化工巡回检查中存在的问题及对策

1、化工巡回检查中存在的问题及对策化工生产是一个高温高压、易燃易爆的连续生产过程，为了随时采集各种工艺参数和调整工况，现在各化工厂大都采用了先进的自动化控制系统，但现场的巡回检查仍在生产中起着不可替代的重要作用。为规范现场巡回检查的质量，各工厂都制订了相关的管理制度。但笔者通过对生产一线的观察，执行巡回检查制度还存在一些不容忽视的问题。一、存在的问题1对巡检的重要性认识不够化工生产是一个高危险行业，但是许多操作人员对此还认识不到位。常年的安全生产和先进的自动化装置，都使操作人员容易产生麻痹心理。在巡检时，对习以为常的工作没有危险意识，责任心不强，凭老经验行事。过度相信自动化仪表的功效， 时间一长，

2、终究要酿成事故，危及本人、他人和设备的安全。2巡检不准时，巡检质量难有保证由于现在各厂自动化程度比较高，各生产岗位基本上都脱离了现场，有了单独的值班室， 夏天有冷气，冬天有暖气。但是舒适的工作环境，并没有唤起一些人的责任心，一些人连最起码的1 小时 1 次巡检都做不到。孰不知自动化大生产工况变化频繁，系统在运转中不断的调整各种参数，每时每刻都在变化，虽有自动化，但还有许多工况不能通过电脑来监控，如机械的运转声，介质的分解、泄漏等情况，这都需要我们在现场通过听、看、闻、摸、擦来发现。有些操作人员由于存在侥幸、麻痹、省事心理，在巡检中采用 “拨牌走 ”，表“照上抄 ”的方法应付检查，孰不知，许多工

3、况的变化，设备运行的隐患，人身安全隐患，都在这种 “工作方法 ”中，从眼皮底下溜走。3主控与现场脱钩主控通过自动化装置控制着整个系统，一些重要的参数、分析数据都掌握在主控手中，如流量、压力、温度的调节，介质的酸碱度等分析参数。现场操作人员观察着现场各种机、电、仪、管道、运转的泵、压缩机等有形的东西。 可以这样说，主控与现场应该是左右眼的关系。而在现实生产中， 确实存在 “独眼龙 ”的现象， 主控通班不进现场， 现场通班不进主控。 使主控与现场都成为 “独眼龙 ”，而“独眼龙 ”是看不准东西的。此现象的存在，一是严重威胁系统的安全稳定运行，二是不利于培养技术全面的岗位能手，由此我们可以看出主控与

4、现场的互动是多么重要。4对巡检监督检查不力各化工厂、化工班组制订的各项巡检制度是全面细致的，但关键的是各项制度是否落实。而实际工作中，各班组长和各级管理人员对巡检工作的监督、检查还不十分得力。一些班组长对巡检睁一只眼、闭一只眼，看见当没看见，或干脆不检查，不记录，不处罚，而各级管理人员也很少深入现场监督， 从而也纵容了不巡检、 不检查现象的发生。二、对策通过以上分析，造成巡检工作不正规的原因，可以归结为两个方面：一是人员素质偏低，责任心不强，对巡检重要性的认识不够。二是各级职能部门对落实 “八项制度 ”的监督、检查不力。要切实解决好以上几个问题，应该采取以下几个方面的对策：1加强思想政治工作，

5、提高一线职工待遇在当前形势下，做好职工的思想工作，让职工爱岗、敬业是一个值得探索的问题。在市场经济条件下，提高一线岗位操作人员的待遇，也是迫切的需求。虽然各厂正在逐步提高一线待遇，但总体步伐较慢，这也是一些操作人员不安心本职工作，思想上没有动力的原因。只有从做好思想政治工作与提高一线职工待遇两方面齐下手，才能真正调动他们的积极性、主动性和创造性，让他们热爱本职工作，上班认真巡检，按时巡检。2从技术培训入手，加强职工对巡检重要性的认识一线操作人员中，青年员工占很大一部分，他们生产经验少，对本岗位生产装置没有足够的理解，相当一部分只能应付开停车及正常的维护，对突发事故和异常变化没有预见能力和应变能

6、力。只有把技术培训工作扎扎实实做好，对职工进行系统的生产原理、生产过程、生产安全培训，让其真正认识到化工生产的危险性及巡检的重要性，才能真正把这项工作抓好。3改进巡查方法，加大处罚力度，提高巡检质量以往的巡检基本上都是单条腿走路，即操作人员到现场一溜达就走，该看的不一定都看，该摸的不一定都摸。班长由于种种原因，巡查不力，又没有人监督班长的巡查，有时造成拨牌制度名存实亡。现场是否巡检没人知道，巡检结果没人知道。要改变这种现象，应该在现场设立班长主控巡检牌和报表，来监督班长的巡查和加强主控与现场的联系，同时为了监督现场的巡检内容，重要岗位应该到主控汇报巡检结果，查看分析数据、电脑数据，这样就可使所有操作人员共同参与现场的巡检工作，三方可以互相监督，互相学习。通过这种形式既可保证巡检的质量，又能加强现场与主控的交流学习，对培养一专多能的复合型操作人员会起到良好的效果。随着各厂规模的迅速扩展，一些新建项目逐渐增多，各岗位会存在人员不足的现象