孤网运行应急预案(4篇)

1、第14页共14页孤网运行应急预案福清#1汽机孤网运行方案福清#1汽机为_汽轮股份有限公司生产，型号n12-3.82。自运行以来未做孤网运行的调试，因_月_日外网停电，故_月_日先做孤网运行试验，以确保运行的可靠。孤网是孤立电网的简称，孤网运行最突出的特点是由负荷控制转变为频率控制，要求调速系统具有符合要求的特性、良好的稳定性和动态响应特性，以保证在用户负荷变化的情况下自动保持电网频率的稳定。运行人员_的问题不再是负荷调整，而是调整孤网的频率，使之维持在额定频率附近。由于孤网容量较小，其中旋转惯量储存的动能和锅炉具备的热力势能均较小，要求机组的调速系统具有更高的灵敏性，更小的迟缓率和更快的动态响

2、应。汽机进入孤网条件：孤网投切开关投入即为孤网功能已投入，孤网条件满足，自动进入孤网，进入孤网的条件为：(1)汽机已并网。(2)转速偏差大于30转。(3)转速加速度大于每秒100转。(4)opc动作；同时可以认为在预知情况下，手动进入孤网，孤网运行时deh画面上进入孤网指示灯变为红色。(5)硬件孤网信号过来。进入孤网状态的控制：孤网运行时，汽轮机通过频率控制自动增减负荷，需要增负荷时，转速会降低，等待实际负荷增加后，转速稳定在3000r/min；减负荷与之相反。电网恢复正常后，再按“解除孤网”。进行孤网运行前应做好：1.在汽机现场有专人观察转速表，超速不动作时，立即手动打闸停机。2.相关的连锁

3、保护应正常，并确保投入。3.调门性能相关实验(静态特性、稳定性、调节响应性)由科远出具数据及指导书，指导操作。4.投运前，相关联系协调体系、制度及应急响应机制需完善。5.必须保证所有锅炉、压力容器安全阀在校验器内，确保设备实现本质安全。孤网操作应急预案1.孤网运行汽机系统运行状态：汽机deh系统接到增负荷命令后，进行频率调节，转速下降，汽机调门开大，进汽压力下降，锅炉水位先增后减，如增负荷量较大，汽机热井水位急剧波动，锅炉水位下降至报警值，根据锅炉负荷波动情况，给水泵压力、流量变化，各系统运行出现紊乱。应对措施：由于机组并入孤网运行后，deh系统应能实现自动控制，根据用电情况，自动调整负荷，运

4、行操作人员根据负荷变化进行汽水平衡调节，负荷控制变为频率控制后，运行人员由主动控制变为被动跟踪调整，当出现以下情况时，应急处理措施如下：(1)汽机增负荷较大，转速下降至2850r/min时，仍有下降趋势，或汽机进汽压力低于_mpa，应打闸停机。(2)汽机增负荷量较大，进汽温度下降至330以下时，立即打闸停机。(3)增负荷量较大而导致锅炉水位将出现大幅度波动，锅炉上水阀打到手动状态进行调整，保持水位在正常范围。(4)如锅炉汽包水位继续上升，开启事故放水门或排污门，经上述处理水位仍上升，且超过水位计上部可见水位时，立即紧急停炉停机。2.孤网运行汽机系统运行状态：汽机deh系统接到甩负荷命令后，进行

5、频率调节，转速突然上升，汽机调门关小，进汽压力升高，锅炉水位先减后增，如甩负荷较大，汽机热井水位急剧波动，锅炉水位上升至高报警值，蒸汽系统出力不足，其它在运汽机负荷波动，供水系统出现不稳定，根据锅炉负荷波动情况，给水泵压力、流量变化，各系统不稳定。应对措施：(1)汽机甩负荷量较大，转速飞升，转速飞升至3150r/min，仍有上升趋势时，立即打闸停机。(2)按照汽机超速停机预案操作，如主汽门、调门发生异常，立即关闭电动主汽门，确保隔断汽源。3.汽机其它异常情况下的应急预案：汽机超速。孤网运行应急预案（二）1#机组孤网运行技术措施一、1#机组孤网运行目的配合供电部门进行_kv石热ii线改至303开

