产品材料与工艺

1、产品设计材料工艺概论金属材料与工艺有机高分子材料与工艺合成高分子子材料与与工艺无机非金属属材料与与工艺纤维复合材材料与工工艺发展中的新新材料产品设计程程序与选选材方法法涂装工艺电镀工艺金属的氧化化与着色色工艺其他装饰工工艺绪论 产品品设计材材料概论论学习材料的的重要性性设计专业学学习材料料课程的的特点设计材料的的分类材料的特性性材料的感觉觉特性材料的美感感和设计计应用材料和环境境材料发展趋趋势1.1材料料是设计计的物质质基础和和载体材料和和工艺是是产品设设计的物物质技术术条件，是是实现产产品设计计的必要要条件。设设计通过过材料和和工艺转转化为实实体产品品，材料料和工艺艺又通过过设计实实现自己己

2、的价值值。任何何一个产产品设计计，只有有选用材材料的性性能特点点及其加加工工艺艺性能相相一致，才才能实现现设计的的目的和和要求。2.1与工工科院校校课程的的区别作为射射击类院院校对于于材料的的教学应应该和其其他工科科类院校校教学有有所不同同。在学学习和掌掌握的重重点等方方面有所所区别。这这种不同同正式又又两类院院校的学学生的四四围特点点、接受受能力和和知识构构架来决决定的。工科的的材料学学（微观观方面）工程力学学，物理理学，机机械，垫垫子，分分子间距距，应力力等设计类类材料学学（宏观观方面）材料和工工艺，材材料的没没敢，材材料的机机理应用用2.2我们们要掌握握的知识识点具备相关关的材料料和工艺

3、艺的知识识；了解材料料的基本本性能；会应用材材料工艺艺学知识识解决设设计的问问题；在设计中中选择恰恰当的材材料和工工艺；能运用材材料的自自然美使使产品具具有美感感；使加工工工艺符合合材料的的性能。3.设计材材料的分分类3.1按材材料发展展史分类类3.2按材材料的物物理状态态、化学学性质及及用途分分类3.3按材材料的来来源、成成分、状状态、构构造、形形态、组组合等分分类3.4按照照材料的的形态分分类3.1按材材料发展展史分类类天然材料（石石头、木木头等）加工材料（矿矿物通过过冶炼、烧烧结，制制成金属属和陶瓷瓷材料）合成材料（通通过化学学合成方方法将石石油，天天然气和和煤等原原料制成成高分子子材料

4、）复合材料（指指用有机机、无机机分金属属等各种种原材料料复合而而成的材材料）智能材料或或应变材材料（指指随环境境条件的的变化具具有应变变能力，拥拥有潜在在的功能能的高级级形式的的复合材材料）3.2按材材料的物物理状态态、化学学性质及及用途分分类按材料物理理状态分分类：气气态、液液态、固固态按材料化学学结构分分类：金金属、无无机、有有机（包包含高分分子）按材料用途途分类：行业不不同材料料不同：机械、电电器、化化学、土土建、医医用、农农业等。建建筑材料料、电工工材料、结结构材料料、垫子子材料、淹淹没材料料、光学学材料、耐耐火材料料、感光光材料、耐耐腐蚀材材料、包包装材料料等。（为为方便，但但不系统

5、统）3.3按材材料的来来源、成成分、状状态、构构造、形形态、组组合等分分类按材料来源源分类：天然材材料、加加工材料料、合成成材料按材料成分分分类：有机材材料、无无机材料料、复合合材料、其其他材料料按材料状态态分类：按原有有的状态态或伴随随有变化化使用的的材料、气气体材料料、液体体材料按材料的构构造分类类：晶质质材料：非晶质质材料、晶晶质与非非晶质混混合材料料按材料形态态分类：一次元元材料、二二次元材材料、三三次元材材料按材料组合合分类：单一材材料、复复合材料料按照材料的的形状分分类：线线状材料料、板状状材料、块块状材料料4.材料的的特性设计材料料的特性性包括：固有特性：力学特性性、热性性能、电

6、电磁性能能、防腐腐性能等等派生特性：加工特性性、感觉觉特性和和经济特特性其中牵涉涉到了材材料的密密度、强强度、弹弹性、耐耐磨性、导导电性、磁磁性等各各个方面面的多种种特性。了了解它们们是设计计师进行行设计的的前提，了了解它们们是产品品能够成成功实现现功能的的保证。5.材料的的感觉特特性感觉特性性是人的的感觉系系统因为为生理刺刺激对材材料做出出的反应应或者由由人的直直觉系统统从材料料的表面面特征得得出的信信息，是是人对材材料的生生理和心心理活动动，它建建立在生生理基础础上，是是人们通通过感觉觉器官对对材料做做出的综综合印象象。5.1材料料的触觉觉特性5.2材料料的视觉觉特性材料的视视觉特性性是靠

7、眼眼睛的视视觉来感感知的材材料表面面特征，是是材料被被视觉感感受后经经过大脑脑处理昌昌盛的一一种对材材料表面面特征的的感觉和和映像。6.材料的的美感和和设计应应用材料美是是产品造造型美的的一个重重要方面面，不同同的材料料给人不不同的触触觉、联联想、心心里感受受和审美美情趣，如如黄金的的福利汤汤焕，白白银的高高贵，刚刚才的朴朴实，锌锌的评理理轻快，木木材的轻轻巧自然然，玻璃璃的清澈澈光亮。6.1材料料的色彩彩美6.2材料料的机理理美6.3材料料的光泽泽美6.4材料料的质地地美6.5材料料的形态态美7.材料和和环境1.为什么么要有环环境意识识；2.材料选选择对环环境保护护的考虑虑；3.提高效效能，

8、延延长生命命周期，降降低产品品的淘汰汰率；4.减少对对环境有有破坏和和污染的的材料的的使用，避避免使用用有毒材材料。新材料发展展趋势1.高分子子材料，资资源丰富富、原料料广，轻轻质，高高强，成成型工艺艺简易，提提高工作作温度是是研制的的重要课课题。各各种塑料料，合成成橡胶和和合成纤纤维将有有很大发发展，成成为重要要的新材材料4能源材料料。太阳阳能、磁磁流体发发电、氢氢能等新新能源发发展，同同时促进进了各种种高温耐耐热、储储能、环环能材料料的发展展。5 高性能能、高强强度结构构材料。6 复合材材料 纤纤维增强强型，弥弥散粒子子型，叠叠层复合合型复合合材料以以及碳纤纤维，石石墨纤维维，硼纤纤维，金

