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文档简介
1、 54鞋业风险评估治理方法一、目的为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危急源进展评估和治理。削减或避开本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与安康而造成的损害或损失,特制定本治理方法。本公司员工。三、定义风险评估治理方法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威逼及所造成的影响进展识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避开风险的措施。四、风险评估工作的预备1、风险评估小组确实立及授权风险评估小组确实立由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。评估小组成员中可由以下相应人员
2、组成:设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。评估小组组长可由执行经理指派。详见风险评估组织机构图组长组长设备部门行政部门生产部门品管部门风险评估小组的授权执行经理接到集团公司总部的授权后,应准时授权确定本工厂的评估小组成员,依据本风险评估治理方法准时开展工作。1风险评估负责人授权书2:风险评估组设备部门组员授权书;3:风险评估组行政部门组员授权书;4:风险评估组生产部门组员授权书;5:风险评估组品管部门组员授权书;6:风险评估组长授权书;评估小组的工作职责依据集团总部及执行经理的授权,履行以下职责:本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及全部的员工负责。全面负责本工厂风险因
3、素确实定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。每次风险评估活动完毕后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。评估成员要利用自己的工作岗位,适时监控所确定风险因素防范措施落实的状况;如遇到特别状况,必需马上催促工作车间或部门的人员予以落实,并进展记录和跟进监控;如遇到防护手段或措施受到人为因素的抵抗无法执行,必需马上向行政部门的主管报告,请行政部门催促执行,并建议赐予合理的纪律管制,直至于完全消退风险为止。2、评估程序进展识别对象分类;将员工在本工厂生产及生活过程所遇到的隐含或显现的风险因素进展分类。评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级;将所确定的风险因素,依据
4、可能会对员工造成的负面影响或损失,进展等级确实定,对可能消灭的负面影响或损失进展分析、列表。风险凹凸概率的等级,用高、中、低三个等级来表示:很简洁或直接导致员工人身安全与安康受到损害确实定为高等风险;不简洁或不会直接导致员工人身安全与安康受到损害的,确定为中等风险;不会直接导致员工人身安全与安康受到损害的,但假设因使用不慎可能对员工今后的安康有肯定影响的,确定为低等级风险。提出尽最大可能降低或避开风险的措施。对工厂全部的潜在或显现的风险因素,提出明确的防护或改进措施,以到达尽最大可能降低或避开负面影响或损害。3、评估工作流程图降低可能降低可能评价并分析风险来源风险认可制定处理打算与措施削减危害
