桥梁维修加固质量检验评定标准

1、桥梁维修加固工程质量检验评定标准 2016年6月. PAGE 71.桥梁维修加固质量检验评定标准2016年6月月桥梁维修加固工程质量检验评定标准 2016年6月. PAGE 0.前 言我公司长期从事事桥梁检测及及维修加固项项目，当前国国内并无相关关规范及根据据检测结果，部部分桥梁在本本次改造工程程中需进行维维修或加固，而而加固方案中中涉及到多种种新材料和新新技术的应用用，现行标准准 公路工工程质量检验验评定标准 （JTG F80/11-20044）缺乏对此此类工程的质质量检验评定定标准。为提提高桥梁加固固工程的质量量，使采用新新技术的桥梁梁加固工程质质量检验有据据可依，特编编制本标准。在编制过

2、程中，我我公司查阅了了大量相关资资料，尽量与与其它相关规规范相协调，并并充分考虑本本标准的可操操作性。本标标准共9 章章，主要内容容包括目前桥桥梁加固中应应用较多的新新材料和新技技术。本标准在使用过过程中,应得得到业主、监监理单位的认认可后方可使使用。目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc187322900 1.总则 PAGEREF _Toc187322900 h 11 HYPERLINK l _Toc187322901 2.混凝土表表层缺陷修补补质量评定 PAGEREF _Toc187322901 h 5 HYPERLINK l _Toc187322902 3.

3、混凝土植植筋质量评定定 PAGEREF _Toc187322902 h 7 HYPERLINK l _Toc187322903 4.混凝土裂裂缝修补质量量评定 PAGEREF _Toc187322903 h 9 HYPERLINK l _Toc187322904 5.碳纤维加加固混凝土工工程 PAGEREF _Toc187322904 h 11 HYPERLINK l _Toc187322905 6.粘贴钢板板加固混凝土土工程 PAGEREF _Toc187322905 h 14 HYPERLINK l _Toc187322906 7.粘贴钢板板条加固混凝凝土工程 PAGEREF _Toc18

4、7322906 h 17 HYPERLINK l _Toc187322907 8.支座更换换工程 PAGEREF _Toc187322907 h 20 HYPERLINK l _Toc187322908 9.伸缩装置置更换 PAGEREF _Toc187322908 h 24总则1.0.1 目目的 采用新材料料、新工艺的的桥梁加固方方法己在桥梁梁加固工程中中广泛应用。为为了我给全国国桥梁加固工工程提供质量量检验评定方方法，提高我我国桥梁加固固工程质量，制制定本标准。1.0.2 适适应范围本标准目前包括括混凝土结构构外贴碳纤维维、外贴钢板板、外贴钢板板条及“低压慢注法法”修补裂缝的的质量标准，是

5、是检验桥梁加加固工程质量量的标准尺度度。本标准适用于我我公司施工的的公路工程质质量监督部门门对工程质量量的检查鉴定定、监理工程程师对工程质质量的抽查认认定、施工单单位自检，是是桥梁加固工工程竣工验收收的质量评定定依据。1.0.3 分分项工程评分分方法（1）基本要求求检查分项工程质量检检验内容包括括基本要求、实实测项目、外外观鉴定和质质量保证资料料四个部分，只只有在其使用用的材料、半半成品、成品品及施工工艺艺符合基本要要求的规定且且无严重外观观缺陷和质量量保证资料真真实并基本齐齐全时，才能能对分项工程程质量进行检检验评定。各分项工程所列列基本要求，对对施工质量优优劣具有关键键作用，应按按基本要求

6、对对工程进行认认真检查，经经检查不符合合基本要求规规定时，不得得进行工程质质量的检验和和评定。分项工程的实测测项目分值之之和为1000 分，外观观缺陷或资料料不全时，须须予扣分。分项工程评分实测项目中中各检查项目目得分之和-外观缺陷扣扣分-资料不不全扣分质量保证资料扣扣分按 公公路工程质量量检验评定标标准 （JJTG F880/1- 2004 ）总则中规规定执行。（2）实测项目目是对规定检检查项目采用用现场抽样方方法，按照规规定频率和下下列计分方法法对分项工程程的施工质量量直接进行检检测评分。检检查项目除按按数理统计方方法评定的项项目以外，均均应按单点（组组）测定值是是否符合标准准要求进行评评

7、定，并按合合格率计分。检查项目合格率率（%）= （3）外观鉴定定是通过对工工程表观状况况逐项进行检检查，如发现现外观缺陷，应应进行减分。对对于较严重的的外观缺陷，施施工单位应采采取措施进行行整修处理。3.2 工程程质量评分3.2.1 分项工程程质量评分 分项工工程质量检验验内容包括基基本要求、实实测项目、外外观鉴定和质质量保证资料料四个部分。只只有在其使用用的原材料、半半成品、成品品及施工工艺艺符合基本要要求的规定，且且无严重外观观缺陷和质量量保证资料真真实并基本齐齐全时，才能能对分项工程程质量进行检检验评定。 涉及结结构安全和使使用功能的重重要实测项目目为关键项目目(在文中以以“”标识)，其

8、合格率率不得低于990%(属于于工厂加工制制造的桥梁金金属构件不低低于95%)，且检测值值不得超过规规定极值，否否则必须进行行返工处理。 实测项项目的规定极极值是指任一一单个检测值值都不能突破破的极限值，不不符合要求时时该实测项目目为不合格。 采用附附录B至附录录I所列方法法进行评定的的关键项目，不不符合要求时时则该分项工工程评为不合合格。 分项工工程的评分值值满分为1000分，按实实测项目采用用加权平均法法计算。存在在外观缺陷或或资料不全时时，须予减分分。 检查项目目得分权值分项工程得分= 检查项目权权值分项工程评分值值=分项工程程得分外观缺陷减减分资料不全减减分（1）基本要求求检查 分项工