9、金属纤维维，晶须须的研制制发展，将将使被称称为“21世世纪材料料”复合材材料更放放光彩7 金属新新材料，非非晶态金金属（金金属玻璃璃）、记记忆合金金、防震震合金、超超导合金金和金属属氢等8 极限材材料9 原子分分子设计计材料10稀土材材料产品设计中中的材料料因素1.使用功功能是首首要的，他他决定着着产品造造型的基基本形式式2.材料和和工艺是是保证产产品造型型付诸实实现的物物质技术术条件，他他是产品品功能和和艺术处处理的具具体体现现3.产品造造型的艺艺术处理理，决定定着形式式的美观观与否，表表达了一一定的思思想感情情和审美美情趣质感运用的的形式美美基本法法则1.配比率率调和法则则使整整体各个个部

10、位的的物面质质感统一一和谐对比法则则对比比法则就就是整体体哥哥部部位的物物面质感感有对比比的变化化，形成成材质的的对比、工工艺的对对比。2.主从率率强调在产产品的质质感设计计中要有有重点。所谓重点点是反应应失误的的外在因因素在排排列组合合式要突突出中心心，主从从分明3.适合率率各种材质质有明显显的个性性，在质质感设计计中应充充分考虑虑到材质质的功能能和价值值，质感感应与适适用性相相符。质感设计在在产品设设计中的的作用1.提高实实用性良好好的触觉觉质感设设计，可可以提高高整体设设计的适适用性。2.增加装装饰性良好好的视觉觉质感设设计，就就可以提提高工业业产品整整体设计计的装饰饰性，还还能补充充形

11、态和和色彩锁锁难以替替代的形形式美。3.获得多多样性和和经济性性良好好的认为为质感设设计可以以替代和和不救自自然质感感，可以以节约大大量珍贵贵的自然然材料，达达到工业业产品整整体设计计的多样样性和经经济性。4.表现真真实性和和价值型型良好好的质感感设计往往往决定定整体设设计的真真实性和和价值型型二、金属材材料与工工艺3-1金属属材料概概述3-1.11金属的的造型特特征1.具有特特有的颜颜色，良良好的反反射能力力，不透透明性及及金属光光泽2.具有良良好的延延展性（塑塑性变形形能力）由于金属键没有方向性，金属表现出良好的承受塑性变形的能力。3.表面工工艺性好好在金金属表面面可进行行各种装装饰工艺艺

12、获得理理想的质质感。4.其他性性能金属还还具有良良好的导导电性和和导热性性。上述特特征明确确地反映映了金属属的本质质，因此此，在工工业产品品材料中中，常常常把金属属视为特特殊光泽泽、优良良导热和和良好塑塑性的造造型材料料。非金金属也可可能有上上述特性性中的一一种或几几种，但但不会同同时具有有以上全全部特性性，达不不到金属属具有的的那样高高的性能能水平。3-1.22金属的的分类金属黑色金属有色金属粉末冶金金属材料包包括金属属和以金金属为主金属黑色金属有色金属粉末冶金金属材料分分类如下下有色金属：轻金属属(密度度4.55g/ccm3)、重重金属(密度4.55g/ccm3)金属的性能能：机械性能：强

13、度、塑塑性、硬硬度、韧韧性、疲疲劳强度度、弹性性工艺性能：铸造型型、锻压压型、焊焊接性、切切削加工工型机械性能1.强度：强度是是金属材材料抵抗抗外力荷荷载而不不致失效效的能力力2.塑性：塑性是是指金属属材料在在外力作作用下产产生塑性性变形而而不破坏坏的能力力3.硬度：硬度是是金属材材料抵抗抗更硬物物体压入入其内的的能力4.韧性：金属材材料抵抗抗冲击载载荷的能能力，叫叫做冲击击韧性。5.疲劳强强度：疲疲劳强度度是指材材料经受受无数次次应力循循环时的的最大应应力6.弹性变变形：弹弹性变形形实质材材料在产产生变形形之后，取取消应力力，可以以恢复到到原来形形状的能能力。 金金属材料料的各种种机械性性能

14、并非非相互孤孤立，二二十有一一定联系系的，通通常提高高金属材材料的强强度、硬硬度则往往往会降降低其塑塑性、韧韧性。为为了提高高塑性、韧韧性，有有时就会会削弱其其强度。工艺性能1.铸造性性：是指指金属材材料的铸铸造时的的流动性性、收缩缩性、和和偏析倾倾向等。2.锻压型型：是金金属能否否用断崖崖方法制制成优良良锻压件件的性能能。3.焊接性性：是指指金属材材料易于于用焊接接方法连连接起来来，而且且不需附附加特殊殊措施即即能获得得优良焊焊接质量量的性能能。4.切削加加工型：金属材材料是否否易于被被道具切切削的性性能，成成为切削削加工型型。黑色金属：铁、钢钢、铁的的粉末冶冶金术铁：铸铁钢：碳钢、铸铸造、

15、合合金钢、铸铸钢、工工具钢、高高强度低低合金钢钢、强度度钢、3-3.11铁纯铁 纯纯铁有极极好的铁铁磁性，主主要用于于制造磁磁铁货磁磁极的铁铁心，通通常不用用纯铁来来制造具具有强度度要求的的结构和和外观材材料。铸铁 铸铸铁用于于锻造或或铸造。铸铸铁中至至少含有有2%的的碳以及及1%3%的的硅。铁铁通常有有以下几几种：灰口铸铁：由于碳碳在铁的的晶阵中中过饱和和溶解，灰灰铁具有有极好的的抗疲劳劳性和减减震性。球墨铸铁：由于其其可加工工型、抗抗疲劳强强度以及及高得弹弹性模量量、一般般应用于于机轴和和重型齿齿轮等。白口铸铁：得名于于它发白白的外观观，是铸铸型总灰灰铁或球球墨铁局局部急剧剧冷却造造成的。

16、可锻铸铁：是一种种用于汽汽车、卡卡车以及及铁路车车辆的重重型轴承承的表面面3-3.22钢 钢钢是含碳碳量在00.022%22.111%之间间的铁碳碳合金。为为了保证证其韧性性和塑性性，含碳碳量一般般不超过过1.77%，钢钢的主要要元素除除铁、碳碳外，还还有硅、锰锰、硫、磷磷等。钢的分类：碳素钢：普普通碳钢钢、优质质碳钢合金钢： 合合金结构构钢：低低合金结结构、渗渗碳钢、滚滚动轴承承钢、调调质钢、弹弹簧钢 合合金工具具钢：易易切削结结构钢、刃刃具钢、模模具钢特殊性能钢钢：不锈锈钢、耐耐热钢、耐耐磨钢合金：是以以一种金金属为基基础，加加入另外外一种金金属或多多种金属属或非金金属，主主要表现现为金属

