基坑支护施工方案

1、 基坑支护专项方案 第一章、工程概况 PAGEREF _Toc199946871 h 6第一节、工程概况 PAGEREF _Toc199946872 h 6第二节、基坑情况 PAGEREF _Toc199946873 h 7第三节、基坑周边环境情况 PAGEREF _Toc199946874 h 7第二章、场地工程地质条件 PAGEREF _Toc199946875 h 8第一节、场地土层描述 PAGEREF _Toc199946876 h 81、土层描述 PAGEREF _Toc199946877 h 82、土层物理力学性质参数表 PAGEREF _Toc199946878 h 83、不良地

2、质现象 PAGEREF _Toc199946879 h 9第二节、地下水信息 PAGEREF _Toc199946880 h 9第三章、编制依据 PAGEREF _Toc199946881 h 10第四章、基坑围护情况简介 PAGEREF _Toc199946882 h 11第一节、基坑围护设计方案 PAGEREF _Toc199946883 h 11第二节、基坑降水设计方案 PAGEREF _Toc199946884 h 11第五章、施工部署 PAGEREF _Toc199946885 h 13第一节、总体基坑施工平面场地布置 PAGEREF _Toc199946886 h 13第二节、施工

3、准备工作 PAGEREF _Toc199946887 h 131组织落实 PAGEREF _Toc199946888 h 132生产准备 PAGEREF _Toc199946889 h 133技术准备 PAGEREF _Toc199946890 h 134水平与垂直运输方案 PAGEREF _Toc199946891 h 14第三节、项目部管理结构及人力组织计划 PAGEREF _Toc199946892 h 14第四节、材料设备配备计划 PAGEREF _Toc199946893 h 15第五节、基坑总体施工顺序 PAGEREF _Toc199946894 h 17第六节、 施工进度计划 P

4、AGEREF _Toc199946895 h 17第六章、重点难点部位施工方法 PAGEREF _Toc199946896 h 19第一节、西侧污水管道保证措施 PAGEREF _Toc199946897 h 19第二节、北侧材料堆场的基坑边坡保护措施 PAGEREF _Toc199946898 h 19第三节、南北基坑超长安全保证措施 PAGEREF _Toc199946899 h 19第四节 基坑多雨季节基坑施工技术措施 PAGEREF _Toc199946900 h 20第五节 基坑挖土期间对预应力管桩的保护措施 PAGEREF _Toc199946901 h 22第七章、主要分项工程施

5、工工艺及方法 PAGEREF _Toc199946902 h 23第一节、钻孔灌注桩施工工艺 PAGEREF _Toc199946903 h 231、工程概况 PAGEREF _Toc199946904 h 232、施工准备 PAGEREF _Toc199946905 h 233、工期计划 PAGEREF _Toc199946906 h 244、施工工艺 PAGEREF _Toc199946907 h 255、施工方法 PAGEREF _Toc199946908 h 267、施工注意事项 PAGEREF _Toc199946909 h 308、质量标准 PAGEREF _Toc19994691

6、0 h 30第二节、水泥搅拌桩施工工艺 PAGEREF _Toc199946911 h 311、工程概况 PAGEREF _Toc199946912 h 312、施工准备 PAGEREF _Toc199946913 h 323、工期目标 PAGEREF _Toc199946914 h 324、施工工艺 PAGEREF _Toc199946915 h 325、技术要求及质量保证措施 PAGEREF _Toc199946916 h 336、质量标准 PAGEREF _Toc199946917 h 347、施工注意事项 PAGEREF _Toc199946918 h 358、质量记录 PAGEREF

7、 _Toc199946919 h 369、安全措施 PAGEREF _Toc199946920 h 36第三节、土钉支护及喷射砼施工工艺 PAGEREF _Toc199946921 h 361、工程概况 PAGEREF _Toc199946922 h 362、施工前的准备工作 PAGEREF _Toc199946923 h 363、工期计划 PAGEREF _Toc199946924 h 374、施工工艺流程 PAGEREF _Toc199946925 h 375、土方开挖与土钉墙施工配合 PAGEREF _Toc199946926 h 376、锚杆制作与安装 PAGEREF _Toc1999

8、46927 h 387、压力注浆 PAGEREF _Toc199946928 h 388、钢筋网片绑扎及喷射砼 PAGEREF _Toc199946929 h 399、施工质量保证措施 PAGEREF _Toc199946930 h 41第四节、土方开挖施工工艺 PAGEREF _Toc199946931 h 411、土方开挖简介 PAGEREF _Toc199946932 h 422、施工准备 PAGEREF _Toc199946933 h 423、工期计划 PAGEREF _Toc199946934 h 434、施工工艺 PAGEREF _Toc199946935 h 435、施工方法 P

9、AGEREF _Toc199946936 h 446、质量保证措施 PAGEREF _Toc199946937 h 457、基坑围护 PAGEREF _Toc199946938 h 468、土方开挖安全要求和安全保证措施 PAGEREF _Toc199946939 h 46第五节、松木桩施工工艺 PAGEREF _Toc199946940 h 471、工程概况 PAGEREF _Toc199946941 h 472、施工准备 PAGEREF _Toc199946942 h 473、工期计划 PAGEREF _Toc199946943 h 48第六节、围梁施工 PAGEREF _Toc19994

