2022企业安全操作规程工作规范资料汇编_第1页
2022企业安全操作规程工作规范资料汇编_第2页
2022企业安全操作规程工作规范资料汇编_第3页
2022企业安全操作规程工作规范资料汇编_第4页
2022企业安全操作规程工作规范资料汇编_第5页
已阅读5页,还剩68页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2022企业安全操作规程工作规范资料汇编资料汇编目 录1、上石油作业系物安全规程2、成品库仓管操作安全规程3、外来人员安全规程4、除尘工岗位职业健康安全规程5、工贸企业晒图工安全规程6、生产区域动火作业安全规程7、送电线路现场安全规程8、危化品装卸环节安全规程9、龙门吊安全规程10、厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-1999上石油作业系物安全规程 前言本吉林省准主要包括对海上石油作业中系物器具和被系器具的安全要求。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:胜利石油管理局技术监督处、中国石化海上石油工程技术检验站、胜利石油管理局海洋钻井公司。本标准主要起草人:王建

2、龙、赵希江、李斌、卢世红、姜如华。1 范围本标准规定了海上石油作业中系物器具和被系器具安全管理的原则,给出了使用、维护、检查和报废的指南。本标准适用于海上石油作业系物的安全管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 69461993 钢丝绳铝合金压制接头GB 147351993 港口装卸用吊钩使用技术条件GB 147361993 港口装卸用吊环使用技术条件GB

3、/T 162711996 钢丝绳吊索 插编索扣海上移动式钻井平台和油(气)生产设施一般安全管理规则 中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 1989年11月17日颁发 1990年5月1日施行3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31 系物器具tying utensils指海上石油作业中进行起重和牵引等系物作业的绳缆、链索、吊具等器具。32 被系器具tied utensils指海上石油作业中箱件、吊篮、吊网等器具。33 箱件container指除船用标准集装箱外的食品箱、工具箱、材料箱等封闭箱及敞开箱。34 吊网lifting net指金属网和非金属网等网状被系器具。35 合成纤维吊装带

4、synthetic fibres sling指用于起升和装卸货物的合成纤维(聚酰胺、聚酯、聚丙烯)扁平编制吊装带和封装吊装带(以下简称吊带)4 通则41 资质从事海上石油作业系物器具和被系器具制造的生产厂家和检验机构均应具有国家有关法规规定的资质。42 标识系物器具和被系器具的明显处一般应有清晰的安全工作载荷、生产厂家、生产日期、检验日期和规格等标识内容;无法标识的内容应具有可追溯性,但标识内容至少应包括生产厂家及可追溯的代号。43 证书产品至少应具备下列证书:a) 经海冰石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书;b) 出厂合格证;c) 质量检验合格证书;d) 产品使用说明书。

5、44 限制使用条件遇有下列情况时,系物器具和被系器具不应使用:a) 已达到报废标准或已报废的;b) 无标识的;c) 超过规定检验期限的。45 制造条件除非具备以下所有条件,否则不允许自行加工制造系物器具和被系器具:a) 非标准件且又是厂家非批量生产的;b) 因特殊需要,经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验的;c) 按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计算的;d) 作业者或承包者认为有必要时,制造后的样品经过负荷试验的。46 报废当系物器具和被系器具达到报废条件时,应及时报废。5 系物器具51 通则511 系物器具的金属附件应符合GB 69461993,GB14735

6、和GB14736的规定。512 系物器具的选用应符合安全作业的需要。513 起重作业用系物器具最小安全系数为6,且应满足其安全生产作业环境的要求。514 系泊与拖带作业中系物的安全管理按有关规定执行。515 系物器具应由发证检验机构定期进行检验,并出具检验证明。52 钢丝绳类521 使用与维护5211 钢丝绳的使用应遵守下列要求:a) 使用前应进行日常检查;b) 钢丝绳吊索肢间夹角应小于120;c) 钢丝绳与金属附件联接,其额定载荷应一致;d) 钢丝绳吊索起吊应平稳;e) 应采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与其他物体碰撞;f) 不应拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳;g) 使用环境温度应在40

7、100范围内;h) 对吊装带有严重腐蚀性物品的钢丝绳吊索,每次使用后必须冲洗干净,涂上适量油脂。5212 运输和贮存应遵守下列要求:a) 应使用有效的运输、起重工具,采取避免钢丝绳本体受到损伤的有效措施;b) 对贮存期超过两年的钢丝绳吊索,应抽样进行拉力试验,合格后方可投入使用;c) 贮存前,应清除表面细屑杂物和绳股间的油污,并涂上油脂;d) 应贮存在通风、干燥场所,防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质;e) 应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上,不应混杂存放。522 检查5221 在用钢丝绳应作全长检查,检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 断丝情况断丝根数及断线分布状况和

