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文档简介

1、第 第 10 页 共 12 页有关事故案例例,从中得到启迪,设想危急,未雨绸缪,是防止事故发生的好方法。 过、事故缘由、责任分析、教训及防范措施,以科学的态度,从理论上探讨其起因,并提出了防止事故发生的对策。案例的陈述力求简捷、清楚、突出主要线索和问题,留意有用性。案例一 操作车床违章未戴工作帽损害事故发被旋转的工件缠绕,造成严峻损害事故。一、事故经过时间的状况下,擅自请在本厂当铸造工的丈夫替代操作车床。这天11 时许,尹某从市场买菜回来,因考虑到丈夫车工技术不娴熟怕出废品,赶忙去车间探望。来到车间后不久,尹某觉察车床刀架紧固螺钉松动,她在未停机的状况下发越绞越紧。当另一工人觉察并关掉车间总闸

2、时,尹某满头秀发连同头皮已被全部撕掉, 左耳也撕去一块,造成一起惨不忍睹的重伤事故。二、事故分析 班的状况下,工厂、车间领导可能无人到场,假设确实这样,就属于严峻失职。三、事故教训与防范措施 加班、夜班等特别的状况下,在这种状况下安全治理比较松懈,作业人员也比较简洁马虎, 的推出,特别是与职工经济利益亲热相关的政策或制度的推出,必定会引起一连串的反响。 应实行的防范措施有:1、切实落实安全生产责任制,加强安全治理,对违反安全操作规程的行为准时制止, 并赐予必要的惩罚,同时加强对职工的安全教育,提高职工的安全意识。2、要求车工必需按规定穿好紧身适宜的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣袖卷起,把上 要戴

3、防护帽或头巾,头巾或领带的端头要认真塞好。3、车床操作工在开动机床前,要具体检查机床上危急部件的防护装置是否安全牢靠, 润滑机床,并作空载试验。案例二 违章戴手套操作车床造成断臂事故进展操作,不幸被旋转的工件卷入,造成右手手臂被铰断事故。一、事故经过13时1分许,某生产制造公司下属机械分公司车工蒯某某2岁C26车床 旋转的工件毛刺挂住,右手腕部被旋转的工件铰、缠,右手腕当即被铰断,右臂尺骨、桡骨外露2/3,皮肤肌肉脱套,无法再植,后将右小臂截去2/3。二、事故分析 状况下修理加工工件的毛刺,能省时省力,但不值得提倡,尤其对于技术水平不高、缺乏阅历 严格,制度不健全,只顾生产经营,放松了安全治理

4、工作,检查催促不够。二是作业环境较差,或者加工工件过于粗糙,不戴手套可怕伤手。三、事故教训与预防措施 以往车间领导和安全治理人员觉察后未准时订正,并且安全教育也不够。应实行的防范措施主要有:1“安全第一”的思想,加强对安全生产的领导,查找治理漏洞,严格考核,落实安全生产规章制度。2、组织好安全日活动,坚持进展三级安全教育,补课、建卡,对职工进展安全操作规程的学习和考试。3、开展“我要安全”活动,学习岗位安全操作规程,严格治理,制止违章。合理使用劳保用品,为安全生产制造良好的环境和条件。案例三 工人违章操作导致的断臂事故,河南省某发动机厂一名工人,由于缺乏安全学问,操作中严峻违反安全规程左手手臂

5、骨折事故。一、事故经过上午,某发动机厂大件车间三组工人陈某某与其徒弟刘某某2岁,徒工,本工种工龄56天操作25503010 正在旋转的铰刀成围绕状至右侧推压板,不慎被铰刀挂住左衣袖,左手臂绞到铰刀上, 造成左肱骨中下段闭合型骨折,左尺、桡骨中下1/3开放性骨折。二、事故分析 育不够,传授操作规程不够,无视安全责任。三、事故教训与防范措施学问、缺乏阅历造成的。因此,班组长在安排生产的同时安全工作要跟上“五同 要对工人的上岗操作实行重点治理,防止事故重复发生。应实行的防范措施有:1 坚决杜绝无证操作现象。2、对本企业的一人多机岗100%进展,并填写教育卡片,把安全教育工作落到实处。3、广泛开展“三