9、工程所列基本本要求，对施施工质量优劣劣具有关键作作用，应按基基本要求对工工程进行认真真检查。经检检查不符合基基本要求规定定时，不得进进行工程质量量的检验和评评定。（2）实测项目目计分对规定检查项目目采用现场抽抽样方法，按按照规定频率率和下列计分分方法对分项项工程的施工工质量直接进进行检测计分分。检查项目除按数数理统计方法法评定的项目目以外，均应应按单点(组组)测定值是是否符合标准准要求进行评评定，并按合合格率计分。 检查合格格的点（组）数数检查项目合格率率（%）= 该检检查项目的全全问检查点（组组）数检查项目得分=检查项目合合格率100 3) 外观缺陷减减分 对工程程外表状况应应逐项进行全全面

10、检查，如如发现外观缺缺陷，应进行行减分。对于于较严重的外外观缺陷，施施工单位须采采取措施进行行整修处理。 4) 资料不全减减分分项工程的施工工资料和图表表残缺，缺乏乏最基本的数数据，或有伪伪造涂改者，不不予检验和评评定。资料不不全者应予减减分，减分幅幅度可按本标标准3.3.4条所列各各款逐款检查查，视资料不不全情况，每每款减133分。3.2.2 分部工程程和单位工程程质量评分附录A所列分项项工程和分部部工程区分为为一般工程和和主要(主体体)工程，分分别给以1和和2的权值。进进行分部工程程和单位工程程评分时，采采用加权平均均值计算法确确定相应的评评分值。 分项（分分部）工程评评分值相应权值 分部

11、(单位)工工程评分值值值= 分项（分部部）工程权值值3.2.3 合同段和和建设项目工工程质量评分分合同段和建设项项目工程质量量评分值按公公路工程竣(交)工验收收办法计算算。3.2.4 质量保证资资料 施工单单位应有完整整的施工原始始记录、试验验数据、分项项工程自查数数据等质量保保证资料，并并进行整理分分析，负责提提交齐全、真真实和系统的的施工资料和和图表。工程程监理单位负负责提交齐全全、真实和系系统的监理资资料。质量保保证资料应包包括以下六个个方面： 1) 所用原材料料、半成品和和成品质量检检验结果： 2) 材料配比、拌拌和加工控制制检验和试验验数据； 3) 地基处理、隐隐蔽工程施工工记录和大

12、桥桥、隧道施工工监控资料； 4) 各项质量控控制指标的试试验记录和质质量检验汇总总图表； 5) 施工过程中中遇到的非正正常情况记录录及其对工程程质量影响分分析；6) 施工过程程中如发生质质量事故，经经处理补救后后，达到设计计要求的认可可证明文件等等。3.3 工程质量量等级评定3.3.1 分项工程程质量等级评评定 分项工工程评分值不不小于75分分者为合格；小于75分分者为不合格格；机电工程程、属于工厂厂加工制造的的桥梁金属构构件不小于990分者为合合格，小于990分者为不不合格。评定为不合格的的分项工程，经经加固、补强强或返工、调调测，满足设设计要求后，可可以重新评定定其质量等级级，但计算分分部

13、工程评分分值时按其复复评分值的990%计算。3.3.2 分部工程质质量等级评定定所属各分项工程程全部合格，则则该分部工程程评为合格；所属任一分分项工程不合合格，则该分分部工程为不不合格。3.3.3 单位工程质质量等级评定定 所属各各分部工程全全部合格，则则该单位工程程评为合格；所属任一分分部工程不合合格，则该单单位工程为不不合格。3.3.4 合同段和建建设项目质量量等级评定 合同段段和建设项目目所含单位工工程全部合格格，其工程质质量等级为合合格：所属任任一单位工程程不合格，则则合同段和建建设项目为不不合格。混凝土表层缺陷陷修补质量评评定2.1一般规定定2.1.1混凝凝土缺陷修补补施工应严格格按

14、照施工图图设计、施工工规范有关技技术操作规程程、批准的施施工工艺、方方案和监理程程序要求进行行；2.1.2对存存在缺陷的混混凝土，应将将劣质蜕变的的混凝土清除除干净，并保保证清理面无无浮渣、粉尘尘、油污等；2.1.3混凝凝土缺损部位位宜采用混凝凝土环氧修补补砂浆进行修修补，但对于于混凝土缺失失严2.1.4重部位可可采用高标号号（C60）干干硬性混凝土土或微膨胀混混凝土进行修修补；2.1.5混凝凝土表面缺陷陷深度超过110cm，缺缺陷面积超过过10cm10cm时时，应将修补补部位表面凿凿成方波状或或锯齿状，且且凿至坚硬密密实基层；2.1.6对于于缺失严重部部位修补时应应根据需要设设置模板+，模模

15、板应保证材材料固化前不不得下沉和脱脱落，侧面不不得出现漏浆浆情况，填补补施工时应注注意振捣密实实；2.1.7夏季季应搭设凉棚棚，避免阳光光照射，冬季季应加温保暖暖，一般养护护温度205；2.1.8养护护时间，夏季季不少于2天天，冬季不少少于7天，养养护期间，不不应遭受其他他冲击；2.1.9养生生措施应根据据所用材料正正确选取；2.1.10大大方量修补混混凝土时，混混凝土未达到到50%时不不得脱模。2.2实测项目目干硬性混凝土（微微膨胀混凝土土）修补缺陷陷实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率规定分1混凝土抗压强度度合格标准内按JTG F880-20004评定352混凝土表面处理

16、理表面坚实、无松松散、油污目测：敲击法1100%253新旧材料结合状状况无裂缝目测：30%154表面平顺无明显凹凸，2mm目测：用直尺330%155钢筋钢筋表面无锈层层目测：100%10环氧砂浆修补混混凝土表面缺缺陷实测项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率规定分1基液的厚度薄而均匀，覆盖盖率100每3005000mm尺量一处152涂抹修补砂浆厚厚度平面均匀涂抹底层0.511.0cm每层不超过1.01.55cm斜立面涂抹厚度不超过0.51.00cm顶面涂抹厚度0.5cmm为宜超过0.5cmm可分层涂抹抹厚度0.300.5cm3砂浆抗压强度69MPa参照JTG FF80-20004