8、程度;b) 磨损程度测量各磨损部位钢丝绳直径;c) 腐蚀程度是否生锈,腐蚀情况;d) 涂油状态油脂是否适量,油脂上有无附着杂物;e) 变形及其他异常现象扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置;f) 环眼连结部位的紧固状况钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。5222 钢丝绳插编索扣的检查应符合GB/T 16271的规定。523 检查周期a) 日常检查:使用前后,应对钢丝绳及金属附件进行目视检查;b) 定期检查;应指定专职技术人员每个月对钢丝绳进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。524 报废发现下列情况之一,应立即报废:a) 环眼连结

9、部位断丝为总丝数的5%。b) 在一个捻距内断丝数为总丝数的13%。c) 绳股断裂。d) 钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上。e) 出现波浪形变形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内。d14d/3式中:d钢丝绳公称直径;d1钢丝绳变形后包络面的直径。f) 钢丝绳被压扁。g) 扭结、弯折。h) 钢丝绳严重锈蚀。i) 环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动。j) 套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。k) 套管直径缩小到GB69461993中表A1所列直径的95%。53 纤维绳类531 使用与维护保养5311 多肢纤维绳类吊索,起吊的最大肢间夹角应小于90。5312 不应用打结或其他方法调节吊索的长短。5313

10、 被水湿的吊索处在低于0的环境中不能使用。5314 应避免与尖锐的边角和粗糙表面直接接触,防止切割损伤。5315 危险品装卸作业,工作载荷不应超过吊索安全工作载荷的80%。5316 绳索贮存期间应防止受蒸汽、湿气及腐蚀性介质的侵蚀和紫外线的影响。5317 贮存场所应具备通风、干燥和无日光直射的条件,悬挂或摆放吊索的装置应采用有防腐材料隔离的垫板、钉柱等。5318 受潮的绳索应放在通风良好的环境中自然干燥后再贮存。5319 沾污腐蚀性介质的绳索,应冲洗干净并放在通风、无日光直射处自然晾干,不应用烤、烘或其他方法进行干燥处理。532 检查5321 检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 外部磨损

11、:由于摩擦引起的外部磨损造成绳纱断裂;或受硬物切割造成的绳纱断裂;b) 内部损伤:因重复受载时扭曲或硬杂物嵌入绳索造成内部损伤;c) 发霉:白棕绳久置在潮湿、不透风的场所发霉变黑。5322 检查周期:a) 日常检查:使用前后,应对纤维绳类及金属附件进行目视检查;b) 定期检查:应指定专职技术人员每10d对纤维绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。533 报废a) 断股;b) 由于磨损使绳纱断裂达每股绳纱总数的20%以上;c) 发生扭曲、结构破坏;d) 白棕绳久置发霉变黑。54 链索541 使用与维护保养5411 链条处于扭曲、打结、缠绕状态时不应

12、使用。5412 链索与货物棱角接触时,应铺上衬垫物。5413 起吊货物时应缓慢,落下时应平稳。5414 不应将有缺陷的链条、吊钩、吊环进行焊接、加厚或热处理后重新使用。5415 链索不使用时,应放置在通风良好的贮存场所。5416 长期贮存的链索应作防腐处理。542 检查5421 检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 裂纹等表面缺陷;b) 磨损情况;c) 腐蚀情况;d) 变形等其他异常现象;e) 测量多肢链式吊索的最长肢和最短肢的差。5422 检测周期:a) 日常检查:使用前后,应对链索及金属附件进行目视检查;b) 定期检查:应指定专职技术人员每个月对链索进行一次全面检查,对使用频繁的应根据

13、使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。543 报废a) 链环直径磨损量达原直径的10%;b) 链环有裂纹、弯曲或扭曲现象;c) 链条永久性伸长超过原长的5%。55 合成纤维吊装带551 使用与维护保养5511 不应将软环同任可可能对它造成损害的装置连接起来。5512 在移动吊带和货物时,不应拖拽。5513 不应使之打结。5514 在承载时,不应使之打拧。5515 不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。5516 应避免软环张开角度超过20。5517 如需几只吊带同时使用时,应使载荷均匀分布。5518 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时,应按照制造商和销售商的