10、6944 h 49第八章、基坑工程监测 PAGEREF _Toc199946945 h 50第一节、监测目的及孔（点） 布置 PAGEREF _Toc199946946 h 50第二节、监测内容及监测方法 PAGEREF _Toc199946947 h 50第三节、监测要求 PAGEREF _Toc199946948 h 50第四节、监测报警 PAGEREF _Toc199946949 h 51第五节、周围管线监测 PAGEREF _Toc199946950 h 51第六节、施工单位监测内容 PAGEREF _Toc199946951 h 51第七节、监测点的保护 PAGEREF _Toc19

11、9946952 h 51第八节、监测中注意事项 PAGEREF _Toc199946953 h 52第九章、应急预案 PAGEREF _Toc199946954 h 53第一节、应急组织机构及分工 PAGEREF _Toc199946955 h 53第二节、应急材料配置计划 PAGEREF _Toc199946956 h 53第三节、应急措施 PAGEREF _Toc199946957 h 53第十章、质量保证措施 PAGEREF _Toc199946958 h 55第一节、质量保证体系 PAGEREF _Toc199946959 h 55第二节、质量保证体系网络图 PAGEREF _Toc1

12、99946960 h 56第三节、质量保证措施 PAGEREF _Toc199946961 h 56第四节、质量记录 PAGEREF _Toc199946962 h 57第十一章、安全生产和文明施工 PAGEREF _Toc199946963 h 59第十二章、施工进度计划及工期保证措施 PAGEREF _Toc199946964 h 61第一节、施工进度计划 PAGEREF _Toc199946965 h 61第二节、工期保证措施 PAGEREF _Toc199946966 h 62附图一：施工现场平面布置图（基础施工阶段）附图二：土方开挖分区及开挖线路图附图三：排水沟、基坑围护布置图附图四

13、：节点详图附图五：监测点平面布置图附图六：第一阶段第一土层开挖平面、剖面图附图七：第一阶段第二土层开挖平面、剖面图附图八：第一阶段第三土层开挖平面、剖面图附图九：第一阶段第四土层开挖平面、剖面图附图十：第一阶段第五土层开挖平面、剖面图附图十一：第二阶段第一土层开挖平面、剖面图附图十二：第二阶段第二土层开挖平面、剖面图附图十三：第二阶段第三土层开挖平面、剖面图附图十四：第二阶段第四土层开挖平面、剖面图第一章、工程概况第一节、工程概况浙江美林房地产开发有限公司拟在浙江海盐县兴建金色港湾小区，场地位于海盐县武原镇新桥北路与盐北路交叉口东北侧，拟建场地原主要为农田，属长江三角洲冲积平原沉积类型，地形平

14、坦。总体上地理位置优越，交通方便。拟建物为宾馆和酒店式公寓，总建筑面积64455m2，其中地上55492 m2，地下室为一层,建筑面积8963 m2。本工程结构形式为框架剪力墙结构，地下一层，地上23层，共有2幢23层的高层建筑及四层裙房组成。上部结构采用框架剪力墙结构，建筑高度91.1米，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，防水等级地下室车库二级，功能用房一级，屋面防水二级。本工程基础为预应力管桩结合钻孔灌注桩基础。主楼部位采用钻孔灌注桩，并需进行孔底注浆，钻孔灌注桩套用图集2004浙G23钻孔灌注桩，桩型号数量为ZKZ-D800-68-45（A1）-C35 128根，ZKZ-D900-6

15、8-45（A1）-C35 103根，ZKZ-D800-68-68（A1）-C40 3根（SZ），ZKZ-D900-68-68（A1）-C40 3根（SZ），ZKZ-D800-68-68（S18）-C40 12根（MZ），ZKZ-D800-68-68（S12）-C40 12根（MZ），合计总量为261根。根据桩总量计算约需C35砼8960m3，C40砼1320 m3。车库部分采用采用PC-A600（100）桩长21M共341根，其中SZ桩（26m）2根。PC-B600（100）KBZSZ桩长26M 1根,PC-A600（100）桩长19M共88根，其中PC-B600（100）KBZSZ桩长25m

16、共2根。管桩合计总桩数为429根。桩端进入第 eq oac(,5)-3层为持力层，进入该层不小于3D（D为桩径）。 设计单桩承载力特征值1200KN，桩顶标高分别为：-6.00米，-6.10米， -6.40米不等。本工程建设单位：浙江美林房地产开发有限公司；设计单位：杭州市城建设计研究院有限公司；监理单位：浙江嘉宇工程管理有限公司；勘测单位：武汉地质勘测院。中天建设集团有限公司总承包。围护工程设计由浙江岩土基础公司设计。根据建筑施工图纸，本工程0.00标高相当于绝对高程4.600m，根据本工程地质勘察资料和现场踏勘，本场地自然地坪相对标高-1.500m。第二节、基坑情况本工程地下室为一层，地下