17、属特性的的材料。有色金属：低成本中等等成本标标准产品品：铝、铜铜、镁、锌锌低熔点到高高熔点低低成本到到高成本本合金：铅、贵贵金属、锡锡高熔点高性性能高成成本合金金：3-4.11铝及其其合金1.纯铝：纯铝分分为高纯纯铝和工工业纯铝铝两类。高高纯度铝铝主要用用于科学学研究及及制造电电容器。工工业纯铝铝课制作作电线、电电缆和器器皿等。2.铝合金金铝合金金是以铝铝位基础础加入其其他合金金元素(铜、硅硅、镁、铝铝、锌、锰锰等)而而组成的的合金，铝合金质轻，强度高，比强度值接近或超过钢，具有优良的导电，导热性和抗浊性，易加工，耐冲压，并且可阳极氧化成各种颜色。铝合金分类类：铸造造铝合金金、变形形铝合金金铝

18、的特性：密度约约为钢铜铜等较重重金属的的三分之之一，往往往用来来制造飞飞机、仪仪器仪表表，导电电导热性性好，常常用来制制炊具、散散热器材材，价格格低廉、资资源丰富富，约占占地壳金金属含量量的三分分之一，强强度高塑塑性好，有有良好的的抗腐蚀蚀能力，且且不具备备铁磁性性，不能能自燃，无无毒性3-4.22铜及其其合金1.纯铜 纯纯铜是玫玫瑰红色色金属，常常见紫红红色，故故又名紫紫铜。纯纯铜的耐耐腐蚀性性优良，可可制作各各种实用用品及工工艺美术术用品。纯纯铜一般般不宜用用于制造造手里的的结构零零件。铜合金分类类：普通黄铜：具有良良好的机机械性能能，耐腐腐蚀性能能和工艺艺性能好好，价格格比纯铜铜低特殊黄

19、铜：黄铜中中加入铝铝铁硅锰锰铅锡等等金属元元素，工工业常用用的有铝铝黄铜、硅硅黄铜、铅铅黄铜3-4.33其他有有色金属属镁和镁合金金 镁镁是一种种对于产产品设计计非常重重要的金金属，因因为他是是日常应应用中最最轻的结结构金属属。 镁镁合金是是在纯镁镁中加入入铝锌犁犁锰锆和和稀土元元素形成成的，具具有较高高的强度度，可以以作为结结构材料料广泛应应用。镁合金：铸铸造镁合合金、变变形镁合合金钛及钛合金金 钛钛的耐腐腐蚀性极极好，对对海水的的耐腐蚀蚀性与白白金相同同，熔点点高，耐耐热性能能好，常常用于航航空工业业，火箭箭导弹化化学用耐耐腐蚀零零部件也也有应用用。3-5金属属加工工工艺金属材料的的成型加

20、加工按其其特点分分为：冷冷加工和和热加工工热加工成型型有：液态态成型、塑塑性成型型、固态态成型三三种方法法3-5.11金属材材料的热热成型工工艺液态成型金属的液液态成型型工艺（铸铸造）是是指金属属受热融融化冰教教主道预预先制作作好的铸铸型内，凝凝固后获获得一定定形状和和性能的的金属制制品的成成型方法法。分类一次铸型：砂型、石石膏型、陶陶瓷型永久铸型：石墨型型、金属属型(铸铸铁)、压压力铸造造(工具具钢)金属压压铸塑性加工 又又叫压力力加工，塑塑性成型型即在外外力作用用下金属属材料通通过塑性性变形，获获得具有有一定形形状、尺尺寸和力力学性能能的零件件或毛坯坯的加工工方法分类锻造:锤锻锻、落锤锤模

21、锻、压压力锻造造、模锻锻、钳锻锻轧制：冷轧轧、热轧轧钢丝拉拔挤压：直接接挤压、冲冲挤固态成型 固固态成型型是成型型金属板板料、棒棒料、线线材和管管材的工工艺，通通常在室室温下进进行。分类纯弯曲低成成本到中中等成本本：弯曲曲、滚轧轧、连续续滚轧复合成型中中等成本本到高成成本：旋旋压、液液压成型型、拉深深成型和冲载载高成本本：进给给模、自自动送给给模、多多工步模模3-5.22金属材材料的切切屑加工工工艺(冷加工工) 利利用道具具和工件件做相对对运动，从从毛坯上上切去多多余的金金属以获获得所需需集合形形状、尺尺寸精度度和表面面粗糙度度的零件件，这种种加工方方法称为为冷加工工板材加工板材操作：剪切、冲

22、冲压/空空白切口口/板口口切开/裂缝、带带旋转工工装的旋旋塔冲床床、激光光加热/等离子子弧有屑切削在这个部分分，“切削”是指通通过去除除切削。而而是材料料分离或或者减少少。、这这些工艺艺能够切切削大多多数材料料金属连接焊接：焊接接是通过过加热或或加压，或或两者同同时运用用，使两两个分离离的物体体产生原原子间结结合力而而连接成成一体的的成型方方法分类：熔焊：酱工工件焊接接处局部部加热到到融化状状态，形形成熔池池（通常常还加入入填充金金属），冷却却结晶后后形成焊焊缝，被被焊工件件结合为为不可分分离的整整体。常见有气焊焊，电弧弧焊，电电渣焊，等等离子弧弧焊，电电子束焊焊，激光光焊等压焊：在焊焊接过程

23、程中无论论加热与与否，均均需要加加压的焊焊接方法法常见有电阻阻焊，摩摩擦焊，冷冷压焊，扩扩散焊，爆爆炸焊钎焊：采用用熔点低低于被焊焊金属的的钎料（填填充金属属）融化化之后，填填充街头头间隙，并并与北韩韩金属相相互扩散散实现连连接。3.6金属属的表面面处理技技术3.6.11金属材材料的热热处理金属热处理理是将金金属工件件放在一一定的介介质中加加热到适适宜的温温度，并并在此温温度中保保持一定定时间后后，又以以不同速速度冷却却，以达达到改善善材料性性能的一一种工艺艺分类热处理：退退火，正正火，回回火，淬淬火3.6金属属的表面面处理技技术3.6.22金属材材料表面面装饰技技术金属表面装装饰技术术一方面