17、评定304混凝土表面处理理表面坚实，无疏疏松物，无油油污目测：锤击法，1100205新老混凝土结合合状况无裂缝目测：30106表面平顺无明显凹凸，2mm目测：用直尺，330107钢筋除锈钢筋表面无锈层层目测：100108箱外修补表面颜颜色与原结构相近目测：100%52.3外观鉴定定2.3.1涂抹抹砂浆时表面面若出现气泡泡则必须刺破破。缺陷修补补表面平整、光光洁，不符合合要求扣12分。2.3.2混凝凝土缺陷修补补充分养生，无无裂缝，不符符合要求扣335分。2.3.3若修修补部分出现现裂缝，应凿凿除重新修补补。混凝土植筋质量量评定3.1 一般规规定3.1.1 钻钻孔宜用电锤锤成孔，如遇遇钢筋宜调整

18、整孔位避开。3.1.2钻孔孔定位要尽量量避开原结构构钢筋, 钻钻孔时遇到结结构钢筋时可可适当移位，最最大不超过55；3.1.3 钻钻孔直径为(d+4d+8)mmm，d 为为钢筋直径。3.1.4 钻钻孔完毕，检检查孔深、孔孔径合格后，用用内压缩空气气及毛刷等将将孔内灰尘清清理干净，植植筋前应将孔孔口临时封闭闭。3.1.5 植植筋前孔内应应保持干燥，混混凝土含水量量不得超过55 或设计计要求。3.1.6 钢钢筋表面的铁铁锈、油污应应清除干净。3.1.7 应应配料准确，拌拌和均匀，并并不得棍入水水、灰尘或其其它杂质。搅搅拌时避免混混入空气形成成气泡。3.1.8 植植筋胶混合后后超过可操作作时间，应禁

19、禁止使用。3.1.9 施施工现场温度度低于5 时应使用适适用于低温条条件下的特殊殊粘结剂或采采取加温处理理措施，如果果气温长期低低于5 ，应暂时时停止施工。3.1.10 植筋应保证证孔内植筋胶胶填充饱满。3.1.11 植筋胶固化化前不得扰动动钢筋，若有有较大扰动宜宜重新植筋。32 基本要要求3.2.1胶粘剂应应符合设计要要求和现行国国家或行业材材料标准的规规定，并附有有厂家所提供供的材料检验验合格证明和和产品鉴定文文件，经抽样样检验合格后后方可使用。9.2.2胶结剂性能指标应满足表9.2.2. 规定和设计要求：表9.2.2 胶结剂性能能指标基本性能项目规定指标试验方法粘结性能拉拔强度（MPPa

20、）不小于植入钢筋筋的屈服强度度JGJ4522004附录录A工艺性能可操作时间（mmin）*适用温度（）混合后初粘度*305404080ASTMD 24 ASTMD 23注：*对于无拌拌合要求的植植筋胶可不作作要求。323 植植筋胶同一生生产厂家、统统一批号、统统一交货状态态，每2000kg为一个个检验批，不不足200kkg按2000kg计；对对于没有拌合合要求的小包包装产品，每每植100000根钢筋检检验一次。324 植植入钢筋的外外露长度应保保证钢筋搭接接满足有关规规范的要求。325 钻钻孔不得切断断原结构钢筋筋，空深应满满足设计要求求，如不得已已必须切断元元结构钢筋，应应采取有效的的处治措

21、施。326 植植筋平面位置置应满足设计计要求，当钢钢筋位置需要要调整，不能能满足设计要要求或3 . 3 实实测项目表9 . 3 植筋工程实实测项目序号检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率规定值1钢筋植入深度15d 或设设计要求检查成孔深度，用用尺量，检查查100 %302清孔情况不得有残留灰尘尘用毛刷、压缩空空气，目测，抽抽样10 %253锚孔位置20mm 或设设计要求抽样20 % ，用尺量204锚孔公差lmm抽样20 % ，用尺量155锚孔垂直度5抽样10 % ，用尺量1034 外观鉴鉴定3.4.1有废孔时时，视情况扣扣3 一5 分。3.4.2植筋筋排列整齐有有序，均垂直直于混凝土表表

22、面，不符合合要求扣12分。3.4.3混凝凝土不得有大大块缺损，不不符合要求扣扣35分。混凝土裂缝修补补质量评定4.1 一般规规定4.1.1灌缝缝胶的主剂、硬硬化剂应配料料准确，拌和和均匀。如果果胶混合后放放置时间超过过了可使用时时限，应禁止止使用。4.1.2 清清除裂缝表面面的灰尘、浮浮浆、松散层层等污物，将将裂缝两侧各各30mm擦擦拭干净并保保持干燥。4.1.3 注注入座的注入入孔应正对裂裂缝，裂缝分分岔处应设置置注入座。注注入座不宜少少于3 个/m 。4.1.4 用用封口胶沿裂裂缝每侧密封封25mm宽宽，厚度应3mm ，宜宜一次完成，尽尽量避免反复复涂抹。4.1.5 注注入材料固化化后，应

23、敲去去注入器，必必要时将封口口胶补平或打打磨平整。4.1.6 灌灌缝胶内不得得混入水、灰灰尘或其它杂杂质。4.1.7 除除非采用可在在水下使用的的灌缝胶，否否则灌缝前裂裂缝内不得有有水。4.1.8 注注入器的连接接端应牢固的的安装在注入入座上，若注注入器内胶体体全部注入裂裂缝，说明该该处裂缝未注注满，应进行行补灌，直至至注满为止。4.1.9 施施工过程中应应保证注入器器始终处于压压力状态。4.2 基本要要求4.2.1 所所采用灌缝胶胶的主剂、硬硬化剂及注入入器等应符合合现行国家材材料标准的规规定和设计要要求，并附有有厂家提供的的材料检验合合格证明和产产品鉴定文件件，经抽样合合格后方可使使用。灌

24、缝胶胶性能应满足足表4.2.1 要求。表3.2.1灌灌缝胶性能指指标基本性能能项目基本性能项目规定指标试验方法胶体性能压缩强度（MPPa）拉伸强度（MPPa）4018GB/T 255691995GB/T 255681995粘结性能正拉粘结强度且不小于被加固固混凝土的抗抗拉强度标准准值抗拉强度指标 碳纤维片材材加固混凝土土结构技术规规程（CECS1446：20003）附录AA工艺性能可操作时间（mmin）适用温度（）60（5时）5404.2.2 灌灌缝胶每kgg 实测项目目同一生产厂厂家、统一批批号、统一交交货状态，每每100kgg为一个检验验批，不足1100kg按按100kgg计；4.3 实测

