城市污水处理厂工程质量验收规程

1、 城市污水处理厂工程质量验收规程1 总则1.0.1为加强城镇污水处理厂质量管理，明确城镇污水处理厂质量验收要求，保证工程质量，制定本规定。 1.0.2本规定适用于新建、扩建、改建城市污水处理厂的施工质量验收。 1.0.3城镇污水处理厂质量验收规定未涉及的内容和检测方法，按照国家现行规定和标准执行。 1.0.4城镇污水处理厂质量验收规定除执行本规定外，还应符合国家现行有关规定和标准。2 术语2.0.1污水处理是指对城市生活污水和工业废水进行处理，使其达到设计排放标准。 2.0.2污水处理结构污水处理结构根据污水处理工艺设计污水进水闸门、进水泵房、沉砂池、初沉池、二沉池、曝气池等。 2.0.3污泥

2、处理结构根据污泥处理工艺设计污泥浓缩池和污泥消化池。 2.0.4技术管道是指污水处理构筑物与污泥处理构筑物与各种机房之间的各种连接管道。包括污水管、给水管、回水管、污泥管、出水压力管、空气管、热力管、沼气管、注药管等。 2.0.5污水处理厂建设工程指建设工程各种机械设备的车间和运营管理。包括鼓风机房、污泥脱水房、发电机房、变配电设备房。综合办公楼等2.0.6辅助工程是指为污水处理厂生产经营服务的辅助工程。包括厂区道路、照明、绿化、厂区给排水等工程。 2.0.7自动控制和监控系统 自动控制和自动监控系统是污水处理厂的自动化管理系统，它通过控制器、模拟磁盘和计算机系统进行生产和运行调度。 2.0.

3、8杯口是指为拼装水池底板预留的凹槽。3 基本规定3.1 材料和设备3.1.1污水处理厂工程中使用的各种材料和设备及其品种。规格、质量和性能应符合设计文件和相关现行国家标准的要求。 3.1.2污水处理厂工程使用的各种材料和设备必须符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆、防腐等标准。 3.1.3物资、设备进场时，应有订货合同、产品质量证明书、使用说明书、性能检测报告、商检报告和进口产品证明等，有上述情况的不得验收不满足。 3.1.4来料、设备按规定进行复检。复检材料和设备应当符合设计文件的要求和本规程的规定。 3.1.5国家规定或合同文件要求对材料进行见证检测的，应当进行见证检测。 3.1

4、.6承担材料设备检测的单位应当具有相应的资质。 3.1.7进口设备、配件、材料应按合同文件严格检验，不符合要求的不得使用。 3.1.8所用材料、半成品、部件、附件、设备等在运输、储存和施工过程中必须采取有效措施防止损坏、腐蚀或变质。 3.1.9现场配制的混凝土、砂浆、防水涂料、胶粘剂等材料，应经检测合格后方可使用。 3.1.10施工过程中使用的原材料、成品或半成品应纳入工程质量过程控制内容。 3.2.11提倡新技术、新材料、新工艺、新成果的推广应用，新设备的成功不得使用国家明令淘汰的材料和设备。 3.2 施工 3.2.1污水处理厂施工单位应具备相应资质，建立质量管理体系，对施工全过程实施质量控

5、制。 3.2.2污水处理厂建设项目负责人、技术负责人、特殊工种操作人员应取得相应资质并持证上岗。 3.2.3施工组织的总体设计、施工组织的设计、施工单位的施工方案、保证工程质量的具体措施和相应的审批程序，必须在开工前进行审查。 3.2.4施工单位应严格按照设计文件和施工组织进行设计施工。擅自改动结构主体或重要功能造成的质量问题，由施工文件负责。 3.2.5施工单位应做好文明施工，遵守环境保护法律法规，采取有效措施，控制各种扬尘、废气、废弃物、噪声等对环境的污染和危害。施工现场的震动。 3.2.6施工单位应遵守施工安全、劳动保护、防火、防毒等法律法规，配备相应的设备、用具、标志等。工程安全实施。

6、 3.2.7施工单位应制定冬雨季施工工艺和安全措施，确保施工质量。 3.2.8污水处理厂建设交接验收时，交接手续办妥后，建设单位应组织试水。试运行期为一年，建设单位对试运行期间的工程质量承担保修责任。试运行一年后，建设单位应当组织竣工验收。 3.3 验收 3.3.1污水处理厂工程验收程序按以下规定划分： 1. 单元工程主体工程质量验收； 2、单位工程质量验收； 3、设备安装工程单机、联合试运行的验收；验收; 5 供水试运行； 6 污水处理厂竣工验收。 3.3.2污水处理厂工程的单元、分区和分项按本规定表A.0.3划分。 3.3.3污水处理厂工程验收记录和报告应按本规程表B.0.1B.0.3的格

7、式和要求填写。 3.3.4工程验收申请制度如下： 1、对工程主体部分的验收，建设单位应提前24小时向监理和建设单位提出书面建议； 3、设备安装工程验收，施工单位应提前10个工作日书面报监理和施工单位； 3.3.5污水处理厂工程的混凝土强度检验评价应按照现行国家混凝土强度检验评价标准（GB 107）执行。 3.3.6本规程未规定检验项目的抽样检验数量，由建设单位和监理单位根据工程规模和有关规定确定。条例中直接引用现行国家规定的，按国家规定的抽样检验数量执行。4 施工测量4.1 总则规定4.1.1本章适用于工程建设检验。 4.1.2施工勘察验收应核对下列文件： 1. 测量桩的设计文件和记录； 2.