5、转移风险NO持续执行风险认可监管评审实施YES五、风险来源的评估与实行的措施一风险因素的识别分类5、未经专业培15、未经专业培序号部门人员类别1裁断部门1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人。2针车部门1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人。3中底部门1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人。4大底部门1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人。5成型部门1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人。67设备部门其他部门1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人;训认证人员。1、未成年人;2、员工;3、孕妇;4、残疾人。2、工厂存在风险因素的对象。台;5、打钉机台;6、加硫
6、箱。6设备部门1、电力系统;2、配电设备;3、各类机台用电。7建筑物1、建筑物的楼梯、2、未设安全出口的阳台、3、楼的屋顶。4、建筑物的消防设施。8原材料1 原材料中有害化学品成分,2、原材料中锋利角。9废料1、材料废料,2、化学品废料。10化学品1、正在使用的化学品,2、剩余化学品。11锅炉1、高压、高温气体和水,2、防止爆炸。12空压机的高压气罐1、防止爆炸。序号部门及部位序号部门及部位风险因素1裁断部门1、胶水;噪音;裁断机台;贴合机台。2针车部门3中底部门4大底部门5成型部门1、胶水;2、鞋面整形机台;3、削薄机台。1、胶水;2、中底整形机台;3、钢芯打钉机台;4、中底刷胶机。1、胶水
7、;2、大底磨边机台;3、大底压底机台;4、大底烙印机。1、胶水;234、大底压底机1、风险因素的等级确定。见下表:风险因素的等级确定序号机台或部位裁断机风险因素等级确定高中低噪音。噪音。机械伤手。机械伤手。胶水。机械伤手。3港宝削薄机粉尘。4裁条机:机械伤手。5鞋面整形机机械伤手。6鞋面削薄机机械伤手。7中底整形机机械伤手。8钢芯打钉机机械伤手。9中底刷胶机机械伤手。胶水。10大底磨边机机械伤手。粉尘。11大底烙印机机械伤手。12前攀机机械伤手。13后攀机机械伤手。14大底压底机机械伤手。15机械夹伤。加硫箱高温烫伤。16鞋子打钉机机械伤手。17高压配电柜高压电击。18低压配电柜电击。19各类
8、机台用电电击。20车间配电盒电击。21建筑物的楼梯地滑防止摔伤。22楼的屋顶防止高空坠落。贴合机台风险因素的等级确定高中低防止高空坠落。防止高空落物。锋利角伤手。有害化学成分影响人体安康。 材料废料、边角料污染环境。 化学品空捅污染。 处理剂人体有害安康。渗漏污染环境。废油污染环境。防止过压保护装置失灵而爆炸。防止过压保护装置失灵而爆炸。 序号机台或部位风险因素序号机台或部位风险因素等级确定23的阳台24设施25原材料26废料27化学品28机械用油29气罐30锅炉风险因素产生负面影响分析一序号机台或部位裁断机贴合机台风险因素噪音。胶水。机械伤手。后果分析对人体安康有害,造成听力下降。对人体有害
9、,长期可影响人体安康。假设伤手,导致伤痛。粉尘。对人体有害,长期可影响人体安康。粉尘。对人体有害,长期可影响人体安康。4裁条机:机械伤手。假设伤手,导致伤痛。5鞋面整形机机械伤手。假设伤手,重者可致手残,轻者受到伤痛。6鞋面削薄机机械伤手。假设伤手,导致伤痛。7中底整形机机械伤手。假设伤手,重者可致手残,轻者受到伤痛。8钢芯打钉机机械伤手。假设伤手,重者可致手残,轻者受到伤痛。9中底刷胶机粉尘。对人体有害,长期可影响人体安康。11粉尘。对人体有害,长期可影响人体安康。11大底烙印机机械伤手。假设伤手,导致烫伤。12前攀机机械伤手。假设伤手,重者可致手残,轻者受到伤痛。13后攀机机械伤手。假设伤
10、手,导致伤痛。14大底压底机机械伤手。假设伤手,重者可致手残,轻者受到伤痛。机械夹伤。假设受伤,导致伤痛15加硫箱高温烫伤。导致烫伤。16鞋子打钉机机械伤手。假设伤手,重者可致手残,轻者受到伤痛。17高压配电柜高压电击。严峻可致命。18低压配电柜电击。严峻可致命,轻度可导致伤痛。19各类机台用电电击。可导致伤痛。20车间配电盒电击。可导致伤痛。21建筑物的楼梯地滑防止摔伤。可导致摔伤。22楼的屋顶防止高空坠落。假设坠落,致命。胶水。机械伤手。假设伤手,导致伤痛。假设伤手,导致伤痛。风险因素产生负面影响分析二序号机台或部位风险因素后果分析未设安全出口 防止高空坠落。23的阳台防止高空落物。灭火器