17、室底板结构面标高主要为-5.300m，其余标高有-5.500m、-7.100m、-7.400m、-7.600m不等。主要用作地下车库、设备用房。本基坑近似长方形，开挖面积为11000m2，围护周长约400m。计算基坑开挖深度，自然地坪相对标高-1.500m。根据围护设计方案，考虑本工程周边建筑基础承台颁布的特点，挖土深度根据周边承台分布的疏密和结构特点，挖深主要有4.65m、5.85m、6.95m和6.25m (详见施工图纸WH03) 。第三节、基坑周边环境情况根据施工总平面布置图，本工程基坑四周环境简述如下：北侧：为待建的四期用地现为空地；西侧：为新桥北路，地下室外侧壁距离路边围墙15.0米

18、左右。东侧：为待建的二期用地；南侧：为盐北路，地下室外侧距离路边围墙25.0米左右；出土口：主要出土口一个，位于场地西南角；备用出土口：设一个备用出土口，位于北侧汽车坡道边；管线：主要在基坑西侧，距离基坑8米有一埋深为6m的污水管线，直径800；14米有一燃气管线，埋深1.0米左右，直径200。临设：围绕基坑四周有施工用临时道路，东侧和西侧距离地下室外侧壁距离约4.0米左右，南侧和北侧距离稍大，南侧设现场办公楼兼门卫室、仓库等辅助用房，基坑施工期间主要材料加工场地位于基坑北侧。第二章、场地工程地质条件第一节、场地土层描述1、土层描述根据武汉地质工程勘察院提供的浙江美林金色港湾一期工程勘察报告，

19、判定建筑物场地类型为 = 4 * ROMAN IV类，因浅部存在淤泥质土，属对建筑抗震不利地段。在基坑支护范围内的地基土，由浅至深主要有以下几层:层序地层名称光泽反应干强度韧性摇震反映层厚度（M）层底标高（M）颜色湿度状态实密度压缩性土层描述1层耕填土0.40.92.6 1.98灰褐湿松散其成分主要为粘土，含植物根茎2层1粉质粘土稍有光泽中等中等无1.01.81.31 0.59褐黄湿硬可塑中等含氧化铁斑，夹薄层粉土2层2粉质粘土稍有光泽中等中等无0.9 2.10.08 -1.11灰黄湿软塑中等含氧化铁斑3层淤泥质粘土稍有光泽高高无11 13（-12.05 -13.49）灰很湿流塑高夹薄层粉土，

20、含有机质根据地下室埋深情况，基坑底部落在 = 3 * GB3 层土淤泥质粘土层中。（注：基坑以下土层本方案中不再描述。）2、土层物理力学性质参数表土层层号土层名称含水量W%重度rKN/m3比重G粘聚力CKPa内摩擦角。 = 1 * GB3 耕填土 = 2 * GB3 -1粉质粘土25.71618.9162.731627917930.92.4819.50.042.730.00384.85180.5821.30.1018.20.022.720.00220.1916.50.04 = 2 * GB3 -2粉质粘土33.22518.4252.7325211515.51537.72.4218.90.032

21、.730.00354.9616.50.4629.70.0717.80.022.730.00170.24150.03 = 3 * GB3 淤泥质粘土40.111317.61132.741131654135455.45.0118.40.052.750.01181171.832.90.1316.50.032.730.00130.0690.14说明：上表各土工试验项目中每组单元格数值说明见右表，其他项目见右表左侧栏。平均值子样数最大值均方差最小值变异系数3、不良地质现象根据勘察资料显示，该场地浅部未发现暗浜、暗塘等不良地质现象分布。中深部局部地层有一定的变化，设计时须注意土性不同所引起的差异沉降。第二

22、节、地下水信息拟建场地浅部土层中的地下水属于孔隙潜水类型，场地潜水主要赋存于上部人工填土、粘性土和淤泥质土层中。潜水水位埋深一般2.8-4.2m左右，动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等影响。年变幅在1.0m左右。据工程有关资料潜水对混凝土钢筋混凝土中的钢筋无侵饳性，对钢结构有弱腐蚀性。本场地附近不存在污染源，亦无污染史，场地土属常规土质，对建筑材料无腐蚀性。拟建场地20m以内不存在饱和粉土、砂土等可液化土层，且本场地为6度抗震设防烈度区，可不考虑地震液化影响。 第三章、编制依据1、浙江美林金色港湾一期工程招投标文件、施工组织设计、岩土工程勘察报告2、浙江美林金色港湾一期工程基坑围护施工图纸

23、3、浙江省建筑基坑工程技术规程 DB33/T1008-20004、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-995、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20026、土层锚杆设计与施工规范 CECS22：907、软土地基深层搅拌加固法技术规程YBJ225918、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）9、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）109、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）11、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中的有关条文要求12、建筑施工安全检查标准JGJ59-9913、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200114、中

24、华人民共和国建设部第十五号令（建设部颁发的建设工程施工现场管理规定）15、国家及浙江省的有关标准图集16、国家及浙江省的有关规范、规程和标准17、公司ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准，环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件第四章、基坑围护情况简介第一节、基坑围护设计方案综合考虑工程地质条件，基坑开挖深度，周边环境条件因素，本工程基坑围护采用双头搅拌桩+钻孔灌注桩+土钉的复合土钉支护形式。本工程地下室边坡采用二级放坡。其中基坑东侧C轴V轴部位土方挖深较大，达到了7.1米左右，设计采用一排8001200钻孔灌注桩支护，钻孔灌注桩共计61根，桩长1011米，