8、厂区原始地形的调查记录；三、施工勘察及监理复勘记录。 4.1.3工程施工测量前，应对图纸进行联合审核，并做好记录。 4.1.4工程勘察次数应符合下列要求： 1、基线和主要厂区轴线，在基线上至少检查三个轴线及其距离；符合有关规定的要求； 3 厂区内至少应观察两组水准点和标高控制点，每组三点的闭合差应符合有关规定的要求。 4.1.5厂区控制坐标桩、主轴及网格控制点、标高控制点应设置拉杆。 4.1.6工程建设勘察应实行小组复测制度、评审制度和监理复测制度，并填写记录。 4.1.7施工单位应根据厂区内建筑物、管线、道路及附属工程等绘制控制轴线。坐标控制图和坐标和高程列表。 4.2厂房总体规划主要控制项

9、目 相关构筑物坐标系测量； 3) 主轴测量设定点不少于3个。 2 检验方法： 1）检查测量记录，监督复测记录； 2）现场检查轴距和观察角度。 4.2.2应控制厂区内各种构筑物和设施的坐标轴。检查方法：检查施工记录。 4.2.3测角、测距、调校时，必须对通用平面的测量控制进行调整。坐标基线和坐标轴的测量次数、测距仪的测量次数、方向角的观测次数应符合表4.2.3的规定。表4.2.3测量、测距、方向角年级测量次数测距仪测量的次数方向角观察次数轴基线轴基线 1 2二344612233591212244检查方法：检查测量记录。4.2.4控制轴 您可以在轴上添加点以形成全局或局部网格作为控制网格。检查方法

10、： 1、检查网格布局和重新测量记录； 2. 测量网格的边长和闭合角。 4.3 单元工程平面控制的主要控制项目 4.3.1桩的平面位置和方向应在大型建筑主体控制的边线上加直线点，点间距不宜过大。比10m这更大。检查方法： 1、检查布置图并做好记录； 2. 用笛卡尔坐标法测量距离。 4.3.2平面控制中心点的相交误差不应大于 5mm。检查方法：检查测量放样图和放样重新测量记录。 4.3.3各种地下管线槽口的测量和设计应控制轴线、标高和断面。检查方法： 1、检查管道的平面关系和截面图； 2.检查布局的施工记录。 4.3.4道路中心桩和边桩的测量设计应控制线路位置。检查方法： 1、测量中心线的实际量；

11、 2.查看测量记录。总则 4.3.5建筑物定位放样的测量和设计应控制轴线尺寸。检查方法：测量龙门面板、外壁轴线和尺寸。 4.3.6结构定位放样应控制轴中心点。检查方法：检查结构的测量控制图和测量记录。 4.3.7配套工程应进行定位和测量。检查方法：检查画线和测量记录。 4.3.8建筑物和构筑物的边长、测量控制和复测控制应符合现行国家标准工程测量规程（GB 5026）的规定。检查方法：检查测量记录。 4.4 高程测量控制的主要控制项目 4.4.1设计提供的水准点复测应满足12(Li)的闭合要求0.5mmLi-为两点闭合直线，km，工厂设定的水准点重新测量应满足20（L） 0.5mm（L环路长度，

12、km）为合闸要求。检查方法：检查测量复核记录。 4.4.2厂区内标高控制点的测量和设计，点间距宜为50-100m。桩应牢固牢固，设置在不易磕碰的地方，并有明显标志。检查方法：观察检查，检查标高控制点布置图。 4.4.3标高测量应按四级确定，并应符合表表4.4.3高程等级划分年级水平视线长度车站前后视距差不大于（米）视线距离地面的高度不小于（米）望远镜的放大倍数不大于（倍）水平管的分度值不大于二5010.54012/2mm6520.3243015/2mm8040.32025/2mm检查方法：检查测量记录。4.4.4高程控制点应封闭调整3次。在施工过程中，应每隔12个月或因特殊原因进行复试。检查方

13、法： 1、检查标高控制点记录； 2、实测检查两组，每组三点高程封闭。总则 4.4.5单元工程标高应进行测量和标记。检查方法：检查测量记录，测量设定值。 4.4.6单元工程的标高测量和设计应符合下列要求： 1. 重新测量标高点时，应选择另一个标高控制点或相邻建筑物的标杆点进行重新测量，误差应为 5mm； 2. 在建筑物的四个角落。大型构筑物与管道工程的标高设定点之间的距离不应大于该距离10m。检查方法：检查测量记录。 4.4.7地上建筑物、构筑物应按设计要求设置沉降观测点，自施工结束至竣工验收每12个月进行一次观测。检查方法：现场观察，查看一年的观察记录。5 基础及基础工程5.1 总则5.1.1

14、本章适用于城市污水处理厂工程的结构、建筑物的自然基础、人工基础、桩基础、地基及基础工程等。 5.1.2基础及基础工程验收应核对下列文件： l地质和水文勘探数据； 2 施工图、设计说明书等设计文件； 3 基础及基础施工检验记录和监理检验记录； 4 基础及基础使用各种材料材料检验报告（包括预制构件） 5 施工质量技术措施文件等； 6 桩基、地基处理检验报告。 5.1.3污水处理厂工程地基及基础工程的质量验收，除应符合本规程外，还应符合现行国家标准建筑基础工程施工质量验收规程（GB 50202）的规定。 ）。 5.2 基坑开挖回填主要控制项目 5.2.1 基坑开挖前，应对构筑物的轴线和几何尺寸进行测

15、量验证。检查方法：检查施工记录。 5.2.2基坑开挖断面及基础标高应符合设计要求。检验方法：查阅施工记录、监督检验记录。 5.2.3复检和局部处理断面检查的土壤质量应符合设计要求。检查方法：观察检查，检查施工记录。 5.2.4基坑开挖排水及地下水减量应保证基坑干槽施工。检查方法：观察检查。总则 5.2.5配套设施应安全可靠。检查方法：对照施工图现场检查。 5.2.6基坑回填应符合设计要求或规范规定的密实度要求。检查方法：检查施工记录。 5.3 天然地基主控工程 5.3.1天然地基（原状土地基、砂岩地基、岩石地基）不得超挖、扰动、浸水、冻胀等检查方法：检查施工记录，现场检查观察和检查。 5.3.

