顶管施工技术交底

1、技术交底表6.3编号：工程名称孟津县交通根底设施一期工程洛吉快速通道洛孟交界至孟津县城段改扩建工程施工单位中国十七冶集团分部工程名称分项工程名称交底内容：1、 施工预备测量放样雨污水管道工程交底日期顶管施工年月日施工前对图纸坐标及高程进展复核，确认无误后进展测量放样。保通措施严格依据保通方案及有关规定进展实施，确保施工期间的交通安全。 2、 工作井开挖顶管工作井是顶管起始点，开挖时要确保边坡的稳定性，局部不满足放坡要求的地 段，承受有效的支护手段进展防护。工作井除安装有顶进设置外，还设置有后背垫块钢 板或砼墙以及各种预埋件。工作井依据设计尺寸已考虑管道下放、各种设备进出、人员 上下安全爬梯、井

2、内操作等必要的空间以及排放弃土的位置等。工作井内承受集水井 降水的方式进展排水，工作井外四周用沙袋设置30cm 高的挡水埝，做到雨天过后积水准时2m 高的防撞墙，起到防撞作用，其他位置承受钢架加挡板作为防护措施，工作3、 工作井内布置导轨的安装工作井内的导轨主要起导向及固定砼管道的作用，使其顶进时不偏移，千斤顶着力位置固定，便于操作，安装时应充分考虑预留沉降量，一般预留3cm。后置顶板安装后背是将主油缸顶力传递到承重工作井墙。后背的构造要依据计算而定，其构造可以*宽*200cm*200cm*5cm具体依据所需顶进力确定。简易门吊的设置本工程基坑上下的吊装设备以简易龙门吊或汽车吊为宜。简易龙门吊

3、吊装便利， 操作安全。简易龙门吊的起吊力量以满足吊运件为主。本工程的简易龙门吊承受可变跨度 门吊，以便利操作。1011.6m，将门吊横跨在工作井两端的土层上，示意图如下：简易门吊位置示意图顶管设备的安装安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路把握系统、顶铁和压力表等进展检查，设备完好方可安装。应依据设计院设计的顶管工作井的设计状况合理安排高压油泵、管路把握系 统。油泵宜设置在液压油缸四周，油管应直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并有备用油泵。液压油泵的油路应合并，每台液压油缸应有进油、退油的把握油泵。液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4 左右处，且不少于后背高度的 1/3。本工程使用多台液

4、压油缸同时工作，工作时，各液压油缸中心线与管道线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架，且应使用油缸布置对称，千斤顶使用支架固定。千斤顶安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于和嵯面垂直直径的1/4 左右处。4、顶进设备的试车运行1、设备试车运行及顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观看顶铁有无特别迹象。2、顶进开头时，应缓慢进展，待各接触局部密合后，再按正常顶进速度顶进。3、顶进中假设觉察油压突然增高，应马上停顿顶进。4、液压油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。5、管道顶进施工施工布置详见附件 2顶管施工示意图。下管就位检查管子：下管前应对管子外观进展检查，管子应无破损及纵向裂缝

5、，端面要平直，管壁无井陷或鼓包，管壁应光滑。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。检查起重设备：本工程使用简易门吊，施工时应经检查、试吊，确认安全牢靠 方可下管，下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50CM 时，操作人员方可进入工作井内进展作业。管子就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程， 确认安装合格前方可顶进。人工挖土管前挖土是把握管节顶时方向和高程，削减偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键，因此管前挖土有如下要求：管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超越前端3050CM；上面有一般构筑物地段，不得超越端以外 1.5CM，随挖随

6、顶，在构筑物下方外四周，不得超过1.5CM。管子四周的超挖：在不允许土下沉的顶管地段如上面有重要构筑物或其它管 道，管子四周一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允许超挖1.5CM，但在下面 135范围内不得超挖，肯定要保持管壁与土基外表吻合。通风设备及送风对于长距离和超长距离顶管，操作人员在地下作业要不断补充颖空气，作业中产生的废气需要准时排出。地下作业通风的最低标准是每人每小时30M30.5 M3/min。管内通风通常承受鼓风机，并配上鼓风管。鼓风管一般承受塑料布加工的软皮管，距离增加后再设轴流风机接力通风。顶管施工照明1、一般场所承受电压 220V 的照明器材。对以下特别场所及地下管道应选用