6、不损害、一不失误”活动,并填写个人保护卡,交安环科备案。案例四 冲压工违章操作导致右手压伤事故件,造成右手压伤事故。一、事故经过18时3分许,冲压厂冲二车间冲压工李某某2岁,在上二班期间单独一人操作250t冲床加工冲压工件。在操作过程中,由于思想麻痹,疏忽大意,无视安全,在压力机滑块下行2/3的过程中,右手进入模具危急区矫正工件定位,致使其右手被压伤,造成右手拇 指脱套伤,食指、中指各一节和无名指、小指全部离断。二、事故分析造成这起事故的直接缘由,是李某某在冲压过程中严峻违章操作。依据操作规程规定, “”。造成事故的间接缘由,一是现场 治理粗放,现有的工艺制度中安全防护措施内容不细,未明确到每

7、种模具的取、送料方式, 工艺要求及安全措施。三、事故教训与防范措施 一个方面,就是要求冲压机械的安全。依据冲压安全治理规程的要求,冲压机械需要设置安全装置,冲压机械安全装置的功能有以下四种类型:1、在滑块运行期间或滑块下行程期间栅栏式等安全装置。2、当操作者的双手脱离启动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危急区之前,滑块应能停顿下行程或已超过下死点,如双手按钮式、双手柄式、活动栅栏式等安全装置。3、在滑块下行程期间,当人体的某一局部进入危急区之前,滑块应能停顿或已超过下死点,如光电式、感应式、翻板式等安全装置。4、在滑块下行程期间,能够把进入危急区的人体某一局部推出来,或能够把进入危急区的操作

8、者手臂拉出来,如推手式、拉手式等安全装置。的发生。应实行的防范措施有:1 期整改,并在今后的工作中严格执行、严格考核。2、企业、车间、班组都需要加强安全治理和安全教育,强化安全监控和考核力度,认真不能姑息迁就,必需严峻处理。3、要加强临时用工治理,对临时用工要严格执行有关用工规定,真正做到谁用工、谁发生。案例五 更换模具严峻违章操作导致伤手事故指事故。一、事故经过100t802 缸盖螺栓。生产一段时间后,因模具拉毛需要更换此机为单人单机生产,杨某某在未关落,杨某某右手被突然下行的压头压住,造成右手食指第一节中指、无名指各两节离断。 二、事故分析安全操作规程的教育不够,要求不严。三、事故教训与防

9、范措施牢靠切断电源并挂“制止合闸,有人操作”能工作。这起事故的发生,很明显属于严峻违章事故。 反安全操作规程的行为要加大惩罚力度,觉察一起惩罚一起,从而杜绝严峻违章现象。案例六 未按规定着装导致右手伤残事故定着装,衣角被齿轮卷住,结果造成右手伤残。一、事故经过21 职工在106723时10 和小指各三节被齿轮挤掉,右小臂尺骨骨折。二、事故分析 工修理,而用手去拉动拉杆违章冒险盲干,同时未按规定着装,造成意外损害。造成事故的措施。三、事故教训与预防措施 备存在的担忧全隐患问题,是防范事故发生、保证安全生产的重要措施。此外,夏季炎热, 故发生的一个重要措施。案例七 砂轮安装使用不当造成伤眼事故裂,

10、造成左眼损害事故。一、事故经过9时20分许,四川省某冲压厂在生产过程中,该厂工模科钳工组模具修理钳工王某,手 持承受的角式气动砂轮机S125在修理模具时,砂轮突然发生爆裂,碎片将王某佩戴 二、事故分析 加软垫,造成砂轮压不紧,致使砂轮摇摆,且王某手持砂轮机方向不当。造成事故的间接缘由“四”工程的“三同时”治理,尤其是 全教育针对性不强,生产作业现场的安全治理及预防事故发生的具体防范措施不到位,存在漏洞。三、事故教训与防范措施从事故发生的状况看,造成这起事故的缘由,既有操作者的责任,又有治理上的责任, 轮的允许速度运转。磨削前,检查砂轮是否松动,有无裂纹,工件装夹是否正确、牢靠,觉察 未按规定要

