电子变压器铜改铝势在必行

1、.电子变压器“铜改铝”势在必行四川省崇州市恒达电子厂 向玮 B 近年来铜价一路走高，2006 年 5 月的铜价是 2001 年的 4 倍多，全国采用铜原料的企业一下就陷入无利可图且高风险之中，怎样才能摆脱如此困境呢？铜和铝作为电的优良导体是大家共识的，全球 90%以上的导体都选用铜和铝。从理论上讲，作为导体材料，铜和铝是可互换的，在这方面也有十分成功的例子。如：某全球知名的微波炉生产企业，早在三年前就采用铝漆包线来生产微波炉上的高温变压器，获得一致好评。该企业的成功给我国电子变压器生产企业指出了一条 30%在开展铜改铝的工作，国家的政策也很支持。可以说，在近期及今后较长一段时间内，铜改铝来生产

2、电子变压器是大势所趋。那么用铝生产变压器在性能和质量方面是否有保障呢？铜和铝在导电性能上都是十分优秀的，铝和铜相比，铝的缺点是电阻率比较大，此点在变压器设计时可以通过调整线径来修正。另一难点是焊接并且在众多企业的流水线上经过了生产的检验。我厂于2005 年10低温、交变湿热、高温等大量的实验和前期技术准备，于2006 年 3月.正式批量推出铝漆包生产的变压器，截止2006 年 9 月 10 日，我厂大约生产了50包线生产的质量投诉，我们可以毫不夸张的讲一句：我厂不仅没有因为铜改铝使产品质量下滑，反而产品质量还有所提高（同期内用铜漆包线生产的变压器有三件质量投诉，而用铝漆包线生产的变压器没有1、

3、铜改铝工作在我厂得到了全厂所有部门的高度重视，技术部、品管部、生产部等对本部门的工作展开及其严格；2、铜价暴涨之后，生产铜漆包线的厂家产品质量有所下滑。如电2006年 5 月供给我厂的铜漆包线出现批次不合格，被我厂整批退货，并取消了它合格供应方的资格；3、我厂采用铝漆包线为专门订制产品，关键性的指标远远超过我厂原采购的铜漆包线指标。表1 为对比参数：材料铜漆包线铝漆包线1304.2m180300表 14.3m上述对比表明：我厂采用的铝漆包线的漆层质量远远优于原铜漆包线的漆层质量。采用铝漆包线生产变压器，最易出现问题的是焊接不良，致使焊接部位发烫最终烧毁变压器，针对此点，我厂做了以下试验：将 6

4、0V ）次级用铝绕制的变压器带上负载， 2.将长为 、直径为1.60mm的铝漆包线，焊接成三个焊点（如图 （超负荷50%）电流后，每天通电 8 小时，测试a.b两点的直流铜阻（见表2）注：ab18#图 1a. b 两点（铝铝焊接铜铝焊接）直流铜阻（）直流铜阻（）6 月 6 日6 月 7 日6 月 8 日6 月 9 日6 月 10日6 月11日6 月 12日0229302295022890228802275022700228114.4614.3614.4014.45表 2上述试验表明，铝漆包线的焊点，在正常通电（甚至超负荷50%）的情况下，接触电阻几乎不变，焊接工艺良好。应该说，我厂已经完.全掌

5、握了铝漆包线的焊接工艺。了实地考查，也制定十分严格的管理制度：、循序渐进，半年的时间做基础工作。2、保证铜改铝后所有参数不变，甚至更优。3、加强原材料进厂检验，确保原材料质量。、对生产的产品加强检验和老化试验，有疑问的产品均不得出厂。本着“小心又小心，谨慎又谨慎”的原则，我厂也并未把所有产品全部采用铝替代铜，而是重点突破，以不出任何质量问题为前提。并对近三年我厂返回的有故障变压器进行了分析统计（见表故障比例65%故障原因机械损坏铁芯搬运、运输、包装0.3%退火不均、卷制不紧短路、漆包线漆皮破裂初级20%次级0.5%焊接出错引出线固定件其它胶皮破裂、焊接错误孔位不对或装错底板标识、体积、雷击12%表 3由表可见：1、漆包线漆层的好坏直接关系到变压器的整体质量，由于铝漆包线的漆层质量远远优于铜漆包线，所以铜改铝有利于提高变压器整体质量。、机械损伤是最大的返回原因，其次故障率大的部位在变压器初级，主要原因：电网浪涌现象易击穿漆包线漆层；初级一般线细、漆层薄；初级生产工艺比次级工艺要求高。.经过分析研究，我厂决定只换用最不常出问题的次级绕组，确保 2006 年5 月开始用全铝漆包线生产，截止 2006 年 12 月 10 日生产近 20 万只，无质量问题，客户反应良好。一年时间快要过去了，在我厂相关部门的配合下，我厂铜改铝工作取得了成功，它不仅为