11、失效或堵塞。建筑物的消防 消火栓损坏或堵塞。设施失火时,致命后果。 失火时,致命后果。原材料锋利角伤手。受到伤痛。影响人体安康。保管不妥,污染环境。废料余料污染环境。化学品空桶污染。化学品机械用油气罐锅炉胶水人体有害安康。 渗漏污染环境。废油污染环境。致命。致命。防止高温气体、水泄漏烫伤人体。 造成人员烫伤。(三) 降低风险的措施1、裁断机:风险源:a、噪音b、机械伤手;风险等级:a为低级、b 为高级;产生风险的缘由:a 泵浦及油泄压的声音;b 冲裁时发出的冲压振动声;c 违章操作;d机械故障;e 降低风险的措施:f 依据要求承受适宜的液压油;g 定期检查清洁液压油,到期进展更换;h 检查杜绝
12、配件泄漏,损坏加以更换;i 检查各连接部件螺丝的松紧;j 保持机台水平,使用适宜厚度的斩板;k 机台加垫防震垫;l 定期检查保持马达轴承润滑,损坏准时更换;m 检查马达与泵浦连轴器防震橡胶垫的使用状况,损坏准时更换;n 严格把握冲裁材料的厚度及层数;o 不许使用超大冲刀及超吨位使用;p 保持冲刀的刀口锐利,经常上蜡;q 严禁机台带病作业;r 培训持证上岗,专人操作; s张贴危急标志及操作规程;t 定期检查机器使用状况,如有特别应停机检查;u 使用双按钮开关,双手操作。2、贴合机:风险源:a、机械伤手b、胶水;风险等级:a为高级、b 为中级;产生风险的缘由:a 机台故障;b违章操作;c 胶水质量
13、问题;d 胶槽漏胶、溢胶;e 通风系统不好,排气不干净;降低风险的措施:a 购置质量好、品牌响的设备;b 定期检查机台各部件运行状况、电路使用状况,损坏准时更换;c 机台前后多装几个紧急按钮,以加大安全系数;d 张贴危急标志及操作规程;e 实行培训持证上岗、专机专人操作; f严禁机器带病作业;g 制止操作手酒后或疲乏上岗;h 使用质量好、对人体损害小的胶水;i 定期检查胶槽有无漏胶状况,装胶数量要适中;j 加装排气扇,保持车间通风良好;k 安装环保抽风系统,进展废气处理;3、港宝削薄机:风险源:a、机械伤手b、粉尘;风险等级:a为中级、b 为低级;产生风险的缘由:a 机台故障;b违章操作;c
14、换刀时不留神;d 没有集尘装置或集尘装置坏;降低风险的措施:a 购置质量有保证的设备;b 定期检查机台各部件运行状况,损坏准时更换;c 实行培训持证上岗、专机专人操作;d 张贴危急标志及操作规程;e 换刀或检修时应停机、戴安全手套操作; f制止操作手酒后或疲乏上岗;g 安装集尘器或吸尘装置;h 每天下班要清理吸尘袋的灰尘,保持机台干净干净;4、裁条机:风险源:机械伤手;风险等级:中级;产生风险的缘由:a 机台故障;b违章操作;4降低风险的措施:a 购置质量好、品牌响的设备;b 张贴危急标志及操作规程;c 实行培训持证上岗、专机专人操作;d 严禁机台带病作业;e 开机前先检查机台是否完好无缺;
15、f 制止操作手酒后或疲乏上岗;5、鞋面整形机:风险源:机械伤手;风险等级:高级;产生风险的缘由:a整形时机械突发性故障;b 违章操作;降低风险的措施:a 购置质量好、有品牌的设备;b 对申购的零配件严把质量关; c 张贴危急标志及操作规程;d 实行培训持证上岗、专机专人操作; e 监视操作者严格依据操作规程操作; f严禁机台带病作业;6、鞋面削薄机风险源:机械伤手;风险等级:高级;产生风险的缘由:a 片薄时,刀带断裂;b拆装刀带时不留神; c 片皮时违章操作;d 保护罩没有盖好;降低风险的措施:a 购置性能好、安全系数高的机器;b 申购进口、不易断的刀带;c 实行培训持证上岗、专机专人操作;d
