上海建工技术质量交底内容-126

1、一般抹灰施工技术质量交底内容附页一、材料、工具具质量要求 1一一般抹灰所用用材料的品种种和性能应符符合设计要求求。水泥的凝凝结时间和安安定性复验应应合格。砂浆浆的配合比应应符合设计要要求。 2抹抹灰用的石灰灰膏的熟化期期不应少于115d；罩面面用的磨细石石灰粉的熟化化期不应少于于3d。 3当当要求抹灰层层具有防水、防防潮功能时，应应采用防水砂砂浆。 4计计量工具应是是经法定检验验合格的产品品。 5施施3232具使使用前应进行行安全性和适适用性检查。 6操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产顺利进行行。 7操操作之后，清清点整理机具具，妥善保管

2、管，以便再用用。二、施工环境要要求 1室室内抹灰施工工前，应做好好屋面防水工工程，防止雨雨水损坏饰面面。 2抹抹灰工程施工工前，应先安安装钢木门窗窗框、护栏等等，并应将墙墙上的施工洞洞堵塞密实。三、施工操作要要求 1施施工准备 内内墙粉刷必须须在主体结构构验收合格后后进行。 将将凸出结构砼砼，遗留的木木板、钢模拆拆除，不需要要的墙面留洞洞用水泥砂浆浆、标准砖镶镶实封严。 对对于砖墙应粉粉刷，前一天天浇水湿透，对对于加气砼砌砌块墙面，应应提前两天进进行浇水，每每天宜浇两遍遍以上。 2基基层处理：清清除墙面的灰灰尘、污垢、砂砂浆块等附着着物，洒水湿湿润，光滑的的混凝土墙面面要打毛，或或采用界面剂剂

3、，保证基层层粉刷质量。 3套套方、吊直做做灰饼。抹底底灰前，必须须找好规矩，即即四角规方，横横线找平，立立线吊直，用用1：2水泥砂浆做做三线护角，在在施工中，注注意垂直度、平平整度，保证证墙面平整，截截面尺寸一致致，门洞高低低一致。 4抹抹底灰和中层层灰：在墙面面湿润的情况况下抹底层灰灰，对混凝土土表面宜先刷刷扫水泥浆一一遍，随刷随随抹底灰，底底层灰宜用11：1：6水泥混合砂砂浆(或按设计要要求)厚度57mm，底灰粉粉刷要用力，使使砂浆与墙面面粘结牢固。待待底层灰稍干干后(一般隔夜)再粉刷中层层灰，厚度宜宜为79mm，若中中层灰过厚可可分层涂抹，然然后以灰饼筋筋为准，用压压尺刮平找直直，用木蟹

4、磨磨平，同时检检查墙面的平平整度、垂直直度、阴阳角角是否方正、顺顺直，达到质质量标准后，才才能进行下一一道工序的施施工。5罩面层：待待中层灰达到到七成千后，即即可抹纸筋灰灰罩面层，纸纸筋灰罩面层层厚度不大于于2mm，要压压实抹平。待待稍干后及时时压光，不得得有匙痕、气气泡、纸粒和和接缝不平等等现象。四、产品质量要要求 1抹抹灰前基层表表面的尘土、污污垢、油渍等等应清除干净净，并应洒水水润湿。 2一一般抹灰所用用材料的品种种和性能应符符合设计要求求。水泥的凝凝结时间和安安定性复验应应合格。砂浆浆的配合比应应符合设计要要求。 3抹抹灰工程应分分层进行。当当抹灰总厚度度大于或等于于35mm时，应应采

5、取加强措措施。不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施，但但采用加强网网时，加强网网与各基体的的搭接宽度不不应小于lOOOmm。 4抹抹灰层与基层层之间及各抹抹灰层之间必必须粘结牢固固，抹灰层应应无脱落、空空鼓，面层应应无爆灰和裂裂缝。 5一一般抹灰工程程的表面质量量应符合下列列规定： 普普通抹灰表面面应光滑、洁洁净、接槎平平整，分格缝缝应清晰。 高高级抹灰表面面应光滑、洁洁净、颜色均均匀、无抹纹纹，分格缝和和灰线应清晰晰美观。 6护护角、孔洞、槽槽和周围的抹抹灰表面应整整齐、光滑；管道后面的的抹灰表面应应平整。 7抹抹灰层的总厚厚度应符合设设计要求；水水泥砂浆不得得抹