14、指导、建议进行使用;吊带弄脏或在有酸碱环境下使用后,应立即用凉水冲洗干净。5519 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放。55110 不应把吊带存放在明火旁或其他热源附 成品库仓管操作安全规程 1、成品仓库管理员,负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收, 以及待处理品的收、发、管工作。2、入库检验结论为合格的产品,生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。3、成品入库后,仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好,且入库单必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收,并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。未经检验、检验不合格的产

15、品不得入库。4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录,每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。5、客户提取成品时,必须提供的出货清单。6、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品,发放时应做到:认真核对出货清单的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 备的不得发放;发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合出库凭证要求的才能发放;发放完毕,仓管员应对出货清单进行审核且做帐,单据应妥善保管;发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;同一规格的成品应按先进先出、后进后出的原则进行发放。7、贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,以防止库存产品

16、损坏或变质。8、合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每 产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。9、库存产品存放应做到三齐:堆放齐、排列齐,并与屋顶保持一定距离。10、放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。11、出货产品凡打开包装的,须重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。12、成品仓存放退货产品应另划待处理品区,予以标识,同时配合有关部门按程序做好处理工作。13、切实加强仓库的安全管理,督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施,保证库存货物的完好无损。14、仓管员每日上、下班前,要检查仓库、库区周围是否存在不

17、安全的隐患,门、窗、锁、电源是否完好,如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。15、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。16、在规定禁止吸烟的地段和库房内,应严禁明火及吸烟,仓库禁止携入火种。17、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁,不许他人随意挪用; 对他人在库区内进行不安全作业的行为,有权监督和制止。18、仓管员应严格遵守保卫制度,本公司以外人员人员不得随意进出库房; 外来人员安全规程1外来人员进入厂区前,一律须在门岗由公司人员接待并开具入司凭条。2外来人员进入厂区需遵守相关企业管理规章制度。3进厂各种车辆须停放到指定地点。4外来人员没有陪同人员

18、同意,不得随意进出厂房或办公区域。5不得携带照相机、摄影机、饮食等进入厂区。6进入车间时需佩戴好安全帽等必要防护用品。7在车间不得随意开启和动用各种机械设备。8严禁无证开动电梯、驾驶生产特种车辆。9严禁随意动用消防设备、器材。10发现火警有责任和义务报警(119),并参加灭火。11外来人员进入厂区后,应遵守引导者之指挥和一般之礼仪,不得喧哗。12不得在厂区吸烟和使用明火,吸烟需到指定地点。13如需携带物资出厂,必须开具物资出门单。除尘工岗位职业健康安全规程一、岗位安全规定1.上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全。2.高空检查或作业时,应系好安全带,走悬空扶梯时,要扳好、踩好,防止高空坠落。3.离心通

19、风机运转过程中,禁止用手触摸转动部位,防止擦伤、挂伤。4.埋刮板输送机运转过程中,禁止用手伸入内部检查。5.系统启动时,必须严格按照规程进行启动,防止发生事故。6.电气、仪表出问题,不准乱动,要及时和有关单位取得联系。7.严禁在操作室内吸烟和携带火种。8.严禁私自拆装电气设备和机械设备。9.除尘运行中不要在防爆口处停留,防止炸伤人。10.脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量一定要放置正确,防止踏翻跌落,造成伤人事故。11.严禁修改操作系统文件和密码,严禁私自带软盘,光盘输入驱动器。12.不准用湿布擦抹电器设备和湿手操纵电器设备。13.贮灰仓汽车箱装灰时,必须开加湿机。14.刮板机、输灰加湿机运转不顺

20、时,严禁用铁棍等物捅灰。15.检查保护除尘设备的防静电接地装置,防止静电火花引起火灾。(16)本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩。(17)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.(18)每年定期进行职业病健康体检。(19)定期组织学习职业病健康防治知识。二、设备操作安全规定1、通风机高压电机注意事项:表1(1)检查所有外露固定螺栓有无松动现象。(2)轴承、轴瓦各润滑点的润滑是否正常,轴承是否过热。(3)风机运转是否正常平稳,有无不正常的剧烈振动。(4)减速机啮合声音是否正常,有无杂音,振动,大小齿轮啮合是否正常。(5)各密封处是否严密,有无漏气、漏油、漏水等现象。(6)注意电机电流数值及波动

