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文档简介

1、仪表设备和材料检验质量验收GB50093-2013工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称200万t/aa正浮选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名名称及编号自动化仪表工程程施工及援手手规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1仪表设备和材料料应具有产品品技术文件和和质量证明文文件,特性数数据应符合设设计文件的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表设备铭牌标标志应清晰牢牢固,附件、备备件应符合设设计文件规定定符合设计及规范范要求 合

2、格 不合格3仪表盘丶柜丶箱箱内仪表丶电电源设备及部部件的型号丶丶规格应符合合设计文件规规定 合格 不合格4放射性仪表的放放射源应处于于锁闭状态,锁锁定装置安全全可靠 合格 不合格5分析仪表配套的的试验标准样样品丶数量和和浓度应符合合设计文件的的规定,并应应包装良好,无无泄漏 合格 不合格6仪表设备和材料料按保管条件件分区,分类类保管符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1仪表设备和材料料数量丶标识识丶几何尺寸寸应符合设计计文件的规定定,并应无残残损或短缺,标标识应清晰完完整符合设计及规范范要求 合格 不合格2 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年

3、月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日物位取源部件安安装检验批质质量验收记录录工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称200万t/aa正浮选装置置施工单位专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件的结构构尺寸、材质质和安装位置置应符合设计计文件的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格2在设备或管道上上安装取源部部件的开孔和和焊接工作,应应符合

4、本规范范第5.1.3条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3456一般项目1取源部件安装完完毕后,应随随同设备和管管道进行压力力试验符合设计及规范范要求 合格 不合格2在砌体和混凝土土浇筑体上安安装的取源部部件,埋入深深度,露出长长度应符合设设计文件的规规定,安装孔孔周围应用设设计文件要求求的材料填充充密实,封堵堵严密符合设计及规范范要求 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日压力取源部件安安装检验批质质量验收记录录工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称200万t/aa正浮

5、选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1取源部件的结构构尺寸、材质质和安装位置置应符合设计计文件的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格2在设备或管道上上安装取源部部件的开孔和和焊接工作,应应符合本规范范第5.1.3条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3压力取源部件的的安装位置应在介质流束稳稳定的位置符合设计及规范范要求 合格 不合格4压力取源部件与与温度取源

6、部部件在同一管管段上时,应应安装在温度度取源部件上上游侧 合格 不合格5压力取源部件的的端部不应超超出设备或管管道的内壁符合设计及规范范要求 合格 不合格6当检测带有灰尘尘、固体颗粒粒或沉淀物等等混浊物料的的压力时,取取源部件的安安装应符合本本规范第5.3.4条的的规定 合格 不合格7在水平和倾斜管管道上安装压压力取源部件件时,取压点点的方位应符符合本规范第第5.3.55条的规定 合格 不合格一般项目1取源部件安装完完毕后,应随随同设备和管管道进行压力力试验符合设计及规范范要求 合格 不合格2在砌体和混凝土土浇筑体上安安装的取源部部件,埋入深深度、露出长长度应符合设设计文件的规规定,安装孔孔周

7、围应用设设计文件要求求的材料填充充密实、封堵堵严密 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 流量量取源部件安安装检验批质质量验收记录录工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称200万t/aa正浮选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位 检查评定定记录监理(建设) 单位验收收记

8、录1取源部件的结构构尺寸、材质质和安装位置置应符合设计计文件的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格2在设备或管道上上安装取源部部件的开孔和和焊接工作,应应符合本规范范第5.1.3条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3流量取源部件上上,下游直管管段的最小长长度,应符合合设计文件的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格4在规定的直管段段最小长度范范围内,不得得设置其他取取源部件或检检测元件,直直管段管子内内表面应清洁洁,无凹坑和和凸出物符合设计及规范范要求 合格 不合格5在节流件的上游游安装温度计计时,温度计计与节流件间间的直管段距距离应符合本本规范的5.4.4条的的规定 合格 不合

