美丽乡村建设项目工程施工组织设计方案

1、XXXXXX 美丽乡村建设补短板工程施工 投 标 文 件投标人： XXXXXX (盖单位公章)法定代表人或其委托代理人： (签字或盖章)2021 年 11 月 5 日 HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK

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3、22 HYPERLINK l _bookmark23 HYPERLINK l _bookmark24 HYPERLINK l _bookmark25 HYPERLINK l _bookmark26 HYPERLINK l _bookmark27 HYPERLINK l _bookmark28 HYPERLINK l _bookmark29 HYPERLINK l _bookmark30 HYPERLINK l _bookmark31 HYPERLINK l _bookmark32 HYPERLINK l _bookmark33 3XXXXXX 美丽乡村建设补短板工程施工组织设计方案XXXXXX

4、工图。3、现状和企业现状及工程条件。4、招标文件、设计图纸所涉及的施工规和标准。5、建筑工程手册中国建筑工业。6、公司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。7、现行建筑施工规大全中国建筑工业。8、工程建设标准强制性条文其它建筑施工各种规标准。9、其它建筑施工各种规标准。根据本工程地理位置、结构和装修要求，按照该建设工程施工招标文件及工程量清单， 结合本公司的实际施工经验，在建设中必须本着“以质量求社会效益，以管理求经济效益” 的指导思想，精心施工，精心组织，精心指导，以达到保质、保量并提前交付使用的目的， 及时；建立组织好项目领导班子，实行加强施工作业的具体领导，抓好工程质量、安全、

5、进 度及效益。从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。2、质量标准：合格3、响应招标文件及合同条款的其它容4 工程概况XXXXXX 美丽乡村建设补短板工程，本工程为美化亮化工程，包含本项目第二章 施工部署及现场平面布置根据本工程的实际情况 XXXXXX 美丽乡村建设补短板工程总工期为 120 日历天(具体 详见施工进度表)，要完成本次投标围的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律， 节奏，均衡和连续施工，充分利用现有机械设备，扩大机械施工围，提高机械化程度，改善 劳动条件，提高劳动生产率，尽量采用国、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工

6、期，降低工程成本，园满完成施工任务。(1)先对拟道路及绿化用地进行平整，同时核对分项内容，为施工现场管理打下基 (2)按照施工总平面布置图规划，搭设临时设施。充分做好准备工作使施工顺利进(1)技术准备，认真阅读施工图，熟悉图纸中的各项要求，编制专项施工方案及安 全技术措施，进行技术交底，编制季、月、旬作业计划及原材料进场计划。(2)现场准备，测量放线，设定标高控制点，拆除障碍物，保证施工道路畅通，按 照施工总平面布置图要求使场供水、供电、排水及时到位。(3)劳动力、机具、材料准备，按照实际施工需要，逐步组织劳动力进场施工，并 材料供应及时到场。5生活区和作业区完全分开，临时设施力求做到简单、以

7、方便后价段绿化、道路的施工。 施工机械设备尽可能考虑提高使用效率，并使整个场地布置做到文明、合理、整齐，为创省 文明标化工地作准备。2、施工道路布置：根据总平面布置图，现场主入口布置一条施工临时道路。3、临时设施布置：根据总平面布置图，在入口的右侧布置办公区，生活区与施工区 完全分开，位于施工场地南侧一固定场地。为搞好现场文明施工，工人宿舍采用单、二层活 动房结构，厕所、洗衣处布置与宿舍分开。4、施工用水用电布置：根据建设单位提供施工用电容量，在电源处设总配电房，在 5、施工排水：用水泵直接抽入市政排水管道。6测 量 组施 工测 量 组施 工 组技 术 组质 安 组物 资 组计划劳资组行政保卫

8、组劳 资 组第三章 施工组织管理总 公 司工程技术管理测量放线瓦 工 绿 化 工作业班组 作业班组电 电 工作业班组现场施工管理质量监督与管理质量监督与管理机 械作业班组道 道 路作业班组材料保管劳动人事供应劳动人事供应安 装作业班组保 保 温作业班组计划预算统计管理粉 粉 刷 模 板 工作业班组 作业班组治安保卫财会会计72、工程质量管理体系管质量经理公司质管科 公司质监管理领导小组 总工程师监管理人员水、电安装各班组质量员 道路工程各工种班组质量员 质 监 站3、安全管理体系管安全经理全科全科全管理人员 工地主管安全项目经理 安 84、工地治安管理体系组治安员司(一)公司管理机构组织1、公

