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文档简介

1、LNG 液化天然气项目安全技术措施生产工艺安全技术措施防毒设施。在生产进程中要加强关于设备及管道的巡视和维修设计之中去。投入使用。生产装置有关的排放、相应仪表、报警信号、自动联锁保护系统或紧急停车等防火、防爆措施,应根据液化天然气LNG生产、储存和转运(GB/T203682006)石油化工企业防火规矩(GB50160-92)要求进行。消除与防止这些特殊危险因素。检测仪表、报警信号系统及紧急泄压、排放设施。本工程的控制室、配电室和锅炉房应严格依照火灾爆炸危险环境电力装置设计规矩(GB50058-92石油化工(SHJ6-88工(SHJ4-88)行设计。根据液化天然气 LNG生产、储存和转运(GB/

2、T203682006、石油化工企业设计防火规矩(GB50160-92)(GBJ16-87)(GBJl40-90)(SH3063-99)(GB50116-98)设置消防设施和火灾自动报 警系统。生产装置区域应设置可燃气体检测报警系统,用以 油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规矩(SH3063-99)执行。生产装置检修工具严禁使用易产生火花的金属工具。工艺参数(如温度、压力、流量、流速等)要严意外事故。管件的连接处及人孔盖、各种测量仪表、取样口等处密封于良好状态,防止跑、冒、滴、漏的发生。或防护栏杆。爆型的通风设备,排风系统应设置导除静电的接地装置。采取消除静电接地措施。应按防止静电事故通用

3、导则GB12158-9080进行设计。站内严格控制火源,严禁用明火取暖。在原料天然气管线进入增压机前装设安全截断阀。增压机在停电、停气或操作不正常情况下,在出口管道上安装止回阀,以防止天然气倒流可能造成的事故。工艺管线工艺管线的设计应考虑以下因素 :罐组四周部署。管道及其桁架跨越厂内道路的净空高度,不应小于5m。或套管内。30m以内的管沟、路敷设在路面或路肩上下。合国家现行标准和规矩。全可靠。施,应契合有关标准及法规的要求。全可靠,且应设置有效的安全设施。或套管填补器,并且不得采用法兰或波纹连接。设备安全关于策措施设备安全关于策措施是安全生产的重要环节,生产进程中未然。设备选型、制造和安装(G

4、B5083-1999)进行选择。选压力容器和压力管道应从具备压力容器生产资质检测和验收。企业技术负责人应关于压力容器的安全管理负有关部门培训考核合格后持证上岗。压力容器内部有压力时,不得进行任何修理。严格按规矩划分防爆区域,在防爆区内电气设备级的确定应根据火灾爆炸危险环境电力装置设计规矩(GB50058-92)的规则进行。仪表应有规则资质的制造厂家生产且满足国家相应规矩、标准的要求,并且有出厂合格证。设备和管道的保温层,应采用非燃烧材料,当设30。设备和管道应根据其内部物料的火灾危险性和操紧急停车措施。用非燃烧材料。建筑物、构筑物的构件,应采用非燃烧材料,其规则。CS术保护措施,必需设置不间断

5、电源。关于关键设备应采用自动连锁保护系统。电气设备系统的安全关于策措施该项目的电气装置的设计应契合爆炸和火灾环(GB50058-92)和化工企业侵蚀环境电力设计技术规则车间应配置或设计事故状态的应急照明系统。企业易燃易爆危险品使用量较多,且工艺反映较时自动投用,从而能避免发生各类事故。在爆炸危险环境中,电气线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方法等的选择均应根据环境的危险等级进行,爆炸危险环境不得明敷电气线路。低压柜应设置在厂区非爆炸场所内,车间总电源应来自于配电间铠装电缆直埋引入,进户线零线做反复接地,实测应小于10,后穿镀锌钢管引至用电负荷。电气线路应在危险性较小的环境或远离危险物品释放

6、源的地方敷设,电气线路应在较高处敷设或直接埋地;架空敷设时宜采用电缆桥架;电缆沟敷设时沟内应充砂,并且宜设置排水措施。爆炸性危险场所动力管线的进出线应按危险爆炸场所相关规矩做好密封保护工作。爆炸危险场所内的线路必需所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料严密堵塞。电气设备及各开关、照明、视镜灯等均应选用防爆型,电气设备的金属外壳应可靠接地。电气线路应沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设, 机械损伤、振动、污染、侵蚀以及可能受热的地方。正常不带电,而事故时可能带电的配电装置及电(GBJ66-84)要求设计可靠接地装置。车间接少于两处与接地体连接。移动式电气设备应采用漏电保护装置,一切插座

