塔吊安装方案计划

1、-/塔式起重机安装方案安装单位： 南京来机械设备资质证书号： B方案编制人：方案审核人：方案审批人：南京来机械设备-/一、 工程概况：见工程平面施工布置图1按比例说明塔吊效劳范围。标明效劳范围内障碍物。的方向。二、设备的主要技术参数1、最大起重量6T四倍率；2、最大幅度处额定起重量 1T；3、工作幅度 2.5M56M；4、独立高度 40M构造自重32.6T5、功率 32.8KW；6、工作温度 -2040 。三、现场勘察1、勘察时间：2022 年8 月20 日2、勘察结论：、施工现场到了畅通。附平面布置图、塔吊根底下无 沟、坑、管、线、可以浇注铺设根底如有应实行措施、塔吊回转半径内无高压线、障碍

2、物如有应实行措施、对工程竣工后可以拆卸退场。-/四、预备工作序号名序号名称规格数量备注1汽车吊25T1 台2活动扳手350452 套3专业工具4 套4电工工具1 套5麻绳20M2 根6安全帽、安全带假设干7经纬仪1 台8卡扣、撬杠假设干五、人员分工、职责：一、负责人： 郭中来证号：苏建安A20229992620权指挥者。、结实树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求细心组织和指挥施工，加强检查，提高安装质量。、对现场作业人员进展统一指挥和统一调度。、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行二、安全员： 郭乃华证号：苏建安C20221310447帮助现场负责人，着重做好安

3、全工作。检查催促安全技术措施交底的落实状况，监视施工现场的安全作业。、检查安装过程中有可能消灭的担忧全因素和事故隐患，觉察问题准时提出整改意见和防范措施。、催促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。三、电工： 郭中来证号：苏F012022000640-/ 3 米。、依据说明书的要求和安装进度接通线路，临时接通用电时，开关把握箱有专人看护，过后马上撤除电源，保证安装工作的顺当进展。、总体安装完成后，准时接通电气线路，各种限位装置及各种电气仪表线路，做用专用电阻测试仪、帮助技术测试人员做好电气方面的测试工作。四、安装工： 李纯秀证号：皖 A052022000249T手头工具

4、、吊、索具、螺栓、销轴、开口销及捆绑拉杆的铁丝等，应看护好，放置好，不得高空坠物伤人。、总体安装后，协作电工装好全部限位，保险装置。、帮助负责人进展塔吊的自检、测试、调试工作。五、起重工包括指挥、挂钩：姓名：贾海清证号：职责1、起重工必需听从现场负责人的领导。、起重指挥使吊装作业唯一的直接发令者，其他人员只能传递信号，严禁无关人员指挥。、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊在物体重心位置，吊索与物体的45。GBSO8785起吊吊运指挥信号统一指挥信号。六、汽车吊司机：姓名： 朱守双证号：TS6JJSS40125、严格遵守各项规章制度及安全技术操作规程。、树立良好的职业道德，听从领导，听从指挥

5、，团结协作，完成任务。、觉察起重机或吊装作业有较大隐患危及人身安全时，应马上停顿作业，实行牢靠的防范措施。七、塔吊司机：姓名：徐步清证号：苏H042022000307。-/、亲热留意塔吊的运行及吊装状况。、顶升过程中应听从指挥，不得自行作业。具体说明每道工序的技术要求和措施，自升式塔机应包括加节、附着等油泵安装塔帽平衡臂地面拼好起重臂穿绕小车钢丝绳安装起重臂操作室配重块接把握电源线穿绕起升钢丝绳调试各安全限位装置液压顶升系统通电作空载运 行，压力值符合要求，工作正常顶升加节独立高度的 80%调整垂直度偏差允许偏差3%安装塔身节构造简述40.5 14 EQ, 一节EQ ，12 E，塔身节内有供人

6、上下的爬梯，并有供人休息的平台。EQ EQ EQ，预埋支腿固定基节EQ 3 1.5.1-EQ 3 连接套，下端为法兰盘1.5.1-。E 2 个连接套1.5.1-。EQ 2 3 个连接套1.5.1-4-/-/吊装二个塔身节如图 1.5.1-5 所示，吊起一节标准节 EQ。留意严禁吊在水平斜腹杆上;1 EQ EQ 12 10.9 级高强度螺栓连接牢; 级高强度螺栓连接牢;此时根底上已有一节固定基EQEQE。1400Nm;用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于 1.5/1000.吊装爬升架6.1.2.1 构造简述(1.5.2-1)顶升安装主要靠此部件完成。(即预装平衡臂的一侧)，

7、液压泵站放在液压缸一侧16 个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用。-/入标准节，固定塔身螺栓，实现顶升。6.1.2.2 吊装将爬升架组装完毕后(1.5.2-2 所示)记安装顶升油缸的位置必需与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢套装在二个塔身节外侧。将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的其次节(从下往上数)上部的踏步上。安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转状况。-/安装回转总成构造简述回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四局部.见图 1.5.3-1.下支座下局部别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接。方设有安装回转限位器的支座。用55 的

8、销轴将上支座与塔帽连成一个整体。吊装回转总成 640Nm，且防松螺母的640Nm。1.5.3-2 所示，将吊具挂在上支座55 的销轴上，将回转总成吊起。 放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。48 10.9 M30 E连接结实每个螺栓用双螺母-/ 拧紧防松)， 螺栓的预紧力矩应达 1400Nm，双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400Nm。5) 2 EQ(从上往下数)的下踏步圆弧槽内，将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内使用方法见附录一4 根销轴将爬升架与下支座连接结实。安装塔帽6.1.4.1 构造简述(1.5.4-1)带护圈的扶梯通往塔帽顶部。塔帽下部为整体框架构造