24、面是保护护产品，即即保护材材质本身身富裕产产品表面面的光泽泽、色彩彩和肌理理等而呈呈现出的的外观美美，并提提高产品品的耐用用性，确确保产品品的安全全性，由由此有效效地利用用了材料料资源，另另一方面面是根据据产品造造型设计计的一图图，给产产品表面面附加上上更丰富富的色彩彩、光泽泽和肌理理等变化化，使产产品表面面根由节节奏感；有时也也是造型型材料本本身具有有的外观观不符合合设计要要求时，必必须采用用适当的的表面处处理方法法进行调调整，已已达到满满足产品品设计的的要求分类：金属表面机机理工艺艺：表面面切削和和研磨加加工，表表面抛光光，表面面镶嵌，表表面蚀刻刻，拉丝丝金属表面着着色工艺艺：镀层层被覆，

25、涂涂层被覆覆，化学学着色，电电解着色色4-1木材材概述4.1.11木材应应用的发发展历史史及现状状木材是人人类使用用最早的的一种造造型材料料，是人人们生活活不可缺缺少的重重要的再再生绿色色资源。人人类对木木头似乎乎有着与与生俱来来的感情情，这可可以从中中国传统统“崇尚自自然”的文化化观念中中去寻找找。考古材料料已经证证实，中中国古代代早在距距今70000多多年以前前就使用用木头来来制作漆漆器，漆漆器的前前身就是是木器，这这事不言言自明的的木材的现代代应用领领域：建建筑用材材，工业业用材，4-2木材材的一般般特性木材的一般般特性：质轻、具具有天然然的色泽泽和美丽丽的花纹纹、具有有平衡调调节空气气

26、中湿气气的功能能、具有有可塑性性、易加加工和涂涂饰、具具有良好好的绝缘缘性能、易易变型、易易燃、各各向异性性4.2.22木材的的设计特特性视觉感受：色彩：变幻幻的木材材纹理富富裕了木木材生活活的气息息，也更更富有材材质的情情趣性。木纹：色彩彩是决定定木材印印象最重重要的因因素，也也是设计计中最生生动、最最活跃的的因素，木木材的明明度和混混度也会会产生不不同感觉觉触觉感受：冷暖感：木木材除材材色为暖暖色，从从视感上上给人温温暖感外外，与其其他材料料相比其其触感也也是温暖暖感较强强的材料料。干湿感：温温度与湿湿度是构构成材料料，舒适适与否的的主要条条件，对对人们心心里活动动的影响响极为明明显。按生

27、长状况况分：外外长树、内内长树按材质分：软质、硬硬质按树叶外形形分：针针叶树（红红松、马马尾松、杉杉木、红红豆杉、银银杏）、阔阔叶树（白白毛杨、白白桦、紫紫椴、水水曲柳，紫紫檀）缺点：有节节，虫害害，裂纹纹，易燃燃，易腐腐蚀，易易弯曲常用木材：原木，人人造板材材人造板材：胶合板板、纤维维板、刨刨花板、细细木工板板、空心心板、塑塑料贴面面板新奇的木材材：特硬硬木材（加加拿大）、有有色木材材（日本本）、陶陶瓷木材材（日本本）、染染色木材材（美国国）、防防火木材材（保加加利亚）、铁铁化木材材（前苏苏联）、模模压木材材（中国国）、浇浇筑木材材（日本本）木材选用的的基础条条件：1.有一定定的强度度及韧性

28、性、刚度和和硬度，重重量适中中，材料料结构应应细致。2.有美丽丽的自然然纹理，材材质感悦悦目3.干缩、湿湿胀和翘翘曲变形形性小4.易加工工、切削削性能良良好5.胶合、着着色及涂涂饰性能能好6.弯曲性性能良好好7.有抗气气候和虫虫害性4-7木制制品的加加工工艺艺4.7.11木制品品的加工工工艺流流程配料构构建加工工（配料料加工、基基准面加加工、向向对面的的加工、榫榫头和榫榫孔的加加工）装配配表面面涂饰（表表面处理理、木材材着色、涂涂饰涂料料）四、合成高高分子材材料与工工艺4-1工程程塑料概概述塑料：合合成树脂脂加入固固化剂、着着色剂、填填料、润润滑剂、增增塑剂等等而形成成的高分分子化合合物4.1

29、.11塑料的的组成及及分类塑料的组成成：1.合成树树脂2.填充剂剂3.增塑剂剂4.润滑剂剂5.着色剂剂6.固化剂剂7.稳定剂剂8.阻燃剂剂9其他添加加剂塑料的分类类：按树脂受热热时的行行为分：热固性塑塑料：指指在加工工成型后后，加热热不会再再软化，或或在溶剂剂中，不不在溶解解的高分分子材料料酚醛塑塑料电木，用用作绝缘缘材料，日日用品等等氨基塑塑料电玉，制制造颜色色鲜艳的的产品酚醛，脲脲醛、三三聚氰胺胺、环氧氧、不饱饱和聚酯酯、有机机硅等塑塑料热塑性材材料：指指受热时时软化，可可以加工工成一定定的形状状，能多多次重复复加热塑塑制，其其性能不不发生显显著变化化的高分分子材料料聚乙烯烯、聚丙丙烯、聚

30、聚苯乙烯烯、ABBS、聚聚碳酸酯酯等聚氯乙乙烯氯纶，台台布、雨雨衣、人人造革、板板材等按塑料的使使用范围围分：通用塑料料指那那些生产产量大、货货源广、价价格低、适适于大量量应用的的塑料工程塑料料多在在工程技技术中做做结构、外外观材料料的有的的塑料特种塑料料有某某种特殊殊功能、适适于某种种特殊用用途的塑塑料，如如用于导导电、压压电、液液晶、高高分子分分离膜等等4.1.22塑料的的一般特特性设计上的优优良性能能：质轻和强度度高优良的的耐磨性性、减摩摩性和自自润滑性性优美美舒适的的质感化学稳定性性好良好的的消声性性和吸震震性光学性性能好优异的电器器绝缘性性能独特的的造型工工艺性具有有多种防护性能塑料

31、的弱点点：1.不耐高高温，低低温容易易发脆2.塑料制制品易变变型3.有老化化现象4-2产品品设计中中常用的的工程塑塑料4.2.11ABSS塑料：A丙烯烯晴B丁二二烯S丙乙乙烯丙烯晴：刚刚性、耐耐热性、耐耐化学腐腐蚀性丁二烯：抗抗冲击性性、耐低低温性丙乙烯：表表面光泽泽、尺寸寸稳定ABS塑料料：耐热热、表面面硬度高高、尺寸寸稳定、耐耐化学性性能及电电性能良良好、易易于成型型和机械械加工ABS特性性：成型型加工性性好，加加工方式式有磨、锯锯、锉、锻锻、模压压，三氯氯甲烷作作粘着剂剂，强度度高，硬硬度大，质质轻，易易电镀，易易表面喷喷涂抗、抗抗蠕变种类：耐热热ABSS、高抗抗ABSS（强度度）、高高