25、上设一道500900围护梁，梁顶标高-5.350，配筋详见施工图纸WH-05，另在钻孔灌注桩外侧设一排水泥搅拌桩止水帷幕，桩顶标高为-5.85m，详见施工图纸WH04中44、55剖面。场地西侧Z轴E轴设3排搅拌桩，桩顶标高-3.300，详见施工图纸WH04中11剖面。场地西南角及场地东侧A轴C轴、场地南侧5轴18轴、场地北侧1轴5轴采用2排水泥搅拌桩，桩顶标高5.950m（5.850m），详见施工图纸WH04中22剖面。场地北侧5轴20轴采用2排水泥搅拌桩，桩顶标高-5.850m，详见施工图纸WH04中33剖面。电梯井坑中坑采用24排水泥搅拌桩支护，基坑内部高低跨部位设计采用松木桩支护。在围护

26、四周每间隔6米左右设柱形式水泥搅拌桩支撑。土钉施工分5个剖面，1-1剖面设四道土钉，土钉长度分别为9 m、12 m、6 m、 9 m， 2-2剖面设三道土钉，倾角均为12度，土钉长度分别为9 m、 12 m、 12 m，3-3剖面设四道土钉，土钉长度分别为12m、12m、15 m、15 m，4-4剖面设五道土钉，土钉长度分别为9m，12m 、12m、15 m、15 m，5-5剖面设五道土钉，土钉长度分别为9m，12m 、12m、15 m、12 m。具体位置尺寸详见施工图纸WHO4。其余基坑边坡均采用100厚C20喷射混凝土，配筋 HYPERLINK mailto:配6.5200*200 6.5

27、200200钢筋网片，二级放坡系数1:0.5，放坡高度1.85.8米。基坑四周开挖后临边采用钢管栏杆围护，立杆间距1.8m，打入地面0.5m左右，视打入难易程度考虑打入地面深度，外挂密目安全网。第二节、基坑降排水设计方案排水方案包括地表排水以及基坑排水。本工程基坑围护周长400余米，挖深4.65米7.6米不等（电梯井不计入内），由于基坑地下水位一般在2.8-4.2m左右，基坑底部处于淤泥土层，该土层透水性较差，采用明沟排水方案，具体排水沟布置见附图三。在基坑内外侧分别设300300排水沟，每隔1520米左右设一集水井，将积水汇集到集水井后集中抽排，如施工过程中出水量较大，在相应部位增加排水沟及

28、集水井数量，增加水泵加大排水力度。生活区远离施工现场，生活废水经处理后引入就近污水管道，不至于影响到基坑施工。地表及基坑内水源经水泵排入沉淀池，经处理后亦引入就近污水管道。地表排水措施：修整基坑四周支护范围的地表，设置排水沟，地表采用水泥砂浆抹面，排水沟截面为300*300，每隔1520米左右设集水井，集水井截面为500*500*600，防止地表水向地下渗透，靠近基坑坡顶的地表适当垫高，并且里高外低，便于及时排除积水。基坑排水措施：根据本工程地质勘察报告，场地地下水位较高，开挖深度内上部为杂填土，下部为粉质粘土及淤泥质粘土。土层透水性差，因此根据基坑围护设计施工图纸，土方开挖阶段的排水沟在基坑

29、内和基坑外分别设置，基坑内采用集水井排水（在基坑外侧放坡边缘地面设置砖砌排水蓄沟，截面为300*300，每隔20米左右设排水井，集水井截面为500*500*600，用潜水泵外排）。在基坑底部根据施工实际情况设置纵横向排水沟和集水坑，排水沟与集水坑采用砖砌并用砂浆抹面以防渗漏，坑中的积水用潜水泵及时排出。 明沟做法：基底尺寸300*300，坡度2%，坡向集水井。基础100厚素砼垫层，240厚砖墙（MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑），1：2水泥砂浆抹灰。砖砌集水井做法：尺寸500*500*600，100厚素砼垫层，采用240厚砖墙（MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑），1：2水泥砂浆抹灰。第五章、施

30、工部署 第一节、总体基坑施工平面场地布置根据支护施工特点，施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。基坑施工阶段材料堆放主要集中在基坑北侧，南侧为已建现场简易办公楼以及门卫室、仓库、试块养护室。另一部分为作业场地，该场地因受场地限制，基础施工阶段还是以基坑北侧为主。在基坑北侧设钢筋加工棚及木工棚，待基础结构封顶土方回填后再根据实际情况调整作业场地。第二节、施工准备工作1组织落实 项目班子组织就位。 对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。 办妥外界手续。2生产准备 临时设施、障碍物处理、泥浆池开挖。 给水管网、临时用电安装，机械设备调试。 商品砼、钢材、焊条等的材