21、情况,如发现电流有异常变化应停机检查。2、液力偶合器注油顺序及注意事项:(1)注油顺序表2(a)打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油器法兰盖,用专用加油器具将油注入,使油位达到油标的最高油位。(b)调节偶合器勺管至最低转速位置,启动液力偶合器运转,使油充满冷却器及管路,停机后再注油至略低于油标最高油位。(2)注意事项:(a)注油不准超过最高油位,也不准低于最低油位,油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中,与油产生摩擦发热,油位过低,吸油管吸不上油,造成供油不足。(b)随时检查油位,发现油位过低,应检查是否有泄漏部位,并及时补充油液;发现油位过高,应检查冷却器是否窜水,及时排除故障。(c)液力偶合器工

22、作油既传递动力又参与润滑,所以要求工作油应十分清洁,要定期检查油质并及时处理。3、板式换热器注意事项:(1)启动前,应打开换热器的所有出口阀,关闭换热器的进口阀,启动后,再慢慢打开换热器的进口阀,逐渐提高流量及压力,避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。(2)换热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓的注入低压侧液体,然后再缓缓地注入高压液体。(3)在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。(4)冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命。(5)当两种介质温差较大

23、时,可先通入低温介质,后通高温介质,如遇停机或断电应立即关掉高温介质的入口阀,其配套阀门必须密封良好,不允许泄漏,以免垫片在高温状态下无热交换,过早老化,后关掉低温介质。工贸企业晒图工安全规程 1开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管,凋压器、电机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理,否则不准使用。检修时严禁带电操作。2. 晒图机在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过额定值。3晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴好防护眼镜,防止电光伤醒。4进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图纸熏好盾立即关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。5氨气瓶必须放在阴

24、凉处,不准靠近电源或放在日光曝 晒的地方,防止气体膨胀引起爆炸。6下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱 门是否关闭,切断晒图室总电源。 生产区域动火作业安全规程一、目的为加强用火管理,防止事故发生,特制定本制度。二、适用范围本标准规定了公司危化品生产防火区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及动火安全作业证的管理等。本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。三、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008

25、化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范四、定义本标准采用下列定义:1、动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3、动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。4、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5、一级

26、动火作业区氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。6、二级动火作业区氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。7、凡车间、或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸大小,经公司安全科批准,动火作业可按二级动火作业管理。8、遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级.五、动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行设备内作业安全规程及高处作业有关规定。2、带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理3、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,

27、必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。4、凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。5、高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6、拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。7、在生产、使用、储存氧气的设备

28、上进行动火作业,含氧量不得超21.8、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。9、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。10、动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。11、使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。12、动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。六、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合5规定的同时,还应符合以下规定:1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作

29、业。a)生产不稳定b)设备、管道等腐蚀严重。2、必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。a)动火作业前,生产单位要通知生技部及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。b)动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火,严禁负压动火作业。送电线路现场安全规程送电线路现场安全规程- 会员中心 加入VIP 微信 微信号 用户名: 密 码: Cookie: 不保存 保存一天 保存一月 保存一年

30、 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保|健康 管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通特种 论坛活动视频 问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育 规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺 视频 function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null) w

31、indow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); elsewindow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); 导航: 操作规程 电力安全正文 送电线路现场安全规程 文件大小: 24.40 KB 文件格式: WORD文档 点 击 数: 更新时间: 2010年10月28日 下载地址: 点击这里 下载点数: 10 点(VIP会员免费) 文件作者: 文件来源: 部分内容预览 只能预览部分内容,查看全部内容需要下载

32、。 注:预览效果可能会出现部分文字乱码(如口口口)、内容显示不全等问题,下载是正常的。 内容摘要 目录 第一章 总则 第二章 基本规定 第三章 保证安全的组织措施 第四章 保证安全的技术措施 第五章 杆、塔上工作及高处作业 第六章 线路运行和维护工 第七章 带电作业工作 第八章 工程器材运输的保管工作 第九章 杆塔组立及杆塔检修工作 第十章 导地线架设及更换工作 第十一章 施工机械及工器具 下一篇:电气试验安全技术操作规程 上一篇:电厂电气检修规程 下载地址(请点击下面地址下载) 下载地址 Tag:送电线路.安全规程相关内容 氩弧焊实训操作安全规程架空送电线路扩径导线架线施工工艺导则操炉工安全

33、规程库管员安全规程电梯工安全规程 网友评论 more 电力安全热点内容 149662电焊机安全操作规程94576电焊工安全操作规程73545电工岗位职责与安全操作规程68353电气作业安全操作规程47467柴油发电机操作规程40969低压电工安全操作规程35574高、低压配电室操作规程31898手持电动工具的安全操作规程 电力安全推荐内容 09-05高压配电室停送电安全技术规程09-05低压配电室停送电安全技术规程09-05电子轨道衡安全技术规程09-05电动闸门安全操作规程(含手电动两用09-05电动翻板安全操作规程09-05低压配电室停送电安全操作规程09-05高压配电室停送电安全操作规程