16、 张贴危急标志及操作规程;e 拆装刀带时要戴手套;f 操作者严格依据操作规程操作;g 保证安全开关、保护罩完好无缺;7、中底整形机:风险源:机械伤手;风险等级:高级;产生风险的缘由:a整形时设备消灭突发性故障;b 违章操作;降低风险的措施:a 购置品质好、性能安全牢靠的设备;b 承受双按钮、双手操作;c 定期检查按钮开关触点是否粘死,损坏的应准时更换;d 张贴危急标志及操作规程;e 实行培训持证上岗、专机专人操作; f 严禁操作者酒后或疲乏操作;8、钢芯打钉机:风险源:机械伤手;风险等级:高级;产生风险的缘由:a 打钉时机器消灭突发性故障;b 留意力不集中,手、脚协作不好;降低风险的措施:a
17、购置品质好、性能安全牢靠的设备;b 脚踏开关安装保护罩;c 张贴危急标志及操作规程;d 实行培训持证上岗、专机专人操作;e 留意力要集中,严禁疲乏作业。9、中底刷胶机:风险源:a、机械伤手 b、胶水;风险等级:a 为中级; b 为低级;产生风险的缘由: a机械故障;b 违章操作;c 穿戴不正确;d 胶箱漏胶、溢胶;e 通风系统不好、排气不干净;降低风险的措施:a 定期检查机器运行状况和零配件是否完好无缺;b 张贴危急标志及操作规程;c 实行培训持证上岗、专机专人操作;d 定期检查胶箱是否漏胶、胶量是否适中;e 安装排气扇、翻开窗户,保持车间空气流通; f 安装环保抽风系统,进展废气处理。10、
18、大底磨边机:风险源:a、机械伤手 b、粉尘;风险等级:a为高级 b 为低级;产生风险的缘由:a 磨边时手靠砂轮太近,导致伤手;b 磨边时砂轮裂开飞出伤人;c 粉尘吸入人体;d 磨边时轴承损坏,机台不稳;降低风险的措施:a 张贴危急标志及操作规程;b 实行培训持证上岗、专机专人操作;c 定期对轴承加油润滑,损坏的要准时更换;d 操作者应严格依据操作规程操作;e购置质量好、有品牌的砂轮; f安装集尘器;g 翻开窗户,安装排气扇增加通风效果。11、大底烙印机:风险源:机械伤手;风险等级:高级;产生风险的缘由:a烙印时开关失灵;b 违章操作;c 留意力不集中;降低风险的措施:a 定期检查机器各局部开关
19、、按钮,损坏应准时更换;b 张贴危急标志及操作规程;c 承受双按钮,双手操作;d 实行培训持证上岗、专机专人操作;e 操作者应留意力集中、标准操作;f 制止操作者疲乏操作;g 台面不放任何与工作无关的杂物。12、前帮机:(1)风险源:机械伤手;(2)风险等级:高级; (3)产生风险的缘由:a攀鞋时手放的位置不正确;b 操作时继电器失灵;c 违章操作;(4)降低风险的措施:a 承受带保护罩的脚踏开关;b 定期检查各个开关、继电器,损坏的应准时更换;c 张贴危急标志及操作规程;d 实行培训持证上岗、专机专人操作;e 操作者留意力应集中,手与脚要协作; f 攀鞋时手不能放太进去,标准操作。13、后帮
20、机:风险源:机械伤手;风险等级:中级;产生风险的缘由: a机械故障;b 违章操作;降低风险的措施:a 承受带保护罩的脚踏开关;b张贴危急标志及操作规程;c 实行培训持证上岗、专机专人操作;d 操作者应依据操作规程标准作业;e 制止操作者酒后或疲乏作业;f制止机器带病作业。14、大底压底机:风险源:机械伤手;风险等级:中级;产生风险的缘由:a 机械故障;b手放的位置不正确;c违章操作;降低风险的措施:a 定期检查油路板、电磁阀是否正常,损坏的应准时更换;b 每天开机前应先检查脚踏开关等电器是否完好,损坏的应准时更换;c 张贴危急标志及操作规程;d 实行培训持证上岗、专机专人操作;e 操作者作业要
21、标准,手不能放在楦头上面15、加硫机:(1)风险源:a、机械夹伤;b、高温烫伤;(2)风险等级:高级;产生风险的缘由:a机械故障、开关失灵;b 温度太高;c 违章操作;降低风险的措施:a 在机器前后安装紧急按钮;b在机器前后安装安全门板; c 张贴危急标志及操作规程;d在机器后门安装冷却风扇; e温度不宜调得过高;f 实行培训持证上岗、专机专人操作;g 制止操作者酒后或疲乏作业。16、鞋子打钉机:(1)风险源:机械伤手;(2)风险等级:高级; (3)产生风险的缘由:a开关、电气线路失灵;b 气路故障;c 打钉与放钉的操作者协作不好;d 机器上的杂物掉到脚踏开关上;(4) 降低风险的措施:a 定