6、关间隔的工作。二、_kv石热ii线停电时间_月_日06：00_月_日18：00三、孤网运行期间电厂主要工作检查3031刀闸。四、孤网运行前的运行方式_kv石热ii线304开关运行于_kvii母；_kv热张线305开关运行于_kvi段母线；母联300开关运行；303开关检修状态。1#主变运行，2#主变冷备用(孤网运行前一天操作)1#机运行(负荷_mw左右)，3、4、5、6#炉运行，供汽由双减和抽汽共同接带(抽汽_吨/h;双减_吨/h)。五、孤网运行期间运行方式：3、4、5、6#炉运行。1#机自带厂用电运行(电负荷在_mw左右)，抽汽退出；供热由双减带，总量在_吨/h(1#双减_吨/h;2#双减_

7、吨/h；3#双减_吨/h)。垃圾电厂运行两台锅炉(供汽30t/h)。_kvii段母线检修；_kvi段母线检修；_kv石热ii线检修；_kv热张线检修；1#主变高压侧开关301开关检修状态；1#主变低压侧开关_合闸；1#主变运行；2#主变冷备用；_kvi、ii、iii、iv、v、vi段运行。六、1#机组由并网于_kv石热ii线改为孤网运行的操作步骤(当班值长指挥，各专业专工配合)值长通知调度、电厂，我厂将实行孤网运行的运行方式。1#机逐渐减少抽汽量，减少电负荷至_mw左右，切除抽汽，解列1#高加，供热全部由双减带。联系调度将热张线负荷降为0，检查热张线305开关电流到0，汇报调度。待调度令拉开热

8、张线305开关。调整1#机有功、无功，检查石热ii线304开关、1#主变301开关电流、功率基本到0(功率控制在_mw-_mw)，汽机退出1#机功率闭环自动功能，投入二次调频功能。拉开1#主变高压侧301开关。汽机检查汽轮机转速在3000rpm/min左右，(频率在50hz左右，电气调整电压在正常范围内待调度令拉开石热ii线304开关。七、_kvii段由热备改检修操作;_kvi段由热备改检修操作(检修工作结束后立即将_kvi、ii母改热备用)拉开#3001、3002刀闸拉开#3042、3043刀闸，验电，取下线路pt一次保险，拉开各二次开关拉开#3022、3023刀闸及二次空开拉开#1022、

9、1023刀闸及二次空开拉开#3004刀闸，取下母线pt一次保险，拉开二次开关验明#石热ii线线路侧无电压后，挂一组地线验明_kvii段母线上无电压后，挂一组地线做好各项安全措施(3002和1022刀闸需加装隔板)八、1#机孤网运行期间1#机跳机的事故处理(厂用电全失，当班值长负责指挥，各专业配合)立即通知电气人员做好恢复厂用电的准备，恢复要迅速，同时必须保证操作无误。将_kvi段母线由检修改热备用。将1#主变高压侧301开关由检修改热备用。联系调度合上热张线305开关。检查_kvi段母线电压正常。拉开所有厂变开关，手动无压合上301开关，逐步给厂变送电。通知汽机人员立即启动直流油泵，检查润滑油

10、压正常，1#机按紧急停机处理，给水泵、循环水泵、射水泵、凝结水泵等复位，转子静止后每_分钟盘_度。通知锅炉按压火处理，控制好汽包压力，减少汽水损失，关闭连排，适当开启疏水(及时关闭1、2、3#双减进汽调节门及减温水门，关闭多晶硅供热管道减温水总门，锅炉并汽门暂不关)。立即通知热用户，我厂发生故障。_分钟内厂用电恢复后，立即启动工业水泵，启动给水泵、给锅炉上水；启动交流润滑油泵，电动连续盘车。通知锅炉立即启动，汽机控制好除氧器水位，及时启动除盐水泵。根据锅炉压力逐步通过双减供汽。供汽压力正常后，对系统进行全面检查，立即汇报调度、多晶硅和公司领导。石热ii线检修及我厂工作结束后，联系调度石热ii线