25、项项目见表3 . 33 表3 . 3混混凝土裂缝修修补实测项目目（低压慢注注法）项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率规定分数1注浆密实度按设计要求钻心取样每100m缝长长检查1处，单单位工程不少少于3处且不不多于20处处100雷达或超声波检检测每10m缝长检检查一处注：注浆密实度度的记分方法法如下：不合格率=不合合格数所有有检测点数100 %本项得分1000-不合格格率 1006雷达或超声波检检测方法如下下：如雷达或或超声波检测测判断裂缝修修补饱满，则则该检测点判判定为合格，如如雷达或超声声波检测判断断裂缝修补不不饱满，则该该检测点判定定为不合格，如如雷达或超声声波检测数据据不能准确

26、判判断裂缝修补补情况，则可可采用钻芯取取样，也可更更换检测点，但但钻芯取样不不得少于3 处。钻芯取样、雷达达或超声波检检测任选一种种，当裂缝较较多时，建议议采用雷达或或超声波检测测。3 . 4 外外观鉴定固化后，注入器器和注入座、封封口胶应清理理干净，表面面平整，不满满足每处扣00 . 5 分，扣满55 分止。3 . 5 术术语低压慢注法灌注注器自动将修修复材料注入入混凝土裂缝缝，过程中保保持0.3MMPa 左右右的恒定低压压。碳纤维加固混凝凝土工程5.1 一般规规定5.1.1 加加固混凝土结结构构件的结结合面应满足足以下要求：混凝土构件的粘粘合面有污物物时，应先用用非金属砂干干法喷砂吹除除，

27、或用硬毛毛刷粘高效洗洗涤剂刷除表表面油垢。当当混凝土表面面有的松散层层，则应先刮刮除，用清洁洁压缩空气吹吹掉灰尘和颗颗粒，对粘合合面进行打磨磨，除去表层层，直至露出出新面，并用用无油压缩空空气吹除粉粒粒。待完全干干燥后用丙酮酮擦拭表面。如混凝土表面较较为干净，则则可直接对粘粘合面打磨，去去掉表层，用用压缩空气除除去粉尘或用用清水冲洗干干净，待完全全干燥后用丙丙酮擦拭表面面即可。对新混凝土粘合合面，由于水水泥水化时生生成的Ca ( OH ) 2 碱碱性很强，须须先用钢丝刷刷将表面松散散浮渣刷去，再再用硬毛刷沾沾洗涤剂刷洗洗表面，然后后用稀盐酸涂涂刷至表面起起泡为止，220 分钟后后用水洗净。对于

28、湿度较大的的混凝土构件件或龄期在三三个月内的棍棍凝土构件，除除满足上述要要求外，还需需进行人工干干燥处理。碳纤维缠绕构件件粘贴时，若若补强构件有有尖锐隅角，须须将隅角磨成成圆弧，以免免粘贴后造成成应力集中而而降低补强效效果；补强的的构件存有凹凹角时，则需需使用环氧树树脂砂浆修整整，使其平整整；若面层上上有孔隙、蜂蜂窝，要用不不低于被补强强混凝土强度度的环氧树脂脂砂浆进行修修补；露筋部部分要做防锈锈处理。5.1.2 底底胶、整平胶胶、粘结胶应应配料准确，拌拌和均匀，井井不得混入水水、灰尘或其其它杂质。如如果胶混合后后放置时间超超过了使用时时限，应禁止止使用。5.1.3 底底胶应均匀涂涂抹于混凝土

29、土表面，厚度度不宜超过44mm ，不不得有漏刷、气气泡。如底胶胶硬化后有凸凸起部位时，应应打磨平整并并清理干净。5.1.4 粘粘贴碳纤维布布时，应在碳碳纤维表面沿沿同一方向反反复滚压至胶胶料渗出碳纤纤维布表面，以以除去气泡使使碳纤维布充充分浸润胶料料。5.1.5 当当工作环境可可能导致构件件表面落灰或或沾附水分时时，应当采取取防护措施，施施工现场严禁禁火源。5.1.6 施施工时的现场场温度应不低低于SOC ，当气温低低于5 时应使用用适用于低温温条件下的特特殊粘结剂或或采取加温处处理措施；如如果气温长期期低于SOCC ，应暂时时停止施工。5.1.7 必必要时按 碳纤维片材材加固混凝土土结构技术

30、规规程 ( CECS 146 : 20033 ）附录BB 方法对施施工质量进行行现场抽样检检查。5.2 基本要要求5.2.1 碳碳纤维和碳纤纤维加固用底底胶、整平胶胶、粘结胶应应符合现行国国家材料标准准的规定和设设计要求，并并附有厂家提提供的材料检检验合格证明明和产品鉴定定文件，经抽抽样合格后方方可使用。5.2.2 碳碳纤维布的力力学性能指标标应满足设计计要求，其中中抗拉强度标标准值、弹性性模量、极限限延伸率三项项指标必须满满足下表要求求。表5.2.2 碳纤维布力力学性能指标标项目规定指标抗拉强度标准值值（MPa )3000 和和设计要求弹性模量（MPPa )2.11005极限延伸率（% )1

31、.55.2.3 底底胶、整平胶胶性能指标应应满足下表规规定和设计要要求表5.2.4 底胶、整平平胶的性能指指标项 目性能指标试验方法正拉粘结强度( MPa )不小于被加固混混凝土的抗拉拉强度标准值值 碳纤维片材材加固混凝土土结构技术规规程（CEECS1466： 20003 ) 附附录A5.2.4粘接接胶性能指标标应满足下表表规定和设计计要求表5.2.4 粘接胶性指指标基本性能项目规定指标试验方法胶体性能压缩强度（MPPa） 拉伸强度（MPPa）弹性模量（MPPa）拉伸剪切强度(MPa)满足 碳纤维维片材加固混混凝土结构技技术规程（CCECS1446： 20003 ) 附录A的规规定和设计要要求