32、光泽AABS4.2.22聚烯烃烃塑料聚乙烯(PPE)：化学稳稳定性好好，机械械强度不不高，表表面难于于涂装(热塑性性)聚丙烯(PPP)：常用塑塑料中最最轻的一一种，耐耐热性能能良好聚氯乙烯(PVCC)：聚聚氯乙烯烯着色容容易电性性能优良良聚乙烯特点点：在所所有塑料料中密度度最小，比比水轻，能能浮在水水面上，呈呈乳白色色，似蜡蜡手感，无无毒无味味，耐磨磨性、耐耐热性好好，加工工成型性性好，易易老化生产方式：吹塑、挤挤出、注注射聚丙烯特点点：半透透明，无无毒无味味，质轻轻、耐弯弯性、电电绝缘性性优良、成成型尺寸寸改变小小、热膨膨胀系数数小、耐耐磨性强强生产方式：吹塑、挤挤出、注注射聚氯乙烯特特点：

33、耐耐酸碱、耐耐水、无无毒、不不易燃、电电绝缘性性良好、耐耐多种溶溶剂4.2.33聚碳酸酸酯聚酸酯：是是一种新新型的热热塑性工工程塑料料，目前前在机械械、仪表表、电讯讯、交通通、航空空、光学学照明、医医疗器械械等方面面广泛引引用特点：具有有优良的的机械(耐冲击击强度高高)性能能、耐热热、耐寒寒、电性性能好、具具有自燃燃性、一一般是无无色或微微带褐色色的透明明材料 耐耐疲劳性性能差于于聚缩醛醛、聚酰酰胺树脂脂差 抗抗张强度度与聚缩缩醛、甲甲基丙烯烯酸树脂脂相当4.2.44有机玻玻璃有机玻璃：具有高高透光性性、重量量轻、机机械强度度高、耐耐大气老老化、质质地高雅雅4.2.55酚醛树树脂酚醛树脂：刚性

34、大大，冷流流性小。颜颜色总是是比较深深，明度度低，不不能制成成浅色、明明度高、色色泽鲜艳艳的制品品，在产产品造型型设计中中受到限限制4.2.66其他塑塑料聚酰胺、聚聚甲醛、聚聚砚、聚聚苯醚、环环氧塑料料、氨基基塑料、聚聚酯树脂脂、聚氨氨酯、氟氟塑料、有有机硅氟塑料：机机械性能能不突出出、硬度度小、易易擦伤、相相互摩擦擦时耐磨磨耗性明明显降低低；耐腐腐属性较较强，不不受一般般溶剂腐腐蚀，热热稳定性性好，可可在260下长期期使用，在在-2550下仍不不脆变，绝绝缘性好好4.2.77产品设设计中塑塑料零件件的选材材设计选材要求透透明的零零件选选用有机机玻璃、聚聚苯乙烯烯或聚碳碳酸酯等等一些要要求进行

35、行表面装装饰的壳壳体最最常用的的是ABBS产品常常与热水水或蒸汽汽接触，或或制作稍稍大的壳壳体零件件可可选用聚聚碳酸酯酯或聚苯苯醚一般结结构件通通常选用用价格低低廉、成成型工艺艺性好的的塑料。如如低压聚聚乙烯、聚聚苯乙烯烯、聚丙丙烯、AABS、聚聚氯乙烯烯、改性性聚苯烯烯塑料等等4-3塑料料的成型型4.3.11塑料零零件的成成型塑料零件的的成型注射成型型真空空成型加工工新工艺艺：冷挤挤压、电电火花加加工、低低压铸造造、精密密铸造挤出成型型、压制成成型、吹塑成成型、压压砚成型型、传递递成型、滚形成性、熔塑成型注射成型的的步骤：定量加加料熔塑化化施压压注射冲模模冷压起模模取件挤出成型优优点：1.设

36、备成成本低、制制造容易易、占地地面积小小、生产产环境清清洁、劳劳动条件件好2.生产效效率高3.操作简简单，工工艺过程程容易控控制，便便于实现现连续自自动化生生产4.产品质质量均匀匀、致密密5.可以一一机多用用、进行行综合性性生产工艺控制要要点：11.挤塑塑温度22.螺杆杆转速33.机头头压力44.牵引引速度塑料的二次次加工：采用机机械加工工、热成成型连接接、表面面处理等等工艺，将将一次成成型的塑塑料板材材、管材材、棒材材、片材材等制成成所需制制品的加加工方法法二次加工的的注意事事项：11.温度度的把握握2.回回弹性大大、表面面粗糙、尺尺寸不精精确、易易变型33.开裂裂、分层层、起毛毛、崩落落塑

37、料的连接接方式：热熔粘粘接、溶溶剂(丙丙酮、三三氯甲烷烷、二氯氯甲烷、二二甲苯)粘接、胶胶贴剂粘粘接塑料的表面面处理：喷涂、镀镀饰、烫烫印等塑料的机械械加工注注意事项项：1.为保证证制件表表面质量量，切削削、锯割割等工具具必须经经常保持持锋利22.多数数塑料制制件对加加工表面面的刀痕痕等缺陷陷较敏感感，会导导致材料料机械强强度显著著降低，所所以加工工完毕的的制件应应注意保保持表面面平整、光光洁，不不同截面面间应有有圆润的的过度33.加工工时，工工件不宜宜夹持过过紧，加加工设备备的动平平衡性能能应保持持良好4-4塑料料制作的的工艺设设计塑料的工艺艺设计1.形状状塑件件要尽量量的避免免旁侧凹凹陷部

38、分分2.斜度度在塑塑件的内内表面和和外表面面，沿脱脱模方向向均应设设计足够够的脱模模斜度3.壁厚厚具有有的强度度和刚度度；脱模模时能经经受冲击击与震动动，装配配能承受受紧固力力4.加强强筋与其其他防止止变形的的结构设设计加强筋筋的主要要作用是是增加制制品强度度和避免免制品变变形翘曲曲5.支撑撑面常以凸凸出的底底脚(三三点或四四点)或或凸边来来做支撑撑面6.圆角角除了了使用上上要求采采用尖角角，其余余所有转转角处应应尽可能能采用圆圆弧过渡渡7.孔的的设计孔应应设置在在不宜削削弱塑件件强度的的地方，在在孔间和和孔与壁壁间应留留有足够够距离8.嵌件件设计为了了增加塑塑件制件件的性能能而采用用嵌件4-