6、在石灰砂砂浆层上；罩罩面石膏灰不不得抹在水泥泥砂浆层上。 8抹抹灰分格缝的的设置应符合合设计要求，宽宽度和深度应应均匀，表面面应光滑，棱棱角应整齐。 9有有排水要求的的部位应做滴滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直直，滴水线应应内高外低，滴滴水槽的宽度度和深度均不不应小于l0mm。 10一般抹灰工工程质量的允允许偏差和检检验方法应符符合国标GBB502100-20011 4211表的规定定。五、产品保护要要求 各种砂砂浆抹灰层，在在凝结前应防防止快干、水水冲、撞击、振振动和受冻，在在凝结后应采采取措施防止止玷污和损坏坏。水泥砂浆浆抹灰层应在在湿润条件下下养护。水刷石抹灰施工技术质量交底内容附页

7、一、材料、工具具质量要求 1水水泥 宜用不低低于325号的矿矿渣硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥，应应用颜色一致致的同批产品品，超过三个个月保存期的的水泥不能使使用。 2砂砂 宜采用中中砂，使用前前应用5mmm筛孔过筛，含含泥量不大于于3。 3石石子 石子要求求采用颗粒坚坚硬的石英石石(俗称水晶石石子)，不含针片片状和其他有有害物质，石石子的规格宜宜采用粒径约约4mm，如采采用彩色石子子应分类堆放放。 4石石粒浆级配 水泥石粒粒浆的配合比比，依石粒粒粒径的大小而而定，大体上上是按体积比比水泥为1，用大八厘厘石粒(粒径8mm)1，中八厘厘(粒径6mm)石粒1.25，小八厘厘(粒径4mm)石粒15。

8、稠度为57cm。如饰饰面采用多种种彩色石子级级配；按统一一比例掺量先先搅拌均匀，所所用石子应事事先淘洗干净净待用。 5计计量工具应是是经法定检验验合格的产品品。 6施施工工具使用用前应进行安安全性和适用用性检查。 7操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产顺利进行行。 8操操作之后，清清点整理机具具，妥善保管管，以便再用用。二、施工环境要要求 1首首先对主体结结构进行验收收，检查结构构的平整度和和垂直度，不不符合要求的的应重新处理理。 2根根据设计要求求，应先做一一块试样板，看看色调和级配配是否符合要要求。 3准准备和安装好好施工机具。 4室室

9、内抹灰施工工前，应做好好屋面防水工工程，防止雨雨水损坏饰面面。 5抹抹灰工程施工工前，应先安安装钢木门窗窗框、扩栏等等，并应将墙墙上的施工洞洞堵塞密实。三、施工操作要要求 1基基层处理 要认真将基基层表面酥松松部分去掉再再洒水润墙。特特别是外露的的梁柱混凝土土面，如凸凹凹太多，要先先凿平，并用用1：3水泥砂浆分分层抹平。 2抹抹底、中层灰灰 抹抹底层灰前，为为增加粘结牢牢度，先在基基层刷一遍掺掺107胶的水水泥浆，1007胶的掺量量为水泥质量量的1520，刷刷后随抹1：2水泥砂浆。稍稍收水后，将将其表面划毛毛。再找规矩矩，先做上排排灰饼，再吊吊垂直线和横横向拉通线，补补做中间和下下排的灰饼及及

10、冲筋。 抹抹中层灰。按按冲筋标准抹抹中层找平砂砂浆。常用配配合比为1：31：25。找平层必必须刮平搓毛毛，并且用托托线板检查平平整度，因找找平层的平整整度直接影响响饰面层的质质量。 3分分格及粘贴分分格条 水刷石的的分格是避免免施工接槎的的一种措施，同同时便于面层层分块分段进进行操作。分分格条应刨成成双面斜口，小小面粘于墙面面。分格条厚厚为8lOOmm，宽度度为1525mmm。粘贴用用水泥素浆，水水泥浆不宜超超过分格条小小面范围，超超出的要刮掉掉。 4抹面层(包括抹平面面墙面和阳角角) 抹抹平面墙面时时，要视找平平层砂浆干湿湿程度酌情洒洒水，并刷一一遍水泥素浆浆，随即抹水水泥石子浆，在在每一分

11、舱内内从上往下抹抹，每抹完一一个分格舱，应应拍实抹平，石石子浆不宜高高出或低于分分格条，拍实实要先轻后重重，并把石子子尖棱拍入浆浆内，拍后即即用直尺检查查平整度，如如有凹面，及及时增添石子子浆，重新拍拍实抹平，待待水分稍干，表表面无水光感感觉，再用钢钢皮铁板溜抹抹一遍，使小小孔洞压实挤挤密，其涂抹抹厚度根据不不同粒径大小小而不同，应应控制在表11规定的厚度度内。 同同一平面的面面层要求一次次完成，不宜宜留施工缝，必必须留施工缝缝时，应留在在分格条上。抹抹完一块用直直尺检查其平平整度，不平平处，应及时时增补抹好。 抹抹阳角时，一一般先抹的一一侧不宜用八八字靠尺，将将石粒浆稍抹抹过转角，然然后再抹