32、GB/T 255691995 GB/T 255681995 GB/T 255681995 GB 7122486粘结性能正拉粘结强度( MPa )不小于被加固混混凝土的抗拉拉强度标准值值 碳纤维片材材加固混凝土土结构技术规规程（CEECS1466：20033）附录A工艺性能可操作时间（mmin）适用温度（）混和后初粘度（ccps）5 时， 605-40 605-40 605-405000KN28.4 外观鉴鉴定支座表面应保持持清洁，支座座附近的杂物物及灰尘应清清除不符合要要求时必须进进行处理，并并减13分分。伸缩装置更换9.1 一般规规定1、伸缩装置的的更换应符合合现行公路路桥梁伸缩装装置（JT

33、T/T 32272004）标标准的规定。伸伸缩装置的构构造应按设计计规定办理。更更换安装各种种伸缩装置时时，定位值应应通过计算决决定。2、更换伸缩装装置时梁体温温度应测量准准确，伸缩体体横向高度应应符合桥面线线形。装设伸伸缩装置的缝缝槽应清洁干干净，如有顶顶头现象或缝缝宽不符合设设计要求时，应应凿剔平整。宜宜在接缝伸缩缩开放状态下下现浇混凝土土，防止已定定位的构件变变位，伸缩装装置两边的组组件及桥面应应平顺，无扭扭曲。3、目前常用的的伸缩装置有有锌铁皮伸缩缩装置、钢板板伸缩装置和和橡胶伸缩装装置等。梳形形钢板伸缩装装置、板式橡橡胶伸缩装置置，更换前应应认真做好伸伸缩装置部位位的清理工作作。施工

34、中应应加强锚固系系统的锚固，防防止锚固螺栓栓松动，螺帽帽脱落。4、针对伸缩装装置的损坏，认认真分析其包包括的设计、施施工以及使用用、管理维护护方面原因, 制定维护护或更换方案案:对因交通通量增大，重重型车辆增多多，车辆的冲冲击作用加大大而造成的伸伸缩装置损坏坏，应考虑加加强伸缩装置置的强度;因因材料的磨损损以及混凝土土桥面板或梁梁的结合强度度不够而造成成伸缩装置的的损坏，应在在原有的设计计基础上进行行更换。5、桥面伸缩装装置的修补更更换工作不宜宜中断交通，应应采用限制交交通等措施，一一般可考虑半半幅施工。9.2 基本要要求9.2.1 对对接式伸缩装装置更换1、填塞对接型型伸缩装置，以以沥青、木

35、板板、沥青油麻麻絮、橡胶等等材料填塞缝缝隙的构造，因因填缝材料老老化或部分脱脱落造成伸缩缩装置破损,因材料坚固固性能差，温温度高差大伸伸缩量大造成成损坏其更更换材料按设设计要求选择择。2、嵌固对接型型（橡胶条型型）伸缩装置置，易过紧或或过松，出现现脱落、断裂裂。这类伸缩缩装置在季节节变化大的地地区破坏严重重，在更换时时应考虑韧性性高的橡胶材材料。对有损损坏的构件应应更换，出厂厂的构件质量量应符合有关关规定及规范范要求。9.2.2 钢钢制支承式伸伸缩装置更换换1、钢制支承式式伸缩装置所所用钢材应符符合设计规范范。此类伸缩缩装置在伸缩缩量大时，防防水系统易损损坏，更换时时，应拆除梳梳形钢板伸缩缩装

36、置后再行行修补，不可可损坏所拆构构件。2、锚固筋或钢钢板焊接时，严严禁点焊。对对有损伤的钢钢板应予以清清除并更换新新钢板，其规规格型号应符符合设计要求求。锚固筋有有损坏的应加加接，如损坏坏严重无法加加接时，应补补植锚固筋。3、连接螺栓有有损坏或断裂裂情况时，更更换同型号的的螺栓予以修修补。9.2.3 橡橡胶组合剪切切式伸缩装置置更换1、橡胶伸缩装装置的材料规规格，性能应应符合设计要要求。对于板板式橡胶伸缩缩装置，应有有成品解剖检检验证明，安安装时应根据据气温高低，对对橡胶伸缩体体进行必要的的预压缩，气气温在5以下时，不不得进行橡胶胶伸缩装置更更换。2、橡胶伸缩装装置更换时应应注意下列事事项：a

37、. 钢筋与螺螺栓焊接处应应加强，脱落落损坏应加钢钢筋焊牢，根根据更换时的的环境温度调调整橡胶伸缩缩装置宽度，满满足设计要求求。b. 更换伸缩缩装置时，对对新老混凝土土的结合面应应凿毛清洗干干净用水泥浆浆涂刷表面，对对于螺栓锚固固有损坏的，应应在梁端面相相应部位按设设计要求，用用冲击钻孔或或开槽，灌入入环氧砂浆埋埋植锚筋。如如旧桥面铺装装层厚度小于于20cm，可可凿开梁端部部相应部位的的面筋，将锚锚筋直接焊在在面筋上。3、板式橡胶伸伸缩装置更换换。更换拆除除原伸缩装置置和两侧保护护带至桥面板板，应注意保保护安装预埋埋件不被损坏坏，安装无连连接预埋件，应应补植连接筋筋。安装型钢钢宜选在一天天中温差

38、变化化最小的时间间段内，安装装宽度根据设设计及相关计计算得出。进进行混凝土浇浇筑时，防止止混凝土进入入梁缝及螺母母孔内。9.2.4 模模数支承式伸伸缩装置更换换1、由异形钢梁梁与单元橡胶胶密封带组合合而成的称为为模数式伸缩缩装置，适用用于伸缩量较较大的桥梁工工程。2、伸缩装置应应在工厂进行行组装。组装装钢构件应进进行有效防护护处理，吊装装位置应用明明显颜色标明明，出厂时应应附带有效的的产品质量合合格证明文件件。3、新伸缩装置置运输中应避避免阳光直接接爆晒、雨淋淋、雪浸保保持清洁防止止变形，不与与其他物质接接触，注意防防火。4、对原损坏的的伸缩装置予予以清除，不不可损坏桥面面层结构及锚锚固筋。5