31、料供应采购。 泥浆的排放外运和夜间施工落实。3技术准备 做好原材料的复试，钢材力学性能试验。 认真阅读图纸，进行图纸会审。 对周围居民住房的安全鉴定和落实监测单位。 对周围环境及场地地质情况的调查。 根据总图和灰线，进行定位放样。 组织班组人员进行技术、安全交底工作。4水平与垂直运输方案1）、挖土及基础施工时主要材料水平运输采用人力胶轮车作为水平运输工具，材料进场采用运输汽车运输。2）、公寓式酒店北面设1#塔吊，宾馆东北方向设2#塔吊，具体位置为详见施工现场平面位置图,塔吊基础桩采用600钻孔灌注桩,承台尺寸为5.05.01.35 m,桩顶标高公寓式酒店北侧1#塔吊：为相对标高-3.800,

32、宾馆东北方向2#塔吊:为相对标高-8.400 ,承台板顶、底配筋参照塔吊使用说明书要求施工。塔机在挖土之后安装，由于基坑开挖底部剩余30cm左右需要人工修土，工程量较大，近距离的可用翻斗车拉至挖土机工作区域内由挖土机带走，较远部位则采用塔吊配合吊运，同时作为基坑施工时材料的垂直和水平运输。3）、塔吊基础在围护桩施工时同时进行，基础经过计算后编制专项施工方案，报公司总工审批后施工。4）、塔吊安装由专业机械施工公司安装，安装后经过专业部门检测合格后方可投入使用。第三节、项目部管理结构及人力组织计划现场实行项目管理法，成立项目经理部，由项目技术负责人和质量监察员及专业技术工人组成一支技术力量强、工种

33、齐全、人员精干的施工队伍。1、现场拟配备主要管理人员及其职责表序号姓 名岗 位职 责备 注1金 航项目经理负责全面工作2程成明技术负责人技术管理3胡金良质量员质量管理4胡欣华安全员安全管理5徐 凯施工员现场放样6施茶花资料员资料整理7吴甜良材料员材料采购2、人力组织计划人力组织因施工阶段不同而不同，可随时调整，各施工分项现暂布置如下：钻孔灌注桩：15人（含钢筋工3人）水泥搅拌桩：12人土钉支护及喷射砼：25人土方开挖修土：18人松木桩施工：10人挖机驾驶员5人塔吊司机4人泥工30人电工2人钢筋工5人第四节、材料设备配备计划1、拟配置如下施工机械设备设备名称型 号数 量钻孔桩机GPS-102循环

34、泵3PNL3泥浆泵7.5KW2水泥搅拌桩机SJB-22移动空压机3m36混凝土喷射机HPCV型2挤压式灰浆泵VBJ2.2型3电焊机BX2504切割机DE321砂浆搅拌机200L1钢筋切割机1钢筋调直机1风 镐3高压输料管200m水 管200m挖土机日立200加长臂（净挖深11m）2挖土机PC1201柴油发电机50KW1自卸车15T10潜水泵（4KW）8NQ20XL202、材料准备序号材料名称单 位数 量备 注1土钉m10000分批进场2圆钢T13分批进场312螺纹钢T2分批进场416螺纹钢T12分批进场518螺纹钢T20分批进场6松木桩（梢径=80）M316分批进场7型钢T240分批进场8水泥

35、罐只4施工前进场9C25砼M3430按施工需要10C30砼M335注：由于场地限制，上述材料均安排分批进场，其余如砼、水泥等材料根据施工实际需要每天提供。3、材料管理 主要材料选用正规厂家，选定后报建设、监理单位核定。 进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证，营业执照等原始资料，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。 现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。 焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。 水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保进料及时，砼灌注顺利。 商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。第五节、基坑总体施工顺序第一步：平整场

36、地，测设场地标高，放定位控制线。第二步：挖护筒槽，钻孔桩机就位、灌注桩施工；水泥搅拌桩穿插施工。第三步：围护桩施工完成后，根据现场场地，首先在施工场地第五区块挖一条长30m宽9m深1.8m的锚杆施工工作面。边坡经人工修整后喷射4050mm厚C20砼，再进行锚杆施工以及护坡钢筋网片的绑扎，最后进行第二层砼的喷射。以此类推逐段施工（土方开挖分区详见附图二）。第四步：第一道锚杆施工完成后进入第二层土方开挖，挖深1.2m，第二道锚杆施工完成后进入第三层土方开挖，挖深1.35m，第四道挖深1.2m，第五道挖深1.6m，重复护坡锚杆施工。第三道锚杆施工完成后绑扎围梁钢筋支设模板浇筑围梁砼。第五步：开挖到基

37、坑基坑底部修土立即砌筑地梁及集水坑等砖胎膜，铺碎石垫层浇筑垫层砼。第六步：绑扎基础底板钢筋及立柱、剪力墙插筋浇筑底板砼。第七步：做防水层、保护层，地下室结构完成后进行回填土。在整个土方开挖前，基坑边设监测点，监测点应在土方开挖前完成，并在土方施工前测定原始数据，以作施工过程中监测数据作比较。第六节、 施工进度计划本工程围护桩及水泥搅拌桩施工工期计划为40天，土方开挖第一阶段从第五区块向第六、第八、第七区块开挖，计划挖土工期16天；第二阶段挖土从第四区块向第三、第二、第一区块开挖，计划工期14天。总的工期为70天（具体详见基坑施工总进度计划横道图）。第七节、 施工总平面布置本场地临时设施计划搭设