9、司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明 施工管理目标、计划措施，运用IOS 质量管理体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指 导，确保工程顺利进行。2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地，对工程质量、生 产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调工作。3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进 有计划、有步骤地核算工作。4、公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金 周转，做到不违规、不。(二)项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理

10、方式采9用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机 构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表 企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门， 各生产线和职能部门负责人都具有由 专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。公司将选派多年来一直从事建筑施工工作，经验丰富，责任心强，有较强组织能力、 同志任技术负责人。成立项目部，组建优秀的项目管理班子，项目管理班子配备情况。现场 程施工质量，确保工程按时完成，项目部现场施工管理体制。

11、(一)管理职能组织机构设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调 度，下设施工总负责、质量总监、道路总负责、绿化总负责等前方生产管理技术人员。管辖 下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。 治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生 等一系列后方生产工作。(二)管理职能组织分工本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下 设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、业、财务、劳资、行政保卫等 九个职能部门，具体管理组织分工如下：1、项目工程师负责对施工员交底

12、，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安 排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，调度施工测量及各种技术资料，技术总负责 责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质 量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制 3、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现 场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对沥青工、道路养护工、绿化工的

13、管理控制，以确保工程顺利进行。(一)目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须制定计 划，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采用目标管理循 环，即：制定(P) 实施目标 (D) 检查、评价目标(C) 总结目标(A) 再制定新目标(P)的 PDCA 循环，推动目标不断前进。(二)计划管理1、总进度计划及阶段作业计划(包括月、旬、周的细计划)。2、机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间)。3、劳动力计划(编制和准备专业工程人数及进退场时间)。4、材料供应计划(根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间)。5、技术组

14、织措施计划(推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等容)。降低成本计划。7、财务计划(合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划)。(三)质量管理1质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量目标，推行全面质量管理以 程质量保证体系)。(四)施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。 容：应创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立 2、现场系统标志标准化，建立七牌二图(如单位工程

15、名称概况牌、工地主要管理人 3、安全(防火)措施标准。4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。6、施工现场：“落手清、日日清、层层清”标准。7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。(五)材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管 1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。3、建立材料入库和领发料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6、材料的检验和测试制度。项项目指挥部总

16、指挥项目经理项目经理后勤主管 项目副经理(生产经营) 技术负责人总施工员 安全材料量各工种工长各工种队组质 量 验 收图 审 工 程技 术 交 底施 工 方 案生 活 设 施生 产 计 划机 械 机 具安 全 交 底材 料 供 应安 全 检 查成 本 核 算技 术 培 训治 安 保 卫财 务 管 理劳 动 力第四章 主要分项工程施工方法(一)、新建沥青路面1.路基土石方施施工机械进场后根据工程实际地形先修筑贯通全线的施工通道，材料及机械设备的进 根据工程需要投入配套土石方设备，由自缷车运输至填筑现场。其它多余土石方及非 适用材料由自缷车集中运输至弃土场处理。挖方路基的施工方法：(1)开挖前，进

17、行测量放线，由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，清除开挖区 地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层。(2)运距较近时(2050 米)，用推土机进行；运距较远时用推土机堆积，采用挖掘 机配合自卸汽车运土。(3)路基土石方开挖采用机械化施工方法：运距在100M 左右，选用推土机推运；运距 KM运，采用挖掘机械配合自缷汽车施工。(4)路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线。设置排 水沟将线路的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基，保证施工顺利进行。(5)对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季 路基不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和

18、防护，确保边坡稳定。(6)路槽达到设计标高后，用平地机整平，修出路拱，并预留压实量，最后用压路机 压实达到路基同等密度。(7) 对于土方量比较集中的深路,可采取双层纵向通道掘进法。 即先沿路堑纵向挖掘出 一条通道，然后再沿此通道两侧进行拓宽，既可避免单层深度过大，又可扩大作业面，同时对施工临时排水可用作导沟。 调整后在路基填筑施工中作为指导数据。路基填筑按“三线四度”要求进行控制。三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔 20m 插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、横坡度、平整度。填土路基每层松铺厚度一般为 2530cm，保证压实后厚度不超过 20cm。每层填筑沿路 基横向