39、、伸缩装置更更换安装时注注意事项：a. 按照设计计核对预留槽槽尺寸。预埋埋锚固筋有损损坏，不符合合设计要求的的应首先处理理，补植锚固固筋，满足设设计要求后方方可安装伸缩缩装置。b. 新伸缩装装置安装之前前，应按照安安装时气温，调调整安装时逢逢宽的定值。安安装时，伸缩缩装置顶面标标高与桥面标标高相吻合。c. 浇筑混凝凝土前应把旧旧混凝土面凿凿毛，混凝土土标号根据原原桥伸缩装置置的混凝土标标号决定。新新装伸缩装置置两侧混凝土土强度应在达达到设计要求求后，方可开开放交通。9.2.5 无无缝式伸缩装装置更换（暗暗缝型）无缝式伸缩装置置的防水性和和路面整体性性较好，伸缩缩量大的桥梁梁不宜采用无无缝式伸缩

40、装装置。对此类类伸缩装置更更换，应拆除除面层的粘弹弹塑性复合材材料，再进行行内部构件更更换，材料构构件应符合设设计要求。9.2.6 其其他规定1、对锚固钢筋筋补植的方法法与要求：在梁板上破坏无无法连接的锚锚筋，应按相相关规范要求求补植新锚筋筋。2、其他伸缩装装置的更换：a. 根据气温温确定计算新新伸缩装置在在安装时的工工作宽度,保保证安全使用用。安装型钢钢的放线时间间，应选择在在一天中温差差变化最小的的时间段内；b. 要满足新新伸缩装置的的安装连接要要求。凡是桥桥面板（梁）上上锚固预埋件件缺损的地方方，应打孔补补植连接锚筋筋；c. 在安装焊焊接时，应保保证连接筋与与锚筋的有效效搭接长度，严严禁

41、点焊连接接；d. 在浇筑混混凝土前，应应在梁缝间安安装硬塑料泡泡沫板，以避避免混凝土流流入缝内；浇浇筑保护带混混凝土时，应应保证伸缩装装置型钢下部部和后部完全全充满；e. 使用泥混混凝土，强度度应符合设计计要求；保护护带宜采用钢钢纤维混凝土土以增强整体体强度。混凝凝土应具有早早强性能，以以减少封闭交交通时间9.3实测项目目见表9.1 。9.1 伸缩缩缝安装实测测项目项次检 查 项项 目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1长度(mm)符合设计要求尺量：每道22缝宽(mm)符合设计要求尺量：每道2处处33与桥面高差(mmm)2尺量：每侧37处34纵坡()一般0.3水准仪：测量纵纵向锚固混凝凝土

42、端部3处处2大型0.2水准仪：沿纵向向测伸缩缝两两侧3处5横向平整度(mmm)33m直尺：每道道1注：项次2应按按安装时气温温折算。9.4 外观鉴鉴定 伸缩缝缝无阻塞、渗渗漏、变形、开开裂现象，不不符合要求时时必须进行整整修，并减113分。11章 条文说说明11.1 支座座更换条文说说明8.1 一般规规定1、支座的作用用及形式：桥梁支座更换基基于以下原则则进行：将上上部结构承受受的载荷顺利利、安全地传传递到桥梁墩墩台，保证上上部结构在支支座处能自由由变形，适应应上部结构由由于载荷、温温度变化、混混凝土收缩等等产生的水平平位移和转角角，使上部结结构的实际受受力情况符合合设计要求。桥梁支座更换，可

43、可以分为简易易支座、橡胶胶支座、钢筋筋混凝土支座座以及特殊功功能支座。2、针对桥梁支支座的检测应应包括： a. 支座垫层层的油毡是否否老化破裂；b. 钢板滑动动支座和弧形形支座是否干干涩、锈蚀；c. 摆柱支座座各部件对应应位置是否正正确，受力是是否均匀，钢钢筋混凝土立立柱是否损坏坏；d. 橡胶支座座是否老化、变变形，位置是是否正确；e. 滑动钢盆盆支座的固定定螺栓是否无无剪断损坏、螺螺母有无松动动；f. 活动支座座是否灵活，实实际位移是否否正确。3、桥梁支座的的损坏及产生生原因主要包包括：a. 支座本身身的损坏 eq oac(,1)油毛毡毡支座因损坏坏（如破裂、掉掉落、酥烂等等）而失去作作用；

44、 eq oac(,2)切线弧弧形支座滑动动面、滚动面面因生锈而不不能自由转动动； eq oac(,3)摆柱式式支座的混凝凝土摆柱脱落落露筋或出现现其他异常情情况； eq oac(,4)支座的的滑动面不平平整、轴承有有裂纹、切口口，滚轴有偏偏移和下降； eq oac(,5)支座螺螺母松动或螺螺栓脱落； eq oac(,6)钢辊轴轴支座辊轴（或或摇轴）的实实际纵向位移移偏大或发生生横向位移； eq oac(,7)橡胶支支座出现橡胶胶老化、变质质，使梁体失失去自由伸缩缩能力。b. 支座板损损坏： eq oac(,1)桥梁支支座座板翘起起，扭曲或者者断裂； eq oac(,2)桥梁支支座的座板贴贴角焊

45、缝开裂裂； eq oac(,3)桥梁支支座板混凝土土压坏、剥离离、掉角等。c. 桥梁支座座损坏原因： eq oac(,1)设计缺缺乏考虑：支支座形式的选选定、布置，及及材料选定错错误，支座支支承垫石补强强钢筋不足，对对螺栓、螺母母等的脱落考考虑不足； eq oac(,2)施工缺缺陷：不按要要求施工，支支座边缘距离离不够，铸件件等材料的质质量较差，金金属支座油漆漆、防腐防锈锈处理不可靠靠，砂浆填充充不可靠或水水泥砂浆强度度不足； eq oac(,3)维修、养养护、管理不不善：滑动面面、滚动面夹夹杂尘埃、异异物，因放水水、排水装置置的缺陷支座座处漏、溢水水造成支座锈锈蚀，螺母、螺螺栓松动、脱脱落而

46、没有及及时修理； eq oac(,d)其他因因素：桥台、桥桥墩产生的不不均匀沉陷、倾倾斜与水平变变位以及上部部结构位移而而影响支座的的正常使用。d. 桥梁支座座病害评估欧欧洲标准化委委员会1677技术委员会会颁布的结构构物支座标准准草案第122部分对桥梁梁支座的检查查和养护内容容作了规定；铁道部为保保证铁路桥梁梁的运营安全全，针对桥梁梁支座的日常常养护和维修修，为评定支支座的性能制制定了铁道行行业标准铁铁路桥隧建筑筑物劣化评定定标准支座（TTB 28220.311997）以以此作为评定定桥梁支座的的性能劣化状状态并作为采采取养护维修修措施的依据据。据此参照照支座分类制制定公路桥梁梁支座更换评评