38、：职工宿舍和管理人员宿舍及办公室、仺库均搭设在四期用地上。在基坑南侧搭设现场办公楼以及门卫室、仓库、试块养护室，盐北路、新桥北路各设一6.0m宽大门，在大门入口处浇筑20厚C15混凝土，在离大门约3M左右设置车辆冲洗槽。另在大门东侧门卫室开设小门供人员进出。施工用电线路根据二级配电箱的位置电缆均埋地敷设，主电缆沿四周围墙边布置。施工用水根据业主提供的两个DN50水管接口，用DN50镀锌钢管组合进行埋地设置，在适当位置预留三通备用。在基坑边周围约4m位置设置施工临时道路，铺设60cm塘渣，浇筑10cmC15砼。由于场地狭小，混凝土浇筑只能采用汽车泵浇筑。同时考虑到散装水泥的粉尘对周边环境的影响，

39、水泥罐根据水泥搅拌桩施工需要分别布置在基坑四个角点，四周砌砖墙封闭，防止粉尘飞扬。配电房设置在四期用地西侧围墙边。临时办公房前进行场地硬化，在办公用房北侧设置企业八牌二图及各种标志牌，前面适当布置绿化，美化环境。基坑四周位置在土方开挖前，在排水沟施工完成后即进行施工场地的硬化处理。土方出土口设置在基坑北侧5轴与7轴以及基坑西南角6c轴与6d轴之间，出土口采用700双头搅拌桩进行加固，桩间相邻搭接200。(详见附图一基坑总平面布置图)第六章、重点难点部位施工方法第一节、西侧污水管道保证措施基于基坑西侧布有污水管道及煤气管道，西侧不作为材料堆场，同时尽可能的避免重车驶入，锚杆施工时应着重控制，测量

40、污水管道深度及距离基坑侧壁的水平长度，计算锚杆处于不同深度时打入基坑侧壁的水平长度，以免对污水管道造成破坏。由于污水管道距离围护桩内壁6.2m，管道埋深6.0m，若按设计图纸施工，最底部锚杆有可能打穿污水管道，避开污水管道只能缩短锚杆长度或改变锚杆施工角度，经计算若按设计长度施工，锚杆转角应宜20度为宜。煤气管道距离围护桩内壁12.2m，且煤气管道埋深较浅，因此锚杆的施工对煤气管道没有影响。第二节、北侧材料堆场的基坑边坡保护措施因场地限制，基坑北侧将作为基础施工阶段的主要材料堆场，堆放材料主要为钢筋模板等，由于基础结构钢筋用量较大，堆放场地距离基坑边坡为8m左右，因此钢筋宜分多批进场，尽可能的

41、减少材料堆场对基坑侧壁的影响，同时着重加强对该部位的基坑的监测，与基坑监测单位协商在该部位增加监测点位及监测次数。在监测单位加强监测的基础上，项目部安全员应经常检查该部位基坑的变形情况，发现基坑变形失稳应立即组织人员采取加固措施并对钢筋进行转移减轻钢筋压重对基坑边坡的影响（注：场地东侧有可能借用二期用地，可适当加大与基坑侧壁的距离，若条件不允许，东侧不作为材料堆场）。第三节、南北基坑超长安全保证措施1、按设计要求设置监测孔（点），设计要求监测内容应按规范要求进行监测。2、监测单位应具有相应的资质。3、监测单位发现边坡变形、周边道路有明显裂缝等情况时应及时告知相关单位，并同相关单位协商解决险情。

42、4、5、组织施工人员进行安全技术交底，增强职工的安全防范意识。6、加大基坑内外的降水力度，确保基坑边坡不受水压力的影响。第四节 基坑多雨季节基坑施工技术措施1、土方工程本工程地下室基坑施工时正好处于雨季，应做好如下措施：11、雨季前夕开槽的边坡，并做好支护方案，基坑的临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等都必须符合建筑施工安全检查标准的要求，以防雨水浸湿边坡土壤，造成塌方。2加强定期对毗邻建筑物、重要管线、道路基坑边坡进行沉降和变形观测，并做好检(观)测记录；防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡，特别是对西侧污水管等管线较多的部位应加强检测。13、雨季中开槽的工程，槽底应预留20cm30cm的

43、余土不挖，待打钎、验槽后再清底，并随即打上垫层。14、基坑四周在留有排水沟和集水井的基础上，应及时疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必要时，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专人昼夜值班，以防晚上无人看守，使污水流入基坑内，破坏原有土质，特别是在基坑承台或地梁钢筋绑扎后，如有污水进入，无法清理干净，影响后序施工及工程质量。15、基坑周围地面应设置不低于20cm砖砌挡水墙，并抹水泥砂浆，防止地面水流入坑内；基坑坡道应采取防滑措施，便于车辆、人员上下。16、应在下雨前及过程中对基坑顶面的一周的排水沟和集水井进行清淤，并对排水沟进行渗漏水检查，用防漏剂修补，或用塑