12、另一一侧。在抹另另一侧时，需需用八字靠尺尺将角靠直找找齐，这样，可可以避免两侧侧都用八字靠靠尺而在阳角角处出现明显显的接槎印。 5喷喷刷 喷喷刷石子浆面面，应待水泥泥石子浆开始始凝结，手指指轻捺无痕，用用软刷子刷石石不掉时，方方可开始，一一人先用刷子子蘸水刷掉面面层灰浆，一一人紧跟用喷喷雾器将四周周相邻部位喷喷湿，并随喷喷随用毛刷刷刷掉表面浆水水，喷水压力力要均匀，喷喷刷顷序应应从上而下，喷喷头一般距墙墙面lO20ccm。门、窗窗洞口或贴脸脸等部位，应应先喷刷底部部后做大面，以以保证大面清清洁美观；有有阴角的部位位应先刷侧面面后做正面。为为了保证表面面洁净，应再再用小水壶盛盛清水缓缓从从上往下

13、冲洗洗一遍。如上上、下排同时时操作，在下下排的操作人人员喷刷时应应及时用干毛毛刷和干抹布布将水分吸掉掉，防止冲坏坏面层。 如如果一旦水刷刷石面层超过过喷刷时间，开开始硬结，用用清水洗不去去水泥浆时，可可用3-5盐酸稀稀释溶液洗刷刷，然后用清清水冲洗，否否则，会将面面层腐蚀成黄黄色斑点。 6起起分格条 喷刷面层露露出石子后，就就要起出分格格条。起分格格条时，用木木抹子柄敲去去木条，用小小鸭嘴抹子扎扎入木条，上上下活动，轻轻轻起动，用用小溜子找平平，用鸡腿刷刷子刷光理直直缝角，并用用素灰将格缝缝修补平直、颜颜色一致。 7养养护 水刷石抹抹完第二天起起要经常洒水水养护，养护护时间不少于于7d，在夏季

14、季酷热天施工工时，应考虑虑搭设临时遮遮阳棚，防止止阳光直接辐辐射，致水泥泥早期脱水影影响强度，削削弱粘结力。四、产品质量要要求 1抹抹灰前基层表表面的尘土、污污垢、油渍等等应清除干净净，并应洒水水润湿。 2一一般抹灰所用用材料的品种种和性能应符符合设计要求求。水泥的凝凝结时间和安安定性复验应应合格。砂浆浆的配合比应应符合设计要要求。 3抹抹灰工程应分分层进行。当当抹灰总厚度度大于或等于于35mm时，应应采取加强措措施。不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰，应采取取防止开裂的的加强措施，但但采用加强网网时，加强网网与各基体的的搭接宽度不不应小于l00mm。 4抹抹灰层与基层层之间及各抹抹灰层之间必

15、必须粘结牢固固，抹灰层应应无脱落、空空鼓，面层应应无爆灰和裂裂缝。 5水水刷石表面应应石粒清晰、分分布均匀、紧紧密平整、色色泽一致，应应无掉粒和接接槎痕迹。 6抹抹灰分格缝的的设置应符合合设计要求，宽宽度和深度应应均匀，表面面应光滑，棱棱角应整齐。 7有有排水要求的的部位应做滴滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直直，滴水线应应内高外低，滴滴水槽的宽度度和深度均不不应小于100mm。 8装装饰抹灰工程程质量的允许许偏差和检验验方法应符合合国标GB550210-20014439表的规定。五、产品保护要要求 各种砂砂浆抹灰层，在在凝结前应防防止快干、水水冲、撞击、振振动和受冻，在在凝结后，应应采取措

16、施防防止玷污和损损坏。水泥砂砂浆抹灰层应应在湿润条件件下养护。木门窗制作安装装施工技术质质量交底内容容附页一、材料、工具具质量要求 1由由木材加工厂厂供应的木门门窗框扇，必必须是经检验验合格的产品品，并具有出出厂合格证。 2木木门窗的木材材含水率不得得超过12，由生生产方严格控控制。 3门门窗框靠墙、接接地的一面和和门扇下坎的的底面应刷防防腐涂料，门门窗框扇其他他面均刷清油油一道。 4门门窗运到施工工现场需经验验收合格，存存放在室内竖竖直排放，垫垫平垫稳，室室内应干燥通通风；如露天天存放，必须须采取措施避避免日晒雨淋淋。 5门门窗小五金的的型号、种类类及配件应符符合设计图纸纸要求，其质质量应符