22、期检查脚踏开关等电器局部,损坏的应准时更换;b 定期检查气动阀、气缸等气路局部,损坏的应准时更换;c 张贴危急标志及操作规程;d 实行培训持证上岗、专机专人操作;e 承受带保护罩的脚踏开关;f 打钉的操作者与放钉操作者的留意力要集中,协作应默契;g 制止将手放在钉跟模具上;h 机器上不应放置任何杂物。17、高压配电柜:风险源:高压电击;风险等级:高级;(3)产生风险的缘由:a线路、电器、开关老化;b 接地;c 线路松动、脱落、错接;d 高压验电笔、绝缘手套、鞋、绝缘垫、工具;e 违章操作;(4) 降低风险的措施:a 定期检查开关、线路、电器;b 依据电压、电流选用导线、电器、开关;c 保持电房
23、空气畅通、室温正常;d 电器、开关机械动作机敏;e 电器、开关动、静触点正常,定期更换;f 定期检查接地点、网,无松动脱落,检测接地;g 对电器、开关与导线的接入点检查、加固;h 电器、开关连线正确;i 导线连接点、电器、开关等干净;j 定期检验高压验电笔、绝缘手套、鞋、绝缘垫、工具绝缘电阻完好;k 验电、检修、检验导线、电器、开关,断送电必需使用合格的验电笔、戴绝缘手套、穿绝缘鞋、地上垫绝缘垫,用正常的工具;l 经过培训合格、持上岗证,有阅历的电工、两人以上操作;m严禁线路、电器、开关、接地等带病运行;n 张贴危急标志,操作规程;o 检修时在检修点前端开关悬挂警告排,两人或两人以上共同操作;
24、p 对运行状况加以记录,觉察问题准时停电、检查、处理。18、低压配电柜:风险源:电击;风险等级:高级;产生风险的缘由:a线路、电器、开关老化;b 接地;c 线路、电器、开关连线松动、脱落、错接;d 电容补偿;e 违章操作;降低风险的措施:a 定时检测线路、开关、电器及流量,如电流、电压;b 依据实际电压、电流选用合格的导线、电器、开关; c保证电房空气流通、温度正常;d 电器、开关机械动作灵敏、定期更换;e 电器、开关动、静触点完好,定期检测、更换; f开关绝缘手柄完好、绝缘电阻合格;g 随时检查接地点、网,保证无松动、断开,定期检测接地电阻;h 确保电器、开关与导线的连接点结实;i 开关、电
25、器连线正确;j 开关、电器、导线连接点保持清洁;k 电容器合格,电容器组一样,如电流、电压、容量等;l 电容器连线、接地无松动、脱落,接地正确;m 把握电容补偿智能开关、仪表、电器、保险管等正常;n 放电指示灯、信号灯符合要求、运行正常;o p 经过培训合格、持上岗证、有阅历的电工、两人或两人以上操作;q 张贴危急标志、操作规程;r 检查、检修时使用合格工具,在检修点前端开关悬挂警告牌,同时有明显的断开点,由两人或两人以上进展操作;s 严禁线路、开关、电器、接地等带病运行;t 使用操作票制度;u 对运行状况进展记录,觉察问题准时停电并进展处理。19、各类机台用电:风险源:电击;风险等级:高级;
26、产生风险的缘由:a 线路、电器、开关、电机;b 接地;c 线路、电器、开关电机接线松动、脱落、错接;d 配电防护; e 违章操作;降低风险的措施:a 定时检测线路、开关、电器及流量,如电流、电压、电阻等;b 依据各个机台的实际电压、电流选用合格的导线、电器、开关、电机,不能使用替代品;c 电器、开关机械动作灵敏、定期更换;d 电器、开关动、静触点完好,定期检测、更换;e 开关绝缘手柄完好、绝缘电阻合格;f保证机台配用电机完全流量电流载,降低电机性能;g 与机台配用电机的相关的机械局部如油泵、传动箱等计配套;h 保证电器、开关、线路、电机空气流通、温度正常,把本机台放在本机台适用的环境中;i 随