16、2底座部分不符合设计文件要求的，应按设计要求采取措施。检查方法：查阅施工记录，对照设计文件对现场进行观察检查。 5.3.3基础承载力应符合设计要求。检查方法：检查检测报告。总则 5.3.4基础及基础结构施工前，应对基坑几何尺寸和基础标高及轴线进行复核。检查方法：检查施工记录。 5.3.5基础开挖过程中，如有地下障碍物，应按设计要求采取措施。检查方法：检查施工记录。 5.4 人工基础主要控制项目 5.4.1基础承载力应符合设计要求。检查方法：检查检测报告。 5.4.2底座应按设计要求进行密实度试验。检查方法：检查施工记录。 5.4.3无机结合剂稳定土基和砂岩地基应分层压实。检验方法：检查施工记录

17、、监督抽样记录。总则 5.4.4重压实基础应降低地下水并处理地下障碍物。检查方法：检查施工记录。 5.4.5地面分层轧制的虚层厚度应符合有关操作技术规定。检查方法：检查施工记录。 5.4.6特殊基础加固应符合设计要求。检查方法：检查检测报告和现场观察检查。 5.5 桩基主要控制项目 5.5.1沉陷桩基的混凝土强度、配筋率、桩长、桩截面、桩中心轴线、桩顶平面等应符合设计文件的要求。外加工预制钢筋混凝土桩必须有出厂检验证书。检验方法：检查施工记录和出厂合格证。 5.5.2沉桩下沉时，桩身不得劈裂、折断。桩顶标高及贯入应符合设计要求，桩顶标高内容偏差为 100mm.检验方法：检查施工记录，试验检验。

18、 5.5.3现浇桩内浇注混凝土时，必须连续浇注，不得间断。成桩后，应进行桩基质量检验。检验方法：查阅施工记录和桩基检验报告。总则 5.5.4沉桩与连接桩的连接应牢固、准确。检查方法；观察检查。 5.5.5钻机等设备在现浇桩基础上的安装应牢固稳定，钻杆应垂直。孔形成后，应检测孔深、孔直径等项目。孔深和孔径必须符合设计要求，孔深内容偏差为0，+ 500mm。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 5.5.6现浇桩钢筋笼的加工安装应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 5.5.7桩基应按规定进行承载力试验。检查方法：检查试验报告和施工记录。6 污水处理结构6.1 总则规定6.1.1本章适用于污水处理系

19、统中沉砂池、初沉池、二沉池、曝气池、配水井、调节池、生物反应池、氧化沟、计量池、闸井等工程。 6.1.2污水处理构筑物验收时应检查下列文件： 1、施工图、设计说明书等设计文件； 2、测量布置数据和沉降观测记录； 3、隐蔽工程验收记录； 4、施工记录和监理检验记录。 6.1.3污水处理构筑物的混凝土除具有良好的抗压性外，还应具有抗渗、抗腐蚀性能，寒冷地区还应考虑抗冻性。应控制混凝土的碱活性骨料反应，控制每立方米混凝土的最大碱含量3kg。 6.1.4混凝土池壁与底板的混凝土、壁板间的湿缝与污水处理结构的施工缝应致密、结合牢固。 6.1.5污水处理结构在地下水位较高时，施工时应根据当地实际情况采取防

20、浮措施。 6.1.6污水处理构筑物混凝土质量验收除应符合本规程的规定外，还应符合现行国家给排水构筑物施工与验收规程（GBJ 141）和规程 混凝土结构施工及验收（GB 50204）规定。 6.1.7污水处理构筑物宜采用新型耐用的“止水”材料，质量验收应符合设计要求。 6.2 钢筋混凝土预制池主体控制工程 6.2.1 混凝土的抗压强度、抗渗性和抗冻性必须满足设计要求。检查方法：检查检测报告。 6.2.2底板标高和坡度应符合设计要求，标高内容偏差为 5mm，坡度内容偏差为 0.15%，底板平面度内容偏差应该是5mm。检验方法：仪器检验、尺检验。 6.2.3水池墙板的安装应垂直稳定，相邻板的湿缝和杯

21、口填充部分的混凝土应密实。检查方法：观察检查。 6.2.4预制池壁板应保证几何尺寸准确。池壁板安装间隙的内容偏差应为 10mm。检验方法：尺检验、观察检验。 6.2.5池壁顶面标高和平面度应满足设备安装和运行的精度要求。检验方法：仪器检验、尺检验。总则 6.2.6底板混凝土应连续浇筑。检查方法：查阅施工记录，观察检查。 6.2.7钢筋混凝土池底板的内容偏差应符合表6.2.7钢筋混凝土水池底板表内容偏差及检验方法6.2.7线测试项目内容偏差（mm）测试方法1圆形水池半径20用钢尺测量2底板轴线位移10用经纬仪测量 1 点3中心墩中心与杯口周长的位移8用钢尺测量4预埋管，预留孔中心10用钢尺测量5

22、嵌入式零件中心位置5用钢尺测量最高海拔5用水平仪测量6.2.8现浇混凝土杯口应与底部混凝土紧密连接，杯口表面应平整。检查方法：查阅施工记录，观察检查。 6.2.9现浇混凝土杯口内容偏差应符合表6.2.9的规定。6.2.9性能浇注砼杯的内容偏差及检验方法线测试项目内容偏差测试方法1杯高程0, -5用水平仪测量2中心位移8用经纬仪测量6.2.10预制壁板和混凝土湿接缝不应有裂缝。检查方法：观察检查。 6.2.11预制混凝土构件的安装位置应准确、牢固，不得扭曲、损坏或明显错位。检查方法：观察检查。 6.2.12墙板安装时，应将杯口处的杂物清理干净，并处理好接口。检查方法：观察检查。 6.2.13预制