11、送电；待调度令合上石热ii线303开关。系统稳定正常后，启动1#机组，通过103开关并网九、所有线路及母线工作结束后的操作_kvi、ii段母线由检修恢复热备用。_kv石热ii线由检修改热备用。_kv石热ii线由热备用改运行_kvi段母线由热备用改运行1#机通过1#主变301开关并网合上_kv母联300开关汇报调度1#机并网，待调度令合上305开关给热张线供电汽机人员退出二次调频，投入功率闭环自动调节功能。十、1#机孤网运行期间重要注意事项锅炉燃烧稳定，保证汽温、汽压正常。如在孤网运行期间，发生锅炉爆管的情况，立即联系垃圾电厂增加出力，保证1#机稳定运行，必要减少对外供汽。汽机注意控制好转速，电

12、气控制好电压(启动辅机前适当提高电压，停运辅机前适当降低电压)。如果出现汽轮机转速波动较大，检查调速汽门是否存在卡涩现象，适当调整汽压，避开卡涩区域。孤网运行应急预案（三）锅炉孤网期间运行工作总结_年_月_日至_月_日，因电业部门电网改造，在我厂成功孤网运行_小时，并入电网运行_小时。为进一步总结运行经验，总结如下：1、制定事故预案，做好事故预想。车间以锅炉孤网运行及并入金晖小电网运行事故预想方案形势下发到各班组学习执行。2、事故处理在工艺主任的统一指挥下进行，班长受命于主任。但在锅炉范围内，班长工作完全独立。3、发供电负荷调整以电气运行为主，锅炉专业听从汽机工段指挥，汽机专业听从电气专业命令

13、。严密监视汽温、汽压、流量、水位、床温、氧量等重要参数在正常范围内，尤其对汽温、汽压和负荷的监视要特别加强。班组期间安排一位司炉监视燃烧系统，一位司炉监视汽水系统，班长统一指挥锅炉生产。4、孤网运行及并入金晖系统运行期间锅炉运行调整方式为：4.1调整锅炉的出力，满足汽机发电和甲醇空分系统热负荷的需要。4.2保持正常允许的主汽温度和压力，期间甲醇生产稳定的情况下，全厂生产负荷约12mw左右，为保证负荷不稳定时有调整的余量，主汽压力控制在3.53.7mpa、主汽温度控制在435450运行，并尽可能的维持参数稳定。4.3均衡进水，保持汽包正常水位，运行中绝不允许中断锅炉给水。水位变化靠50mm的上限

14、。4.5维持炉膛燃烧的温度在950-980，稳定燃烧。4.6保持蒸汽品质合格，按照化水排污通知单进行排污。4.7作好除尘、排渣、排污、润滑、清洁卫生等各项工作。4.8期间各班通讯工具、夜间照明、常用工具及劳保用品必须配备齐全好用。5、重点做好甲醇生产不稳定造成电厂生产负荷不稳定时的事故预想：5.1汽轮机甩负荷及负荷骤减时的处理：1)迅速削弱燃烧，维持正常床温，并做好压火准备，负荷大幅度波动时可能造成汽水共腾时，按照规程进行处理。2)根据汽压情况，当主汽压力超过3.8mpa并仍有急速上升趋势时，迅速开启向空排汽电动阀，注意维持锅炉汽压，必要时，开启过热器、集汽集箱等疏水阀。3)根据水位和汽温的情

15、况，调整给水量和减温水量，当主汽温度超过450时，立即查看主汽温度趋势，根据温度上升趋势提前调节减温水流量，控制好主汽温度。4)注意各安全阀动作和回座情况，做好记录。5.2厂用电源中断时的处理：1)立即将各电动机开关复位到停止位臵，并报告调度员，孤网运行厂用电中断后，金晖电厂可提供3000kw的保安电源，满足锅炉上水需要。(锅炉专业必须得到当班调度员的调度命令方可进行操作)2)派专人监视汽包水位，尽一切可能维持汽包水位，联系调度员立即手动关闭主汽电动一次阀保水位，其余一切电动阀门、电动调节阀、电动风门只能就地打到手动位臵进行关闭。3)联系调度员，炉内蓄热太大可能导致安全阀反复起跳，适当进行锅炉