9、格6在节流件的下游游安装温度计计时,温度计计与节流件间间的直管段距距离应符合本本规范第5.4.5条的的规定 合格 不合格7节流装置在水平平和倾斜的管管道上安装时时,取压口的的方位应符合合本规范第55.4.6条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格8孔板或喷嘴采用用单独钻孔的的角接取压时时,应符合本本规范第5.4.7条的的规定 合格 不合格9孔板采用法兰取取压时,应符符合本规范第第5.4.88条的规定 合格 不合格10孔板采用D和DD/2取压时时,应符合本本规范第5.4.9条的的规定 合格 不合格11采用均压环取压压时,取压孔孔的位置和数数量应符合本本规范第5.4.10条条的规定 合格 不合

10、格12皮托管的丶文丘丘里式皮托管管和均速管等等流量检测单单元件取源部部件的轴线,应应与管道轴线线垂直相交 合格 不合格一般项目1取源部件安装完完毕后,应随随同设备和管管道进行压力力试验符合设计及规范范要求 合格 不合格2在砌体和混凝土土浇筑体上安安装的取源部部件,埋入深深度,露出长长度应符合设设计文件的规规定,安装孔孔周围应用设设计文件要求求的材料填充充密实,封堵堵严密 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年 月 日日仪表设备安装一一般质量验收收工程名称瓮福中低品位正正浮选

11、装置分项工程名称200万t/aa正浮选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格 不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行

12、压压力试验符合设计及规范范要求 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求 合格 不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 仪表盘丶柜柜丶箱质量验验收工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称

13、200万t/aa正浮选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格 不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行压压力试验符合设计及

14、规范范要求 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格7仪表盘丶柜丶操操作台的安装装位置和平面面布置应符合合设计文件的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格8现场仪表箱丶保保温箱和保护护箱的位置应应符合设计文文件的规定 合格 不合格9仪表盘丶柜丶操操作台之间及及盘丶柜丶操操作台内各设设备构件之间间的连接应牢牢固,用于安安装的紧固件件应为防锈材材料,安装固固定不应采用用焊接方式符合设计及规范范要求 合格 不合格10仪表盘丶柜丶操操作台,箱应应无安装变形形和表面涂层层损伤符合设计及规范

15、范要求 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求 合格 不合格3仪表盘丶柜丶操操作台的型钢钢底座的制作作应符合本规规范第6.22.2条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格4仪表盘丶柜丶操操作台的型钢钢底座的制作作应符合本规规范第6.22.3条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格5单独的仪表盘丶丶柜丶操作台台的安装应符符合本规范第第6.2.88条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格6成排的仪表盘丶丶柜丶操作台台的安装应符符合本规范第第6.2.88条和第6.2.9条

16、的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格7仪表箱丶保温箱箱丶保护箱的的安装应符合合本规范第66.2.100条的规定 合格 不合格8接线箱应密封并并应标明编号号,箱内接线线应标明线号号 合格 不合格9不锈钢材质的接接线箱固定时时,不得与碳碳钢材料直接接接触 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日压力检测仪表质质量验收工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称200万t/aa正浮选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工

17、班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格 不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行压压力试验符合设计及规范范要求 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合

18、格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格7安装在操作岗位位附件,测量量高压的压力力表,宜距操操作面1.880m以上,或或在仪表正面面加设保护罩罩 合格 不合格8现场安装的压力力表不应固定定在有强烈振振动的设备或或管道上符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求 合格 不合格3测量低压的压力力表或变送器器的安装高度度,宜与取压压点的高度一一致 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年年 月 日质量检查员 年 月 日日监理(建设

19、)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日流量检测仪表质质量验收工程名称瓮福中低品位正正浮选装置分项工程名称200万t/aa正浮选装置置施工单位中石化工建设有有限公司专业工长张龙项目经理王炳利分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号自动化仪表工程程施工及验收收规范GBB500933-20133验收部位正浮选药剂制备备间主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合