23、混凝土构件安装的内容偏差应符合表6.2.13的规定。表6.2.13预制构件安装内容偏差及检验方法线测试项目内容偏差（mm）测试方法1壁板、梁、柱中心轴5用钢尺测量2壁板、立柱立面5用水平仪测量3壁板和立柱垂直度H5m8用垂直线和尺子测量H5m4悬臂高程-5, 0用水平仪测量5侧板和定位中心线半径7用钢尺测量注：H为墙板和柱的全高6.2.14预制混凝土构件、砂石材料应符合有关规定。混凝土浇筑应振捣、密实、充分养护，不得有蜂窝、麻面和损伤。检查方法：查阅施工记录，观察检查。 6.2.15预制混凝土构件的内容偏差应符合表6.2.15的规定。表6.2.15预制混凝土构件内容偏差及检验方法线测试项目内容

24、偏差（mm）测试方法1平整度5用尺子测量2m2截面尺寸壁板（梁、柱）长度0, -8 (0, -10)用钢尺测量宽度4, 2 (5)厚度4、2（直线度：L/750和20）八孝23嵌入式零件中央5螺栓位置2螺栓外露长度10, 54预留孔中心10注：表中L为预制梁柱长度；括号内为梁柱的内容偏差。6.2.16水池悬臂梁的轴向位移不应大于8mm该值，支撑面标高的内容偏差应为+ 2mm、- 5mm。检查方法：检查施工记录，仪器测量。 6.2.17喷射混凝土的强度和厚度应符合设计要求，不得出现砂浆流动、脱落、空鼓现象。检查方法：观察检查。 6.2.18集水坑的安装应与水池同心，其内容偏差应5mm为检验方法：

25、直尺检验。 6.2.19堰板加工厚度应均匀，锯齿尺寸应对称且分布均匀。检查方法：尺子检查。 6.2.20堰板安装应平整、垂直、牢固，安装位置和标高应准确。堰板齿口底部标高应在同一水平线上，接缝严密。确保整个周边的水平度内容偏差不大于 1mm。检查方法：检查施工记录、观察检查、仪器测量。 6.3 现浇钢筋混凝土水池主要控制项目 6.3.1在池壁浇筑混凝土前，应将混凝土施工缝凿除干净。混凝土连接处应致密，不漏水。检查方法：观察检查，检查试验记录。 6.3.2钢筋混凝土水池其他项目的质量验收，按本规程6.2.1、6.2.2、6.2.6的规定执行。 6.3.3混凝土结构的变形缝（止水带）应牢固、平直、

26、贯通、致密，三维位置准确，功能有效，无渗漏。检查方法：观察检查。总则 6.3.4混凝土表面不得有有害裂缝，蜂窝坑表面面积不得超过有关规定，并应平整。干净，棱角分明。检查方法：观察检查。 6.3.5现浇混凝土水池的内容偏差应符合表6.3.5的规定。6.3.5混凝土浇筑性能内容偏差及检验方法线测试项目内容偏差测试方法1轴位移池壁、柱、梁8使用经纬仪在垂直轴和水平轴上各测量 1 个点2海拔池壁10液位测量柱、梁、顶103平面尺寸（电池体的长度、宽度或直径）边长或直径20使用尺子测量长度和宽度各 1 点4截面尺寸池壁、柱、梁、顶10,5用尺子测量孔、槽、间隙10用尺子测量5表面粗糙度总则平面8带2m尺

27、子轮轨面5液位测量6墙体垂直度H5m8用垂直线检查每一侧5mH20m1.5H/10007中心线位置偏移预埋件、预埋支管5用尺子测量预留孔10沉砂池5使用经纬仪在垂直轴和水平轴上各测量 1 个点8坡0.15%液位测量注：H 为池壁总高度。6.3.6水池混凝土保护层厚度应符合设计要求，内容偏差为0，+ 3mm。检查方法：检查施工记录。 6.3.7预埋管、管件、止水带和填缝板应安装牢固、位置准确。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 6.4 土建与设备安装连接的主要控制项目 6.4.1 设备安装预埋件或预留孔的位置、数量和规格应准确，预埋件标高内容偏差为 3mm，中心位置的内容偏差不应大于5mm。检查

28、方法：检查施工记录。 6.4.2水池顶面混凝土应平整，标高应符合设计要求。检验方法：观察检验、尺检验、仪器检验。 6.4.3安装刮泥设备的水池底板应平整，标高和坡度应符合设计要求。检验方法：仪器测量，检查施工记录。 6.4.4螺杆泵的泵叶与混凝土基础槽的间隙必须符合设计要求。检查方法：尺子检查。总则 6.4.5安装刮泥机和螺杆泵的水池底板，在抹水泥砂浆前应凿平分层。检查方法：检查施工记录。 6.5 水池全水试验 6.5.1每个水池完成后，必须进行全水渗漏试验。试验应符合现行国家标准给排水结构施工及验收规范（GBJ 141）。检查方法：检查施工记录，观察检查。7 污泥处理结构7.1 总则规定7.

29、1.1本章适用于污泥处理系统的浓缩池、消化池、污泥储存池等结构。 7.1.2污泥处理构筑物验收时，检查的有关文件应符合本规程6.1.2的规定。 7.1.3污泥处理构筑物的混凝土质量验收应符合本规程第六章的规定。 7.1.4蒸煮器应具有密封性能和保温性能。 7.1.5采用无粘结预应力工艺时，质量验收应符合国家现行有关规定的要求。 7.2 现浇钢筋混凝土结构主体控制工程 7.2.1沼气池模板的施工支护必须满足强度、刚度和稳定性要求。池体混凝土采用纵向和横向预应力钢筋拉拔时，拉拔顺序必须符合设计要求。检查方法：查阅模板计算书，拉动施工记录，观察检查。 7.2.2污泥处理结构穿墙管件处的混凝土应致密、

30、防漏。检查方法：观察检查。总则 7.2.3蒸煮池壁上的预应力钢筋，其拉伸控制应力和伸长率值应双重控制。检查方法：检查施工记录。 7.2.4拉动蒸煮池壁上的预应力钢筋时发生的滑脱和断丝数量，不应超过结构同一截面预应力钢筋总量的1%。检查方法：检查施工记录，观察检查。 7.2.5预应力钢筋拉拔后，严禁用电弧或气焊切割。检查方法：观察检查。 7.2.6现浇混凝土蒸煮器的施工内容偏差应符合表7.2.6的规定。7.2.6浇注混凝土蒸煮器性能内容偏差及检验方法序列号项目内容偏差（mm）测试方法1坐垫、地板、池顶标高10液位测量2细胞直径D20m15激光水平扫描仪、吊线和钢尺测量20mD30mD/1000

