悬灌梁施工质量控制要点

1、大乌兰特大桥悬灌梁施工质量把握要点一、模板清理洁净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理洁净。二、钢筋底板钢筋分上下层制成网片,腹板钢筋制成骨架，顶板钢筋及悬臂板钢筋分上下层制成网片，矛头点半与螺旋筋焊成整体。1、钢筋在运输和贮存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。2、钢筋弯曲成型时，应按设计弯曲角度一次弯曲成型，不得反复弯折。3、安装钢筋的过程中对钢筋的品种、级别、规格、数量及间距进行检查。4、钢筋的交叉点应靠紧焊牢.向方向交叉布置.6（斜面等）4/。钢筋绑扎的图片三、混凝土1、对称平衡浇筑。浇注时，先浇筑底板砼,再浇筑腹板砼,左右腹板砼同时对称浇筑,最终浇筑面板砼。桥墩两

2、侧梁段混凝土浇筑应对成、平衡施工，两侧不平）开头向后浇筑，在浇筑梁段根部与前一浇筑段接合。每一次砼在先浇注的砼初凝之前浇筑完毕.2m50cm，1。31。5m。3、插入式振捣器振捣混凝土时应符合下列规定：振捣器应缓慢自然垂直插入混凝土中,避开触碰模板、钢筋、管道、预埋件。1020cm。3050cm。振捣过程中应将振捣器上下抽动几次，以使混凝土层上下振捣均匀。浮浆并将模板边角部位填满，混凝土不在显著下沉及消灭气泡。隙和防止消灭砂浆柱而影响混凝土匀质性。4、在施工缝处新浇混凝土之前，应对已硬化混凝土的表面进行凿毛处理并充分潮湿,但不得有积水。凿毛后露出的新颖混凝土面积应不低于总面积的 75,凿毛时，

3、混凝土应达到下列强度:2。5MPa.5、混凝土养护14四、预应力1、预应力管道道坚固地置于钢筋骨架内的设计位置.预应力管道接受塑料波纹管成孔,波纹管接长接受大一号的波纹管套接，套接长50cm25cm。管道与锚垫板之间接受与管道接头同一材料同一规格的连接头连接,连接后使用密封胶封口,并加强固定,连接段不应下垂.管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。加工。2、预应力编束30cm201。5m20挤压.3、预应力穿束浆孔填堵棉纱清除洁净后方可进行。状况可接受多人整体人工穿束.4、张拉方法95%100%558+104+58）连续梁张拉锚下把握应力：纵向：见“钢束数量及伸长表（向预

4、应力钢束大样图）;竖向:740MPa；横向:0.7fpk。1拉挨次按先腹板束，后顶板，从外到内左右对称进行。张拉时以油表读数把握,以张拉把握应力为主，伸长量作为校核，实测伸长量与理论值之差不得大于6。预施应力过程中应保持两端的伸长量基本与计算值全都。不提倡超张拉5、纵向预应力张拉方法200.2（伸长量记录）10k(5min（在张拉之前和张拉之后要分别测量夹片外露的长度，以确定钢绞线回缩长度)。6、竖向预应力张拉11mm。防止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。7、横向预应力张拉量记录，回油之后再作一次伸长量记录（在张拉之前和张拉之后要分别测量夹片外露的长度，以确定钢绞线回缩长度，张拉接受应力

5、应变双把握，以应力值2横向预应力张拉时进行张拉，防止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂.8、张拉施工部分质量把握要点0。5，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝不得超过一根。张拉千斤顶、油泵、油压表配套标定（接受测力环或传感器，并做好标识，3006；实测20张拉力作为测量的初始点。钢绞线切割后的外露长度不宜小于其直径的 1。5 倍,且不宜小于 30mm，接受48留意锚后区加强钢筋。预应力钢绞线张拉五、孔道压浆24h压浆不能连续施工时,应用高压水冲洗洁净后重新压浆。梁体温度在压浆时及压浆完毕后三天内不5。15mm。425并应按设计要求配制。拌制水泥浆时,应先放入水和外加剂,后加入水泥使用转速不低于 1000r/min 5min。水泥浆应随拌随用，置于带有搅拌功能的40min。水3mm3mm孔道压浆挨次应自下而上进行。水泥终凝后，方可卸拔压浆及出浆阀门。时压浆。孔道压浆六、封锚1、封锚（端）处混凝土表面应凿毛和清理洁净，并对锚具进行防锈处理。（端）前应对锚具与锚垫板表面及外露预应力