19、每侧超填 3050cm 宽，以便机械压实作业，保证完工后路堤边缘有足够的压实度。(1)恢复路基中线并适当加密中桩，测出地面标高，放出坡脚线桩，桩上标明桩号， (2)清除填方围的草皮、树根、淤泥、腐殖土、积水，并平整、压实地基，经监理工 程师检验认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。(3)选择适宜的填筑材料，提前作好土方标准击实试验，并经监理工程师批准试验资 料和选择的取料场。(4)地面横坡陡于 1：5 时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡徒于 1：2.5 时，应 作特殊处理，以防止路堤沿基底滑动。(5)采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规确定压实厚度，一般控制 (6)土方的挖、装

20、、运均采用机械化施工，一般用挖装机配备自缷汽车运土，按每延 米用土量严格控制缷土，推土机把土摊开，平地机整平。(7)当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌 晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实(8)路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向 度，严格按规要求检查压实度，每层填土资料齐全，并经监理工程师签认。(9)在雨季施工中，严防路堤积水，填筑表层表面应适当加大横坡度，以利于排水， 并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。(10)进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，每天填筑的土层

21、当天碾压成型。保证 不受冻害影响。 实。台背回填和路堤结合部要特别重视，如后填台背时要先挖台阶，保证压实合格。雨季应 整后和填方路段一起碾压成型。4.高填土方路基质量通病及预防措施a. 路基整体下沉或局部沉降；bc. 路基滑动或者边坡滑坍。a.填筑顺序不当定等。b.压实不足 高填路堤应按规定选配压实机具，按正确的操作规及要求进行压实操 作，确保压实达到施工规规定的要求。 同，二者密度、承载能力不同，如填挖交接处软土、腐殖土等未清除干净或填筑方式不对及 压实不足，就会出现接合部沉降病害。 面差异较大，加之填土压实不够而致下沉。e.施工过程中未注意排水，遇雨水时，路基积水严重，无法自行排出。有的积

22、水浸入路 基部，形成水囊。晴天施工时也未排除积水就继续填筑，以致造成隐患。预防措施 面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层。原地面纵 坡大于 12%地段可采用纵向分层法施工。沿纵坡分层，逐层压密实，但填至路堤上部仍应采 用水平分层填筑法。机械压实时分层的最大松铺厚度不应超过30 。 2%以压实。当土的实际含水量不位于上述围时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述 压。若控制压实遍数超过 10 遍，应考虑减少填层厚度，经压实度检验合格后转入下道工序压实还应遵循“前两边后中间”“先轻后重”“先慢后快”的压实原则以保证压实质量。 实设备的需要，且不得小于 1m。台阶

23、顶做成倾斜坡。砂类土不挖台阶，但应将原地面以下 坡度分层留好台阶；若是同时填筑，则应分层相互交替衔接，搭头长度不得少于2m。 5.沥青混凝土层沥青混合料的拌制沥青混合料的拌制在场采用拌和机械拌制.拌制程序为集料掺配,加热烘干,称量,然 后同称量后的热沥青在一起拌和,形成沥青拌和料。沥青混合料的拌制需在一定温度下进行,拌和温度一般控制在 150-170,具体温 度根据沥青和混合料的类型确定 .沥青与混合料在拌和前须经检验合格 ,拌和好的沥青混合 料应均匀,无白花料,无离析,无结团结块,无沥青过热发焦等现象。沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点 .混合料送到摊铺地点的温度应符合规规定的要 求.为防止

24、沥青与车厢的粘结,车厢底板上应涂薄层掺水柴油(油:水为 1:3)。基层准备:基层必须平整,坚实,干燥,标高和横坡符合要求.对基层缺陷用沥青碎石材料 钎或测墩,用水准仪按球场设计纵坡及横坡计算各测点高程,根据施工余量下返测设高程,在 测钎或测墩上挂上钢丝绳,用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。 摊铺厚度进行检测.发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。 滚压路机进行碾压.在路幅宽度应由边到中,由低到高的顺序进行碾压.重叠轮宽 1/2 以上. 静压一遍后,在同一横断面选点测定压实度.复压时采用振动压路机压实 3-4 遍,每遍压实后 均测定压实度,直至设计要求的压实度.然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光