34、08-12变电站(所)电气装置安全技术操作规程 创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们 function $getE(obj) return document.getElementById(obj); function mentInit() var x = new AjaxRequest(XML, mentForm); x.labelname = 内容评论标签; x.para = itemId=155156,nodeId=142; x.currentpage = 1; x.post(updatelabel, /ajax.aspx, functi

35、on(s) var xml = x.createXmlDom(s); $getE(mentform).innerHTML = xml.getElementsByTagName(body)0.firstChild.data; changepage(1, 评论列表,评论_分页); setCurrentUserInfo(); ); function addment() if ($getE(mentIsAnonymous).value = false) if ($getE(mentUsername).value = ) alert(请输入用户名!); $getE(mentUsername).focus

36、(); return; if ($getE(mentEmail).value = ) alert(请输入Email地址!); $getE(mentEmail).focus(); return; var regEmail = /(a-zA-Z0-9+_|-|.)*a-zA-Z0-9+(a-zA-Z0-9+_|-|.)*a-zA-Z0-9+.a-zA-Z2,3$/; if ($getE(mentEmail).value.match(regEmail) = null) alert(请输入正确的Email格式!); $getE(mentEmail).focus(); return; if ($getE

37、(mentContnet).value = ) alert(请输入评论内容!); $getE(mentContnet).focus(); return false; var mentValidCode = ; var checkValidCode = false; if ($getE(mentValidCode) != null) if ($getE(mentValidCode).value = ) alert(请输入验证码!); $getE(mentValidCode).focus(); return; mentValidCode = $getE(mentValidCode).value;

38、checkValidCode = true; var x = new AjaxRequest(XML, status); x.para = username= + $getE(mentUsername).value, menttitle= + $getE(mentTitle).value, content= + $getE(mentContnet).value, email= + $getE(mentEmail).value, gid=155156, nid= + 142, private= + $getE(mentIsPrivate).value, position= + $getE(men

39、tViewpoint).value, score= + $getE(mentRanking).value, TxtValidCode= + mentValidCode, isguest= + $getE(mentIsAnonymous).value; x.paratype = nohtml, nohtml, nohtml x.post(addment, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var status = xml.getElementsByTagName(status)0.firstChild.data; switc

40、h (status) case ok: changepage(1, 评论列表, JS_基本风格); alert(发表评论成功!); window.location.href = #mentTarget; $getE(mentContnet).value = ; break; case check: alert(评论发表成功,网站编辑将在24小时内审核。); window.location.reload(); break; case err: alert(发表评论失败!); break; case nopurview: alert(此栏目已禁止发表评论!); break; case noTour

41、ists: alert(此栏目已禁止游客发表评论!); break; case checkCodeError: $getE(mentValidCode).value = ; refreshValidCode($getE(mentValidCodeImg); alert(您输入的验证码和系统产生的不一致,请重新输入!); break; default: alert(发表评论失败!); break; if (checkValidCode) refreshValidCode($getE(mentValidCodeImg); $getE(mentValidCode).value = ; checkVa

42、lidCode = false; ); function addPkZone(mentid, position, content) var x = new AjaxRequest(XML, status); x.para = mentid= + mentid, position= + position, content= + content; x.post(addpkzone, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var status = xml.getElementsByTagName(status)0.firstChil

43、d.data; switch (status) case ok: changepage(1, 评论列表, JS_基本风格); break; default: alert(辩论失败!); break; ); function changepage(pagenum, sourcename, spanname) var x = new AjaxRequest(XML, pe100_ + sourcename); x.labelname = sourcename; x.currentpage = pagenum; x.para = itemId=155156, outputQty=10, page=t

44、rue, pagesize=10, currentpage= + pagenum; x.post(updatelabel, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); var plstr = ; for (var i = 0; i 0) var x = new AjaxRequest(XML, pe100_page_ + sourcename); x.labelname = spanname; x.sourcename = sourcename; x.total = xml.getElementsByTagName(total)0.