20、格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格 不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行压压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格7节流件安装前应应进行外观检检查,应无损损伤,并应按按设计数据测测量验证其制制造尺寸符合设计及规范范要求 合格 不合格8水平和倾斜的管管道上安装的的孔板或喷嘴嘴,排泄孔的的位置应符合合本规范第66.5.1条条第5款的规规定 合格 不合格9节流件上“+”号的一侧应应在被测流体体流向的上游游侧,当用箭箭头标明流

21、向向时,箭头的的指向应与被被测流体的流流向一致符合设计及规范范要求 合格 不合格10差压计或差压变变送器正负压压室与测量管管道的连接应应正确 合格 不合格11转子流量计丶靶靶式流量计丶丶涡轮流量计计丶涡街流量量计丶超声波波流量计丶均均速管流量计计等流量计,上上丶下游直管管段长度应符符合设计文件件的规定 合格 不合格12电磁流量计的安安装应符合本本规范第6.5.7条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格13椭圆齿轮流量计计的刻度盘面面应处于垂直直平面内;椭椭圆齿轮流量量计和腰轮流流量计在垂直直管道上安装装时,管道内内流体流向应应自下而上 合格 不合格14质量流量计的安安装应符合本本规范第6.

22、5.11条条的规定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求 合格 不合格3 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 物位检测仪表质质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置

23、应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格 不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行压压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格7浮筒液位计的安安装应使浮筒筒呈垂直状态态,垂直度允允许偏差为22mm/m;浮筒中心应应处于正常操操作液位或分分界液位的高高度 合格 不合格8钢带液位计的导导

24、向管应垂直直安装,钢带带应处于导向向管的中心并并滑动自如。符合设计及规范范要求 合格 不合格9超声波物位计的的安装应符合合本规范第66.6.7条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格10雷达物位计不应应安装在进料料口的上方,传传感器应垂直直物料表面。符合设计及规范范要求 合格 不合格11音叉物位计的两两个平行叉板板应与地面垂垂直安装 合格 不合格12射频导纳物位计计的安装应符符合本规范第第6.6.110条的规定定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求

25、 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 执行器质量验收收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格

26、不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行压压力试验符合设计及规范范要求 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格7执行机构的安装装应符和本规规范第6.110.1条和和6.10.2条的规定定 合格 不合格8执行机构的机械械传动应灵活活,并应无松松动和卡涩现现行;执行机机构连杆的长长度能调节符合设计及规范范要求 合格 不合格9气动及液动执行行机构的连接接管道和线路路应有伸缩余余度符合设计及规范范要求 合格 不合格10电磁阀的进丶出出口方位应安安装正确;线线阀与阀体间间的

27、绝缘电阻阻应符合设计计文件的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求 合格 不合格3用螺纹连接的小小口径控制阀阀的安装,应应装有可拆卸卸的活动连接接件符合设计及规范范要求 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日控制仪表和综合合控制系统丶丶仪表电源设设备质量验收收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项

28、目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1现场仪表的安装装位置应符合合规范第6.1.1条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表的安装应牢牢固丶平正,不不应承受非正正常外力符合设计及规范范要求 合格 不合格3设计文件规定需需要脱脂的仪仪表,应经脱脱脂检查合格格后安装 合格 不合格4直接安装在设备备或管道上的的仪表安装完完毕应进行压压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷敷设应有保护护措施,其弯弯曲半径不应应小于50mmm 合格 不合格6核辐射式仪表在在安装现场应应有明显的警戒标识 合格 不合格7接地系

29、统的接地地电阻应符合合设计文件的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格8电源设备的安装装应牢固丶整整齐丶美观,并并应检查技术术性能符合设计及规范范要求 合格 不合格9金属供电箱应有有明显的接地地标识丶接地地线连接应牢牢固可靠 合格 不合格一般项目1仪表接线箱(盒盒)应采取密密封措施,引引入口不宜朝朝上符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表铭牌和仪表表位号标识应应齐全丶牢固固丶清晰符合设计及规范范要求 合格 不合格4现场仪表供电箱箱的箱体中心心距操作地面面的高度宜为为1.20mm1.500m符合设计及规范范要求 合格 不合格5电源设备的设备备位号丶端子子标号丶用途途标识丶操作作标识等应完完整

