514.402E450 W、E955.541m.依据设计要求 ,经六路两侧接受钢筋混凝土挡土墙,修筑起讫里程为小里程侧4、施工预备组织有关人员学习大路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)和城镇道核，坚持持证上

6、岗。责对操作工人进行技术交底。所用材料必需符合有关技术标准规定,使用前必需严格审核所选用材料的出厂除出场。护工作，避开受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理上问题解决在施工前。1 拟投入的施工机械序号名称单位数量1钢筋弯曲机台22钢筋调直机台13钢筋切割机台14混凝土振捣棒台10525t台16装载机2 拟投入的测量仪器台1序号名称单位数量1620S台12ATG2 水准仪台1350m把145m把25、总体施工思路5。1 施工段划分9K0+862.43K0+942。430段划分为 8 个施工段。3 K0+272。570ZSK0+362.570分段编号2345678910分段长度101010

7、101010101010基底标高2.532.532。532.532。532。532.532.532.53顶标高3.71738663.866409640964.344.344。594.594.844.845。095。095。345.345。595。595。84总高度1.187135613561.5661.5661。811。812。062。062。312。312.562.562。812。813。063。063。31基底宽1.4891.5061.5061.5271.7271.75119411.96619661.991229123162.51625412.541256628662891底座板高0。30

8、。30.30.40。40.40.40.40。44 K0+862。43K0+942.430分段编号12345678分段长度1010101010101010基底标高3。253。253。253.53。53.53.53。56。4566。2155。9655.7155。4725.2655.0974.97顶标高6。2155。9655.7155。4725.2655。0974.974.883总高度3。2152。9652。7152。2151。9721。7651.5971.472。9652.7152.4651.9721.7651。5971。471.3832。8822。5572。3321。9821.7671。7461

9、.531。517基底宽2.8572.5322。3071.9571。7461。731。5171。508底座板高0.40.40.40。40.30.30.30。35.2 分步浇筑高度5。3 模板工程901548mm内拉外顶的方式加固.钢筋、混凝土工程预埋立壁竖向主筋，其次次绑扎立壁钢筋、预埋台帽钢筋。续灌注.掩盖塑料薄膜、土工布的方式养护。6、挡土墙施工工艺和施工方法模板制作、试拼碎石垫层施工施工方案报批6。1 挡土墙底处理测量放线1 挡土墙施工流程图图2图钢筋下料、运输底座板钢筋绑扎立壁钢筋预埋小里程侧 K0+272.570ZSK0+362。570 段挡土墙基底标高为 +2.53m，大里程侧K0+

10、862.0824032mK0+892430K0+942.4303。5m。K0+272.570570 （碎石顶标高+253m）K0+912。钢筋下料、运43ZSK0+944（3.55m接受浅层处理+二灰填料的路基处理方法;K0+302。钢筋下料、运立壁钢筋绑扎台帽钢筋预埋43（+2.95m，35m层处理+二灰填料的路基处理方法。1 碎石施工立壁混凝土浇筑挡土墙底混凝土垫层底标凹凸于标高 0。1m；K0+862.43K0+892.4300。4m,K0+892.430K0+942.4300。15m.碎石垫层与路基处理层碎石垫层同步施工，并严格把握填筑标高.待碎石垫层铺筑完成,经检查中线、标高、厚度合

11、格后，上报监理工程师验收，阅历C156。1.2 C15垫层施工前,由测量班在碎石垫层顶面上测放出混凝土垫层中线位置、边线位置、顶标高，并设临时把握木桩，边线通过洒白灰的方式标记。沿垫层边线位置支立模板,一侧利用碎石垫层，一侧接受竹胶板。垫层混凝土接受商品混凝土，由混凝土输送车运至现场，用滑槽浇筑.6。2 钢筋工程HRB3356。2.1 作业条件道路挡土墙设计图纸，明确挡土墙钢筋的做法。6。2.2 钢筋加工钢筋在钢筋加工场统一制作成半成品，运输到现场安装。用留置接头。交付钢筋工下料.钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作.搭接长度应符合规范要求.6.2.3 钢筋绑扎挨次立底座板模板预

12、埋立壁竖向主筋浇筑第一步(底座板)混凝土接茬面凿毛绑扎立壁横向钢筋支立立壁模板浇筑其次步（立壁)混凝土混凝土养护.（或碗扣式脚手架)搭人员施工要求。4 钢筋绑扎把握要点(1）钢筋绑扎接受“先底座板后立壁；先下层后上层的施工挨次，第一步混凝土浇筑前必需保证立壁钢筋按设计要求间距绑扎。（2)为保证钢筋间距，绑扎前用红油漆按图纸要求间距在混凝土垫层面上标示。底座板钢筋绑扎时为支撑上层钢筋网片,需在两层钢筋网片之间设置架立筋；1m1m（5)钢筋绑扎过程中严禁任凭切改钢筋，严禁用氧气烧烤钢筋.钢筋绑扎完成经自检合格后上报监理工程师检查，经检查合格后，进行模板支立.模板工程6。3。1 模板选型及质量要求（