7、低压36V安全电压照明。管内照明灯具悬挂于管道内壁上方，电源电压不大于36V。在潮湿和易触及带电体场的照明电源电压都不得大于36V。在特别潮湿的场导电良好的地面或金属容器内的工作照明，电源电压不得大于12V。2、有用行灯应符合以下要求：36V。灯体与吊带固定稳固，绝缘良好并耐热潮湿，灯头无开关。灯泡外部有金属保护网。金属网、反光罩、悬节挂钩应固定在灯具的绝缘部位上。 3、照明变压器必需使用比绕组型，严禁使用自藉变压器。4、三相五线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相线载流量的50%选择。当照明器为气体放电进，零线截面与相线截面相等，假设数条线路共用一条零线时，零线截面 按最大负荷相的电流

8、选择。5、照明灯具的金属外壳必需做接零保护，单向回路的照明，开关箱内必需设置隔离开关及漏电保护器。照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置每隔两个钢筋混凝土管承接口右上方预留橡胶材质的一个三角角，并在其中间穿一个孔，用于固定照明管线、通风管道及触变泥浆管等。管道内照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置示意图管道顶时顶管顶进时，因千斤顶伸缩长度有限，承受先顶进顶铁50cm 厚的U 型顶铁，再将顶铁换成钢筋混凝土管的方式顶进，具体施工为：先通过开挖将管道顶进50cm，使用门吊 安装第一个U 型顶铁，循环开挖顶进过程再将管道顶进50cm，安装其次个U五次直到安装完成第五块U4U2m顶进时留意事项：1、顶进

9、开头时，应缓慢进展，待各接触局部密合后，再按正常顶进速度顶进。2、顶进中假设觉察油路子压力增高，应停顿顶进，检查缘由并经过处理前方可连续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。3、挖出的土方要准时外运，准时顶进，使顶力限制在较小的范围内。触变泥浆减阻长距离顶进时进展长距离顶进时，为了削减顶时阻力，增大顶进力度，顶管时一般管壁与土壤的缝隙间注入一种具有润滑作用的泥浆也可用特制蜡涂抹于砼管道外壁，形成泥浆套，减 少管壁与土壤之间的磨擦阻力，这种泥浆就是触变泥浆。触变泥浆除起润滑作用外，静置肯定时间泥浆固结，产生强度。泥浆在输送和灌注过程中具有流淌、可泵性，灌注主要从顶管前端进展，顶进肯定距离

10、后应从后端及中间进展补浆。泥浆在高于水压力的状况下向四周渗透，同时在土体外表形成泥皮，泥皮的形成阻挡泥浆向土中渗透，泥皮在泥浆压力的作用下又平衡土压力，不使土体坍塌，触变泥浆使用 应留意事项：1、注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，一般每个断面可设置34 个，并具备排气功能。2、搅拌均匀的泥浆应静置肯定时间前方可灌注。3、灌浆前，应通过注水检查灌浆设备，确认设备正常前方可灌注。40.1Mpa5、灌浆时，按灌浆孔断面位置的前后挨次依次进展，并应与管道和中继环间的顶进同步。6、灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等状况时，应经处理前方可连续顶进。出土设备本工程局部段顶管的管段距离较长，出土承受有长

11、*宽*高100m*40cm*40cm轨拖拉式斗车进展运输，轨道布置在管道内下方，进出承受人工推拉的方式，距离开挖面1m 处设置限位装置，由人工操作把握。局部短距离处承受人工手推车运土。顶管施工测量测量工作在顶管过程中是格外重要的，测量准确与否直接关系到顶管的质量，从工作井的定位到顶进过程中的测量工作均安排二名专职测量人员日夜监测，并通过测量成果来 指导工人的施工，在测量工作时，做好以下几点：1、施工前先将把握点准确测放在各井位，并将把握高程引测至施工现场各管段的施工范围内，建立施工测量体系，并请有关部门进展复核。2、工作井的定位准确，井底标高应符合设计要求。350CM4、在顶第一节管道时，以及

12、在校正偏差时，测量间隔不应超过30CM，保证管道入土位置正确。管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过1M。560CM 范围内，承受垂球拉线的方法进展测量，要求两垂球的间距尽可能拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60CM，应承受经纬仪或激光导向仪测量，即用激光束进展定位。6、高程测量：用水准仪及特制高程尺，依据工作井内设置的水准点标高设两个，测第一节管制走向趋势。测量后应与工作井内另一水准点闭合。7、激光测量：用激光导向仪激光束导向安装在工作井内，并依据管线设计的坡 度和方向调整好，同时在管内装上标示牌承受靶，当顶进的管道与设计位置全都时， 激光点即可射到标示中心，说明顶

