MW锅炉防磨防爆检查方案

1、1 0 0 0 M 一、项目概况锅 炉 防 磨 防 爆 检 查 方 案21000MW#1201262120130115#1 锅炉为上海锅炉厂超超临界压力参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛塔式部署形式、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、露天部署。锅炉燃用设计煤种和校核煤 SCR2201533612（每两个煤粉喷嘴为一层通风方式。送风机采用动叶可调轴流式，选用成都电力机械厂生产的GU16042-01 型风机。一次风机、引风机均采用成都电力机械厂生产的两级动叶可调轴流式风机GU24036-1HU28450-1。二、工作内容炉内打焦在 69m 处四角人孔门处各安装一台打焦

2、用卷扬机，关于炉膛内结焦进行清理。搭设炉内检修平台待炉内清焦结束后，在炉内冷灰斗处搭设组装专用炉内检修平台用的辅架，搭拆炉内检修平台。受热面检查用脚手架搭设根据受热面检查需要，搭设至少 5 层脚手架。炉内四管常规检查冷灰斗四角有无磨损超标情况， 重点检查喷燃器附件水冷壁有无过热超温情况、有无煤粉吹损情况、有 5）关于阻流板进行检查，补缺。2） 出列管排进行整理校正。定点测量高温再热器出口管子的胀粗情况，要有记录；3）并且固定牢固。关于管屏乱排的复位，并且固定牢固。 关于管屏乱排的复位，并且固定牢固。一切吹灰枪附近悬吊管进行检查并且测厚，必要的加装防磨瓦。一切看火孔、人孔门、吹灰枪孔等处管子进行

3、检查并且测厚，必要的加装防瓦。一切均流板进行检查，关于脱落的更换，并且做好记录。2.565m 水冷壁过渡段及 82.2m 垂直水冷壁Y 型三通处检查65m82.2m65m（358+4*4=1624道；关于82.2m处水冷壁Y型三通焊口进行射线探伤检查，数量200理。65m82.2m 垂直水冷壁Y口炉内部分用钢丝刷打磨干净，用肉眼检查有无鲜明泄漏情况。关于焊口附近有白色痕迹的重点检查。割管取样根据现场实际位置初步确定，割取省煤器进口及出口管子，规格SA-210C1000mm1000mm，规格387.2 材质 12Cr1MoV器出口材质为S304、#1灰后吹灰器投运时烟气中的灰XX同时关于再三管子

4、拉开管屏进行全面普查吹损情况，关于壁厚小于3mm 的管段全部进行更换。2.8、#1 锅炉 17m 水冷壁加装人孔门 1 个及看火孔 4 个；（图号 在 17m区域左右墙各加装一个，见下图：依照上海锅炉厂图纸在 17m 水冷壁左墙加装检修人孔门一个，见下图： 2.9、#1 锅炉三级过热器外数第 34 圈整圈更换；根据锅炉厂提供的该圈管子（图号540546-A1-07034）种钢焊口在锅炉厂焊接及热处理完成，现场仅拼装同种材质。三、组织机构四、技术措施15 年以上炉内受热面检查经历， 并且报甲方认可。经甲方确认该区域责任人无法胜任该工作，甲方有权要求立即更换。265m82.2m 水冷壁Y12、3进

5、行编号。探伤贴片编号要与管子号一致，若单根管子上有若干焊口，从最底部第一个焊口以 上开始用大写英文字母、B、C进行编号区分。3专工确认。4工确认，并且签字。签字后由施工方交给甲方锅炉点检员，并且共通现场确认位置。方可由施工进行焊口处 理工作。5、一切炉内检查及检修用脚手架必需经过严格验收后方可使用，严禁不合格的脚手架投入使用。6、施工进程中用到的脚手架架杆、架板、铁丝、照明、焊条、烘箱、热处理机、光普仪、加热片（）射线机及洗片等均有施工单位自行解决。甲方只提供必要的电源、气源等。7、施工方关于一切受热面管子检查后，由甲方确定具体换管部位，乙方不得随意更改。8，且两焊口间距大于 200mm毫米左

6、右的间隙，不能强行关于口并且在无应力下焊接。关于口外壁相关于错位不得超过0.5mm。9、管子在关于口焊接前，必需关于管子做通球试验。10、一切新焊口必需进行射线检查，要求全部依照“承压设备无损检测47302005一切焊口的最终的合格率达到 100。要求以书面形式出焊口检测报告（留甲方资料室存档口透视的片子，甲方进行全面检查确认。11203.02.5必需更换。1213、在本次检修后受热面管子保证在1 年内不发生爆管。五、安全措施1、检查人员必需遵守电力工业安全工作规程和公司的各项安全规则。2实即开始作业。3、炉膛内温度低于 50方可进入炉膛内部检查、检修4、进入炉内的检查人员，工具必需登记，每天下班之前仔细清点。不允许有工具遗留在炉内。5确认自己的正上方无焦块方可进行工作。6、进入施工现场佩戴好安全帽，高空作业戴好安全带，戴好防护口罩和正确使用个人防护用品。7电开关。8、脚手