44、料布或彩条布临时覆盖，以防渗水流入坑内，甚至渗入喷锚砼面下，使边坡的土体在砼面下在渗水作用下淘空，造成边坡险情；17、对于基坑周围土体出现的裂缝应查明原因，并在下雨前帮水泥浆注浆防渗漏，或用塑料布彩条布覆盖使雨水能有组织的排到集水沟和集水坑内。8、土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。2、混凝土工程在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要及时掌握天气的变化情况，特别是雷雨天气，更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋混凝土施工还应注意以下几点：

45、混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮；准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护；在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。3、雨季施工安全防护必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完，要做到人走拉闸。雨天抢修电路施工要针对具

46、体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，塔基不准积水；并且设排水措施，如遇雷雨大风天气或六级以上大风时，不得进行塔吊拆装或吊装作业，操作人员要班前、班后对起重机械进行一次有效的安全检查，做好交接班记录。基础作业必须按规定放坡，必须设立监护人员，并经常检查沟壁情况，雨前基坑上部多余的弃土应及时清理，减轻坡顶压力，雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取支撑或加固措施。筏基施工，砌保护墙贴铺油毡后，墙体加临时支撑，增加稳定性，防止大雨冲倒。4、雨

47、季施工消防工作消防器材有防雨防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水；对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火；现场储存生石灰要远离易燃品。应加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，以预防为主做好专项准备和应急预案。对洪水、暴风雨等恶劣天气情况建立警报制度。备好防雨物资和器材，减小雨季对工程的影响，确保工程基坑施工工期。第五节 基坑挖土期间对预应力管桩的保护措施1土方开挖过程中会遇到高位桩根据打桩记录中的各标高数据全部填写到桩位图中，结合桩的实际情况，有高位桩的位置提前用灰线等做好标志，已免破坏工程桩。此项工作由指定施工员专人负责，高位桩挖出来后要分段截桩1M1.5M左右

48、。严禁开挖完成后再进行截桩。2高位工程桩开挖过程休息时间内，不允许桩周围出现大于1.00米高低差，桩四周1米范围内必须挖到位，防止土体挤压工程桩，引起偏位现象发生。3为保证预应力管桩，基坑土方保留300mm采用人工修整。4接近基坑底土方采用PC120小挖机进行开挖。5预应力管桩周边应保证对称、均匀开挖。6高低差部位的工程桩，采用16钢筋焊接与周边桩连成整体。，第七章、主要分项工程施工工艺及方法第一节、钻孔灌注桩施工工艺1、工程概况1.1、本工程设计围护桩4-4剖面、5-5剖面范围采用排桩+水泥搅拌桩复合围护型式，桩型采用钻孔灌注桩，桩径为8001200。其中支护桩-1计21个，桩长11m，支护

49、桩-2计40个，桩长10m。，设计混凝土强度等级为C25。压顶梁混凝土强度为C30，配筋1025+418，箍筋8200,拉接筋采用8400，具体布置详见基坑围护设计图。1.2、地面超载：地面超载按15kPa考虑1.3、桩长及间距：有效桩长为10.0-11.0m，桩间距为1.2m。1.4、配筋：14（718）， HYPERLINK mailto:6.5200 6.5200，加强筋122000，详见施工图纸WH051.5、冠梁：宽900mm，高500mm，配筋1025+418，箍筋8200,拉接筋采用8400，详见施工图纸WH05中WL-1。1.6、混凝土强度等级：桩身混凝土C25，冠梁混凝土C3

50、0。梁下设100mmC15垫层砼。1.7、钢筋保护层厚度50mm。1.8、桩顶标高：桩顶位于放坡平台面,标高差不大于50mm，各梁中轴线弯曲矢高不大于20mm。2、施工准备2.1、机械配备选用2台GPS-10钻机、3台循环泵、2台泥浆泵、电焊机二台，采用原土造浆，正循环成孔，泥浆循环系统由泥浆循环池、循环槽、泥浆泵等组成。钻机移位起重采用起重机。钢筋笼在现场制作，成孔后进行第一次清孔，然后安放钢筋笼和砼导管，并进行第二次清孔。浇桩采用商品砼。钻孔和砼浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池由专用泥浆运输车外运。人员准备根据钻孔桩的数量，结合我公司施工经验系数总结，计划每台桩机配备人员6人，其中机长一

51、人，焊接工人两人，接泵管工人一人，普工二人。2.3、施工顺序计划钻孔灌注桩全部集中在基坑东侧C轴至V轴段，计划安排一台钻机从M轴向V轴施工，另一台钻机从C轴向M轴施工，避免两台桩机施工互相干扰。3、工期计划钻孔灌注桩桩径8001200 HYPERLINK mailto:桩径为8001200。其中支护桩-1计21 ，其中支护桩-1计21个，桩长11m，支护桩-2计40个，桩长10m。每台桩机一天施工两个桩，即61/（22）=15，包括不确定因素，20天内完成钻孔灌注桩施工。4、施工工艺施工工艺流程图柱 位 放 样放 样 复 核柱 位 放 样放 样 复 核埋 设 护 筒校核埋设准确度埋 设 护 筒