25、 1-2 遍.二、沥青路面铣刨与修复1.沥青路面铣刨 点废弃，不得随意倾倒以免造成环境污染。2,沥青路面修复沥青路面的修复按沥青混凝土路面施工的方法和要求进行。沥青混凝土目标配合比和生 产配合比参考原沥青混凝土路面的生产配合比经试验确定，施工前须先报监理工程师批准。 2.1 施工放样在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线，墨线高出路面层设计标高10cm；对调控点、 弯坡点等特殊性点做出明显的标识，沥青混凝土面层采用浮动基准梁控制摊铺，在路段每 在局部路面横坡变化处，平曲线较大的特殊地段，视具体情况，将基准线立柱间距加密到 上安装浮动基准梁控制高程和厚度。浮动基准梁(即滑靴)长6m12 m，为定型

26、产品，有 采用间歇式拌和设备拌和，拌和站具有冷骨料供给系统、热骨料提升机、筛分装置、热 骨料储仓、储存与输送装置、沥青储存与输送系统、称量系统、搅拌器、成品料储仓与输送 装置、除尘装置等，且具有5 个冷料仓。按照已批准的配合比在试验室监控下分级、分口上 料，准确计量，均匀拌和沥青混合料，严格控制原材料加热温度：(1)沥青加热温度： 150160(普通沥青) 165175(改性沥青)(2)石料加热温度： 185195(普通沥青) 190220(改性沥青)(3)沥青混合料出石温度： 160170(普通沥青) 170185(改性沥青)拌和过程避免过度加热，当沥青混合料出厂温度高于195时混合料作废。

27、拌和时搅拌器充 盈率为 70%，每锅搅拌时间为 40s50s，其中干拌时间不少于 5s，在每天摊铺前提前拌料， 所有沥青混凝土面层的施工。2.3 沥青混合料运输 ， 保证沥青混合料到场温度不低于各种沥青混合料摊铺温度的最低要求。在拌和机向运输汽车 10cm30cm 处，不得撞击摊铺机，卸料时汽车挂空挡，由摊铺机推进。混合料运输过程中 用帆布覆盖，离析、结块或滞留在车厢上的混合料必须废弃。在正式施工前，要选择适当的 2.4 沥青混合料摊铺 摊铺宽度不得超过 6.5m，摊铺机轨道重叠 50mm100mm。两个车道的摊铺预留 15cm 宽的预 留连接带，并在温度不低于 140时摊铺碾压,摊铺前对下承

28、层进行彻底的清理、清扫，经 一辆车在摊铺机前 20cm30cm 停住并挂好空档，由摊铺机接住，推动前行。运料车向摊铺 机卸料时，边摊铺、边卸料、边推进，卸完料后，运料车立即离去，由等候在旁的另一辆车 性沥青)，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不得中途变速或停顿。根据实际生产能力， 控制摊铺机行走速度控制在 1.5 m/min3 m/min 内均匀行驶。在摊铺过程中随时检测摊铺 宽度、厚度、平整度、路拱，若不符合要求应及时调整。 高频、低幅的原则进行碾压。压路机紧跟在摊铺机后面碾压，在终压前消除全部轮迹，达到 点。碾压按照由上而下、先静后振、先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，振压时保证先 停振

29、后停机，先起步后起振。碾压时，相邻碾压带重叠 1/31/2 轮宽，从横断面上低的一 上，而是呈阶梯形，每次前后错开50 cm 左右，并且先长后短，即第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。碾压时，调整好压路面碾压轮洒水喷嘴，使其洒水适量，以不粘轮为宜。压 振动夯板来压实。初压：要在温度大于 150进行，先用钢轮压路机静压 12 遍，速度控 制在 1.5km/h2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。复压： 初压完后即刻进行复压，复压温度不低于 125，先用重型双钢轮压路机振动碾压4 遍，碾 压速度 4 km/h5km/h，然后用重型轮胎压路机碾压 6 遍，复压速度为3.5

30、km/h4.5km/h。 视压实情况，碾压遍数增加 12 遍。终压：紧接复压后进行，采用双钢轮振动压路机，关 闭振动，速度控制在 2 km/h3 km/h 静压 2 遍，使路面无轮迹为止，终压完成时，温度不 2.6 接缝处理 层之间的横缝错开。在施工结束时，摊铺机在接近端部前10 cm 处将熨平板稍稍抬起驶离现 场，用切割机垂直切除端部层厚不足部分，使下次施工时成直角连接。在下次施工前，对横 缝处刷乳化沥青，并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热，对横缝处筛细料进行人工修整， 再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后，即用3 m 直尺检查接缝平整度， 如果不满足要求，进行人工修补，对多余

