泵站操作规程

1、优选文档目录第一章总则1第二章10KV配电设备的运转操作12.1运转方式12.2运转操作1第三章机组及辅机设备的运转操作13.1开机前对电气设备的检查及操作13.2开机前对主电动机和主泵的检查23.3开机前对辅助设备的检查与操作33.4开机操作程序43.5故障报警及事故停机5第四章泵站内设备的督查和保护84.1基本规定84.2同步电动机的督查和保护84.3主泵的督查和保护94.4高压配电装置的督查和保护104.5二次回路的运转和保护124.6励磁装置的运转操作和保护14第五章站用电系统的运转操作17.优选文档5.1运转操作175.2运转督查17附录一泵站应具备的技术档案18附录二主要设备铭牌技

2、术数据20.优选文档第一章总则1.1本规程适用于板芙镇寿围水闸重建及新建泵站工程-机电安装工程。1.2凡参加板芙镇寿围水闸重建及新建泵站工程-机电安装工程运转、调换、管理的正、副所长、各级生产负责人、技术人员及工人，必定熟悉本规程，在运转管理中，严格执行本规程的各项规定。1.3板芙镇寿围水闸重建及新建泵站工程-机电安装工程必定建立和做好技术档案工作，应具备的技术档案，见附录一。1.4本规程在试行阶段，执行中有不妥之处，及时作必要的更正和补充。第二章10KV配电设备的运转操作2.1运转方式板芙镇寿围水闸重建及新建泵站工程-机电安装工程的水泵机组10kV电源来自板芙站10kV公山线禄围支线水闸（四

3、）分支线19#塔。正常情况下G01柜断路器开关处于合闸地址给全站机组及站内用电设备供电。2.2运转操作高压G01进线柜电源投入的操作：将G01开关小车推入“工作地址”，工作地址指示灯绿灯亮；按下“合闸”按钮，处于合闸地址，指示灯红灯亮。第三章机组及辅机设备的运转操作3.1开机前对电气设备的检查及操作直流系统的检查：（1）直流母线电压正常，控制电源母线电压210V230V；.优选文档（2）检查直流系统正、负母线对地绝缘，经过操作直流调压馈电柜切换开关，其正、负对地电压应凑近于零或较小，当正对地电压较高时，表示负极接地或绝缘不好，当负对地电压较高时，表示正极接地或绝缘不好，应查明接地址。开机前对可

4、控硅励磁装置应进行以下操作：（1）交流电源三极断路器投入；（2）励磁风机手、自动切换开关置于“自动”地址；（3）直流电源、交流电源投入，处于带电状态；（4）柜风光板上的通道选择按钮选择“手动”通道运转，也可选择“自动”通道运行。电动机保护自动屏操作：（1）电机保护控制电源开关投入；（2）电机保护信号电源开关投入。机组启动前还应进行以下检查：（1）控制台指示灯指示应正确，光字牌无异常信号显示；（2）温度巡检装置显示应正确；（3）10kV母线电压应正常，开机前应在10kV10.5kV之间；（4）风机电源已投入。3.2开机前对主电动机和主泵的检查接到开机命令后，对付主电动机作以下检查：（1）电动机上

5、、下油槽油位正常；（2）停机时间高出24小时，应利用手动高压油泵顶起电动机转子，尔后落下，并检查电动机转子及油压千斤顶可否落至规定地址；.优选文档进行高压顶起的操作方法：把高压软管与手动泵联接好，将手动泵排油阀置关闭状态,手动操作摇柄,转子慢慢升起。当升至610mm时,稍停片刻。此时,润滑油将推力瓦面上形成油膜,尔后松开手动泵排油阀,千斤顶下腔排油,转子则慢慢落下,此时需目测千斤顶可否完满落下走开转子。至此，顶转子过程结束。（3）高压柜G06、G07、G08的断路器小车应在“工作地址”，断路器在“分闸”状态；（4）电刷弹簧压力适中，电刷与滑环接触优异；（5）转子绕组(包括电缆)绝缘应大于0.5

