机械加工的安全操作规程

1、机械加工的安全操作规程机械加工的安全操作规程之相关制度和职责,完善的机械加工规程应包括下列内 容:切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不通话使用钝的、粘有切屑 或破裂的刀具。一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量, 以.完善的机械加工规程应包括下列内容：切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不通话使用钝的、粘有切 屑或破裂的刀具。一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大 的切屑。不要让刀具停顿在工件上。使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢芯衬，要小心与刀具相碰产生火花。保持环境整齐、干净。严禁在机加

2、工工作区吸烟、生火、烧焊。工作区域内应存放跑题的灭火器材。篇2:压风机工安全操作规程1、开机前检查压风机、马达、电器开关、接地线的良好情况发现问题立即 停机检查处理。2、上班时对压风机各润滑部位进行检查，注油，保持润滑良好。3、坚守工作岗位，注意设备运转情况，如响声、温度等不正常,应立即停检查 处理。4、压风机开动时要保证冷却水供应。5、注意风包、安全阀、压力表情况并对安全阀、压力表进行定期检查，风包 压力不许超过规定压力。6、严禁在电机上吹烤衣服,也不准在机房堆放易燃易爆物品用杂物。7、认真填写好运转记录，保持机房及设备清洁卫生，设备的安全装置好齐全完 好。8、禁止无关人员进入机房内。篇3:

3、高低压用电设备安全操作规程1、停电检修必须办理工作票,值班人员验票无误后，按指令操作:停电、验电、 接地线，并挂标示牌，装设栏杆。检修完毕后送电前，必须清理现场，并得到许可命令 后，方可合闸。2、带电操作与高压配电系统操作,必须穿戴绝缘手套，穿绝缘靴子，操作时应 有人监护，倒闸操作由二人执行。3、停电操作程序为:先断开油开关,再断开出线隔离刀闸，最后断开母线隔离 刀闸，严禁带负荷拉刀闸。送电操作程序为反之。4、停电一定要挂严禁合闸标示牌,并派专人看守上锁。5、停送电，严格实行申请审批制度,并签字6、因系统故障而引起开关跳闸，应迅速查明故障原因、地点，并立即采取措施, 切断故障点,才能恢复送电，

4、并做好记录，以备查考。7、值班人员必须掌握触电急救方法和人工呼吸法，会正确使用灭火器材。 若发现设备重大故障或人身伤亡事故，应首先切断电源,防止事故扩大,并积极投 入抢救，同时保护好现场，迅速上报。8、各低压配电设备的操作规程参照上述规定执行。篇4:铣刨机操作工安全操作规程1操作人员应经培训，考核合格后，方可上岗。2作业前应检查铣刨机，确认发动机和动力传动系统良好、有效;转向装置和 制动系统灵活可靠;铣刨刀具安装齐全牢靠,无缺损，安全罩完整有效;液压元件、系 统良好，连接正确，无泄漏。3作业人员应按使用说明操作。启动后，应检查仪表和发动机运行情况，待发 动机达到稳定工作状态,方可开始铣刨作业。4铣削路面时应严格按控制切削深度和行走速度,防止刀具损坏伤人。5作业时应随时观察各指示灯和仪表工作状况，遇紧急情况应迅速采取措施。需离开驾驶位置，必须停机，