化工中级职称论文

1、化工中级职称论文随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革 等，已作为独立的生产部门从化工中划分出来。下面是 _了化工 中级职称论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!浅谈石油化工工艺摘 要当前世界各国企业和研究单位均对石油化工产品的生产和 石油炼制、石油化工工艺技术的发展进行了越来越多的重视，并投 入较大的人力、物力、财力进行开发。本文就是有化工工艺与同行 进行交流。关键词石油化工工艺：TE62 ：A ：1009-914X(xx)02-0071-01石油化工原料主要石油炼制过程中产生的各种石油馏分，以及油 田气、天然气等。石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气 分离可制取乙烯、丙

2、烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳 烃，芳烃亦可石油轻馏分的催化重整，石油轻馏分和天然气经蒸汽 转化、重油经部分氧化可制取合成气，进而生产合成氨、合成甲醇 等。从烯烃出发，可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树 脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性 剂等精细化学品。现今石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细 化工的大部分领域，石油化工工业未来能否健康生存和发展，在很 大程度上取决于石油化工工艺的开发和创新的能力。石油化工工艺过程石油化工工艺即石油化工技术或石油化学生产技术，是指将原料 经过化学反应转变为产品的

3、方法和过程，包括实现这一转变的全部 措施。如把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围（即馏分）叫一次加工; 将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到 的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。一次加工装置 是常压蒸馏或常减压蒸馏;二次加工装置是催化、加氢裂化、延迟焦 化、催化重整、烃基化、加氢精制等;三次加工装置是裂解工艺制取 乙烯、芳烃等化工原料。石油化学生产过程一般可概括为三个主要步骤：即原料处理、化 学反应和产品精制。首先是原料处理方面，为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混 合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预

4、处理。其次是化学反应，这是生产的关键步骤。经过预处理的原料在一 定温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收 率，反应的类型可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚 合、焙烧等，通过化学反应，获得目的产物或其混合物。第三是产品精制，将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副 产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定 的设备中，在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转 变。绿色石油化工工艺绿色化学定义。绿色化学是用化学的技术、原理和方法去消除 对人体健康安全和生态环境有毒有害的化学品，因此也称环境友好 化学或洁净化学。绿色化学是近十年才产生和发展起来的，它涉

5、及 有机合成、催化、生物化学、分析化学等学科，它的最大特点是， 在始端就采用预防污染的科学手段，因而过程和终端均为零排放或零污染。世界上很多国家已把化学的绿色化”作为新世纪化学 进展的主要方向之一。绿色化学的核心内容之一是“原子经济性”，即充分利用反应物 中的各个原子，使之既能充分利用资源，又能防止污染。原子利用 率越高，反应产生的废弃物就越少，对环境造成的污染也越少。绿 色化学的核心内容之二，其内涵主要体现在减量、重复使用、回 收、再生和拒用几方面。减量即减少三废排放;重复使用，如化学工 业过程中的催化剂、载体等，是降低成本和减废的需要;回收可以有 效实现省资源、少污染、减成本”的要求;再生

6、即变废为宝，节 省资源、能源，减少污染的有效途径;拒用指对一些无法替代，又无 法回收、再生和重复使用的，有毒副作用及污染作用明显的原料， 拒绝在化学过程中使用，这是杜绝污染的最根本方法。目前绿色化学中的问题。工业化发展为人类提供了许多新材 料，化工在不断改善人类物质生产生活的同时，也带来了大量生活 废物，使人类的生存环境迅速恶化。为既不降低人类物质生活水平 又不破坏环境，必须研制对环境无害的和可以循环使用的新材料。 以塑料为例，塑料废物破坏环境是我们面临的一大问题，掩埋它们 将永久留在土地中;焚烧它们会放出剧毒。解决这个问题的根本出路 在于，研制可以自然分解或生物降解的新型塑料。例如光降解塑料

7、 和生物降解塑料，光生物双降解塑料研究是我国八五”科技攻关的一个重大项目，目前已取得了一些进展。绿色化学中的石油化学，机动车燃烧汽油和柴油产生的废气是大 气污染的一大根源。国外为保护环境，对汽油和柴油的质量制定了 严格的规格指标，并逐步推广使用含氧汽油和新配方汽油，减少汽 车排放一氧化碳和臭氧对空气的污染。汽油组成将发生深刻的变化，它不仅要求限制汽油的蒸气压、苯含量、芳烃和烯烃 含量等，还要求在汽油中加入相当数量的含氧化合物，比如甲基叔 丁基醚(MTBE)、甲基叔戊基醚(TAME)。这种新配方汽油的质量要求 已推动生产汽油的有关石油化学工业的发展。我国近期只能先推广 使用高辛烷值无铅汽油，与此

8、同时也大力开展新配方汽油的研究。柴油是另一重要的石油产品，新的环境友好”柴油要求硫含 量不大于0105%，芳烃含量不大于20%，同时十六烷值不低于40。 这就要求将推动现有柴油加氢处理技术、开发新催化剂、改革工艺 等来达到上述目的。绿色石油化学还包含研制生物降解润滑油、采 用无毒无害催化剂、减少炼油厂废碱排放和提高石油炼制工艺的选 择性等问题。生产技术及化工设备改进任何一个石油化工生产装置都是由若干个生产工序组合而成，要 充分发挥生产装置的作用，达到安全、稳定、长周期、满负荷节能 和低排放等生产操作，关键是科学的生产管理。三废处理与综合利 用三废治理工作首先应考虑改革不合理工艺，使三废少产生或

9、不产 生，把三废消灭在生产过程中。对于生产工艺中不能解决的三废问 题，要开展综合利用，化害为利，变废为宝。对不能综合利用的三 废，也要有切实可行的治理措施。三废的处理方法主要有化学法、 生物法和物理法等。在能量回收与利用废蒸汽的利用方面，可将高压蒸汽供压力较低 的设备使用，或去加热其它冷介质，形成二次蒸汽，三次蒸汽阶 梯形分级使用，达到合理利用热量。可充分利用冷热物料本身自相 换热，以节约蒸汽和冷却水，在废热利用方面可通过废热锅炉产生 高压蒸汽等。在石油化工设备改进方面，目前石油化工生产设计已从常规设计 转到分析设计和优化设计及以生产工艺和环境保护这一层面上来， 高性能板片式换热器的广泛应用显示了良好的热回收和节能效果， 新型焊接板式换热器突破了板片换热器胶板材料对温度、压力和介 质的限制，也将广泛应用，各种高效规整填料和新一代液相分配系 统的开发也以成功应用，提高了我国炼厂的减压蒸馏操作水平。总之，我国石油化工