13、在允许偏差以内色泽全都，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡。模板设计及加工应满足：（1）接缝严密、不漏浆、构件的外形尺寸和相互位置正在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济,施工效率等成本因素。依据本工程特点,同时考虑经济效益及现场实际状况，模板综合选型如下:（1）底5cm10cm4835立壁选用9015。51214。2 模板安装的技术要求拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求,实行相应的措施.（2）为防止消灭漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。（3)模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆，保证结构外露面美观、线条流畅。行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。种，不得使用废机油等油料,

14、且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。（6)重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、修理。浇筑混凝土时，发觉模板有超过允许偏差变形值的可能时，应准时订正。6.3。3 第一步模板支立待底座板、立壁主筋绑扎完成,并经检查合格后进行第一步模板支立工作.5cm10cm背肋,接受焊接钢筋外顶的方式加固。6.3.4 其次步模板支立待立壁钢筋绑扎完成，并经检查合格后进行其次步模板支立工作。9015（90cm150cm）钢模，依据测量班供应的挡墙边线支立。接受48钢板桩（或工字钢）上,顶托顶在480。9m。6。3。5 模板安装的把握要点(1）模板安装前先进行验线,依据放线焊接限位支撑.(3)对拉螺栓的分布间距均应依

15、据承台宽度高度经计算确定。混凝土工程6。4.1 施工预备检查，并报监理检查，经监理同意后方可浇筑；否满足施工要求，施工人员的防护用品是否齐全.6。4。2 协作比设计合格并经监理工程师认可后才可用于结构物中。6.4。3 混凝土的拌制、运输现场，接受泵车泵送至灌注部位.。当坍落度消灭部分损失不能满足施工要求时，可二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水；当坍落度损失过大或坍落度超过允许范围时，必需退回。6。4。4 混凝土浇筑挨次输至施工现场，接受溜槽浇筑混凝土.50cm，2m。6.4.5 混凝土的浇筑、振捣凿毛，凿除的混凝土渣清理洁净.前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定。1。

16、5510cm510cm,每振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒，应避开振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。再冒气泡、平坦、泛浆为宜。有松动、变形、移位时,应准时处理。（6)马上处理。缓慢抽出振捣棒，防止混凝土内产生空洞。柱处应拉毛。6。4.6 混凝土的养护染混凝土的表面。混凝土面有模板掩盖时，应在养护期间经常使模板保持潮湿.混凝土面上洒水。养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为 7 天;每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于潮湿状态为度. 6。5 模板拆除（立壁应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除)，模板拆除依据“先拆除对顶外侧脚手架、再拆除对拉管、最终拆除

17、组合钢模”的方式。剂，等待下次使用。拆除后应对现场进行准时清理，模板堆放整齐。6。6 温度假缝、沉降缝施工6。6。1 沉降缝施工挡土墙施工时以沉降缝作为施工缝,后一施工段底座板、立壁混凝土浇筑前，在前2cm钢筋作为加固平台将沥青木板固定，然后浇筑后一施工段混凝土。6.6.2 温度假缝2。5m3cm，1。5cm。2530%时，用切缝机切割,切割产生的粉末在其干燥前清除洁净。7、干挂石材施工工艺和施工方法7。1 干挂石材施工工艺安装次龙骨固定挂件石材定位切沟石材安装注耐候硅酮密封胶表面清洁 竣工验收（1）定位放线50cm（或向下)量距来把握石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一

18、个窗口,从上到下精确找出该窗口的水平向分块。(2）基层处理对混凝土外墙面进行基层处理,将基平面清理洁净.（3)螺栓安装以竖向把握线为依据,向左、右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的精确位置和锚固性能。（4）转接件安装以竖向把握线和化学膨胀螺栓为依据，核定主龙骨宽度定点,通过已安装螺栓固定角板于墙体上。(5）固定主龙骨骨与角板连接，调整主龙骨的垂直度.安装次龙骨以进行次龙骨的安装,次龙骨安装前必需定位精确且复核合格方可进行.固定挂件次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。依据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计,确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长

19、圆槽孔可进行适当的调整，以保证石材位置的精确性。(8）石材定位切槽因自然石材存在色差,进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深化浅编排序号.干挂件安装完毕后，即可进行石材的固定,在进行石材安装时，必需按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的协作下可保证切沟的质量和操作平安.（9）石材安装就位将切沟完毕的石材依据分块进行就位安装.石材安装到位，调整好石材的垂直、平行及留缝间隙后可牢固固定螺栓。（10)打胶勾缝直、宽窄全都、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固,接受中性硅酮胶，以防止对石材产生腐蚀。（11）清理每一块石材安装完毕后，即对表面进行清理,以确保每一块石材的安装符合标准. (12)成品爱