39、5塑料料的着色色4.5.11颜色作作为设计计元素作为设计计元素毫毫无疑问问是颜色色最重要要的应用用。一个个物体有有优美的的外形，良良好的功功能，但但是如果果他有一一个“错误”的颜色色，我们们也不会会喜欢它它。相反反，一个个物体有有“正确”的颜色色二没有有优美的的外形也也能为这这个产品品有所弥弥补4.5.22塑料作作色方法法本体着色：能很好好地保证证塑料制制品在长长期使用用过程中中的力学学强度、满满足材料料的阻燃燃要求。这这种方法法在加工工具有特特定用途途的元器器件方面面尤为有有效自行着色：在设计计中，宜宜人的颜颜色非常常重要。由由于时尚尚总是发发生变化化，产品品的颜色色每年也也会改变变。自行行

40、着色在在生产过过程中，可可在加工工机械上上方便快快速地更更改颜色色4-6橡胶胶4.6.11橡胶制制品分类类橡胶制品分分类胶管：重重量轻、柔柔性大，容容易弯曲曲，有良良好的耐耐化学腐腐蚀性胶带：有有运输胶胶带、传传动胶带带胶鞋：工工业生产产和民用用对胶鞋鞋的需求求大轮胎：是是橡胶制制品中的的主要产产品其他橡胶胶工业制制品4.6.22橡胶加加工工艺艺塑炼成型混炼硫华压延和压压处浇注成成型4-7功能能与特种种合成高高分子新新材料简简介功能与特种种高分子子材料1.反应性性高分子子材料2.光敏性性高分子子材料3.电性能能高分子子材料4.高分子子分离材材料5.高分子子吸附材材料6.高分子子智能材材料7.医

41、用高高分子材材料8.高性能能工程材材料5-1陶瓷瓷5.1.11陶瓷的的概念陶瓷是用用天然或或人工合合成的粉粉状化合合物，经经过成型型和高温温烧结制制成的、由由金属元元素和非非金属元元素的无无机化合合物构成成的多相相固体材材料，包包括陶器器和瓷器器，也包包括玻璃璃、搪瓷瓷、石膏膏、水泥泥、石灰灰、砖瓦瓦、耐火火材料等等人造无无机非金金属材料料传统陶瓷概概念指陶器、炻器、瓷器等，以黏土等无机非金属矿物为主要原料制品的通称现代陶瓷概概念凡是经高高温热处处理工艺艺合成的的无机非非金属固固体材料料陶瓷的共同同特征：1.耐耐热性优优良2.绝缘性性、半导导体性33.磁性性、介电电性4.不易变变形，断断裂时属

42、属于脆性性破坏55.韧性性低5.1.22陶瓷的的分类陶瓷材料工业玻璃璃光学玻玻璃、电电工玻璃璃、仪表表玻璃、实实验室用用玻璃、器器皿玻璃璃、建筑筑玻璃、日日用玻璃璃陶瓷普通陶陶瓷日用用陶瓷、建建筑卫生生陶瓷、电电器绝缘缘陶瓷、化化工陶瓷瓷、多孔孔陶瓷特种陶陶瓷高强强度陶瓷瓷、高温温陶瓷、耐耐磨陶瓷瓷、耐酸酸陶瓷、压压电陶瓷瓷、半导导体陶瓷瓷、磁性性陶瓷、生生物陶瓷瓷玻璃陶瓷瓷耐热耐耐蚀微晶晶陶瓷、光光学玻璃璃陶瓷、无无线电透透明微晶晶玻璃、熔熔渣玻璃璃陶瓷5.2.11陶瓷的的机械性性能机械性能：刚度、硬硬度、强强度好，塑塑性、韧韧性或脆脆性差5.2.22陶瓷的的热性能能热性能：热热膨胀性性、热

43、导导电性、热热稳定性性好5.2.33陶瓷的的其他系系能其他性能：导电性：陶陶瓷的导导电性变变化范围围很广化学稳定性性：陶瓷瓷的结构构非常稳稳定透明性：陶陶瓷通常常是透明明或半透透明的，这这一性质质在产品品设计中中应用较较广，如如各种工工业玻璃璃在汽车车、机床床、建筑筑、太阳阳能面板板、照相相器材、光光学仪器器、家具具、日常常生活用用品中得得到了广广泛的应应用。5-3陶瓷瓷加工工工艺陶瓷制品的的生产流流程比较较复杂，如如下图所所示，各各种品种种的生产产工艺不不尽相同同，但一一般都包包括原来来配置、配配料成型型和窑炉炉烧结等等三个重重要工序序5.3.11原料配配制原料在一定定程度上上决定着着产品的

44、的质量和和工艺流流程，工工艺条件件的选择择。陶瓷瓷生产的的最基本本的原料料是石英英、长石石、黏土土三大类类和一些些其他化化工原料料，这些些原料一一般都要要经过加加工制备备才能进进入“配合”阶段，如如果是不不够纯净净的原料料，需炼炼选，淘淘洗，可塑性原料料：主要要是指黏黏土类天天然矿物物，包括括高岭土土、多水水高岭土土及作为为增塑剂剂的膨润润土等，他他们在坯坯料中起起塑化和和黏结作作用，赋赋予坯料料以塑性性与注浆浆成型性性能，保保证干坯坯强度及及烧后的的各种使使用性能能。不可塑性原原料：高高温下熔熔融后可可以溶解解一部分分石英及及高岭土土分解，产产物，对对熔融后后的高黏黏度玻璃璃可起到到高温胶胶

45、结作用用，能增增加制品品的密实实性和强强度1.可塑成成型：11.旋坯坯成型22.挤压压成型33.拉坯坯成型44.雕塑塑与印坯坯2.下压法法3.注浆成成型：11.压力力注浆22.离心心注浆5.3.22坯胎干干燥5.3.33坯胎装装饰 坯坯胎成型型后，匠匠师们据据不同时时代不同同地域不不同人物物的审美美需要进进行装饰饰绘纹，方方法多种种多样，其其技法有有化妆土土、划花花、刻花花、贴、印印花、剔剔花、镂镂空、彩彩绘、雕雕塑等5.3.44上釉上釉的方法法：拓釉釉法、吹吹釉法、浸浸釉法、釉的制备及及分类：从制成物品品的种类类来分，如如陶器釉釉、炻器器釉、瓷瓷器釉从釉的主要要助溶剂剂分，如如石灰釉釉、灰釉