27、时检查接地线,保证无松动、断开,定期检测接地电阻;j 依据各机台使用合格的接地线;k 电器、开关、电机与导线间接线结实、正确;l 机台配电箱、柜内电器、开关、电机要依据实际安装、固定,保持箱、柜内线路、电器、开关、电机的干净;m 箱、柜内、外防护板、门要完整、关好,非专业人员严禁开内外门、板,同时与机台连接点要随时检查、加固;n 电器、开关、电机防护装置完整固定好;o 张贴危急标志、操作规程;p 断开点,由经过培训合格、持上岗证、有阅历的电工、两人或两人以上操作;q r 严禁机台带病运行;s 对运行状况随时监控,严禁超本机台性能使用,觉察问题准时停电并通知相关人员检修。20、 车间配电箱:风险
28、源:电击;风险等级:中级;产生风险的缘由:a线路、电器、开关老化;b 接地;c 线路、电器、开关连线松动、脱落、错接;d 违章操作;降低风险的措施:a 定时检查线路、开关、电器及流量,如电流、电压;b 依据实际电压、电流选用合格的导线、电器、开关;c 配电箱安装在空气流通的场所,保证箱内温度等正常;d 开关机械动作灵敏、定期更换;e 开关动、静触点完好,开关进线端与出线端正常,定期检测、更换; f开关绝缘手柄完好、绝缘电阻合格;g 随时检查接地点,保证无松动、断开,定期检测接地电阻;h 确保电器与开关,开关与开关的导线连接点结实,接线正确、干净;i 张贴危急标志;j 实行专人操作、专人治理;k
29、严禁将配电箱门任凭翻开;l 检查、检修时使用合格工具,在检修点前端开关悬挂警告牌,同时有明显的断开点,使用操作票制度,由两人或两人以上经过培训合格、持上岗证有阅历的电工进展操作;m严禁线路、开关、电器、接地等带病运行;n 对配电箱的使用状况随时监控,严禁乱拉乱接,觉察问题准时停电,并通知相关人员检修。21、建筑物楼梯:风险源:简洁摔伤;风险等级:高级;产生风险的缘由:a地滑b 通道拥挤不畅;c 光线缺乏;d 警示标语不够;e 无扶手保护设施;降低风险的措施:a 承受摩擦系数大的地面材料;b 每个台阶加防滑条或打防滑沟;c严禁用水或清洁剂冲洗楼梯;d 随时保持台阶路面枯燥;e 不准在楼梯位置堆放
30、任何杂物,保持通道畅通; f 加强教育,严格遵守“来左去右”上下楼梯;g 上下班期间干部加强疏导,按秩序上下,切勿拥挤;h 每个楼梯位保持足够的亮度;i 定期检查各楼梯的照明及应急照明,损坏准时更换;j 对各楼梯位进展分区域治理,由各隶属单位准时开关;k 张贴警示标语,如严禁撒水、秩序上下、切勿拥挤等; l 保持扶手的清洁卫生;m 利用休息时间做好扶手的防锈; n 定期检查扶手,损坏应准时修复。22、楼的屋顶:风险源:高空坠落、高空落物;风险等级:高级;产生风险的缘由:a 护栏损坏;b攀爬护栏; c 地面湿滑;d 利用护栏垂吊物品;e未张贴警示标语; f 向楼下抛弃杂物;g 护栏高度缺乏;降低
31、风险的措施:a 定期检查护栏损坏状况,准时修复;b 做好护栏的除锈及防锈工作;c 严禁在护栏上进展悬挂或垂吊物品;d 严禁攀爬护栏;e 保持护栏周边地面卫生干净、枯燥、不淤水; f 不许在屋顶或阳台上进展任何文体活动;g 严禁往楼下抛弃任何物品;h 在护栏上进展工作时,必需申报公司领导批准,并做好防护设施;i 加高护栏高度,符合标准要求;j张贴各类标语,如留神高空坠落等;k 严禁将物品斜靠在护栏上。23、未设安全出口的阳台:(1) 风险源:高空坠落、高空落物;(2 )风险等级:高级;(3) 产生风险的缘由:a 护栏损坏;b攀爬护栏; c 地面湿滑;d 利用护栏垂吊物品;e 未张贴警示标语;f
32、向楼下抛弃杂物; g 护栏高度缺乏; (4)降低风险的措施:a 定期检查护栏损坏状况,准时修复;b 做好护栏的除锈及防锈工作;c 严禁在护栏上进展悬挂或垂吊物品;d 严禁攀爬护栏;e 保持护栏周边地面卫生干净、枯燥、不淤水;f 不许在屋顶或阳台上进展任何文体活动;g 严禁往楼下抛弃任何物品;h 在护栏上进展工作时,必需申报公司领导批准,并做好防护设施;i 加高护栏高度,符合标准要求;j张贴各类标语,如留神高空坠落等;k 严禁将物品斜靠在护栏上。24、建筑物的消防设施:风险源:灭火器及消火栓损坏或堵塞,消防工具损坏;风险等级:中级;产生风险的缘由:a 灭火器药品过期;b 灭火器瓶或罐体内、外腐蚀