30、无缺符合设计及规范范要求 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日仪表线路安装一一般规定质量量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1电缆电线的绝缘缘电阻试验采采用500VV兆欧表测量量,100VV以下的线路路采用2500V兆欧表测测量,电阻值值不应小于55M符合设计及规范范要求 合格 不合格2当线路周围环境境温度超过665或线路附件

31、件有火源时,线线路敷设应符符合本规范第第7.1.66条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1线路应横平竖直直丶整齐美观观丶固定牢固固,不宜交叉叉符合设计及规范范要求 合格 不合格2线路敷设位置应应符合本规范范的第7.11.4条丶第第7.1.55条,第7.1.7条丶丶第7,1,8条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3线路从室外进入入室内时应有有防水和封堵堵措施;线路路进入室外的的盘丶柜丶箱箱时宜从底部部进入,并应应有防水密封封措施符合设计及规范范要求 合格 不合格4线路终端接线处处丶建筑物伸伸缩缝和沉降降缝处,应留留有余量 合格 不合格5电缆不应有中间间接头;当需需要中间接头

32、头时,接头形形式应符合本本规范第7.1.12条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格6线路敷设完毕,芯芯线和线路标标识应符合本本规范第7.1.14条条丶第7.11.16条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 支架架制作与安装装定质量验收收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1电缆电线的绝缘缘电阻试验

33、采采用500VV兆欧表测量量,100VV以下的线路路采用2500V兆欧表测测量,电阻值值不应小于55M符合设计及规范范要求 合格 不合格2当线路周围环境境温度超过665或线路附件件有火源时,线线路敷设应符符合本规范第第7.1.66条的规定 合格 不合格3支架的材质丶规规格丶结构形形式应符合设设计文件的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格4支架的安装应符符合本规范的的第7.2.2条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格56一般项目1线路应横平竖直直丶整齐美观观丶固定牢固固,不宜交叉叉符合设计及规范范要求 合格 不合格2线路敷设位置应应符合本规范范的第7.11.4条丶第第7.1.55条,第

34、7.1.7条丶丶第7,1,8条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3线路从室外进入入室内时应有有防水和封堵堵措施;线路路进入室外的的盘丶柜丶箱箱时宜从底部部进入,并应应有防水密封封措施符合设计及规范范要求 合格 不合格4线路终端接线处处丶建筑物伸伸缩缝和沉降降缝处,应留留有余量 合格 不合格5电缆不应有中间间接头;当需需要中间接头头时,接头形形式应符合本本规范第7.1.12条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格6线路敷设完毕,芯芯线和线路标标识应符合本本规范第7.1.14条条丶第7.11.16条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格7电缆桥架及电缆缆导管安装时时,金属支架架的位

35、置和支支架之间的间间距应符合本本规范的第77.2.3条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格8直接敷设电缆的的支架间距应应符合本规范范第7.2.4条的规定定 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 电缆桥架安装质质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1电缆电线的绝缘缘电阻试验采采用500VV兆欧表测量量,100VV以下的线路

36、路采用2500V兆欧表测测量,电阻值值不应小于55M符合设计及规范范要求 合格 不合格2当线路周围环境境温度超过665或线路附件件有火源时,线线路敷设应符符合本规范第第7.1.66条的规定 合格 不合格3电缆桥架安装前前,外观检查查应符合本规规范第7.33.1条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格4金属电缆桥架断断开连接时,应应保持接地的的连续性符合设计及规范范要求 合格 不合格56一般项目1线路应横平竖直直丶整齐美观观丶固定牢固固,不宜交叉叉符合设计及规范范要求 合格 不合格2线路敷设位置应应符合本规范范的第7.11.4条丶第第7.1.55条,第7.1.7条丶丶第7,1,8条的规定定符