11、求安装砂轮,可能有两个缘由:一是不懂,不会正确使用。二是马虎大意,无视安全。两个缘由中,后一个缘由可能是主要缘由。所以,针对事故应加强安全教育,提高职工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。应实行的防范措施有:1、针对全厂风开工具品种多、使用状况简单的现状,责成有关科室举办风开工具安全 使用、维护保养的安全技术培训,要做到有打算、有安排、有结果,切实提高操作工人的安全操作技能。2、强化落实“四”工程的“三同时”治理,制定出安全牢靠的治理规程,严格磨料、磨具的使用审批手续。3、在全厂范围内认真组织开展一次安全大检查,对查出的问题要落实整改,堵塞治理 和考核。案例八 铸造混砂机死亡事故一、事故经过 间

12、正常运行。X X X 日 07:20,张某来到车间翻开混砂机舱门,没有在混砂机的电源开关处挂上“” 便将舱门带到仅留有缝隙。07:50 左右,本组配砂工人李某上班后,没有预先检查一下机内 张某救出,张某头部流血不止,事故发生后车间领导马上上报,07:55 工厂卫生所医务人 08:40死亡。二、事故缘由1、张某进入混砂机内检修,未挂“有人工作制止合闸”警告牌,是事故的主要缘由。2、配砂工人李某试车前,没有预先检查机内是否有人就推上舱门,致使混砂机的舱门连锁开关安全装置失效,随后又启动混砂机,是发生这次事故的直接缘由。3“”的制度不严格,职工安全意识淡薄,操作程序失控,存在任凭性。三、事故责任划分

13、和处理1、张某在检修混砂机内舱前,未挂“有人工作,制止合闸”的警告牌,也没有找人监护,就单独进入机舱内检修,严峻违反了检修混砂机安全技术操作规程第三条“检修混砂机内有人工作制止合闸警告牌,并有专人监护。不准一人单独操作”的规定,属于严峻违章操作,应对事故负主要责任。鉴于张某已经死亡,对其免予惩罚。2、配砂工人李某安全意识淡薄,上班进入工作岗位后,看到混砂机舱门未关严,理应想到 置失效,随后又开启混砂机,造成事故发生,是事故的直接责任者。依据当地安全生产事 300 元,停发工资,每月发给生活费500元惩罚。3、车间主任刘某,此事故的发生说明车间安全治理不严,职工有章不循。虽然职工工作责 任心较强

14、,但对安全存在任凭性,导致违章作业,应负主要领导责任。赐予行政警告处分, 3003个月奖金。4、混砂组长郭某对教师傅爱面子,安全教育不够深入,班组安全治理不到位,应负治理责任,对其扣发当月奖金。5、车间安全技术员叶某,负责车间安全生产监视治理,这次事故反映出其安全监视治理有所失职,也负有肯定的治理责任,扣发当月奖金。四、事故整改措施1、组织措施召开全厂中层以上领导干部事故现场会,举一反三吸取教训,开展全厂性“杜绝三违” 活动,订正幸运心理,杜绝违章行为,增加职工的安全意识和自我保护力量;建立“加班、值班人员安全教育程序”,以人为本,把握和治理好加班、值班人员在格外规作业中的人身安全;充实检修混

15、砂机安全技术操作规程内容,在进人混砂机内工作时,除了切断电源挂上“有人工作制止合闸”警告牌外,必需请电工取下保险丝由进入机内的检修人员随身保 管,并派人在机外监护,防止事故发生。2、技术措施车间技术股组织对全部混砂机的门机连锁安全把握装置进展检查,保证其灵敏牢靠。对混砂机舱门进展改造,加装限制关门机构,由进入机舱修理者把握,否则不能将舱门关闭,保证连锁开关的有效性。案例九 在吊起的机盖下作业被砸身亡事故作业,被突然落下的机盖砸死。一、事故经过12时40 0.6米 落下,修理工陈某被当场砸死。二、事故分析觉察更换。三、事故教训与防范措施 中,修理工陈某在悬吊物下方作业,属于严峻违章行为,修理现场