47、估标准，见见附录支座座劣化等级。4、支座更换注注意事项：a. 施工前做做好全面检查查，根据具体体情况确定维维修加固的范范围，通过准准确的分析和和计算，配备备足够的机械械设备和劳动动力，制定和和实施更换支支座施工方案案。b. 认真做好好测量、观察察记录工作。准准确计算出原原支座和现支支座的高度差差。c. 支座安装装前应通过质质量检测，按按照不同类型型支座的相关关要求进行施施工。8.2 简易支支座及橡胶支支座的更换1、简易支座。简易支座仅仅适于跨度110m以下的的梁桥和4m以以下的板桥。2、板式橡胶支支座a. 板式橡胶胶支座是仅用用一块橡胶板板做成的适用用于中、小跨跨度桥梁的一一种简单橡胶胶支座，

48、主要要利用橡胶的的不均匀弹性性压缩适应转转角，利用其其剪切变形适适应水平位移移。b. 因橡胶与与钢或混凝土土之间的摩阻阻力(摩擦系系数0.2550.400)橡胶板与与梁底和墩台台顶之间一般般无须连接。在在墩台顶部铺铺设一层砂浆浆保证支座放放置平稳，采采用橡胶支座座可不设固定定支座，所有有水平力由各各个支座均匀匀分担，必要要时可采用不不等高的橡胶胶板调节各支支座传递的水水平力。c. 无加劲层层的纯橡胶支支座容许压应应力约为30000kPaa，常用的板板式橡胶支座座都用几层薄薄钢板或钢丝丝网作为加劲劲层。橡胶片片间的加劲层层起阻止橡胶胶片侧向膨胀胀的作用，其其抗压容许应应力可达到8810MPPa，

49、加劲物物对橡胶板的的转动变形和和剪切变形几几乎无影响。加加劲板式橡胶胶支座的承载载能力可达22000-88000kNN。d. 板式橡胶胶支座的更换换 eq oac(,1)更换前前应检查新支支座产品合格格证书中相关关的技术性能能指标，不符符合设计要求求的不得使用用。 eq oac(,2)检查原原支座下的支支承垫石应无无损坏，表面面平整，同一一片梁两端支支承垫石处于于同一平面内内，其相对误误差3mm，避避免发生偏歪歪、不均匀受受力和脱空现现象。 eq oac(,3)清理墩墩、台支座垫垫石，用干硬硬性水泥砂浆浆抹平，并使使其顶面标高高符合设计要要求。 eq oac(,4)将确定定的支座中心心位置标在

50、支支承垫石和橡橡胶支座上，准准确安放橡胶胶支座，使支支座中心线同同支承垫石中中心线重合。 eq oac(,5)墩、台台两端标高不不同或顺桥向向有纵坡时，应应按设计规定定进行支座更更换。2、盆式橡胶支支座a. 盆式橡胶胶支座将橡胶胶板置于圆形形钢盆内加强强橡胶。橡胶胶在受压后的的变形受钢盆盆的约束,处处于三向受压压状态，钢盆盆不破坏橡胶胶就不会丧失失承载力。橡橡胶的容许抗抗压强度可达达到25MPPa。密封在在钢盆内的橡橡胶板，可以以做适度不均均匀压缩来实实现转动，加加上聚四氟乙乙烯板和不锈锈钢板，则可可实现水平位位移。b. 盆式橡胶胶支座分固定定支座和活动动支座，活动动支座可为多多向活动支座座和

51、单向活动动支座。常用用盆式橡胶支支座由上支座座板不锈钢板板、聚四氟乙乙烯(PTFFE)板、圆圆钢盆、橡胶胶板、紧箍圈圈、防水圈和和下支座板等等组成。c. 盆式橡胶胶支座有较大大的承载能力力，水平位移移量大，摩擦擦系数小，支支座建筑高度度低，节省钢钢材。在同样样的载重下其其体积(高度度)和重量不不到钢支座的的1/10，纵纵向及横向均均可转动和移移动。d. 盆式橡胶胶支座更换 eq oac(,1)组装时时其底面与顶顶面的钢垫板板须埋置密实实。垫板与支支座间平整密密贴，支座四四周不得有00.3mm以以上的缝隙，严严格保持清洁洁。活动支座座的聚四氟乙乙烯板和不锈锈钢板不得有有刮痕、撞伤伤。氯丁橡胶胶板

52、块密封在在钢盆内，要要排除空气、保保持紧密。 eq oac(,2)活动支支座安装前应应用丙酮或酒酒精仔细擦洗洗各相对滑移移面，擦净后后在四氟滑板板的储油槽内内注满硅脂类类润滑剂，保保持硅脂清洁洁；坡道桥注注硅脂应注意意防滑。 eq oac(,3)支座支支承面水平及及支承四角高高差2mm。 eq oac(,4)在桥墩墩、台支承部部位画出中心心线位置，并并在支座顶板板底板上标出出中心线位置置。 eq oac(,5)安装支支座及地脚螺螺栓，先在下下支座板四角角用钢锲块调调整支座水平平，并使下支支座板地面高高出桥墩顶面面20500mm，找正正支座纵、横横向中线位置置，使之符合合设计要求。用用环氧砂浆灌

53、灌注地脚螺栓栓孔及支座底底面垫层。 eq oac(,6)在环氧氧砂浆或无收收缩砂浆硬化化后，拆除支支座四角临时时钢锲块，并并用砂浆填满满抽出钢锲块块的位置，免免其成为下支支座板的钢性性支点。 eq oac(,7)拆除上上下支座连接接板后，检查查支座外观并并且及时安装装支座防尘围围板。 eq oac(,8)当支座座与梁体及墩墩、台采用焊焊接连接时，应应先将支座准准确定位，然然后用对称间间断焊缝将下下支座板与墩墩、台上预埋埋钢板焊接，防防止烧伤支座座与混凝土。8.3、钢筋混混凝土支座的的更换1、钢筋混凝摆摆柱式支座a. 钢筋混凝凝土摆柱式支支座宜用于跨径大大于或等于220m的公路路梁桥，或跨径大于