31、和 303同心度H/1000 和 30同上4池壁截面尺寸5钢尺测量5表面粗糙度102m直边或2m弯曲模板尺6中心位置预埋件（管）5液位测量预留孔10注：1D为水池直径，H为水池高度； 2 椭圆形水池表面平整度2m用弧形模板尺测量7.2.7钢筋和预应力钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置等应符合设计要求。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 7.2.8浇筑的混凝土应振捣密实，不得留竖向施工缝，止水带安装应准确牢固。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 7.2.9混凝土表面应无蜂窝、凹坑和明显错位，应平整光滑，线条流畅。检查方法：检查施工记录，观察检查。 7.3 主要控制项7.3.1 蒸煮

32、器与设备安装连接部分应预留孔洞，预埋件标高、尺寸、数量应准确。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 7.3.2蒸煮器的检查孔必须密闭密闭。检查方法：检查气密性试验报告。 7.3.3蒸煮器等质部分的内衬应进行防腐处理。检查方法：检查施工记录。总则 7.3.4消化池与设备连接管道的位置和标高应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 7.3.5沼气池中使用的各种仪表和闸阀应进行预试验，检验合格后安装。检验方法：检查证书和复检报告。 7.4 沼气池保温防腐主要控制项目 7.4.1沼气池外壁保温层材料和壁面防腐材料的配合比必须符合设计要求。检验方法：检查材料证书和配合比报告。总则 7.4.2保温层厚度的内

33、容偏差应符合表 7.4.2 的规定。表面7.4.2绝缘层及检验方法线项目内容偏差测试方法1绝缘层厚度板材产品5%b 和 4钢针穿透化学材料+8%b注：b 为设计保温层厚度。7.4.3蒸煮器壁面防腐材料的涂层基面应清洁干燥，湿度应控制在85%以下。涂层不应出现脱皮、漏涂、流挂、起皱、厚薄不均、表面不平整等现象。检查方法：观察检查。 7.4.4板状保温材料施工时，板的上下层接缝应错开，接缝处的嵌件应密实平整。检查方法：观察检查。 7.4.5现浇整体保温层施工时，铺装材料的厚度应均匀、致密、平整。检查方法：检查施工记录，观察检查。 7.5 蒸煮器气密性试验 7.5.1蒸煮器必须在全水试验合格后进行气

34、密性试验。检验方法和要求按现行国家标准给排水结构施工及验收规范（GBJ 141）执行。检查方法：检查气密性试验报告。8 泵房工程8.1 总则8.1.1本章适用于进水、回流污泥、回用水、污泥、雨水泵房等工程。 8.1.2泵房工程验收应核对下列文件： 1、施工图、设计说明书等设计文件； 2、原料产品合格证及复检报告； 3、检查施工记录和监理检查记录； 4、隐蔽工程验收记录。 8.1.3严禁在混凝土不符合强度要求或防水层完成的部位钻孔或打孔。 8.1.4混凝土墙体、底板、工作缝、沉降缝等部位不得渗漏。 8.1.5工程施工受地下水影响时，应在整个施工过程中采取降水措施。 8.1.6泵房工程质量验收除符

35、合本规程规定外，还应符合现行国家标准给排水结构施工及验收规程（GBJ 141）。 8.2 钢筋混凝土结构工程主要控制项目 8.2.1泵房工程的混凝土结构及进出水口连接部位必须保证无渗漏，其功能应符合设计要求。检查方法：观察检查。 8.2.2泵房工程混凝土结构的验收必须符合6.1.3条的规定。检查方法：查看具体的检测报告。 8.3 满水试验 8.3.1泵房混凝土水池的满水试验必须符合现行国家标准给排水结构施工及验收规范（GBJ 141）。9 管道工程9.1 总则规定9.1.1本章适用于污水处理厂的污水。污泥、空气、加药、放空、沼气、热力等工艺管道及厂区给排水管道工程。 9.1.2管道工程验收应检

36、查下列文件： l 施工图、设计说明书等设计文件； 2 材料产品合格证、性能检测报告、入厂验收记录及复试报告； 3 隐蔽工程验收记录； 4 施工记录和监理检验记录； 5个测试记录。 9.1.3施工前应掌握厂内管道沿线的工程地质、水文地质及地下和地上障碍物。 9.1.4施工前应做好管道施工组织设计，制定工程质量控制的具体措施。 9.1.5聚氯乙烯（PVC）管、玻璃钢砂管及其他工程塑料管等特种管材的安装，应符合使用技术规程或设计的要求。 9.1.6管道防腐应符合设计要求。 9.2 给排水管道及工艺管道工程主要控制项目 9.2.1管道基础标高和固定支架安装位置应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。

37、9.2.2管道上安装的接口及与闸阀的连接必须牢固、紧密。检查方法：观察检查，检查检测报告。 9.2.3管道穿墙、穿楼处应按规定设置套管。检查方法：观察检查。总则 9.2.4管道检查井砌体应填满砂浆，砂浆接缝应平整，抹灰面应牢固，不得有空鼓、裂缝等现象。检查方法：观察检查，用小锤敲击。 9.2.5检查井的内容偏差应符合表9.2.5的要求。检查井的内容偏差及检查方法9.2.5线姓名项目内容偏差（mm）测试方法1s检查井海拔井盖5液位测量槽10截面尺寸圆孔（直径）20用尺子测量矩形井（边长和边宽）用尺子测量9.2.6闸板和阀门启闭时，在工作压力下应无泄漏。检查方法：观察检查。 9.2.7管道焊缝应饱

