外观质量控制(机械部件)_第1页
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文档简介

1、外观质量控制(机械部件)目的和范围此文件阐明在NNMP,可接接收的机械部部件的外观质质量如何定义义和控制.可可作为NMPP的客户和供供应商协商时时的内部参考考. 适用于于提交给NMMP的所有部部件(元件,组件,模具具,产品).概述NMP的质量标标准(MOSSS 8000 系列)定定义所有为NNMP制造的的产品的外观观质量要求.供应链(客客户,NMP,供供应商)必须须知道并使用用.设计者通常对每每个产品都使使用适合的标标准作为参考考.研发组要求验证证实际供应的的产品符合这这些被同意的的标准和规格格.这通过机机械产品的接接收程序( 参见3)来沟通.特殊情况除外的的任何偏差必必须被研发组组批准,与供

2、供应商沟通,在机械产品品接收报告(MAR)及及/或外观质质量文件中阐阐明.被批准的设计项项目的规格可可以覆盖全球球标准.机械产品接收报告(MAR)机械产品接收报告(MAR)(确定状态-收/拒)适用所有NMP产品(包括功能和外观) 设计项目规格全球标准设计项目规格全球标准外观质量文件产品规格标准NMP (MOSS)质量标准产品规格外观质量文件产品规格标准NMP (MOSS)质量标准产品规格接收的外观质量量控制所有为NMP制制造的产品(元件,组件件,模具,产产品)的可接接收的外观质质量按以下内内容定义和控控制. 机械部件的的接收报告(MAR)要求所有制造及及供给NMPP的产品都需需要(MAAR),

3、此报报告用来确认认产品的接收收状态.批量量生产的接收收必须伴有参参考样品.参考样品-适用通常情情况:实际的的产品符合预预先协议的标标准时.这些些样品用于验验证并代 表接接收部件的平平均质量.这这些参考样品品的标签是黄黄色的.极限样品-适用特殊情情况:仅在实实际的产品不不能符合预先先协议的规格格/标准时.极限样品 的标标签是绿色的的. 需要时,极限限样品由制造造商提供,由由NMP研发发组批准.这这些样品必须须由制造商保保管,也用于供应应链沟通.注意-也推推荐用其他外外观辅助手段段(如照片,图表等)来来代替极限样样品用于保证对收收/拒标 准的通常理理解. 全球标准这些内容适用于于所有为NMMP生产

4、的产产品,并作为为所有设计项项目的基础标标准.这些书面标准定定义产品的外外观质量要求求并明确可接接收/不接收收质量水平.收/拒标准依据据表面分级而而不同,见第第4部分. 有两种有效效的全球标准准:-3.2.1 “MOSS”质量标准每一个质量标准准(MOSSS 800 系列)适用用于特定的制制程. 参见见1产品特殊标准每一个产品特殊殊标准适用于于一个特殊产产品种类.如如全球主要材材料标准. 参见6如果产品的特殊殊标准存在,将包含更多多特殊种类产产品的信息,且特殊标准准一旦生成,将覆盖MOSS标准. 设计项项目的规格研发组对每一个个独立设计产产生特殊信息息.研发组负负责确保以下下信息在量产产放行前

5、被同同意批准及有有效.(E33 界线)产品规格图纸用于质量控控制.他们参参考适用的质质量标准,并并定义适用的的外观分级,参见第4部分.也定定义产品的主主要性能规格格,如:黑白白菱形,包括括SPC的任任何要求.参参见2.外观质量文件这些文件定义外外观质量,也也定义一些关关键的性能要要求并必须被被供应链同意意.仅在需要时产生生不同于全球球标准或产品品规格的文件件.此文件定定义可接收的的差异.外观分级适用的外观分级级与相关质量量标准必须在图图纸上注明.见图1.每个等级的收/拒标准不同同.在质量标标准里用这些规则来来定义.典型型例子如下:等级 1: 在在主机正常使使用状况下看看的见的表面面,要求好的的

6、外观.比如如: 窗口,机壳的外表表面.等级 2: 主主机正常使用用状况下看不不见的表面,但要求好的的外观.比如如在换外壳和和电池时才 看见的表表面.等级 3: 客客户使用最终产品时看看不见的内表表面, 不要要求好的外观观质量.研发组最终决定定哪个表面适适用哪个等级级.表面分级级必须在图纸纸上注明.例例如”MOSS 8800/6 等级1”.说明注明的的表面必须按按照MOSSS 800/6文件中的的一级外观标标准.参见4.图纸上所有未注注明的表面按按照三级外观观要求.5. 检验验条件外观检验必须在在按以下条件件进行:检验距离: 3300+/-50mm.检验时间: 110+/-55 秒 (一一个产品

7、的所所有表面)光照强度: 11000+/-200 Lux(从从头项照射)灯光类型: DD65-标准准白昼灯注意: 仅在供供应链同意后后照明的”类似设备”才可使用,所做的变动动须在文件中中说明并在所所有的检验点点相一致. 所有检验在室内内进行,检验验人员应能够够从30mmm的距离看到到此文件中描描述的外观特特征. 常用用的辅助手段段如眼镜可以以使用.应使用两个检验验等级:-初始时(如制制程变化后或或开始生产时时), 检验验应转动产品品,观察各个个表面.-一旦用这种方方法检验后,通常检验时时每个面看990度(用户户通常的角度度)注意-需要时更更详细的检验验标准应在外外观质量文件件中定义.可使用计数型GGR&R可提提高检验人员员的检验准确确性与一致性性.参见55控制此标准通过全球球机械部件外外观质量网站站更新, 由由全球机械部部件过程负责责人批准.参考文件1 DMMY000003 to DMY000008- NMP”MMOSS8000”质量标标准2 DMMY000119- 外观观分级,打印印及性能验证证3 DMM

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