33、状况及红色漆体是否脱落;c 灭火器压力缺乏;d 灭火器保险栓、喷洒开关等丧失及失控;e 消火栓、水袋等工具及消防服丧失、损坏;降低风险的措施:a 定期检查灭火器充药日期;b 检查灭火器压力表压力是否正常,并做好记录;c 对锈蚀或外罐体红色漆脱落严峻的灭火器准时更换;d 保持消防水袋卷曲正常;e消防枪嘴、扣等不许破损; f 消防服必需干净、无破损;g 检查斧子等消防工具是否完整,丧失准时补充;h 定期检查灭火器保险栓、喷洒开关等是否正常; i 每天检查消防栓水压是否正常;j保持全厂范围内消防闸阀开启。25、原材料一风险源: 原材料中锋利角伤手(3)产生风险的缘由:ab(4)降低风险的措施:a 列
34、出易消灭锋利角的原材料:如底台中杂料回收易有铁丝、钉针、碎石等,饰扣中固定钻石的底座固定脚、拉链上止外露的尖端齿等等;提前告知供给商材料锋利角的危害性,要求其对原材料锋利角进展把握;b 对每一批来料都要进展检验,假设有觉察锋利角准时退货处理并要求供给商做出相应处理意见;cdef留在半成品或成品中。原材料二风险源: 原材料中有害化学成分影响人体安康。风险等级:依据产生的后果,评定为低级。ab(4)降低风险的措施:a 列出欧洲环保测试标准中原材料的各项环保指标及相应标准并提前供给应各供给商,要求大货来料应符合环保要求:如纺织品中偶氮应30PPM,PCP3PP注:可参照NOVI供给的环保要求资料bc
35、 对大货来料要求供给商每一生产季节前期与后期分别供给正规检测中心供给的材料测试报告,否则拒收;d商做出相应处理意见;e表,并定期每半个月供给测试报告;f26 废料一(1)风险源: 材料废料、边角料污染环境。(2)风险等级:依据产生的后果,评定为低级。(3)产生风险的缘由:a 程中制造大量材料废料、边角料;b 对材料废料、边角料保管不妥、处理不善。(4)降低风险的措施:a 技术部在制作指令单前合理计算材料耗量,选购按所需用量订料;b 在生产过程中依据排刀图,充分利用材料,削减材料边角料;c 把握进料品质及生产半成品、成品品质,削减材料废料;d 工厂确认不能使用的边角料、废料、废纸箱及生产、生活垃
36、圾等,统一集中放置在工厂指定的垃圾箱内e 定期对周边环保进展消毒等处理;f 由废料处理商负责装车运出处理:废料处理商对运出的厂生产、生活中产生的边角料、废料、废纸箱及垃圾等,必需依据国家和福州市政府关于生 产边角料、废料及生产、生活垃圾处理的有关规定,运送到福州市政府指 定的处理场所福州市北峰红庙岭垃圾处理场进展处理,不得私自处理,否则因此产生的法律责任须由处理商担当。废料二风险源: 化学品废料、剩余料污染环境风险等级:依据产生的后果,评定为中级。a 在生产过程中使用化学品;b 化学品废料、剩余料保管不妥。a 所使用的化学品必需到达环保要求,要求供给商供给测试报告;b 余料;c 化学品废料、剩
37、余料,使用二次容器;d 化学品废料、剩余料,由化学品供给商进展回收处理。e 保持环境的干净;处理商在工厂内行车车速不得超过 5 公里/小时,留意避开让行人,确保员工的人身安全。废料三风险源: 化学品空桶污染环境。风险等级:依据产生的后果,评定为中级。产生风险的缘由: 化学品空桶保管不妥a 精细工艺,合理配料,削减化学品使用量;b 统一放置;c 必需每日统一集中退还给化学品供给商,由该供给商回收处理。27正在使用的化学品一风险源: 胶水、处理剂有害人体安康。风险等级:依据产生的后果,评定为中级。a正在使用的化学品环保不达标bc 使用化学品时防护措施不当;d 正在使用的化学品保管不妥。(4)降低风
38、险的措施:a b 对大货来料要求供给商每一生产季节前期与后期分别供给正规检测中心供给的材料测试报告,否则拒收;c 内部不设立化学品仓库,每日生产所需的各种胶水、处理剂,均由闽特进出口公司负责送货;临时急需的胶水和处理剂,由该公司临时配送。d 工厂内部只准许各使用胶水部门留存当日所需要的胶水和处理剂的用量,不得多领和多报。e 必需每日统一集中退还给化学品供给商,由该供给商回收处理。f 公司设立配胶房,专人配胶,不得任凭放置和倾倒,必需依据化学品治理的有关要求,收存于化学品容器内,并需使用二次容器。g 完善环保设施,定期做环保检查;h 承受工厂安全员工的监视和检查。i 治理和操作人员,依据规定佩戴