16、其他人员对此不加制止, 生产工作。 重、机械设备的安全检查,催促查出隐患的整改工作,努力提高设备的本质安全程度 予以严峻惩罚。案例十 违章启动发动机造成损害事故致一名正在修理作业的修理工不幸死亡。一、 事故经过8 某仍在车下拆卸转动轴。约 9 时左右,唐某某、刘某某领回的钢碗。刘某某对唐某某说,把车厢顶起一点便于修理。唐某某遗忘曹某还在车下,表示同意。刘某某即进入 造成左右颅骨粉碎性骨折、重度脑损伤,送医院抢救无效死亡。二、事故分析 启动马达,违反“” 的规定。二是修理班长唐某某责任心不强,在修理时安排修理工曹某一同拆卸助离器钢碗, 事故的间接缘由,主要是安全意识差,安全教育不够,安全治理不严

17、 技术措施。三、事故教训与防范措施 们所无视。从这起事故以及类似的事故来看,安全技术措施更为重要。在车辆修理作业中, 上挂上安全牌,制止合闸送电,作业完成后取下安全牌后,才允许合闸送电,这样可防止误 立相应的安全规章制度,实行可行有效的技术措施,从而杜绝类似事故的再次发生。案例十一 清理配电柜麻痹大意触电烧伤事故电柜灰尘时,不慎触电烧伤。一、事故经过,江苏省某工具制造厂为了迎接国庆前的安全检查,全厂清扫卫生,搞安全文明生产。 $ 号配电柜后“砰”的一声,全厂赶忙停电。厂 长$ 某某上身穿的确实良衬衣烧得卷缩在一起,衣服烧焦了一半,右手、右臂、右胸、右腋下和脖子大面积烧伤。厂长马上派人将他送进医

18、院,医生诊断为2 度烧伤。二、事故分析 要缘由,是电工赵某某在清扫时,既没有拉闸作业,也没有安全监护人,又没有正确穿戴好电工应穿的劳动防护用品,以致造成这起烧伤事故。三、事故教训与防范措施 发生的一个重要因素。由于是非正式作业,只是清扫卫生,思想上放松警觉,也就没有依据 提高职工的安全意识和事故防范力量。案例十二 点焊固定工件作业发生的触电事故死亡。一、事故经过下午,河北省某厂二车间在生产过程中,焊工商某某男,21 岁操作电焊机进展点焊15 时 15 是触电,赶忙关闭电焊机,对商某某进展急救,但终因触电时间过长,抢救无效身亡。二、事故分析 破损而漏电;同时由于天气高温炎热,为了保证产品质量,工

19、作地点不能使用降温风扇,以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透,失去绝缘功能。三、事故教训与防范措施,主要有:1、焊接工具是在作业人员的紧握之下运行的,人与工具之间的电阻小。一旦工具外露局部带电,将有较大的电流通过人体,简洁造成严峻后果。2、焊接作业人员一旦触电,由于肌肉收缩难以摆脱带电体,简洁造成严峻后果。3、焊接工具有很大的移动性,其电源线简洁因拉伸、摩擦而漏电,电源线连接处简洁 脱落而使金属外壳带电,导致触电事故;或者在恶劣的条件下移动损坏而使金属外壳带电, 导致触电事故。4、有些焊接工具承受沟通电源,由一条相线和一条工作零线供电。如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路,

20、均会造成金属外壳带电,导致触电事故。 电压、自动断电、保护接地、保护接零、加强绝缘、间隔屏障等;组织措施主要是作业人员 组织措施,都要具体落实,细致周密。案例十三 违章焊接作业引起的特大火灾事故事故,过火面积278平方米,直接财产损失900.39万元。一、事故经过江苏省无锡 市南兴涂装输送设备厂以下简称南兴厂副厂长奚某某、职工单某某,应柳州微型汽车厂涂装车间工程师孟某某的要求,对返修线喷漆室脱落的铁门铰链进展修理。在进展修理时, 未持特种作业证的状况下,3人不听劝阻,违章动火作业,用电焊焊接喷漆室脱落的铰链, 特大火灾事故的发生。27 12台消防车、4010时15分,火 势得到把握,10时20