20、护;2m活墙面接受防污染的遮挡设施爱护。7。2 石材安装留意事项左右调整。5cm,将定位螺竖缝顺直，用靠尺调整平整度，垂线调整垂直度。安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。7。3 干挂石材安装一般监控钢龙骨的连接（1）连接件安装要求与埋板槽垂直，接触面大受力好，且防滑垫片槽必需与连接件防滑槽紧密接合,螺栓拧紧程度用力矩搬手逐个检测。土的接触面，确保连接件与主龙骨紧密连接,防止消灭点连接，限制主龙骨的移动.滑槽与龙骨防滑槽连接紧密，螺栓拧紧程度用力矩搬手检查。石材加工与施工误差可在加工或施工中发生误差时作技术性消化处理。8、质量保证措施8。1 质量保证措施认真执行质检制度，认真负责完成

21、每一道工序，施工作业班组严格依据规范行交底，要有技术交底记录。严格原材料及各种材料的事前把握，不合格的材料不得进入施工现场。 （CJJ2-2008）验收评定.（5）质检员深化施工现场，发觉问题准时解决，为工程质量创优供应精确无误的质检数据.质量检验标准检验频率项目规定值或允许偏差检验方法范围 点数检验频率项目规定值或允许偏差检验方法范围 点数长度20mm每座1用钢尺量厚5mm1断面尺寸用钢尺量高5mm1垂直度0。15%H10mm20m1用经纬仪或垂线检测外露面平整度5mm12m顶面高程5mm1用水准仪测量挡土墙施工需留意的质量问题凿毛(2)凿毛时必需凿除墩底全部浮浆，露出带石子的新颖砼。（3)

22、墩柱插筋外侧爱护层范围内也必需凿毛到位。模板（1)模板接受定型钢模,由厂家加工完成后运到现场。第一次使用前由厂家组织各队进行预拼装，以后倒用由各队自行拼装,有问题厂家再指导。接螺栓和对拉杆进行调整,不能用打磨机硬打错台位置，否则接缝处将形成一道凹槽，技术员做好鉴定,不合格的坚决退回厂家.模板拼装时板缝内必需夹海绵条，严格接受腻子填缝模板拼装前，必需将模板内侧面板100抛光处理，表面的锈斑、漆斑、砂浆点、污染物、毛刺等等缺陷必需全部去除,使钢板露出亮色；模板拼装后再对模板内侧面板认真检查，有清理不到位的,连续再打磨抛光。模板拼装完成并检查合格后，开头喷刷模板漆。喷模板漆时必需均匀地喷涂在模板内侧

23、面板上，不能漏喷，也不能形成流坠;刷模板漆必需保证厚度全都，不能漏刷，不能有刷毛痕迹。脏模板内侧面板，使用时再打开。8。3。3 混凝土施工随着混凝土面不断上升，准时分段拆除串筒。810cm15cm，（3）混凝土消灭泌水时，模板四周混凝土面要高出中间混凝土，将泌水存在墩柱中间的混凝土内，严禁泌水从模板边缘流出,造成混凝土表面消灭水纹、砂线、麻面等等外观缺陷。（4)混凝土浇注必需连续进行，现场技术人员肯定适当方案混凝土用量。 (6)混凝土浇完后准时进行收面、压光，然后在墩顶上掩盖塑料薄膜并洒水养护至拆模，拆模前每天由专人在墩顶浇水养护，始终保持墩顶潮湿。8。3。4 模板拆除(1）待墩身混凝土达到肯

24、定强度后，开头拆模，时间支配在下午4温开头下降，有利于墩身混凝土养护质量。（2)拆模前预备好土工布，塑料薄膜，备好装修原料。拆模时严禁硬敲、硬橇、硬砸混凝土表面,模板用吊车拆除,人工协作，起落时由工人扶好，严禁碰撞墩身混凝土。柱施工时再进行抛光、除锈、刷模板漆等工作。8。3.5 装修（1）装修在拆模后马上进行，由阅历丰富、责任心强、工作细致的专人负责，严禁任凭支配人员进行装修。用清水和棉纱清除洁净.（从搅拌站取、白水泥、108结构胶.（4)装修工具为：毛刷、棉纱、刮刀、胶皮手套、打磨用细纱纸。（5)装修料参考配比为：水泥：白水泥8。5：1.5，108柱全都.(6)装修前先在缺陷处用毛刷满刷一遍

25、108处来回用力刮动，特殊是有砂眼、孔洞的地方肯定要将装修料填满,全部缺陷必需被填料涂抹掩盖并挤压密实。尽量全都，真正达到装修美容的目的。8。3。6 养生严实，接口用宽胶带封死，再用绳子系牢。15养护期间，始终保持墩身潮潮湿，水不能太多,勤浇少浇，合理把握水量,达到刚刚能流出墩身但又不流出承台边缘，以免浸湿四周回填土.7拆完养护措施后,准时用细砂纸将墩柱表面逐个进行打磨光滑。9、平安施工保证措施模板工程施工平安保证措施 （3)模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆.除模板一般接受长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下；拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固，严防突然掉落、倒塌伤人;已拆除的模板、拉杆、