6、M，定子绕组绝缘电阻应大于9.82M(运行工况下)。接到开机命令后，对付主泵作以下检查：（1）各进人孔、叶片观察孔全部封堵，零部件应无松动及移位现象；（2）泵体及泵轴上应无人作业、无任何杂物。泵站进、出水水位的检查：（1）前池、外江水位应该满足开机要求的设计水位。3.3开机前对辅助设备的检查与操作对技术供水系统的检查与操作：（1）水压经调整，压力正常；（2）检查各阀门地址可否正确。对油系统的检查与操作：（1）各油槽已按设计注油；（2）检查各油槽应无渗漏；（3）检查各阀门地址可否正确。.优选文档对排水系统的检查与操作：（1）手动开启排水阀,将自动排水。3.4开机操作程序正常开机程序值班人员接到调

7、换开机指令，并按要求检查达成。一、操作防洪闸控制箱，将防洪闸闸门开启，闸门处于全开状态二、操作循环水泵控制柜，将循环水泵开启，打开相应的电磁阀，保证冷却水、润滑水供应正常，检查压力表压力显示可否正常。三、测控柜操作：关闭加热器；合上轴流风机开启按钮；合上冷却水开启按钮，合上润滑水开启按钮，检查温度巡检仪可否正常。四、励磁柜的操作：合上励磁柜的交、直流电源开关（已合，可省略）；合X12端子排上的交、直流电源开关（已合，可省略）；合操作触摸屏的空气开关（已合，可省略）；操作触摸屏面板，检查参数设置可否满足要求，检查电流电压表可否正常；励磁自动投励，将“调试/工作”按钮旋至“工作”档位；等待机组启动

8、。详细开灵巧作过程以下，其动作程序见以下列图：.优选文档正常停机程序接到调换停机命令后，运转人员在调换的指挥下，操作“开停机控制”于“停机”地址，机组的停机程序自动进行，详细停灵巧作过程以下：（1）停机继电器动作并自保持，由继电器接点引出，跳电动机断路器，联动励磁装置逆变灭磁；（2）同时关闭冷却水、润滑水的电磁阀；（3）关闭轴流风机；（4）关闭循环水泵；（5）关闭防洪闸闸门。其动作程序见以下列图：3.5故障报警及事故停机当发生以下情况之一机会组会故障报警。.优选文档（1）冷却水中断；（2）机组风机故障；（3）定子温度高升；（4）推力轴承温度高升；（5）上导轴承温度高升；（6）下导轴承温度高升；

9、（7）轴承油温高升；（8）机组自动控制电源消失。故障报警流程以下：冷却水中断推力轴承温度高升上导轴承温度高升下导轴承温度高升机组风机故障发机组故障信号定子温度高升机组自动控制电源消失轴承油温高升当发生以下情况之一机会组应自动停机。此时应检查机组保护动作情况，判明事故的性质并做好记录：一、电气事故：1）电动机电流速断保护动作；2）电动机过负荷保护动作；3）电动机低电压保护动作；4）电动机接地保护动作；.优选文档5）励磁装置事故保护动作（失步保护、失磁保护）。二、推力轴承温度过高接点动作；1）上导轴承温度过高接点动作；2）下导轴承温度过高接点动作。事故停机流程以以下列图：电气事故机旁按“紧急停机”

10、按钮上导轴承温度过高推力轴承温度过高低导轴承温度过高机组事故停机停机当发生以下情况时，应操作开关做事故停机办理：（1）主机自真空断路器合闸算起15秒内不能够牵入同步而没有自动跳闸；（2）定子铁芯温度高失事故温增值而无法降低；（3）同步电机失步运转时，其保护装置拒绝动作；（4）电机滑环与碳刷间产生较大火花又无法除掉；（5）励磁电流明显上升或下降，又无法恢复正常；（6）机组发生强烈震动；（7）机组的转动部分与固定部分有明显的碰击声；（8）主机及电气设备发生火灾也许人身事故；（9）下游水位低于停机水位。当遇事故时，在机组测控柜上操作“紧急停机按钮”或中控室自动化操作平台上操作“紧急停机按钮”，可使泵

11、组紧急停机。.优选文档事故停机后必定查明事故原因，并进行办理和报告。在未查明原因及恢复之前，严禁开机。第四章泵站内设备的督查和保护4.1基本规定寿围泵站设备主要技术参数见附录二。设备检查周期：（1）交接班巡视，每次交接班时；（2）运转设备正常巡视，每隔四小时检查一次。巡视检查的项目按巡视记录表规定执行；（3）督查性巡视，所长、主管工程的技术人员对站内全部设备每周最少巡视一次。有以下情况之一时，应进行特别巡视：（1）狂风暴雨；（2）天气突变或天气特别润湿；（3）运转设备有异常情况及保护、督查设备发生预告信号时；（4）新装、检修或长时间没有投入运转时；（5）依照历次的设备事故及弊端情况，进行重点检