46、釉、长石石釉从施釉方式式分，如如生釉、食食盐釉从釉的起源源、生产产地、研研究者分分，如天天目釉、布布里斯托托釉从釉的组成成的名称称来分类类，如铁铁红釉、青青瓷釉釉的主要作作用：可增加坯体体的强度度防止5.3.55窑炉烧烧结烧结也成烧烧成，是是坯体此此话的工工艺过程程，噎死死太次制制品工艺艺中最重重要的一一道工序序。经成成型、干干燥和施施釉后的的半成品品，必须须在京高高温焙烧烧，坯体体在高温温下发生生一系列列物理化化学变化化，使原原来由矿矿物原料料组成的的生坯，达达到完全全致密程程度的此此话状态态，成为为具有一一定性能能的陶瓷瓷制品5-4产品品设计中中常用的的工业陶陶瓷5.4.11工业玻玻璃玻璃

47、的主要要成分是是SiOO2,一般般通过熔熔烧硅土土（砂、石石英或燧燧石），加加上碱（苏苏打或钾钾碱、碳碳酸钾）而得到到的，其其中碱是是作为助助溶剂，也也可以加加入其他他物质，例例如石灰灰（提高高稳定性性）、镁镁（去除除杂质）、氧氧化铝（提提高光洁洁度）或或加入各各种金属属氧化物物得到不不同的颜颜色，根根据玻璃璃的组成成成分和和玻璃的的特性用用途，可可对玻璃璃作如下下分类分类：容器器玻璃、仪仪器医疗疗玻璃、平平板玻璃璃、电真真空玻璃璃、工艺艺美术玻玻璃、光光学玻璃璃、光纤纤玻璃、建建筑用玻玻璃、照照明器具具玻璃、纤纤维泡沫沫玻璃、特特种玻璃璃、其他他1.玻璃的的性质 1.强强度：玻玻璃具有有很高

48、的的抗压强强度，拉拉强度较较低。玻玻璃的缺缺点和一一般陶瓷瓷一样，他他们均是是脆性材材料 2.硬硬度：玻玻璃的硬硬度对雕雕刻、加加工和玻玻璃的耐耐磨性等等方面有有很大意意义、普普通的刀刀、锯等等不能切切割。玻玻璃比石石英软，用用砂可进进行研磨磨加工 3.光光学性质质：玻璃璃是一种种高度透透明的物物质、具具有一定定的光学学常数、光光谱特性性等一系系列重要要光学性性质 4.电电学性质质：常温温下玻璃璃一般是是绝缘体体。到熔熔融状时时，玻璃璃成为良良导体。 5.热热性能：玻璃的的导热性性能很差差 6.化化学稳定定性：玻玻璃的化化学性质质较稳定定。2.常用工工业玻璃璃普通玻璃：又称钠钠钙玻璃璃铅玻璃：

49、无色光光学玻璃璃按光学学特性分分为“冕派”(K)玻璃和和“火石”（F）玻玻璃。硼硅酸盐玻玻璃：硼硼硅酸盐盐玻璃又又称耐热热玻璃或或硬质玻玻璃，具具有良好好的化学学稳定性性。高硅氧玻璃璃：制造造工艺简简单，成成本低，是是石英玻玻璃的代代用品。通通过紫外外线的性性能也较较好。石英玻璃：由各种种纯净的的天然石石英（水水晶、脉脉石英、石石英砂）融融化而成成6-1复合合材料概概述6.1.11复合材材料概念念定义：复合合材料是是由两种种以上物物理和化化学性质质不同的的物质组组合而成成的一种种多项固固体材料料特点：1.复合材材料的组组分是多多种多样样的，并并具有相相对的独独立性。2.复合后后的性能能可以极极

50、大的弥弥补单一一材料的的性能和和缺点，并并非组分分材料制制件性能能的简单单相加，即即通过对对原材料料的选择择、各组组分分布布设计和和工艺条条件的保保证等，使使原组分分材料有有点互补补，因而而呈现了了出色的的综合性性能，从从而合理理的满足足使用需需求6.1.22复合材材料的分分类复合材料 功功能复合合材料 结结构复合合材料 按集体体分类 按增强强体分类类先进复合材材料 以以碳、芳芳纶、陶陶瓷等纤纤维和品品须等高高性能增增强体与与耐高温温的高聚聚物、金金属、陶陶瓷和碳碳（石墨墨）等构构成的复复合材料料。 多多用于各各种高技技术领域域中用料料少而性性能要求求高的场场合结构复合材材料：主主要用作作成立

51、和和次承力力结构，质质量轻、强强度和刚刚度高，且且能耐受受一定温温度，在在某种情情况下还还要求有有膨胀系系数小、绝绝热性能能好或耐耐戒指腐腐蚀等其其他性能能。结构复合材材料聚合物基复复合材料料：热固固性树脂脂基、热热塑性树树脂基、橡橡胶基金属基复合合材料：轻金属属点、高高熔点金金属基、金金属间化化合物基基陶瓷基复合合材料：高温陶陶瓷基、玻玻璃陶瓷瓷基碳基复合材材料水泥基复合合材料6.2.22玻璃纤纤维复合合材料2.热固性性玻璃钢钢简称玻璃钢钢，以玻玻璃纤维维为增强强剂和以以热固性性树脂为为粘合剂剂制成的的复合材材料。热热固性树树脂常用用的为酚酚醛树脂脂、环氧氧树脂、不不饱和聚聚酯和有有机硅树树

52、脂等四四种。粉粉拳树脂脂出现最最早，环环氧树脂脂性能较较好，应应用较普普遍优点：有高的比强强度具有良好的的电绝缘缘性和绝绝热性腐蚀性化学学介质都都具有稳稳定性根据需要可可制成半半透明或或特别的的保护色色和辨别别色能承受超高高温的短短时作用用方便制成任任意曲面面形状、不不同厚度度和非常常复杂的的形状缺点：刚性较差受有机树脂脂耐热性性的先知知，只能能在3000一下使使用抗疲劳韧性性相对较较低易老化和产产生蠕变变玻璃钢在产产品设计计中的广广泛应用用1.在宇航航和航空空方面2.在造船船方面3.在车辆辆制造、卫卫浴方面面6.2.33碳纤维维复合材材料是一种强度度比铜打打，比重重比铝还还小的新新颖材料料。