37、合设计及规范范要求 合格 不合格3线路从室外进入入室内时应有有防水和封堵堵措施;线路路进入室外的的盘丶柜丶箱箱时宜从底部部进入,并应应有防水密封封措施符合设计及规范范要求 合格 不合格4线路终端接线处处丶建筑物伸伸缩缝和沉降降缝处,应留留有余量 合格 不合格5电缆不应有中间间接头;当需需要中间接头头时,接头形形式应符合本本规范第7.1.12条条的规定 合格 不合格6线路敷设完毕,芯芯线和线路标标识应符合本本规范第7.1.14条条丶第7.11.16条的的规定 合格 不合格7电缆桥架的安装装应横平竖直直,并应排列列整齐;连接接处应对合严严密;成排拐拐弯时弧度应应一致符合设计及规范范要求 合格 不合

38、格8电缆桥架采用螺螺栓连接时,应应符合本规范范第7.3.3条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格9电缆桥架的开孔孔应采用机械械方法符合设计及规范范要求 合格 不合格10电缆桥架垂直敷敷设时,桥架架内部电缆支支架应符合本本规范第7.3.9条的的规定 合格 不合格11铝合金电缆桥架架在钢制支架架固定时,应应符合本规范范第7.3.12条的规规定 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日电缆导管安装质质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项

39、目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1电缆电线的绝缘缘电阻试验采采用500VV兆欧表测量量,100VV以下的线路路采用2500V兆欧表测测量,电阻值值不应小于55M符合设计及规范范要求 合格 不合格2当线路周围环境境温度超过665或线路附件件有火源时,线线路敷设应符符合本规范第第7.1.66条的规定 合格 不合格3电缆导管的外观观应符合本规规范第7.11.4条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1线路应横平竖直直丶整齐美观观丶固定牢固固,不宜交叉叉符合设计及规范范要求 合格 不合格2线路敷设位置应应符合本规范

40、范的第7.11.4条丶第第7.1.55条,第7.1.7条丶丶第7,1,8条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3线路从室外进入入室内时应有有防水和封堵堵措施;线路路进入室外的的盘丶柜丶箱箱时宜从底部部进入,并应应有防水密封封措施 合格 不合格4线路终端接线处处丶建筑物伸伸缩缝和沉降降缝处,应留留有余量 合格 不合格5电缆不应有中间间接头;当需需要中间接头头时,接头形形式应符合本本规范第7.1.12条条的规定 合格 不合格6线路敷设完毕,芯芯线和线路标标识应符合本本规范第7.1.14条条丶第7.11.16条的的规定 合格 不合格7电缆导管敷设应应排列整齐,固固定应牢固符合设计及规范范要求

41、合格 不合格8电缆导管的弯曲曲应符合本规规范第7.44.3条第11款丶第3款款的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格9金属电缆导管采采用螺栓连接接时,管端螺螺纹长度不应应小于管接头头长度的1/2 合格 不合格10埋地敷设的电缆缆导管应符合合本规范第77.4.7条条第2款和第第7,4,114条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格11电缆导管在有粉粉尘丶液体丶丶蒸汽丶腐蚀蚀性或潮湿气气体进入管内内的位置敷设设时,应符合合本规范符合合设计及规范范要求第7.4.7条第第4款的规定定 合格 不合格12电缆导管与检测测元件或就地地仪表之间,与与现场仪表箱箱丶接线箱丶丶接线盒连接接时,应符合合本规范

42、第77.4.8条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格13当电缆导管可能能受到雨水或或潮湿气体侵侵入时,应符符合本规范第第7.4.111条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格施工4单位检查查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 电缆丶电电信丶光缆敷敷设规定质量量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1电缆电线的绝缘缘电阻试验采采用500VV兆欧