38、满，表面应光滑。不得有裂纹、烧伤、结节等，并按设计要求进行探伤。检查方法：观察检查，检查检测报告。 9.2.8喷嘴的粘接应牢固，连接部位应严密、无气孔。检查方法：观察检查。 9.2.9焊管和粘结管的内容偏差应符合表9.2.9的规定。焊接和粘合管9.2.9线姓名项目内容偏差（mm）测试方法1碳钢管焊接直线度管壁厚度10mm经过管壁厚1/4用模板尺子和尺子检查10mm以上3焊接加固高的+1用焊接工具尺检查宽度+3，-1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺子检查连续长度25全长（两侧）小于焊缝长度的 10%2不锈钢管焊接直线度管壁厚度10mm经过管壁厚1/5用模板尺子和尺子检查1020mm220mm以上3

39、焊接加固高的+1用焊接工具尺和尺子检查宽度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺子检查连续长度25全长（两侧）小于焊缝长度的 10%3工程塑料管焊接直线度管壁厚度10mm经过管壁厚1/4用模板尺子和尺子检查10mm以上39.2.10管道安装的线路位置应准确、笔直。检查方法：仪器检查、观察检查。 9.2.11管道中心线位置和标高的内容偏差应符合表9.2.11的规定。表9.2.11管道中心线位置、标高内容偏差及检验方法线姓名项目内容偏差（mm）测试方法1混凝土管地点户外的引流30用测量仪器和尺子检查房间15海拔户外的供水20供水10房间引流2铸铁和球墨铸铁管地点户外的引流30房间15海拔室外供水低于

40、DN400mm30DN400mm及以上30室外排水10室外给排水303碳钢管地点户外的架空和沟渠20埋葬30房间架空和沟渠10埋葬15海拔户外的架空和沟渠10埋葬15房间架空和沟渠5埋葬104不锈钢管地点户外的架空和沟渠20埋葬10海拔房间架空和沟渠10埋葬55工程塑料管地点户外的架空和沟渠20埋葬30房间架空和沟渠10埋葬15海拔户外的架空和沟渠10埋葬15房间架空和沟渠5埋葬10注：DN 为管道的公称直径。9.2.12水平管道纵横弯曲和主管垂直度的内容偏差应符合表9.2.12的要求。水平管纵横方向弯曲、主管垂直内容偏差及检验方法表9.2.12线姓名项目内容偏差（mm）测试方法1铸铁和球墨铸

41、铁管水平管道垂直和水平弯曲户外的给排水单位10m15用水平仪、尺子、拉线和尺子检查房间10立管垂直度每米3用吊线和尺子检查5m以上不超过 10 个2碳钢管水平管道垂直和水平弯曲室外架空、沟渠DN100mm以5用水平仪、尺子、拉线和尺子检查DN100mm及以上10横向弯曲全长25m25立管垂直度每米1.5用吊线和尺子检查高度超过5m不超过 8 个成排的管段和阀门在同一条线上3间距用电线和尺子检查3不锈钢管水平管道垂直和水平弯曲室外架空、沟渠DN100mm以5用水平仪、尺子、拉线和尺子检查DN100mm及以上10全长横向弯曲25m25立管垂直度每米1.5用吊线和尺子检查高度超过5m不超过 8 个管

42、段排和阀门排在同一条线上5用电线和尺子检查间距4工程塑料管水平管道垂直和水平弯曲每米5用水平仪、尺子、拉线和尺子检查每一个10m不超过 10 个按室外架空、地沟、埋地等不超过10m不超过 15全长横向弯曲25m25立管垂直度每米3用吊线和尺子检查高度超过5m不超过 10 个10m以上，每个10m不超过 10 个成排的管段和成排的阀门在同一条线上间隔开3用电线和尺子检查注：DN 为管道的公称直径。9.2.13构件的安装应平直，不得扭曲，表面不得有裂纹、重皮、麻点等缺陷，外圆弧应均匀。检查方法：观察检查。 9.2.14元件安装内容偏差应符合表9.2.14的规定。工作台9.2.14组件安装内容偏差及

43、检查方法线姓名项目内容偏差（mm）测试方法1碳钢管的组成部分弯头椭圆度DN150mm以10%*用外卡尺和尺子检查DN400mm以8% *皱纹不均DN120mm以4DN200mm以5DN400mm以7补偿器预拉伸长度包装和瓦楞5检查预拉伸记录、形102不锈钢管的组成弯头椭圆度不锈钢管中低压8%*用外卡尺和尺子检查高压 5% *皱纹不均不锈钢管DN150mm以3%DN150250mm2.5%除了 DN150mm2%不锈钢、形补偿器预拉伸长度10检查预拉伸记录3工程塑料管的组成部分弯头椭圆度6%*用外卡尺和尺子检查皱纹不均DN50mm以2DN100mm以3DN200mm以4、形补偿器预拉伸长度10检

44、查预拉伸记录注：1*指管材最大外径与最小外径与最大外径之比； 2 DN 是管道的公称直径。供水、回用水、污泥、热力等功能试验主要控制项目9.3.1的压力管道应进行水压试验。检查方法：检查检测报告。 9.3.2沼气和氯气管道必须进行强度和密封性测试。检查方法：检查检测报告。 9.3.3沼气和氯气管道的强度试验应分别分段和整体进行。低压和中压管道的试验压力为0.3MPa；二级高压管道为0.45MPa。检查方法：检查施工记录和试验报告。注：压缩空气抽入沼气和空气管道达到规定压力后，用肥皂水的方法逐个检查接口，无漏气为合格。 9.3.4沼气、氯气管道进行密封性试验时，试验压力和稳压时间应符合表9.3.