45、firstChild.data; x.currentpage = xml.getElementsByTagName(currentpage)0.firstChild.data; x.pagesize = xml.getElementsByTagName(pagesize)0.firstChild.data; x.post(updatepage, /ajax.aspx, function(s) var xml = x.createXmlDom(s); if ($getE(pe100_page_ + sourcename) != null) var plstr = ; for (var i = 0

46、; i 危化品装卸环节安全规程 装车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品,戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向,禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域,不得在工作区域穿脱工作服和有猛烈动作;进入轻质油罐区和装车台前,应徒手触摸静电释放设施后再登梯;作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材和气防器材的使用方法,熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入装车区,要求车速15Km/h。在黄

47、线外停稳静止5分钟后,收取装车通知单,并在防静电接地体与罐体直接相连处,做好除锈工作,保证装车时产生的静电有效释放。 5、工作人员根据装车通知单所开油品名称,将车辆带至相应的装车口,车辆须熄火关闭总电源并拉紧手刹,嘱咐押运员关好放油阀门,接好车辆接地线。 6、认真执行装车通知单二人签字要求,确认所装油品名称及车辆所用装油口是否正确,询问押运员上次装车介质名称,不得混装。如与上次装车介质不同,应经过清洗后方可进行装车。 7、押运员接好罐体接地线,放好鹤管并绑牢,盖严石棉被;装油的鹤管、管道和罐车必须全部接地。 8、工作人员记好装车前表底数,根据装车通知单算好装油方数和流量表读数。准备工作完毕后开

48、始发油。 9、装油过程中,押运员必须站于上风向监护,不得在罐顶来回走动;司机必须在现场监护,不得离开现场,发现问题及时采取措施。 10、夜间照明必须使用防爆照明工具,遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止发油。 11、装车过程中,鹤管管口与罐底距离应小于200mm;初期装车流速控制每秒1米,当油面浸没鹤管装车口后,流速控制每秒3米。根据流量计显示接近装完车时,应要求押运员上风向检查装车油位,避免出现冒罐事故;装油数达到装车通知单要求数量后将阀门关闭,不得超装。 12、装车期间禁止取样,用金属制作的取样器或其它工具应在操作中接地。在罐内可燃液体的表面,不允许存在不接地的导电性漂浮物。 13、装车完毕后

49、,押运员收拢鹤管、放好石棉被、盖严罐盖。至少静置2分钟后,再进行采样、测温、检尺和拆除接地线。.工作人员在检尺、测温和采样前,应消除人体所带静电 14、工作人员负责将管线进出口阀门关闭,并及时通知泵房人员泄压,防止管线压力升高造成垫片泄漏或焊缝、设备发生胀裂事故。 15、待装车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与装车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品,戴好

50、安全帽,禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向,禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域,不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法,熟悉报警方式。 龙门吊安全规程1、龙门吊机上的卷扬机、电葫芦、减速机应定期检查保养,不允许带故障工作。2、吊梁的起重滑车、承重销、轴、吊索具等关键部件应定期检查,发现问题及时修理或更换,决不允许带故障工作。3、吊梁排绳在捆梁时必须排顺,不允许出现相互挤压现象,任何一个断面内钢丝绳的断丝量,其断丝量木得超过此断面钢丝总根数的5。4

51、、吊梁用的精轧螺纹钢必须伸出锚头以外;在连接处,必须保证上下螺纹钢均插入连接器的长度为一半连接器长度。5、梁项上操作人员应注意自身安全,并不得坠落工具或器材,以防砸伤下边人员。6、龙门吊设专人操作使用,严禁非司机操作,每次动车前,司机要检查电源、电器,并环顾四周有无障碍,确认一切正常后,按铃提示方可起动。7、龙门吊机必须在专人指挥下方可动车操作,指挥人员用手势、哨音指挥,指挥人员指挥信号应准确无误,口令应果断明了。8、龙门吊机司机要认真学习业务技术,熟悉吊机的性能,做到安全、熟练、稳妥、顺利操作。司机要做到四不开车,即:1)信号口令不清不开车;2)情况不明不开车;3)故障不排除不开车;4)不符

52、合安全规程不开车。9、龙门吊机吊梁时,应先提升510cm,经检查确认无误后,方可继续起吊,起重过程中应垂直、平稳,发现导常应立即停止操作。10、龙门吊机用电葫芦吊装模板时,应注意不要超负荷工作,严防倾斜起升或下降。以上由搜集整理,更多关于“龙门吊安全规程”等建筑方面知识可以关注行业栏目。厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-1999 前 言 本标准是根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求制定的。 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。 本标准由吉林化学工业集团公司负责起草。 本标准主要起草人:王树藩、张彤。 本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论