39、使用安全防护用具。j 针车、大底、成型等部门,使用处理剂的人员,必需依据规定佩戴手套;k 手套;l 针车、中底、大底、成型、折内盒段使用各类胶水的员工,必需佩戴活性碳口罩和手套;m 中底、大底、成型打粗的员工,必需依据规定配搭防尘口罩;n 胶水仓库治理员、裁断配胶房、针车配胶房、成型配胶房的配胶员,进入胶水仓库和配胶房及进展相关活动时,必需依据规定佩戴手套和化学品防护面具。o 印刷单位,使用各种油墨的员工,必需依据规定佩戴活性碳口罩和手套。28、 机械用油:(1)a (2)风险等级:低级;产生风险的缘由: a油箱;b 油泵、油缸;c管路;d 油气、油水分别器;e 换油;f存放、运输;h 处理;
40、降低风险的措施:a 定期检查油箱焊接缝;b 检查油箱盖、将盖子盖好;c 定期检查油泵、油缸的密封套、轴,定期更换;d 随时检查油泵、油缸的螺丝并加以紧固;e 随时检查油管、接头,对裂开油管、松动接头准时处理; f依据各机台的油压选用合格的油管、接头;g 油气、油水分别器安装完好的储存器;h i 在存放、运输过程中保障空气流通、湿度正常,不受外力冲撞、挤压,以免储存器裂开,实行集中存放、集中运输;j 换下的废油要分门别类的装、存、运,实行专人治理;k 将装好的废油运输到指定的地方进展处理。29.空压机高压气罐:风险源:防止过压保护装置失灵而爆炸;风险等级:高级;产生风险的缘由:a 安全阀 b 压
41、力传感器c 排气压力d违章操作;降低风险的措施:a 依据实际需要选用空压机;b 机进场时,检查过压保护装置是否与气罐配套;c 定期对气罐进展耐压检测;d 安全阀保护气压不能超过气罐承受的安全气压;e f g 定期检查压力调整阀,调整、更换;h 定期检查吸气节流阀,更换密封垫;i 检查机械加工口密封圈,更换密封垫; j随时查看压力表、更换;k 张贴危急标志,操作规程;l 定期维护、维护时必需由两人或两人以上专业技术人员操作;m实行专机专人治理;n 严禁机台带病运行;o 严禁超本机性能强行运行。30、锅炉:风险源:爆炸、高温液体和蒸汽烫伤;风险等级:高级;(3)产生风险的缘由:a 设计制造方面:构
42、造不合理、材质不符合要求、焊接有缺陷、受压元件强度不够,以及其他因设计制造不良造成的事故;b 运行治理方面:司炉人员违反劳动纪律、违章作业;设备年久失修;超过检验期限没有进展定期检验;司炉人员不懂技术;无水处理设施或水处理设施不能正常运行;其他由于运行治理不善造成的事故;c安全附件或附属设备不全、失灵安全阀、压力表、水位表 d 安装、改造、检修质量不好;以及其他方面引起的事故;(4)降低风险的措施:a 设计、改造锅炉应遵守锅炉有关的安全规程和技术要求,材质应合格、构造应合理、计算应准确;b 和质量检验制度,确保质量;c 锅炉上的安全附件必需齐全、灵敏、牢靠,并定期校验,对失灵附件应准时更换;d
43、 准时觉察和消退隐患,防范事故发生;e 的各项规章制度,切实做好锅炉安全技术治理工作;f 司炉人员应经过安全技术培训、考核合格前方可独立操作,在工作时间内要严格遵守劳动纪律和安全操作规程,经常进展反事故实习演练,努力提高操作技术和推断事故、处理事故的力量。温州*鞋业风险评估负责人授权书经过集团公司争辩,打算授权温州市温州*鞋业风险评估负责人授权书经过集团公司争辩,打算授权温州市*鞋业为该工厂“公司风险评估”负责人,并依据有关规定和制度开展工作。鞋业2022 1 月2:温州市温州市*鞋业风险评估组员授权书经过温州市*鞋业争辩,打算授权为该工温州市*鞋业2022 1 月3:温州市温州市*鞋业风险评估组员授权书经过温州市*鞋业争辩,打算授权为该工厂温州市*鞋业2022 1 月4:温
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