12、查。设备的巡视检查一般应两人一起进行，赞同单独巡视的人员应经考试合格。每次巡视检查后，应将发现的弊端和办理记入巡视记录和设备台账中。运转人员要认真填写运转日志及各种记录。4.2同步电动机的督查和保护同步电动机的运转（1）同步电动机运转电压赞同在额定电压的95110范围内连续运转.优选文档（9.5kV11kV），但其功率不应高出额定值；（2）同步电动机运转的励磁电流不应高出额定值，功率因数在超前范围内运转。（3）同步电动机运时，定子铁芯线圈温度不应高出100，报警温度为110，轴瓦报警温度为65，油温报警温度为55，轴瓦温度为70应动作停机。值班人员巡视时，应重点检查以下项目：（1）检查电动机的

13、声响、振动平和味可否正常；（2）主电动机上、下油槽油位可否正常；（3）主电动机排风道的风机运转应正常；（4）上、下油槽冷却器的供水正常，其进口水压应为0.1Mpa；（5）电刷与滑环的接触情况可否优异，接触面有无火花产生。运转中滑环的表面应保持圆滑的圆柱形，如表面不圆滑，可在运转情况下，用细砂纸进行研磨，在研磨时应注意安全，并保持干净。为使滑环磨损均匀，一年内必定将滑环的正、负极调换一至两次。使用中的电刷不应磨损过多，当磨损到铜外露或电刷压力过小时，应另换新电刷。新电刷的牌号必定与原来牌号相同，同极性上所用电刷，调换时应一齐更换。新调换的电刷应先用细砂纸研磨，使它与滑环之间接触优异，有效接触面积

14、达80以上。为防范轴电流产生，应经常除掉轴承座与底板间绝缘旁边的赃物。电动机运转时，应保持干净，经常清擦表面油污等脏物。4.3主泵的督查和保护机组运转时，值班人员应每两小时对机组的运转情况进行巡视检查一次：（1）水泵技术供水可否正常，其供水水压：调压阀后压力为0.15MPa，电机冷却水.优选文档及水泵润滑水压为0.10MPa；（2）水泵不应有异常振动、金属碰击声或强烈的气蚀噪声；（3）叶轮运转正常，下轴承体温度不应高出70；（4）运转过程中，应有人督查该机组电流表读数不应高出其额定电流；（5）上导轴承、下导轴承的润滑油可否变质，当润滑油严重污浊时需更换新油；（6）注意机组运转时轴封的漏水情况，

15、有少量的漏水为正常，当漏水量过大时，可把压盖压紧一点，当漏水量太小甚至没有时，简单烧坏或磨损轴颈。（7）机组固件检查，不应有松动。4.4高压配电装置的督查和保护开关柜在运转中，运转人员除应遵守相关规程外，还应注意以下问题：诚然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对开关设备各部分的投入和退出，仍应严格按操作规程的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加解析强行操作，否则，简单造成设备损坏，甚至引举事故。一、无接地开关的断路器柜的操作。（1）将断路器可移开部件装入柜体：将转运车推到柜前，把小车升到合适位置，将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁

16、定此后，打开断路器小车的锁定钩，将小车平稳推入柜体同时锁定。当确认已将小车与柜体锁定好此后，清除转运车与柜体的锁定。将转运车推开。（2）小车在柜内操作：小车在从转运车装入柜体后，即处于柜内断开地址，若想将小车投入运转，第一使小车处于试验地址，应将辅助回路插头插好，若通电则仪表室面板上试验地址指示灯亮，此时可在主回路未接通的情况下对小车进行电.优选文档气操作试验，若想连续进行操作，第一必定把全部柜门关好，用钥匙插入门锁孔，把门锁好，并确认断路器处分闸状态。此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔，顺时针转摇动把，直到摇把明显受阻并听到宏亮的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作地址指示灯亮，尔后取下