45、4-1的规定。表9.3.4-1 管道气密性试验压力及试验调节时间实验压力（Mpa）实验稳定时间（h）管道类别压力管径 (mm)稳压时间（h）中低压管道0.130063005009二次高压管道0.350012检查方法：管道用压缩空气打至试验压力稳定24小时后，观察压降，内容压降应符合表9.3.4-2表9.3.4-2 管道气密性试验24h内容压降值管道公称直径 (mm)150200250300350内容压降（Mpa）0.0640.0480.0380.0320.027管道公称直径 (mm)400450500600700内容压降（Mpa）0.0240.0210.0190.0160.0139.3.5污水

46、管道、导管、倒虹吸管等应按设计要求进行闭水试验。检查方法：检查施工记录和闭水试验报告。10 沼气池（罐）及压力容器工程10.1 总则规定10.1.1本章适用于设计压力为1.6Mpa的污水处理厂工程、沼气池（罐）和安装在地面上的用于储存气体和液体的压力容器工程。 10.1.2沼气池（罐）工程验收应核对下列文件： 1、施工图、设计说明书等设计文件；检验报告、焊缝检验报告、气密性试验检验报告、进场验收记录； 3 隐蔽工程验收记录； 4 施工记录和监检记录。 10.1.3压力容器的质量验收应当符合现行国家标准钢制压力容器（GB 150）的规定。 10.2 沼气池（罐）安装主要控制项目 10.2.1沼气

47、池（池）应在混凝土基础验收合格后进行安装。检查方法：检查施工记录。 10.2.2混凝土基础沉降应小于设计文件规定，预埋件内容偏差应满足沼气池（罐）安装精度要求。检查方法：检查施工记录。总则 10.2.3沼气池（罐）安装的内容偏差应符合表10.2.3-1和表10.2.3-2的规定。表-110.2.3容积在5O以下的贮藏柜（罐）安装内容偏差及检验方法000m线项目内容偏差（mm）测试方法1储藏柜（槽）底部局部平整度1/50 和 5仪器测量检查2储物柜（罐）直径（D）1/500D3储物柜（罐）壁垂直度1/250H4各圈壁板的局部凹凸度（以弦长试样检测）板厚5mm板厚610mm15 10注：H为机柜（

48、罐）高度。表10.2.3-25000 m3线项目内容偏差（mm）测试方法1柜（罐）体高度5/1000（设计高度）仪器测量检查2柜（罐）壁半径 D 12.5m12.5m总则 11.3.5相邻机壳的法兰面应紧密连接，间隙平行面的偏差应小于此值0.5mm。检查方法：尺子检查。 11.3.6螺旋槽的直线度应符合设计要求。检查方法：检查施工记录？ br 11.3.7螺旋输送机安装的内容偏差应符合表11.3.7的规定。工作台11.3.7螺旋输送机安装内容偏差及检查方法线项目内容偏差（mm）测试方法1设备平面位置10规模检查2设备标高+20，-10用水平仪和尺子检查3螺旋槽直线度1/1000，全长3用电线和

49、尺子检查4设备垂直水平1/1000用水平仪检查11.411.4.1水泵安装的主要控制项目潜水泵必须设置漏水、漏油和过载保护监控系统。检验方法：检查产品随机文件。 11.4.2引导潜水泵升降的导杆必须平行和垂直，自动连接的金属表面应有效密封。检查方法：检查施工记录。 11.4.3立式轴流泵的轴心应垂直安装，连接应牢固。检查方法：检查施工记录。 11.4.4螺杆泵的泵体和泵套必须在水压试验合格后安装。检查方法：检查试验记录。总则 11.4.5泵座应采用地脚螺栓固定，二次浇注料应密实。检查方法：检查施工记录。 11.4.6水泵出口成对法兰应平直安装。检查方法：检查施工记录。 11.4.7水泵动力电缆

50、和控制电缆的安装应牢固，水泵电缆与吸水口的距离不应小于该距离350mm。检查方法：观察检查。 11.4.8潜水泵导杆过长时，中间应有可靠的加固措施。检查方法：观察检查。 11.4.9离心泵、轴流泵、螺杆泵、螺杆泵等水泵的安装内容偏差应符合表11.4.9的规定。水泵安装的内容偏差及检查方法11.4.9线项目内容偏差（mm）测试方法1安装基线距建筑轴线的距离10规模检查带装置的平面位置5仪器检查带设备的高程5仪器检查2泵体液位肖像0.05/1000检查水平水平的0.10/10003皮带轮，轴水平0.5/10004水泵轴导杆垂直度1/1000，全长3用电线吊坠和尺子检查11.4.10螺杆泵与导槽的间

51、隙应符合设计要求，内容偏差为 2mm。检查方法：检查施工记录。 11.5 除砂设备安装的主要控制项目 11.5.1 设备基础应平整，安装固定应可靠。检查方法：检查施工记录。 11.5.2每个接驳日不应有渗水现象。检查方法：检查施工记录，观察检查。 11.5.3桨式分离器应保证桨板倾角一致，保持静平衡。检查方法：检查施工记录，观察检查。总则 11.5.4安装位置和标高应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 11.5.5除砂设备安装的内容偏差应符合表11.5.5的规定。台面11.5.5除砂设备安装内容偏差及检验方法线项目内容偏差（mm）测试方法1设备平面位置10规模检查2设备标高20用水平仪和尺

52、子检查3桨垂直轴垂直度1/1000用竖线和尺子检查11.6 风机安装及主要控制项目 风机的11.6.1基础及安装应严密，不得松动。检查方法：检查施工记录。 11.6.2联轴器总成、轴承座总成、主轴与轴瓦总成、轴瓦与轴颈间隙应符合设备技术要求。检查方法：检查施工记录。 11.6.3鼓风机装置安装后应清洗干净。检查方法：检查施工记录。 11.6.4吹气装置的试运行应按设备文件进行。检查方法：检查设备试验记录。总则 11.6.5设备的安装位置和标高应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 11.6.6进气阀、管路、消音器等辅助设备在管路中的连接应牢固、严密、无泄漏。检查方法：观察检查，检查施工记录。