43、表测量量,100VV以下的线路路采用2500V兆欧表测测量,电阻值值不应小于55M符合设计及规范范要求 合格 不合格2当线路周围环境境温度超过665或线路附件件有火源时,线线路敷设应符符合本规范第第7.1.66条的规定 合格 不合格3电缆丶电线丶光光缆的型号丶丶规格应符合合设计文件的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格4电缆应排列整齐齐,固定时应应松紧适当,绝绝缘层应无损损坏符合设计及规范范要求 合格 不合格5光缆敷设前的检检查应符合本本规范第7.5.16条条第1款的规规定 合格 不合格6光缆连接应符合合本规范第77.5.177条的规定 合格 不合格一般项目1线路应横平竖直直丶整齐美观观丶

44、固定牢固固,不宜交叉叉符合设计及规范范要求 合格 不合格2线路敷设位置应应符合本规范范的第7.11.4条丶第第7.1.55条,第7.1.7条丶丶第7,1,8条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格3线路从室外进入入室内时应有有防水和封堵堵措施;线路路进入室外的的盘丶柜丶箱箱时宜从底部部进入,并应应有防水密封封措施符合设计及规范范要求 合格 不合格4线路终端接线处处丶建筑物伸伸缩缝和沉降降缝处,应留留有余量 合格 不合格5电缆不应有中间间接头;当需需要中间接头头时,接头形形式应符合本本规范第7.1.12条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格6线路敷设完毕,芯芯线和线路标标识应符合本本规

45、范第7.1.14条条丶第7.11.16条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格7塑料绝缘丶橡皮皮绝缘多芯控控制电缆的弯弯曲半径应符符合本规范第第7.5.33条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格8仪表电缆与电力力电缆交叉或或平行敷设时时应符合本规规范7.5.4条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格9在电缆桥架内,交交流电源线路路和仪表信号号线路敷设应应符合本规范范第7.5.5条的规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格10明敷设的仪表信信号线路与具具有强磁场和和强静电场的的电气设备之之间的距离,应应符合本规范范7.5.77条的规定 合格 不合格11电缆终端应有适适当余量,敷敷设后

46、两端应应做电缆头符合设计及规范范要求 合格 不合格12光缆敷设应符合合本规范第77.5.166条第2款第6款的规规定 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日仪表管道安装一一般规定质量量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1仪表管道的型号号丶规格丶材材质应符合设设计文件的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2需要脱脂的仪表表管道

47、应经过过脱脂合格 合格 不合格3埋地敷设的仪表表管道安装应应符合本规范范第8.1.4条的规定定 合格 不合格4在穿越墙体和楼楼板处的仪表表管道,应加加装保护套管管或保护罩,保保护套管或保保护罩内应无无接头 合格 不合格5穿过不同等级的的爆炸危险区区域,火灾危危险区域和有有毒场所的分分隔间壁时,应应加装保护套套管或保护罩罩,并应做好好密封 合格 不合格6仪表管道的焊接接应符合现行行国家标准现现场设备丶工工业管道焊接接工程施工规规范GB 502366的有关规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格7仪表管道与设备备连接时,仪仪表设备不应应承受其他机机械应力符合设计及规范范要求 合格 不合格8仪表管道

48、连接装装配应正确丶丶齐全符合设计及规范范要求 合格 不合格9仪表管道连接轴轴线应一致 合格 不合格一般项目1管子内部应清洁洁丶畅通符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表管道安装位位置应不妨碍碍检修,应不不易受机械损损伤,环境应应无腐蚀和振振动符合设计及规范范要求 合格 不合格3管子表面应无裂裂纹丶伤痕丶丶重皮;金属属管道弯制后后应无裂纹和和凹陷符合设计及规范范要求 合格 不合格4管子的弯曲半径径应符合本规规范第8.11.8条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格5高压管道分支时时应采用三通通连接,三通通的材质应与与管道材质相相同 合格 不合格6管道成排安装时时,排列应整整齐,间距应应均匀

49、 合格 不合格7管道应使用管卡卡固定且牢固固符合设计及规范范要求 合格 不合格8仪表管道支架的的制作与安装装,应符合本本规范第7.2节和第88.1.6条条的规定 合格 不合格9不锈钢管道固定定时,与碳钢钢之间应无直直接接触 合格 不合格10仪表管道阀门应应便于操作和和维护符合设计及规范范要求 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日气动信号管道质质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目