9、，中间部通过销轴与起重臂、平衡臂相连。-/吊装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好(为使安装平衡根平衡臂拉杆);1.5.4-2 所示，将塔帽吊到准上支座的起重臂方向。( 参见图1.5.3-1，1.5.4-1)4 件55 销轴将塔帽与上支座紧固。安装平衡臂总成6.1.5.1 构造简述(1.5.5-1)端用两根销轴与塔帽连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。机构本身有其独立的底架，用四组螺栓固定在平衡臂上。6.1.5.2 吊装平衡臂总成并固接好。回转机构接临时电源，将回转支承以上局部回转到便于安装平衡臂的方位;1.5.5-2 所示，吊起平衡臂(4 个安装吊耳);用销

10、轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好;1.5.5-3 所-/示，将平衡臂渐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连， 销;( 1.5.5-4)缓慢地将平衡臂放下，再吊装一 靠近起升机构的安装位置上(如图 1.5.5-5 所示)。-/特别留意:安装销的挡块必需紧靠平衡重块;安装销必需超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.安装司机室 构造简述(1.5.6-1)GB5144-2022 消防要求的灭火器。1.5.6.2 吊装司机室 所示)，对准耳板孔的位置后用三根销轴联接。-/注: 司机室也可在地面先与回转总成组装好后，整体一次性吊装。安装起重臂总成 构造简述(1.5.7-1)起重臂为三角形变截面的空间桁架

11、构造，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装便利。第一节根部与塔帽用销轴连接，在其次节、第七节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔帽连接；其次节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与修理。起重臂组装时，必需严格依据每节臂上的序号标记组装，不允许错位或任凭组装。依据施工要求可以将起重臂组装 1.5.7-2 所示。-/6.1.7.2 吊装起重臂总成0.6m)1.5.7-2 1.5.7-5 好起重臂。留意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。将修理吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根

12、部最小幅度处.滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的 69 倍。假设长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中消灭短钢丝绳松驰时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装置将其张紧。图 1.5.7-3 牵引钢丝绳绕绳示意图1.5.7-4 所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。-/便于安装起重臂的方位。图 1.5.7-5 起重臂重心注:起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时；8 米l2

13、0 米；5 个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕便利允许分别支承在两边主弦杆下。按图 1.5.7-5 挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置 (记录下吊点位置便于 -/固定。接通起升机构的电源，放出起升钢 1.5.7-7 缠绕好钢丝绳，用汽车1.5.7-8 1.5.7-9 慢放下。轮组上的起升钢丝绳。-/配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的1.4-1 中的值。依据所使用的起重臂长度，按图 1.5.8-1 要求吊装平衡重。起。特别留意:安装销的挡块必需紧靠平衡重块;重的三角挡块。绕绳系统穿绕钢丝绳1.6-1 所示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放载重小车和吊钩滑轮组，最终将绳头通过绳夹，用销轴固定

14、在起重臂头部的防扭装置上。接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的垂直度，4/1000；再按电路图的要求接通全部电路的电源，试开动各机构进展运转，检查各机构运转是否正确(详见有关章节)，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与构造-/件有摩擦，全部不正常状况均应予以排解。假设安装完毕就要使用塔机工作，则必需按第三章的要求调整好安全装置。换倍率器的使用(见图 1.7-1)4 倍2 倍率。2 倍率工作时，操纵起升机构，使吊钩向下运动并着地，拔出挂体销轴，然2 倍率。4 倍率，则又操纵起升机构，放下吊钩至地面，并使挂4 倍率。顶升加节顶升前的预备按液压

15、泵站要求给其油箱加油;E 在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短;放松电缆长度略大于总的顶上升度，并紧固好电缆;-/(顶升油缸正好位于平衡臂下方);七、顶升接高安全操作规程顶升前塔机的配平1.8-1 所示的配平参考位置，并吊起一节标 或其它重物(表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必需依据实际状况的需要调E 的连接螺栓;身的主弦杆的位置；8 个导轮与塔使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上;记录下载重小车的配平位置。但要留意该位置随起重臂长度不同而转变；操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓。顶升作业(1

16、.8-2 所示)E E 下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节E 上的引进滚轮比较适宜地落在引进横梁上，然后摘下吊钩;E，将载重小车开至顶升平衡位置;使用回转机构上的回转制动器， 将塔机上部机构处于制动状态;-/卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强度螺栓。的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧(要设专人负责观看顶升横梁两端销轴都必需放在踏步圆弧槽内)，确认无误后连续顶升，将爬升架及其以上局部顶起1050mm时停顿，检查顶升横梁停顿全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上局部的重量，且无局部变形、异响等特别状况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，

17、再次伸出油缸，将塔机上部构造再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节E 拉进E 落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，8 M30 的高强度)E 连接牢靠 (1400kNm)。8 M30 高强螺栓将下支)E 的加节工作。假设连E，则可依据以上步骤重复几次即可。为使下支座顺当地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根) 导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。-/顶升过程的留意事项：14m/s 时，不得进展顶升作业;E 方向全都， 并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必需停在顶升配平位置;E8 M30 8 根螺栓每根只用一个螺母;E 上的踏步，必需与已有塔身节对正; 和吊装作业;8 M30 高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排解液压系统的故障;(但不超过独立高度)(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的全部螺母拧紧 ，上述连接处均为双螺母防松)。七、检查与调试：爬梯、护栏等的牢靠性，润滑状况，各安全、限位装置的牢靠性、灵敏程度等，检测合格后，方 可正常使用。八、安全留意事项1、必需遵守安全生产责任制及各工种的安全操作规程。特别工种还必需有技术监视部门颁发的特别工种作业人员操作证。3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