13、进质量无偏差，否则应依据偏差量进展较正。8、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。9、测量记录要完整、清楚。顶进时校正管道纠偏指砼管偏离设计轴线后，利用管道纠偏机构或其它措施转变管端的方向，削减轴线偏差的方法。当测量结果超出允许范围外，就要进展纠偏，顶管纠偏是逐步进展的，形成误差后不行马上将已顶好的管子校正到位，应缓慢进展，使管子复位，不能猛、硬纠偏，以防产生 相反的结果。纠偏承受人工与管道联合应用的方法进展。由于第一节管要承受管道纠偏较 大的不均匀反复应力，故第一段管质量肯定要好，同时为保证纠偏较大的灵敏度，第一段 管长度不宜过长。当偏差较小，在 1

14、2CM 时，承受超挖纠偏法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，渐渐回到设计位 置。当偏差较大时，承受人工转变管道方向利用撬棍等工具来纠偏，纠偏时应做到以 下几点：1、纠偏应在顶进过程中纠偏，边顶进边纠偏；2、纠偏应用小角度来渐渐进展，不能急拐或突升突降；3、用管道纠偏应留意管道的复位；4、每纠偏均要认真记录过程纠偏值。管道纠扭顶管施工经常遇到管道扭转，这对于管道有影响，主要影响出泥，特别是长距离顶管，假设不能把握管道扭转，任其进展，必将带严峻后果，甚至无法施工。管道扭转的缘由有如下几种：1、纠偏造成管道旋转。2、后座或后背不稳或主油

15、缸与管轴不平行，使主缸在工作时方向变化，因而对管道形成一个扭矩，促使管道扭转。3、管道内施工设备布置不对称，构成一个固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭转。知道了上述管道扭转的缘由后，首先要预防扭转，措施为：管内设备布置重量要对称，主油缸安装要稳固，并且要与管轴线平行。顶管接口本工程管道接口承受胶圈标准接头插连接，具体连接要求按厂家供给的做法施工。 其接口宜承受T 型接口，在前一段埋入一半钢套环，为了防止钢套环后管段的插入部分结合段产生渗漏，在该处设一个橡胶止水密封圈。该密封圈承受楔形或齿形密封形式。内侧承受O 型密封圈。楔形或齿形密封圈不是一般橡胶，而是承受了遇水膨胀橡胶，136、中继环的安装

16、及撤除依据给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-20226.3.1100m中继环的安装1、中继环使用前，应事先将中继环拼装好，并试验其液压系统与电器系统是否完好。2、中继环开头顶进时，工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上，防止中继环向工作井方向退移。3、中继环要与前后的管壁接牢，以防中继环内设备布置的平衡，在工作中产生旋转。4、中继环工作时，操作人员必需站在千斤顶的无油压侧活塞杆顶头侧，以防油压侧冲消灭事故。5、中继环工作的挨次是：第一个中继环顶完后，卸油压，开头其次个中继环顶进， 同样再开第三个中继环，依次开动下去，在最终开开工作坑千斤顶的同时，又可开动第一个中继环，开头一轮的

17、循环顶进。6、中继环承受自动把握时，也需有专人巡察，以保证万一发生突然故障，便可马上切断操纵箱电源。中继环的撤除1、顶管到达终点后，应马上开头中继环的拆卸工作，由第一个中继环开头往后拆， 撤除的空间由前方的中继环连续向前顶进，使管口相连接。2、中继环的撤除工作应事先制定拆卸方法和安全措施，保证安全工作和设备完好。3、拆卸中继环应事先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等撤除。拆下的油路与关心接头嘴，都应用棉丝擦净封堵，撤除的零部件要保管好。4、中继环撤除的挨次是：先顶部、次两侧、后底部。5、撤除后的部件与关心件应马上运回库房，清洁整理，如近期连续使用，应马上组装，保证完好。7、 建筑物四周及道路下方监测测点布置30m 布置一个，横断面观测点，每断面为轴线左右3米，设置五个沉降观测点，如下图：3m3m3m3m沉降检测横断面图监测