50、序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1仪表管道的型号号丶规格丶材材质应符合设设计文件的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2需要脱脂的仪表表管道应经过过脱脂合格 合格 不合格3埋地敷设的仪表表管道安装应应符合本规范范第8.1.4条的规定定 合格 不合格4在穿越墙体和楼楼板处的仪表表管道,应加加装保护套管管或保护罩,保保护套管或保保护罩内应无无接头 合格 不合格5穿过不同等级的的爆炸危险区区域,火灾危危险区域和有有毒场所的分分隔间壁时,应应加装保护套套管或保护罩罩,并应做好好密封 合格 不合格6仪表管道的焊接接应符合现行行国家标准现现场设备丶工工业管道焊接接工程施工规规范G

51、B 502366的有关规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格7仪表管道与设备备连接时,仪仪表设备不应应承受其他机机械应力符合设计及规范范要求 合格 不合格8仪表管道连接装装配应正确丶丶齐全符合设计及规范范要求 合格 不合格9仪表管道连接轴轴线应一致符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1管子内部应清洁洁丶畅通符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表管道安装位位置应不妨碍碍检修,应不不易受机械损损伤,环境应应无腐蚀和振振动符合设计及规范范要求 合格 不合格3管子表面应无裂裂纹丶伤痕丶丶重皮;金属属管道弯制后后应无裂纹和和凹陷符合设计及规范范要求 合格 不合格4管子的弯曲半径径应符合本规规范

52、第8.11.8条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格5高压管道分支时时应采用三通通连接,三通通的材质应与与管道材质相相同 合格 不合格6管道成排安装时时,排列应整整齐,间距应应均匀 合格 不合格7管道应使用管卡卡固定且牢固固符合设计及规范范要求 合格 不合格8仪表管道支架的的制作与安装装,应符合本本规范第7.2节和第88.1.6条条的规定 合格 不合格9不锈钢管道固定定时,与碳钢钢之间应无直直接接触 合格 不合格10仪表管道阀门应应便于操作和和维护 合格 不合格11气动信号管道材材质应符合设设计文件的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格12气动信号管道中中间有接头时时,应采用卡卡套式

53、接头符合设计及规范范要求 合格 不合格13管道终端连接件件应便于拆装装 合格 不合格14管缆安装在拐弯弯丶中间接头头丶终端处应应留有一定余余量 合格 不合格15管缆安装应无损损伤,固定牢牢固,装配正正确 合格 不合格16管缆敷设应平直直,管缆不应应承受额外机机械应力 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日气源管道质量质质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定

54、记录监理(建设)单位验收记录1仪表管道的型号号丶规格丶材材质应符合设设计文件的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格2需要脱脂的仪表表管道应经过过脱脂合格 合格 不合格3埋地敷设的仪表表管道安装应应符合本规范范第8.1.4条的规定定 合格 不合格4在穿越墙体和楼楼板处的仪表表管道,应加加装保护套管管或保护罩,保保护套管或保保护罩内应无无接头 合格 不合格5穿过不同等级的的爆炸危险区区域,火灾危危险区域和有有毒场所的分分隔间壁时,应应加装保护套套管或保护罩罩,并应做好好密封 合格 不合格6仪表管道的焊接接应符合现行行国家标准现现场设备丶工工业管道焊接接工程施工规规范GB 502366的有关规定

55、定 合格 不合格7仪表管道与设备备连接时,仪仪表设备不应应承受其他机机械应力 合格 不合格8仪表管道连接装装配应正确丶丶齐全 合格 不合格9仪表管道连接轴轴线应一致 合格 不合格10镀锌钢管的气源源管道应采用用螺纹连接,无无缝钢管的气气源管道应采采用焊接连接接符合设计及规范范要求 合格 不合格11镀锌钢管的气源源管道拐弯处处应使用弯头头连接符合设计及规范范要求 合格 不合格12镀锌钢管的气源源管道螺纹连连接处应密封封良好符合设计及规范范要求 合格 不合格13气源管道连接处处缠绕密封带带或涂抹密封封胶时,不应应使密封材料料进入管内符合设计及规范范要求 合格 不合格14气源管道系统安安装完毕的吹吹