31、的料由人工铲除；对不足部分，由人工筛细料进行 修补，直至接缝平顺、合格。 纵缝采用热接缝，在摊铺机后面用一台静压路机进行碾压， 使接缝平顺而密实。2.7 养护沥青混凝土面层施工完成，让其自然冷却后，再开放交通，但仍应设置路障，禁止与路 面施工无关的车辆行驶，以避免污染路面。2工序流程定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，

32、 和努氏显微硬度试验(GB/T9700)、热喷涂金属件表面预处理通则(GB/T11373)、 现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验(ZBJ36011)的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：(1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；(3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；(4)电缆沟应符合要求，沟无杂物；(5)保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础电缆护管从 基础中

33、心穿础并应超出基础平面 3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑积水。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘 套管或包扎，包扎长度不得小于 200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质 量应符合现行国家标准的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 1.3 设备安装(路灯控制箱安装)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应

34、动作准确，接触可靠；配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。(一)、步道砖铺装工程本分部工程根据设计图纸包括步道砖铺装工程。铺装步道砖铺装工程层(二)、主要施工方法及工艺：(1)轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米 经校核无误后插上定位标志。(2)标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久 水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。2、土方工程(C)土方工程：进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程目的顺 序做好调配，减少重复搬运，多余的土外运。(2)定点放线按设

35、计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土围及挖土深度，测 也应分期复测和检查是否正确。(3)本工程土方工程，可采用机械(小型挖土机)挖土，人工配合的方式，土则采用 人工斗车运输、夯实。(4)基底的处理应符合设计要求。应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应 将其基底碾压密实。(5)填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。(6)填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实 机，并确定埋料含水量控制围、铺土厚度和压实遍数的参数。(7)在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。(8)在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖

36、出换填含水量适当的土后重新夯填处理。 的有关高程相协调。施工中，基层的处理须要达到设计要求的牢固、稳定，而表面面层的铺 地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。(1)、放线(2)、铺筑基层根据设计要求准备铺筑基层的材料。基层处理：先素土夯实，再做水泥石粉渣层、素砼垫层。养护 铺设砼 振捣找平 养护铺设时的厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣、找平；振捣密实后，并按设计做 2、结合层的铺筑1：3 水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm 左右，已拌好的砂浆应当日用完。3、面层的铺装(1)、 工艺流程：(2)、准备工作： 间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净

37、。(3)、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将 非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。(4)、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至 (5)、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素 水泥砂浆(水灰比 0.4-0.5，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷)。开始铺结 合层干硬性水泥砂浆(1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散)，厚度 控制在放花岗岩板块时高出面层控制线 3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。(6)、铺砌块材 大面积铺砌标筋应用，依据

38、试样时的编号，图案及试排时的缝隙(不应大于1mm)，在控制 线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上， 否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一 层水灰比 0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻 击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。(7)、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同 颜色的矿颜料和水泥(白水泥)拌合成1：1 的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙 中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀

39、水 泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆 盖，养护 7d ,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护 7d，在此 期间应加强团结成品保护，以免影响质量。板块的养护期不得少于 3 天，在此期间严禁行人，车辆等走动和碰幢。10、道牙、边条、台阶施工道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3 的干硬 性水泥砂浆 2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其 特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它为垂直阻 拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面

40、应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺面相平。一般紧道牙设置， 以利于地面排水，路面应稍高槽块。台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因 素，台阶面层的铺装详见上节“面层的铺装”。绿化工程容有：种植各种乔木、花卉铺种。(一)花卉的种植(1)、土质、土层厚度：为使花坛植物有良好的生长基础，使共生长良好并保持较长 时间的景观寿命，种植花坛植物的土壤必须为壤土类， 粘土类和沙土类和沙土类必须进行 改良。种植土层厚度宜达到 50cm。若受条件限制，土层厚度不得小于40 cm。种植土层必须 与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯

41、通，保持液体、气体的上下连贯。(2)、土地的平整、耕翻(a)杂草、杂物的清除：为避免花坛建成后杂草与花坛植物争水份、养料，花坛种植前 应彻底消灭杂杂草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾等杂物全部清出场地外。(b)换土：为符合要求，则必须换上合格种植土。换土后应压实，使密实达 80%以上， 以免因沉降产生坑洼和高低不平。(c)整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应作起高填低、结合观 赏和实际要求的平整，花坛的地面应高出所在面 5-10 cm。平整后撒施基肥，施肥后应进行 1 次约 30 cm 深的耕翻使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用

42、。3、花卉种植(1)起苗a、裸根苗条：应随起随栽，保持根系完整。b、带土球苗：起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好土球，确保土球不松散，即运即种。c、盆苗或袋苗：宜将盆或袋退去，并确保土球不松散。(2)种植方法a、灌水渗透：种植前 3 4 日,应充分灌水渗透花坛种植土，待土壤 干湿度适宜再行栽植。b、苗木处理：裸根苗在栽前宜切数据部分须根以促生新根，带土球应保持土球完整。 种植前，苗木均应存放在阴凉处。c、种植方法： 栽植穴、坑应稍大于土球和根系，保证苗根舒展；花坛的栽植间距，应 以植株的高低、分蘖的多少、冠丛的大小而定、保证长成后具有良好的景观效果；花苗的栽

43、栽中间 矮的栽边缘，使花坛突出景观效果。栽入后用手压实土壤，同时将余土未耙平。栽 必须在当天淋透。(三) 树木的种植按设计的要求用皮尺、钢卷尺、测量绳量出每株树栽植的位置。用镐刨出小坑(深2-3 ，直径 3-5 )，向坑放一小撮石灰，然后用脚踏实，以免石灰被风吹散，作记号。定点 称、规格大小和坑的规格。 行道树的坑外，坑的形状一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。挖穴前应向有关问门了解施工地点的地下管线情况； 挖穴时要小心，发现电缆、管道 等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾 垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥，基肥必须与泥土充分拌匀

44、，施肥参 照树木基肥施用量表。3、苗木修剪、运输a的特 点和生物学特性,在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适 当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应 平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。b.苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序，应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装 树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。4、树木的栽植a、回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符，尽量避 深度不符来回搬动。b、摆放苗木：将苗木土球放到穴，土球较小的苗木

45、应拆除包装材料再放穴；土球较大 的苗木，宜先放穴，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。c、填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土。填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。d、淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。乔木栽植后应做扶护，可采 mcm3 根毛竹扶固。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周 用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树木不倾斜、不倒伏。一，平房外墙外保温主要采用 50 厚挤塑板为主要保温隔热材料，采用粘结方式辅以 外保温系统。该

46、系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布具有增强保护层的抗裂、 2、粘结层：粘结砂浆。4、必要时可加设机械锚栓。5、底层防护层：防裂砂浆。6、增强材料：耐碱玻纤网格布。7、罩面材料：防裂砂浆。8、外饰面：腻子，面层涂料。三、材料规格和性能砖墙砌体厚挤塑板,内抹粘结砂浆，外用锚钉防裂砂浆 厚耐碱玻纤网布窗户防裂砂浆 厚1、挤塑聚苯乙烯泡沫板：使用规格一般为 1200mm*600mm*50mm，平头式、阻燃型，表观密度为 25kg/m3,吸水率为1.5%.2、专用粘结剂、聚合物抗裂砂浆3、锚固件：8 聚乙烯(尼龙)胀塞，采用长 80mm 镀锌木螺丝和塑料垫板(30mm) 对保温板进行固定。mm

47、mm面积重量 130g/m2。施工条件1、基层墙体应坚实、清洁、无妨碍粘接的污染物，垂直度和平整度应满足规范要求。， 严禁在雨中施工。如遇雨或雨季施工时应有可靠的防雨措施，风力不得大于5 级。五、工艺流程基层清理刷专用界面剂调配底层聚合物粘结砂浆粘贴板边翻包网格布粘贴挤 塑板钻孔安装固定件(板粘贴完 8 小时后) 挤塑板清洁隐蔽验收刷一遍专用界面剂 抹底层聚合物抗裂砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆。六、施工过程中的质量控制1、挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴采用条点法施工，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶泥， mmmm 点直径 100mm (指压贴后的直径)，中心距离 200mm，涂胶面积应大于 30%