52、校核埋设准确度钻 机 就 位检查天车、转盘、桩为成一垂线钻 机 就 位检查天车、转盘、桩为成一垂线钻 进 成 孔检查孔深误差、检查丈量孔深、取岩样验证持力层钻 进 成 孔检查孔深误差、检查丈量孔深、取岩样验证持力层第一次清孔第一次清孔验 收 提 钻钢筋笼吊放检查钢筋笼制作质量钢筋笼吊放检查钢筋笼制作质量下 导 管导管长度配备下 导 管导管长度配备第二次清孔检查清孔质量、测量孔底沉渣第二次清孔检查清孔质量、测量孔底沉渣砼 灌 注检查砼 灌 注检查砼质量拔导管、护筒清洗导管、机具、回填孔口拔导管、护筒清洗导管、机具、回填孔口成 桩 验 收成 桩 验 收5、施工方法5.1、工程测量5.1.1根据业主

53、提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同监理组织验收，并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。5.1.2根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。5.1.3根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。5.1.4测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。5.2、成孔施工5.2.1成孔采用跳二打一，开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。5.2.2为保证桩孔垂直度小于1/100，施工中首先要使铺设的路基水平、坚实，并在钻机上设置导向，成孔时钻

54、机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。5.2.3成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30cm，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。5.2.4在通常的地质环境中钻进，注入孔口的泥浆性能指标，泥浆密度大于1.15，小于等于1.20，粘度1025，排出孔口的泥浆密度小于等于1.20，粘度1025。5.2.5成孔至设计深度后，应首先自检合格，再会同工程有关各方对

55、孔深进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。5.2.6成孔时钻机钻进速度应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。5.2.7正常钻进时，应控制好钻进参数，掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意减少晃动。5.2.8钻速应严格控制，保证及时排渣。5.3、钢筋笼制作及安放5.3.1钢筋笼制作1) 为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道定位器，沿钢筋笼周围对称布置3只。2) 在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的全部交点必须全部焊接牢固，其余部分可间隔点焊。锚桩部分主筋18焊接采用10d焊缝长度

56、或局部双面焊。3) 钢筋笼主筋连接采用单面焊接，焊缝长度10d，主筋接头间距35d，在同一截面上接头不大于50。5.3. 2钢筋笼安放1) 钢筋笼分节成形后，必须由钢筋工班长自检，安放前施工员会同甲方监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。2) 钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。3) 为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高，由施工员测定焊接吊筋长度。4) 钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取双点吊，吊点位置应在加强箍筋部位由起重指挥确定，防止钢筋笼变形。5) 钢筋笼安装入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻

57、碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。6) 上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应校正对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊。焊接时应两面对称施焊。7) 每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。8) 钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置，确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免浇灌砼时钢筋笼上拱。5.4、二次清孔5.4.1二次清孔后须有专人负责测量孔底深度和沉渣厚度。5.4.2二次清孔过程中应测定泥浆指标。清孔后的泥浆密度应小于1.20，漏斗粘度应控制在1025。5.4.3对于桩较深，桩径

58、较大的孔在清孔时应适当增加清孔时间，以保证孔底淤泥有效清除。5.4.4二次清孔后的各类指标符合施工规范及设计要求后，方能浇灌砼。5.5、水下砼施工：5.5.1本工程桩设计强度为水下25，施工采用商品砼，坍落度应控制在1822cm。5.5.2商品砼每车来料时，应收查材料合格证和级配单，并仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止浇捣，要求重拌，请施工员砼级配工严格把关。5.5.3混凝土浇灌是确保成桩质量的关键工序，浇灌前应做好准备工作，泥浆必须符合下列技术要求:密度1.20，粘度为1025，孔底沉渣100mm，在砼浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。5.5.4本次工程选用250或219导管，导管连接

59、应垂直可靠，密封良好。6、质量保证措施6.1、钻头形式：保径钻，直径为800。(直径应为设计桩径，视成孔实际情况可 作适当调整)6.2钻速要求：一般土层使用档（70转/分），在特殊情况下使用档（40转/分）。6.3钻孔中的钻进快与慢，要根据地层的变化而变化。6.4钻孔中泥浆比重控制：一般情况：在松散易塌地层中，泥浆比重控制在1.18左右，在粘性土层中，泥浆比重控制在1.16左右。6.5施工前必须做试成孔，数量不少于二个，以便核对地质资料、检验设备和施工工艺。6.6泥浆循环系统应按以下规定设置1) 泥浆循环系统应由泥浆循环池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并设有排水、清洗、排废等设施。2

60、) 泥浆循环槽应根据流向设1：200坡度。3) 成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆循环池、沉淀池也应定期清理。6.7成孔指标测试1) 成孔后对孔径、孔斜进行测试。2) 桩径充盈系数不得小于1.0，不宜大于1.3。3) 清孔采用换浆清孔(二次清孔)。第一次清孔：钻孔结束后稍提钻管，离孔底约1015cm，保持泥浆正常循环，定时空钻，以便把孔底残余淤泥磨成泥浆冲出。第二次清孔：第一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，安放钢筋笼和砼导管。通过导管压入清浆，进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于10cm。第一次、二次清孔后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。6.8混凝土灌