56、扫应符合本本规范第8.4.6条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格15气源装置使用前前,已按设计计文件规定整整定气源压力力值符合设计及规范范要求 合格 不合格一般项目1管子内部应清洁洁丶畅通符合设计及规范范要求 合格 不合格2仪表管道安装位位置应不妨碍碍检修,应不不易受机械损损伤,环境应应无腐蚀和振振动符合设计及规范范要求 合格 不合格3管子表面应无裂裂纹丶伤痕丶丶重皮;金属属管道弯制后后应无裂纹和和凹陷符合设计及规范范要求 合格 不合格4管子的弯曲半径径应符合本规规范第8.11.8条的规规定符合设计及规范范要求 合格 不合格5高压管道分支时时应采用三通通连接,三通通的材质应与与管道材质

57、相相同 合格 不合格6管道成排安装时时,排列应整整齐,间距应应均匀 合格 不合格7管道应使用管卡卡固定且牢固固 合格 不合格8仪表管道支架的的制作与安装装,应符合本本规范第7.2节和第88.1.6条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格9不锈钢管道固定定时,与碳钢钢之间应无直直接接触 合格 不合格10仪表管道阀门应应便于操作和和维护 合格 不合格11气源管道的敷设设路劲应符合合本规范第88.4.2条条的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格12控制室内气源总总管坡度不应应小于1:5500 合格 不合格13控制室内气源总总管积液处应应有排污阀,排排污管口应远远离仪表丶电电气设备和线线路 合格

58、 不合格14管道敷设整齐美美观,水平干干管上的支管管引出口应在在干管的上方方符合设计及规范范要求 合格 不合格15气源总管引出的的干管宜加装装气源切断阀阀符合设计及规范范要求 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人人 年 月 日日质量检查员 年年 月 日监理(建设)单单位验收结论监理工程师(建建设单位项目目专业技术负负责人) 年年 月 日 管道试验质量量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1仪表管道的型号号丶规格丶材材质应符合设设计文件的规规定符合设计及

59、规范范要求 合格 不合格2需要脱脂的仪表表管道应经过过脱脂合格 合格 不合格3埋地敷设的仪表表管道安装应应符合本规范范第8.1.4条的规定定 合格 不合格4在穿越墙体和楼楼板处的仪表表管道,应加加装保护套管管或保护罩,保保护套管或保保护罩内应无无接头 合格 不合格5穿过不同等级的的爆炸危险区区域,火灾危危险区域和有有毒场所的分分隔间壁时,应应加装保护套套管或保护罩罩,并应做好好密封 合格 不合格6仪表管道的焊接接应符合现行行国家标准现现场设备丶工工业管道焊接接工程施工规规范GB 502366的有关规定定符合设计及规范范要求 合格 不合格7仪表管道与设备备连接时,仪仪表设备不应应承受其他机机械应

60、力符合设计及规范范要求 合格 不合格8仪表管道连接装装配应正确丶丶齐全 合格 不合格9仪表管道连接轴轴线应一致 合格 不合格10水压试验介质应应使用洁净水水,奥氏体不不锈钢管道进进行试验时,水水中氯离子含含量不得超过过25mg/l 合格 不合格11在环境温度5以下进行试试验时,应采采取防冻措施施 合格 不合格12气压试验介质应应使用空气或或氮气 合格 不合格13仪表管道液压试试验应符合本本规范第8.7.5条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格14仪表管道气压试试验应符合本本规范第8.7.6条的的规定符合设计及规范范要求 合格 不合格15真空管道压力试试验应符合本本规范第8.7.7条的的规

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