48、，然后将聚苯板 直接贴在墙面上左右轻揉即可。 互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。3、挤塑聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷 子将挤塑聚苯碎屑清理干净。相邻板应齐平，板间缝隙不得大于 2mm，如大于 2mm，应用聚 苯板条塞满，严禁粘结或用胶粘剂直接填缝，以防该部位形成冷桥现象。4、挤塑聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交5、在门窗洞口部位的挤塑苯乙烯保温板不允许用碎板拼接，需要用整幅板切割、边缘 必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口应大于200mm。6、洞口位置的板块间搭接留缝应考虑防水、防渗漏问题，在窗台部位粘

49、贴时要求水平 板压立面板，以免迎水面出现竖缝，但在窗户上口要求立面板压住横板。防护层施工前，应 在洞口四角部位粘贴网格布做加强处理，粘贴遇到外架连墙件等突出墙面且以后需拆除的部 位，应按整幅板的尺寸预留，最后拆除时随即进行修复处理。7、固定件安装应在粘贴挤塑聚苯乙烯板的胶粘剂初凝后(一般 8 小时后)进行，在贴 一块挤塑聚苯板不得少于一个。木螺丝与挤塑板面应平齐，不能突出墙面。8、玻纤网格布的铺贴：用不锈钢抹刀，在挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻 纤网格布的防裂砂浆，厚度 2mm3mm 之间。立即将玻纤网压入湿的防裂砂浆中，丝网弯曲 的一面朝里，用抹刀从中央向四周压抹(可先压一个“T”字

50、笔画)，将网全部埋入湿的胶 浆，不得有网线外露。9、应自上而下沿外墙一圈一圈铺贴网格布，做到压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、 外露等现象；网格布左右之间必须有 100mm 的重叠搭界，上下接宽不小于 80mm。待贴网胶 浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹刀涂抹第二道防裂砂浆找平，厚度 1.5mm2mm，仅以 覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜(总厚度 35mm)。养护期间严禁撞击振动。10、门窗角部、挤塑聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿 45 度方向各加一 层防裂砂浆凝结前，抹面层防裂砂浆，厚度 1-2mm，以盖住玻纤网格布为准。10、网格布的翻包处理：在飘窗板、挑檐、阳台等部位应作预先

51、粘贴板边翻包网格布处 m 部位出现三层搭接而导致面层施工后出现露网现象.3七、施工中应注意的事项丝 2、耐碱玻纤网格布裁剪尽量顺经纬进行。3、粘结砂浆与面层聚合物抗裂砂浆应用电动搅拌器搅拌，搅拌好的砂浆应静止 5 分钟后再进行搅拌一次方可使用，搅拌后使用时间超过 45 分钟后的聚合物抗裂砂浆，不得兑水 5、专用界面剂涂刷应在粘贴板之前进行，界面剂窗台板应满刷，并应干燥后再使用。 6200 窗台位 置设C20钢筋砼板外挑窗6、面层砂浆厚度不宜过薄，以不露网格布以准； 2 8 台7cm和挤塑板 平齐,保护窗台 八、成品保护措施 挤塑板1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工法2、分格线、滴水槽、

52、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后 方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、应防止各种物件撞击墙面。第五章 施工进度计划及保证措施一)、编制网络计划： 1、全部临时设施，材料堆场，均应考虑提前使用的需要，一次搭设完毕。2、水电卫按进度要求及早组织人员进场跟随土建同步展开。3、严格按进度网络计划实施，加强检查，及时调整，严格执行各项安全制度，确保如 目标的实现。二)、计划安排1、为达到规化施工和根据业主的要求，采用工程进度网络计划图

53、标，确定施工各阶段 和分项工程的施工日历天。2、合理安排主体、结构施工顺序，有条不紊地进行平面流水作业和立体交叉作业，抓 施工。3、施工顺序：先基础，后上部，先土建，后安装，先主体，后围护，先结构后装饰， 原则。4、安排好主体结构由下而上，装饰工程由上而下，工序之间相互紧跟目标。5、掌握关键部位，先安装先完成，后安装后完成，主次分明，使安装从开头有顺序进 三)、进度与工期控制1、在施工过程中，从实际出发，确定先后开工顺序，或相互并进的连续作业方法，分 别实行不同流水作业施工。2、强调分段分工程班组施工负责制，建立分段分班级实行月、旬作业计划制。一)、组织措施1、建立项目经理制，公司工程部对工程