53、与玻玻璃纤维维相比，碳碳纤维具具有高强强度、高高模量的的特点；是比较较理想的的增强材材料，可可用来增增强塑料料、金属属盒陶瓷瓷1.碳纤维维树脂复复合材料料特点：比重重比铝轻轻、强度度比钢高高、弹性性模比铝铝合金和和钢大，疲疲劳强度度高。冲冲击韧性性好，同同时耐水水和湿气气，化学学稳定性性高，摩摩擦系数数小，导导热性好好，受XX光线敷敷设时强强度和模模量不变变比等。应用范围：宇宙飞行器器的外层层材料，人人造卫星星和火箭箭的机架架、壳体体、天线线构架，各各种机械械中的受受载磨损损零件，受受摩擦件件等。2.碳纤维维金属复复合材料料在碳纤维表表面镀金金属，制制成了碳碳纤维铝铝基复合合材料，主主要用于于

54、熔点较较低的金金属或合合金。特点：有很很好的强强度和弹弹性模量量，具有有优越的的减摩性性能。应用范围：高级轴轴承草料料、制造造高速列列车的制制动件。3.碳纤维维陶瓷复复合材料料特点：同石石英玻璃璃相比，它它的抗弯弯强度提提高了约约12倍倍，冲击击韧性提提高约440倍，热热稳定性性好，强强度高，抗抗机械冲冲击和热热冲击。应用范围：刀具、滑滑动构件件，发动动机制件件、能源源构件等等6-3功能能复合材材料6.3.11功能复复合材料料的类别别与应用用功能复合材材料：种种类繁多多且容易易与结构构复合材材料结合合，达到到功能上上的复合合并得到到广泛的的应用。6-4复合合材料的的材料选选择与加加工成型型6.

55、4.11复合材材料的选选择与可可设计性性复合材料从从选材到到加工成成型是一一个复杂杂的系统统问题，影影响材料料性能的的因素很很多，导导致生产产出来的的产品质质量不稳稳定，可可靠性差差。复合材料产产品选择择：设计计要求、环环境载荷荷、成本本、可靠靠性、安安全性、维维护与修修补、检检验测试试、力学学分析、成成型方法法与成型型工艺、材材料选材材。复合材料的的设计条条件1.结构所所提出的的要求必须确保结结构能够够有效地地抵抗外外部环境境载荷的的作用，及及应有的的可靠性性及寿命命2.性能及及结构重重量性能与重量量的壁纸纸是衡量量材料优优劣的一一个重要要指标。在在航空及及航天领领域内线线的非常常重要。3.

56、环境载载荷1）机械条条件：如如震动、冲冲击、噪噪声、加加速度等等；2）物理条条件：如如压力、温温度、湿湿度等；3）气象条条件：如如风雨、雷雷电、冰冰雪、日日光灯4）大气条条件：如如放射线线、烟雾雾、风沙沙等4.可靠性性、安全全性和经经济性对一个结构构，可靠靠性和经经济性必必须同时时考虑，此此外还要要考虑可可修复性性和可回回收性6.4.22树脂纤维复复合材料料的成型型与加工工由于符合材材料成型型加工的的方法不不同，每每种方法法都有他他自身的的特点手糊成型普遍遍性和特特殊性，模模压成型型稳定定性和可可靠性缠绕成型规律律性和局局限性，喷喷射成型型方便便性和随随机性树脂传递模模塑成型型均匀匀性和流流动

57、性拉挤成型准确确性和坚坚固性，连连续成型型连续续性和先先进性其他成型相关关性和适适应性1.手糊成成型工艺艺顾名思义就就是用手手工进行行糊制的的一种工工艺，即即“手艺”。手艺艺的好坏坏与每个个人的素素质能力力、知识识和条件件有关。手手糊成型型工艺容容易掌握握，方法法比较简简单，所所以这种种工艺应应用比较较普遍。优点：1.投资少少，是成成型工艺艺中成本本低、见见效最快快的一种种成型方方法2.生产技技术容易易掌握，经经过短期期脾培训训，就可可以掌握握。3.不受产产品尺寸寸、形状状的先知知，适宜宜异形、复复杂和体体积较大大的制品品。4.可在不不同部位位任意增增补增强强材料，制制成整体体结构。5.适合于

58、于修补、增增强和防防止其他他产品。缺点：1.制品质质量受人人为因素素影响较较大，性性能质量量稳定性性相对较较差。2.生产效效率低，适适合于批批量小的的产品。3.操作时时气味大大，劳动动条件差差2.模压成成型工艺艺是将一定量量的模压压料放入入金属对对模中，在在一定温温度和压压力作用用下固化化成型的的一种方方法优点1.制品尺尺寸精确确（在所所有玻璃璃钢成型型工艺中中）2.制品两两面最光光洁（在在所有玻玻璃钢成成型工艺艺中）3.产品一一次成型型，容易易实现机机械化自自动化生生产4.制品可可以多次次重复生生产，质质量稳定定可靠5.制品生生产效率率高成本本低缺点1.制品几几何形状状、尺寸寸有限，只只适合

59、于于大量生生产中小小型制品品2.金属模模具硬度度高，加加工复杂杂、精度度高，但但设备费费用高3.立面较较深的制制品需要要大吨位位压机3.缠绕成成型工艺艺把纤维浸渍渍树脂胶胶椰并按按照一定定的规律律连续缠缠绕于制制品芯模模上，经经固化而而制成零零件的一一种方法法。根据据纤维缠缠绕成型型时树脂脂基体物物理化学学状态不不同，分分为干法法缠绕、施施法缠绕绕和半干干法缠绕绕三种优点1.可以充充分体现现纤维强强度2.比强度度高（强强度与质质量之比比），高高于钛三三倍，钢钢四倍，对对应用于于航空航航天等方方面3.产品质质量可靠靠性高4.容易实实现机械械化和自自动化批批量生产产5.成本低低缺点1.只适合合于集

60、合合对称外外形的产产品如管管材、压压力容器器、储罐罐等2.设备、技技术成本本高，不不适合小小批量生生产4.喷射成成型工艺艺使用喷射机机把切断断的玻璃璃纤维粗粗纱和树树脂胶液液，同时时盆在敞敞开的磨磨具上，用用辊子滚滚压浸渍渍，然后后脱模的的成型方方法优点1.产品整整体性好好，没有有搭接缝缝2.成型工工艺简便便，生产产效率高高3.产品的的形状、尺尺寸基本本上不受受限制4.节省原原材料、材材料配方方能保持持一定的的准确性性5.有利于于保证产产品质量量缺点1.只能做做单面胶胶衣产品品2.质量可可靠性多多取决于于人工操操作技能能3.制品强强度低6.4.33玻璃钢钢表面的的装饰方方法与技技巧1.颜料着着