54、于13m的公公路悬臂梁桥桥的挂孔。它的水平位位移量较大，承载力为55500kNN左右，摩阻系数为为0.05。b. 钢筋混凝凝土摆柱放在在梁底与支承承垫石之间，上下两端各各放弧形固定定钢支座。摆柱由40050号混混凝土制成，柱体内一般般按含筋率约约为0.5%左右配置竖竖向钢筋。2、混凝土铰混凝土铰支承反反力达100000kN，主主要缺点是不不能抵抗拉力力,不能调整整高度，转动量少，不便于更换换和修理。8.4特殊功能能支座的更换换（如减震支支座,拉力支支座等）1、减震支座是是指附设有减减震器而具有有减震和抗震震功能的支座座。减震器分分为油压减振振器和橡胶减减振器，减震震器的机理主主要是利用液液体介

55、质的粘粘滞性或橡胶胶的弹性所产产生的阻尼力力来减小地震震力的影响。2、拉力支座又又称负反力支支座，可以同同时承受正负负反力的支座座。分为拉力力铰支座和拉拉力连杆支座座两类，前者者又分为固定定式和活动式式。固定式铰铰支的上摇座座锚于梁端，下下摇座锚于墩墩顶或桥台，之之间用钢销连连接；活动式式的下摇座锚锚于墩顶或台台顶的防拔块块间，并在座座下加辊轴，使使其能沿纵向向移动。8.5 桥梁顶顶升技术1、准备工作：首先对桥梁梁进行特殊检检查，按基础础、墩台、主主梁、桥面系系和附属工程程逐一进行全全面检查，并并且做好记录录和拍照。对对于基础、墩墩台存在的病病害应先进行行处治，再处处治主梁。需需要更换支座座的

56、，视桥面面系和附属工工程的具体情情况，决定是是否对桥面系系和附属工程程予以保留或或全部清除；设计有要求求的要事先对对各桥孔的所所有纵向连接接解除后才能能进行支座更更换的施工。支支座整体更换换的方法可分分为三类：a. T型梁桥桥，箱梁桥：墩台结构如如无任何病害害，可以直接接考虑在盖梁梁顶面和T梁梁（箱梁横隔隔板）下实施施顶升，施工工相对容易；b. 板梁桥或或需加固墩台台的桥梁：尽尽可能利用的的扩大基础或或承台搭设顶顶升支架实施施作业，顶升升点应尽量靠靠近原支点；c. 板梁桥或或需加固墩台台的桥梁：没没有可以利用用的扩大基础础或承台，需需重新浇注临临时承重基础础安装顶升支支架实施作业业。注意：在施

57、工前前应向业主了了解地下是否否埋有管线，以以免损坏管线线。2、顶升：a. 承重基础础：依照施工工现场条件选选择合适的施施工方案。b. 顶梁设施施：调节高度度采用小钢板板块，可采用用多组贝雷架架或钢管构成成支架。c. 起顶力的的计算：起顶顶前计算墩柱柱受力和模拟拟起梁时的各各种受力工况况。d. 施工平台台：起梁工作作一般是高空空操作，工人人要在高空拉拉提重物、安安装支座、位位移观测和裂裂缝观测，搭搭建高空操作作平台是一项项必不可少的的工作。e. 试顶：试试顶主要是为为了消除支承承系统本身的的非弹性变形形或沉降，检检测设备的可可靠性，在主主梁正式顶起起前进行:所所有千斤顶整整体顶起梁，体体使其离开

58、原原支座约2mmm后停止并并稳压数小时时，并在上下下横梁间增设设若干个钢混混凝土预制块块或钢块，形形成临时固定定支点增加顶顶升系统的稳稳定性, 试试顶过程中若若发现问题，解解决后重试，直直至一切正常常。f. 若台帽、盖盖梁存在病害害，应在此时时进行相应的的维修加固。g. 整体顶升升的施工控制制措施：顶升升过程应专人人指挥，专人人操作千斤顶顶，专人观察察梁底顶升情情况并负责加加放钢垫板。每每个操作人员员按统一号令令同步操作将将梁顶升至刚刚离开支座时时停止，观察察千斤顶上接接触面混凝土土有无局部受受压破损迹象象。若无异常常出现，继续续顶升一个行行程后停止，观观察千斤顶持持荷是否稳定定梁体各处顶顶升

59、高度是否否一致，若一一切正常再重重复上述操作作，顶至设计计高度。支座座更换完成后后，先操作千千斤顶使梁底底面略高于更更换好的橡胶胶支座，缓慢慢回油落梁，梁梁体落于支座座上时，详细细检查垫石及及支座是否压压紧，若无问问题，即完成成顶升施工，撤撤除顶升系统统。h. 其它控制制措施： eq oac(,1)严格控控制起梁速度度，每个行程程控制在1/分钟以内内； eq oac(,2)起梁时时应对梁体顶顶起时的高度度和千斤顶的的起顶力进行行双控，确保保稳妥； eq oac(,3)为保证证施工质量，按按要求配置人人员和设备； eq oac(,4)起梁过过程设置临时时辅助支撑，支支座更换完成成落梁前将其其拆除

60、。 eq oac(,5)在墩顶顶设置百分表表位移观测系系统，严格控控制每次顶升升量和总顶升升量。 eq oac(,6)起梁前前先计算出各各墩柱的受压压力值作为参参考； eq oac(,7)分级加加载分级持荷荷，使各千斤斤顶之力均衡衡增加，达到到同步顶升，同同时加强对梁梁体的观测，持持荷时间应尽尽可能缩短； eq oac(,8)对梁底底部进行应力力和裂缝监控控，起梁时如如果裂缝发育育扩大超过了了规范和设计计允许值，必必须停止起梁梁查找原因，问问题解决后，再再起梁安置支支座。11.2 伸缩缩装置更换条条文说明9.1 一般规规定1、目前，我国国公路桥梁工工程上使用的的桥面伸缩装装置种类很多多，其构造