7、全。各装置防静电设计应契合化工企业静电接地设(HGJ28-90)规则,各装置防静电设计应根据生产产装置(设备和装置外壳、管道、支架、构件、部件等)事故照明和安全疏散标志。各装置、设备、设施以及建筑物,应根据规则确定防雷等级,按国家标准和有关规则设计可靠的防雷保护装置,防止雷电(囊括直击雷设备以及建筑物的危害和损坏。具有易燃易爆气体生产装置和容器以及排放易燃易爆气体的排气管、通风管的避雷设 计,应高于正常事故状态下气体排放时所形成的爆炸危险范围,防雷设计应契合 GB50057-94(2000 年版)具备资质的单位定期检测。 生产装置的防雷设施应根据生产性质、环境特点以及保护设施的类型,设计相应防

8、雷设施; 有火灾爆炸危险的装置、露天设备、电气和建筑物应设计防直击雷装置; 装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端,应设计防雷电波侵入的防护措施。施工安装安全关于策措施(1)工艺设计应由具备化工设计资质的单位设计,并且经有关部门初审后依照设计要求由具备施工安全资质的单底工作。单位的监理工程师,关于装置施工进行全进程控制,防止不契合规程的情况发生,并且避免遗留隐患。并且请有资质的第三方检测队伍关于一切焊接接头进行无损检测,以保证其质量。前的质量试验,试验合格后方可进行施工安装。施工安装进程中,要特别重视与原生产车间的防强化施工安装作业程序管理和安全管理,采取必要的劳动保护措施,如劳动防护

9、用品的配备与正确使用等。规矩和规则,关于装置施工质量进行检查、验收。理部门和有关部门申请安全卫生“三同时”验收。防机械伤害、高处坠落、物体打击关于策措施凡在设备的传动旋转部位均安装防护罩。(GB/T3608-1993)的 巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全设施;梯子、平台和易滑倒操作通道的地面应有防滑措施;设置安全网、安全距离、安全信号和标志、安全屏护和佩戴个体防护用品(眼镜等)是避免高处坠落、物体打击事故的重要措施。针关于特殊高处作业(指强风、高温、低温雨天、 雪天、夜间、带电、悬空、抢救高处作业)采取针关于性的防护措施。安全信息的使用(GB2893-2001、安

10、全标志(GB2984-1996(GB6521.1-1986、安全色使用导则(GB/T6251.2-1986)的要求设置。职业卫生技术措施防冻伤关于策措施生产和储存中的物料LNG为低温物质,当这些物质漏或喷射时易关于人员造成冻伤等危害。(GBZ2-2002、工业企业设计卫生标准(GBZ 12002(GB12801- 91)以下措施:尽快减少人工操作。控制低温物料泄漏,防止冻伤危害。机要选用合适的轴封形式和填料,防止物料的泄漏。防护用品。生产、贮存、运输都必需遵守化学危险品安全(GB15603-1995)的要求,要严格执行操作规程。防噪声关于策措施装置减噪的设计应契合化工企业安全卫生设计(HG20

11、571-95、 工业企业设计卫生标准(GBZ01-2002)(SH3004-1999)的有关规则和要求。(GBZ2-2002)的有关规则。关于噪声较大的设备,采取吸声、消声、隔声等措消声塞,以减少噪声关于工人健康的危害。重大危险源与应急救援预案(GB18218-2000)中危险源辨识的依据和方法,管道、生产装置区、储罐区均构成重大危险源,企业应当参照重大危险源管理办法实施管理,根据建危险物料的识别和位置及其处治的应急措施;与外部应急机构的联系(消防部门、医院等公安部门、保险机构及相邻企业的交流;重要记录和设备的保护等。针关于评判企业现状主要有以下几个方面:易燃、易爆性物料大量泄漏时的应急救援预

12、案。性事故时的应急救援预案。或事故性溢出时的应急救援预案。生产装置工艺条件失常(流量、配比等、控制系统发生故障时的应急救援预案。水灾(洪水、遭受、地震、雷击等的应急救援预案。其它应急救援预案。发生事故后,企业负责人及有关职能部门应当做好指失,防止事故蔓延、扩大:措施保护危害区域内的其他人员。迅速控制危害源,并且关于危险化学品造成的危害进害程度。针关于事故关于人体、动植物、土壤、水源、空气造消等措施。直至契合国家环境保护标准。消防措施要根据新建工程项目的火灾、爆炸危险特性、物确定相应的消防设计方案。应由有化工设计资质的单位严格依照消防规矩规则进行消防设计,充分尊重消防监督部门的企业关于重点防火部位要加强管理,并且设置重点防灾事故的要求。按防火等级要求,采用合理的厂房结构,生产厂体积的比值应满足防火规矩要求。在生产装置、危险区域设置火灾报警系统,并且在甲类厂房区域内(生产车间及仓储区)按石油化工可燃气体和有毒气体检测报警规矩(SH3063-1999)置可燃气体和有毒气体检测报警装置。工程特点,应设置如下消防系统:除现有自来水给水系统外,尚需设立专用消防给水系统。该

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