17、摇把。此时，主回路接通，断路器处于工作地址，可经过控制回路对其进行合、分操作。若准备将小车从工作地址退出，第一，应确认断路器已处于分闸地址，插下手车操作摇把，逆时针转动直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声，小车便回到试验地址。此时，主回路已经完满断开，金属活门关闭。（3）从柜中取出手车：若准备从柜内取出小车，第一应确定小车已处于试验地址，尔后清除辅助回路插头，并将动触头扣锁在手车架上，此时将转运车推至柜前，尔后将手车解锁并向外拉出。当手车完满进人转运车并确认转运车锁定，清除转运车与柜体的锁定，将转运车向后拉出合适距离后，轻轻放下停稳。（4）断路器在柜内的分、合闸状态确认：断路器的分合闸状态可

18、由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯判断。若透过柜体中面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示牌则判断断路器处于分闸状态，此时若是辅助回路插头接通电，则仪表面板上分闸指示灯亮。二、有接地开关的断路器柜的操作。将断路器手车推入柜内和从柜内取出手车的程序，与无接地开关的断路器柜的操作程序完满相同。仅当手车在柜内操作接地开关过程中要注意的地方表达以下：（1）手车在柜内操作：当准备将手车推入工作地址时，除了要遵守一之2中提请注意的诸项要求外，还应确认接地开关处于分闸状态，否则下一步操作无法达成。.优选文档（2）合、分接地开关操作：若要合接地开关，第一应确定手车已退到试验/断开地

19、址，并取下推摇动把，尔后按下接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90度，接地开关处于合闸状态。若再逆时针转动90度，便将接地开关分闸。真空断路器运转时必定与配套阻容吸取装置同时运转。真空断路器运转时进行以下巡视检查：（1）分、合闸指示器的指示可否正确。（2）断路器有无异常声音和异常气味。互感器运转中应注意以下事项：（1）电压互感器的二次线圈应接地，严禁经过它的二次侧向一次侧送电。电压互感器长远停用时，应将二次保险取下，防范二次侧向一次侧反送电源；（2）运转中的电压互感器二次侧不一样意短路，以防烧坏二次线圈；（3）运转中的电流互感器二次侧应接地，并严禁开路，也不一样意在有电

20、压时在二次侧进行任何操作（切换仪表等），以防范开路产生高电压，威胁设备及人身的安全。第条敷设在电缆桥架、电缆井、电缆廊道等处的电力电缆巡逻项目：（1）电缆沟、电缆廊道内不应积水和积聚杂物，特别是石灰、易燃品等；（2）电缆桥架不应有变形坍塌现象；（3）电缆头应完整无缺、无变色过热、老化等异常现象；（4）电缆外层有无严重伤害；（5）电缆头接地可否优异。4.5二次回路的运转和保护运转中继电保护与自动装置不一样意随意投入、退出或改变整定值，需要投入、.优选文档退出或改变整定值时，应按相关技术部门命令执行。凡带有电压的电气设备，不允许处于无保护状态下运转。遇到以下情况，经申请赞同后，可将相应的保护装置退

21、出运转：（1）保护装置自己故障，有误动危险时；（2）检查保护装置或调整保护值时（只退出被调保护）；（3）带交流电压回路保护装置，当交流电压回路发生断线（如熔丝熔断）时，应将保护退出运转，电压回路恢复经检查无问题后，才能投入（如低电压保护）。二次回路设备在运转中应进行以下巡视检查：（1）检查各表计指示及巡视显示可否正确，有无过负荷，超温现象，电压可否吻合规定要求；（2）检查督查灯的显示可否正确；（3）检查光字牌可否优异；（4）检查仪表、继电器盖子可否优异，内部有无小动物，外壳可否干净；（5）信号继电器动作指示灯可否光明（动作后检查）；（6）检查信号灯、电笛和警铃可否优异；（7）压板、变换开关的地

22、址可否与运转一致；（8）继电器内部元件有无异常现象；（9）检查二次接线有无松动零散，有无开路冒烟、烧焦现象，可否有积尘及接头氧化生锈。二次回路设备检查周期以下：（1）交接班时检查一次；（2）按巡视检查表规定巡视；.优选文档（3）每次事故动作后；继电器及二次回路，在运转中必定注意干净工作。继电器及二次回路元件最少每周进行一次干净除尘，二次回路的打扫每季度应进行一次。第条继电保护控制电源应经常注意督查，运转中不得随意断开，如发现控制电源消失或合闸指示灯熄灭，应马上查明原因，迅速恢复。第条继电保护动作开关跳闸后，值班人员应详细检查保护动作情况并查明原因。恢复送电前将全部动作信号全部复归，并记入值班日