21、分大火根本扑灭。二、事故分析州微型汽车厂涂装车间面漆返修线喷金属漆段手工喷漆室西北门违章动火进展电焊作业 受到严峻的处理。三、事故教训与防范措施泛、不深入,企业职工安全生产观念不强,安全素养不高。安全生产的生疏,提高遵章守纪的自觉性。案例十四 焊接空油桶爆炸事故一、事故经过30 余米,焊工李某当场被炸死亡。二、事故缘由分析这起事故缘由比较简洁,是由于盛过汽油的这只油桶未作彻底清洗、置换处理。当眼睛从桶口向桶内看时,其内空空,实际上桶内仍存在着汽油蒸气,它们与从放开的桶口进入的空气形成爆炸性混合气体。因动火前未做消洗工作,焊接火焰烧红的桶内外表引燃了到达爆炸极限的混合气体。三、暴露出的问题1、事

22、故的发生反映出该厂动火制度不落实,动火根本原则不明确,发生事故不是偶然的。2、缺乏动火设备的安全处理工作阅历。四、防范措施进展动火作业。案例十五 卸油过程发生火灾爆炸事故,山东省某县成品油经营点发生了一起重大爆炸火灾事故,造成直接经济损失,造成 5人死亡,16.35 万元,教训极为深刻。一、事故经过18:30,承包经营者宋XX 1 车90 号汽油,在保管监视员不在和未对卸油罐进展计量的状况下,宋XX 擅自将油罐卸油口铁锁撬开,进展卸油,卸油期间,也没有XX 就陪着司机到营业室吃西瓜。18:50 XX 到院内油罐口查看,觉察油从油罐中溢出,就赶忙让司机张X 关闭了油罐车阀门,同时让雇佣 的王X

23、抓紧回收溢油.王在回收溢油时,引起油蒸气爆炸,使汽油燃烧。19:10 消防队投入灭火和抢救烧伤人员的工作,半个小时后,大火扑灭,受伤人员被送往医院。X女当场烧死,宋XX 1 周后死亡,孙女和王的外甥在1 个月后的治疗中先后死亡。溢出油品,直接经济损失16.35万元。二、事故缘由分析1、当事人宋 XX 违反公司规定,在保管监视员不在的状况下,自行撬开油罐卸油口铁锁进展卸油,致使卸油失去监视保障。2、卸油时没有监卸人员在场,以致造成油罐溢油。3、宋XX 违反卸油操作规程,卸油前未经计量确定罐内空容量。4XX 未经过岗前培训,缺乏安全意识。溢油后承受措施不当,在回三、预防措施1、制定严格的卸油岗位操

24、作规程;2、加强人员培训,增加工作人员的安全意识;3、承受密闭卸油的方式卸油。案例十六 油库、加油站油气中毒事故一、事故经过2022 7 月,某油库一名助理员带着5 70 号汽油罐。作业前没有进展防中5 分钟后因防毒面具漏气中毒,晃了几下便倒在梯子背后,监护的油料员用力拉安全带,但因安全带被梯子拌住,提不上来。1 名油料员未戴防毒装具下罐将助理员救出。油料员爬到罐口时晕倒,被卡在油罐和混凝土支架的夹缝里面,因未能准时救出而中毒身亡。二、事故缘由与教训 40%以下,才允许佩戴防毒装具进罐。再是应有备用的防毒装具和安全带,以便紧急状况下使用。案例十七 急性甲苯中毒一、事故经过某年6月25日某车队一名修理工,因连续两周进展汽车喷漆工作溶剂含50%60%的 甲苯21012小时。 25日下午连续喷车#6台后,昏倒于地,送医院急诊,诊断为急性甲苯中毒。二、事故分析1中毒的毒物是甲苯,中毒的缘由正如事故经过中所描述。2患者25日下午昏倒之前,已有很多不舒适,一心想着“再坚持一下,便可完成任务”,猛烈的责任感使其坚持到不能再坚持。三、防范措施1、喷漆作业力求机械化、自动化,在未能实现前,要选用无毒或低毒的漆,要加强通风排毒设施。2、加强个人防护,佩戴防毒口罩。3、生产组织者要懂得职业卫生学问,要合理安排作业时间。案例十八 甲苯中毒一、事故经过上海某污水处理厂建筑3个污水消化池,

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