54、实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大 公司信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制 。2、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好 施工进度，做到进度和质量并进。3、配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量，其它工程 均落实专业施工班组组织施工，并按进场计划及时进场。4、按照总进度计划，每月编制生产计划，并进行严格控制，检查监督和对照。5、各工种组按月计划要求，分别按排周、旬生产计划，从实际出发，说到做到，结合 措施按月考核。二)、生产制度1、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工 程进度，及时召开

55、施工进度协调会。2、项目负责人，管理班子(包括各工种组组长及专业分包队伍)，每周召开不少于一 次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制。对计划完成，提 前或退迟实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。三)、抢工措施1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应 计划，提前订货，及时到位。2、充分利用空间作业，加班加点(1)实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工 作效率，加快施工速度。(2)采用分块齐头和提前插入结合，各工种之间做到提前空插，按进度及进插入，提 前进行结构中间验

56、收，提前提供安装和装饰工作条件。(3)节假日不休息，砼浇 捣采用三班制，进行不间断连续施工。(4)加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。3、推广使用新技术，新工艺，新材料建设部提出的建筑业的十项新技术，也包括了新材料，新工艺，应用量大，适用围广， 程的全面施工任务。4、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序 工程同步施工，以主体结构为主导工序，水、电、装修施工实行平面流水立体交叉作业，具体施工顺序详见第二章。(一)材料控制体系报请建设方式或监理方(主要材料) 公司材料部门和质监部门证书和试验报告保管员验收(优留、劣退)入 库 投入使用(二)保证材料进场措施1、材料采购多创采

57、购的渠道，提早联系，本工程需要的材料符合本工程的质量要求。2、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办为原则，为本工程(三)材料采购保管措施1、材料管理实行专业化、规化，本工程的一切施工材料，由固定人员采购。2、各种材料的采购、验收按建筑材料质量标准与监督规程执行。钢材、水泥、粘 土多孔砖、红砖及各种主要材料必须附有质保书和合格证书，决不以次充好。 4、现场水泥桶和水泥仓库必须做到防潮、防水、袋装水泥堆高不超过十包，不同标号、 先用，若超过三个月必须在使用重新试验，并尽量使用优质散装水泥。

58、5、钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈多的钢筋，应先除锈后使用。特别锈 蚀严重钢筋要降级使用，并有监理和同意使用证明。6、材料、构件应尽可能就近在塔吊、井安架处附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动 力，堆放时应注意不同品种和规格。五)、确保工程款使用周转率和资金控制 和讨论，并提出以下几方面具体施工：(一)公司计划预算部搞好总体资金使用计划，材料人工，机械成本分析，财务部落实 资金运转计划，按总体计划进行控制划拨。 (三)项目部按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。(四)当建设单位资金发生困难时，我公司将采取积极措施，提供周转资金，用于本工 程的建设，不使工程进度和

59、质量因此而受影响。表 道路绿化道路绿化道路道路道路绿化道路绿化路灯施工铺装铺装铺装道路绿化化设备名称翻斗车摊铺机压路机洒水车车砼搅拌机振动器平板式振动器钩机潜水泵额定功 格FD-08ZX-2SY-10YL-10SC-1CC01d1JB112ZN50N-5SH-200WQK15 产地造 份191817191819171717182021序号123456789 33111211521 称经纬仪水平仪全站仪钢卷尺游标尺坍落度筒质量检测工具尺格TBJ2AL-26PZ-3550M /5M配套M5M用 途道路道路绿化道路绿化道路绿化道路绿化道路绿化道路绿化绿化绿化 产地造 份192021212019202

60、0 12345678 1312213 台 时 数单位：人按工按工程施工阶段投入劳动力情况阶段进场初期施工初期施工中期施工后期施工结尾验收护普工53551道路工5551绿化工555机操工355521555223211安装工266311保温工355311油漆工333311花卉工222222第六章 保证工程质量及主要技术措施一、总承包自报工程质量等级我公司以承包责任单位的身份，对本工程的质量标准承诺为：确保工程质量为合格。二、质量方针我公司确立本工程的质量方针为“质量至上、技术为本、全面协调、服务到位”。(1)质量至上自工程指挥部、项目部至作业队每个成员，牢牢树立“质量至上”的概念，职工进场首先进行