16、排放床料炉渣，甚至全部放掉处理。4)在此期间若厂用电中断，锅炉专业的主要工作是以最快的速度更好的保护好锅炉设备的安全。6、其他注意事项：6.1通知锅炉各岗位尽量稳定用电负荷，变动用电负荷(备煤上煤及烟气脱硫负荷)启停必须征得调度室的同意6.1期间若2#3#炉出现需规程中要求的紧急停炉或请示停炉，按照规程进行操作，任何时候以锅炉安全为运行班组的第一工作。6.2孤网运行若周波、电压不稳定时，加强对运行中的三大风机主要电气设备的巡检工作，有异常情况立即向班长和调度员反馈。6.3负荷调整尽量缓慢进行，依靠改变煤量和风量来完成，做好煤量和风量的匹配，维持好床温。孤网运行应急预案（四）1#机组孤网运行技术

17、措施一、1#机组孤网运行目的配合供电部门进行35kv石热ii线改至303开关间隔的工作。二、35kv石热ii线停电时间_月_日06：00_月_日18：00三、孤网运行期间电厂主要工作检查3031刀闸。四、孤网运行前的运行方式35kv石热ii线304开关运行于35kvii母；35kv热张线305开关运行于35kvi段母线；母联300开关运行；303开关检修状态。1#主变运行，2#主变冷备用(孤网运行前一天操作)1#机运行(负荷13mw左右)，3、4、5、6#炉运行，供汽由双减和抽汽共同接带(抽汽_吨/h;双减_吨/h)。五、孤网运行期间运行方式：3、4、5、6#炉运行。1#机自带厂用电运行(电负

18、荷在6mw左右)，抽汽退出；供热由双减带，总量在_吨/h(1#双减_吨/h;2#双减_吨/h；3#双减_吨/h)。垃圾电厂运行两台锅炉(供汽30t/h)。35kvii段母线检修；35kvi段母线检修；35kv石热ii线检修；35kv热张线检修；1#主变高压侧开关301开关检修状态；1#主变低压侧开关101合闸；1#主变运行；2#主变冷备用；10kvi、ii、iii、iv、v、vi段运行。六、1#机组由并网于35kv石热ii线改为孤网运行的操作步骤(当班值长指挥，各专业专工配合)值长通知调度、电厂，我厂将实行孤网运行的运行方式。1#机逐渐减少抽汽量，减少电负荷至8mw左右，切除抽汽，解列1#高加

19、，供热全部由双减带。联系调度将热张线负荷降为0，检查热张线305开关电流到0，汇报调度。待调度令拉开热张线305开关。调整1#机有功、无功，检查石热ii线304开关、1#主变301开关电流、功率基本到0(功率控制在0.2mw-0.5mw)，汽机退出1#机功率闭环自动功能，投入二次调频功能。拉开1#主变高压侧301开关。汽机检查汽轮机转速在3000rpm/min左右，(频率在50hz左右，电气调整电压在正常范围内待调度令拉开石热ii线304开关。七、35kvii段由热备改检修操作;35kvi段由热备改检修操作(检修工作结束后立即将35kvi、ii母改热备用)拉开#3001、3002刀闸拉开#30

20、42、3043刀闸，验电，取下线路pt一次保险，拉开各二次开关拉开#3022、3023刀闸及二次空开拉开#1022、1023刀闸及二次空开拉开#3004刀闸，取下母线pt一次保险，拉开二次开关验明#石热ii线线路侧无电压后，挂一组地线验明35kvii段母线上无电压后，挂一组地线做好各项安全措施(3002和1022刀闸需加装隔板)八、1#机孤网运行期间1#机跳机的事故处理(厂用电全失，当班值长负责指挥，各专业配合)立即通知电气人员做好恢复厂用电的准备，恢复要迅速，同时必须保证操作无误。将35kvi段母线由检修改热备用。将1#主变高压侧301开关由检修改热备用。联系调度合上热张线305开关。检查35kvi段母线电压正常。拉开所有厂变开关，手动无压合上301开关，逐步给厂变送电。通知汽机人员立即启动直流油泵，检查润滑油压正常，1#机按紧急停机处理，给水泵、循环水泵、射水泵、凝结水泵等复位，转子静止后每10分钟盘_度。通知锅炉按压火处理，控制好汽包压力，减少汽水损失，关闭连排，适当开启疏水(及时关闭1、2、3#双减进汽调节门及减温水门，关闭多晶硅供热管道减温