23、志及继电保护动作记录中。第条二次回路更正结线、更正元件规格时，应先经相关技术部门赞同后，办理相关设备更正手续后，方可进行。需要更正相关图纸，应该详细核对回路可否正确，动工时应与值班人员研究决定，方可动工，严禁不按图纸而凭记忆进行工作。4.6励磁装置的运转操作和保护开机操作新安装的励磁装置依照要求对整机进行全面调试，合格后方可进行开机操作；正常停机后开机按下述步骤进行：（1）风机开关置指定档位；（2）送交、直流电源；（3）合空气开关；（4）投交、直流电源开关；（5）控制开关置“调试”位；（6）按“手投”钮，励磁电压、电流表均有指示；（7）按“增磁”“减磁”钮，检查励磁调治范围；（8）按下“起动检

24、测”钮，励磁电压表回零，松开后励磁电压表恢复正常指示；.优选文档（9）按“手灭”钮，励磁电压、电流表均回零；（10）控制开关转至“零”位，尔后转至“工作”位，等待开机。注：此时励磁电压、电流表指示必定为零。励磁柜运转过程中的正常操作电动机启动投励达成后，电机即进入正常运转状态，电机运转时，依照需要可在励磁操作面板进步行正常的操作。（1）开/闭环变换操作：在确定功率因数测量正常后，且经过初次调试配置好功率因数闭环调治系数后，用户可操作“开/闭环”变换开关，将系统设置成开环或闭环运转。注：在空电机运转状态（有功功率小于30%额定有功功率）时将励磁装置设置成“开环”运转。（2）增减磁操作开环运转时，

25、可操作“增磁”或“减磁”钮，增大或减小装置的励磁电流输出；闭环运转时，操作“增磁”或“减磁”钮，则增大或减小闭环给定值。（3）双机切换操作在A、B通道均正常工作时，用户可操作“切换”按钮进行切换操作，主机通道发生故障时自动切换至备机。停机操作电机断路器跳开后，装置自动灭磁，回到开机前的初始状态，依次切交、直流电源开关、空气开关，将开关打至“零”位。如期保护（1）除掉尘埃，保持装置的干净；（2）焊点及各接线端子的检查，对有腐化和锈蚀部分进行办理；.优选文档（3）紧固一遍接线螺丝和螺栓；（4）控制变换开关、按钮接触的可靠性；（5）空气开关主触头辅助接点接触的优异性；（6）散热风机可否正常工作；（7

26、）检查与励磁装置相关设备联锁动作的可靠性。装置故障的解析及办理装置在运转过程中，如出现故障或异常，有蜂鸣器报警和灯光指示，用户可依照主机箱面板指示灯指示情况和读写器操作判明详细故障种类及定位故障发生地点，极大方便用户正常运转保护。指示灯指示的故障情况及办理（1）“主机故障”灯亮；表示主机板故障，需更换故障插件；“通道故障”灯亮；表示可能出现的故障有：AD采集故障、通道、通道板脉冲故障、PT故障、CT故障和同步信号消失等，详细故障可由读写器读出，依照故障情况办理；（3）“脉冲故障”灯亮；表示脉冲扔掉，需更换脉冲放大插件；（4）“通道故障”灯、“脉冲故障”灯同时亮；表示脉冲变压器及主桥可控硅故障，需停机后检查脉冲输出板及可控硅；（5）“主机故障”灯、“通道故障”灯、“脉冲故障”灯同时亮；表示系统配置参数出错，需用读写器重新将参数进行设置，若无效需更换切换板；（6）由读写器读出详细故障，详细内容请查阅本励磁装置用户手册。.优选文档第五章站用电系统的运转操作5.1运转操作投入站用变的操作：（1）站用变保护控制电源开关投入，站用变保护信号电源开关投入；（2）确认站用变电缆出线柜断路器手车在“工作”地址；5.2运转督查站用变压器检查项目以下：（1）有无异常声音、异常松动；（2）