53、 11.6.7降噪减振装置应符合有关规定和产品性能要求。检查方法：观察检查。 11.6.8鼓风机径向振幅值应符合产品技术规定。检查方法：检查施工记录。 11.6.9鼓风机装置安装的内容偏差应符合表11.6.9的规定。的11.6.9内容偏差及检验方法线项目内容偏差（mm）测试方法1轴承座纵横水平0.2/1000帧级别检查2轴承座局部游隙0.1用塞尺检查3机壳中心与转子中心重合2用电线和尺子检查4设备平面位置10规模检查5设备标高20用水平仪和尺子检查11.711.7.1安装在搅拌系统装置中的主控项目的搅拌机电机定子的温升限值（电阻法）应符合现行国家标准旋转电机质量验收规程（GB 50170）的规

54、定。 .检查方法：检查施工记录。 11.7.2搅拌机应设有密封泄漏保护装置。水箱水量不得超过油量的 10%。检查方法：检查施工记录。 11.7.3搅拌推流装置的升降导轨应垂直，固定牢固，并沿导轨自由移动。检查方法：检查施工记录。 11.7.4搅拌、推料装置应设有漏水和过载监测保护系统。检验方法：检验设备随机档案。总则 11.7.5搅拌推料装置的安装角度应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 11.7.6搅拌机应有可靠的防腐措施。检查方法：检查施工记录。 11.7.7搅拌机转动应平稳，不卡滞，不卡滞。检查方法：观察检查。 11.7.8搅拌机（潜水搅拌机、絮凝搅拌机、澄清搅拌机、蒸煮搅拌机等）和

55、推流装置的安装公差应符合表11.7.8的规定。台面搅拌推料装置安装内容偏差及检验方法11.7.8线项目内容偏差（mm）测试方法1设备平面位置20规模检查2设备标高20用水平仪和尺子检查3导轨垂直度1/1000用吊坠和尺子检查4设备安装角321.01004000.7511.7.10澄清混合器的叶轮直径和桨叶角度的内容偏差应符合表11.7.10的规定。表 11.7.10 澄清混合器叶轮直径和桨叶角度内容偏差及检验方法线项目内容偏差测试方法2m1000mm1叶轮上下板的平面度3mm4.5mm6mm线路和测量检查2叶轮出口宽度+2mm+3mm+4mm3叶轮径向跳动4mm6mm8mm观察检查4浆板与叶轮

56、下板应垂直于它们的角度偏差1301151量角器检查11.811.8.1曝气设备安装主控工程曝气设备的平面位置和标高应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 11.8.2设备应固定牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区域，外露管道应采取加固措施。检查方法：观察检查。总则 11.8.3微孔曝气器的接头应严密，管道基础应牢固无渗漏；检查方法：检查施工记录。 11.8.4系统安装完毕后，应清洗微孔曝气器管路，不得堵塞出风口。检查方法：检查施工记录。 11.8.5微孔曝气装置应进行清水曝气试验，保持出风均匀。检查方法：检查试验记录。 11.8.6表面曝气设备和升降调节装置应灵敏可靠，并有锁定装置。检查方法

57、：观察检查。 11.8.7表面曝气设备安装的内容偏差应符合表11.8.7的规定。表面曝气设备的安装公差及检验方法11.8.7线项目内容偏差（mm）测试方法1设备平面位置10规模检查2设备标高10用水平仪和尺子检查3布置主支管水平落差10用水平仪和尺子检查11.8.8转刷、转盘曝气设备的安装质量应符合产品技术规定。检查方法：检查安装记录。 11.9 刮泥机和吸泥机安装的主要控制项目 11.9.1 设备安装前应对池底的几何尺寸、标高和平整度进行检测。检查方法：检查施工记录。 11.9.2设备板与池底的间隙应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。 11.9.3刮泥机和吸泥机的过载装置应灵敏可靠。检查

58、方法：检查过载调试记录。 11.9.4撇油器和刮板不得卡住或跳动。检查方法：观察检查。总则 11.9.5刮泥机、吸泥机安装高度等技术参数应符合产品技术规定。检验方法：查阅施工记录，对照产品说明书核对。 11.9.6 安装刮泥机和吸泥机前，应重新测量池径和池底标高，符合要求后进行安装。检查方法：用水平仪和直尺检查。 11.9.7刮泥器和吸泥器的安装内容偏差应符合表11.9.7的规定。台11.9.7刮板和吸刮板安装线项目内容偏差（mm）测试方法1驱动单元基层0.03/1000检查帧级别2链板式主链传动轴水平度0.03/1000检查帧级别3链板式主链从动轴的水平度0.01/1000检查帧级别4链板式

59、同一主链前后链轮中心线的区别3用尺子检查5链板式同轴在左右链轮轮座上3用尺子检查6链板式左右导轨中心距10用尺子检查7链板式左右导轨顶面高度差中心距 0.5/1000用水平仪和尺子检查8导轨接头错位（顶部、侧面）0.5用尺子和塞尺检查9撇渣器水平1/1000用水平仪和尺子检查10中心驱动垂直度1/1000用下降线和尺子检查11.10 滗水器安装的主要控制项目11.10.1旋转滗水器的安装必须保证机组运行平稳、灵活、不堵塞。检查方法：检查施工记录。 11.10.2滗水器堰口的水平面不应大于0.3/1000mrn，运行时不应倾斜。检查方法：检查施工记录。总则 11.10.3滗水器的排水支管和主管应

60、垂直，偏差不应大于lmm。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 11.10.4滗水器排气管上端开口应高于水面200mm，不得堵塞排气管。检查方法：检查施工记录，检查标尺。 11.10.5滗水器排水立管的螺栓应固定牢固。检查方法：拧紧扳手。 11.10.6滗水器电气控制系统的安装质量验收，应符合现行国家标准电气安装安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50254）。检查方法：检查施工记录。 11.11 污泥浓缩脱水机安装的主要控制项目 11.11.1 污泥浓缩脱水机的水平度应符合产品随机文件的技术要求。检查方法：检查施工记录。 11.11.2管道和阀门的连接应牢固、紧密，不得有泄漏。检查方法：观察