17、合相相应质量标准准，不得以次次充好。 6计计量工具应是是经法定检验验合格的产品品。 7施施工工具使用用前应进行安安全性和适用用性检查。 8操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产顺利进行行。 9操操作之后，清清点整理机具具，妥善保管管，以便再用用。二、施工环境要要求 1要要确保施工范范围内天面、墙墙面等其他装装饰工程基本本结束且符合合装饰木门安安装的客观条条件。 2施施工区域内必必须基本保持持整洁，施工工区域内的相相对湿度控制制在一定范围围内，一般相相对空气湿度度60，以免免影响装饰木木门安装的精精度，保证装装饰木门制作作施工的质量量和减少损坏

18、坏的机率。三、施工操作要要求 1为为了配好料，配配料前要熟悉悉图纸，了解解门窗的构造造、各部分尺尺寸、制作数数量和质量要要求。计算出出各部件的尺尺寸和数量，列列出配料单，按按配料单进行行配料。如果果数量少，可可直接配料。 2配配料时，对木木方材料要进进行选择。不不用有腐朽、斜斜裂、节疤大大的木料，不不干燥的木料料也不能使用用。同时，要要先配长料后后配短料，先先配框料后配配扇料，使木木料得到充分分合理的使用用。 3制制作门窗时，往往往需要大量量刨削，拼装装时也会有损损耗。所以，配配料必须加大大尺寸，即各各种部件的毛毛料尺寸要比比其净料尺寸寸加大些，最最后才能达到到图纸上规定定的尺寸。门门窗料的断

19、面面，如要两面面刨光，其毛毛料要比净料料加大45mm，如只只是单面刨光光，要加大223mm。 4门门窗料的长度度，因门窗框框的冒头有走走头(加长端)，冒头(门框的上冒冒头，窗框的的上、下冒头头)两端各需加加长120mmm，以便砌砌入墙内锚固固。无走头时时，冒头两端端各加长200mm。安装装时，再根据据门洞或窗洞洞尺寸决定取取舍。需埋入入地坪下时，门门框梃通常应应加长60mmm，以便入入地坪以下使使门框牢固。在在楼层上的门门框梃只加长长2030mmm。一般窗窗框的梃、门门窗冒头、窗窗棂等可加长长1015mmm，门窗扇扇的梃加长33050mmm。 5在在选配的木料料上按毛料尺尺寸划出截断断、锯开线

20、，考考虑到解木料料时的损耗，一一般留出23mm的损耗耗量。锯切时时，要注意锯锯线直、端面面平，并注意意不要锯锚线线，以免造成成浪费。 6刨刨料前，宜选选择纹理清晰晰、无节疤和和毛病较少的的材面作为正正面。对于框框料，任选一一个窄面为正正面。对于扇扇料，任选一一个宽面为正正面。 7刨刨料时，应看看清木料的顺顺纹和逆纹，应应当顺着木纹纹刨削，以免免戗槎。刨削削中，应经常常用尺子量测测部件的尺寸寸是否满足设设计要求，不不要刨过量，影影响门窗的质质量。有弯曲曲的木料，可可以先刨凹面面，把两头刨刨得基本平整整，再用大刨刨子刨，即可可刨平。如果果先刨凸面，凹凹面朝下，用用力刨削时，凸凸面向下弯，不不刨时，

21、木料料的弹性又恢恢复原状，很很难刨平。有有扭曲的料，应应先刨火料的的高处，直到到刨平为止。 8正正面刨平直以以后，要打上上记号，再刨刨垂直的一面面，两个面的的夹角必须是是90，一面面刨料，一面面用角尺测量量。然后，以以这两个面为为准，用勒子子在料上画出出所需要的厚厚度和宽度线线。整根料刨刨好，这两根根线也不能刨刨掉。检查木木料是否刨好好的方法是：取两根木料料叠在一起，用用手随便按动动上面一根木木料的一个角角，这根木料料丝毫不动，即即证明这根料料刨平了。检检查木料尺寸寸是否符合要要求的方法是是：如果每根根料的厚度是是40mm，取取10根料叠在在一起，量得得尺寸是4000mm(误差4mm)，其宽度

22、方方向两边都不不突出。 9门门、窗的框料料，靠墙的一一面可以不刨刨光，但要刨刨出两道灰线线。扇料必须须四面刨光，划划线时才能准准确。料刨好好后，应按框框、扇分别码码放，上下对对齐。放料的的场地要求平平整、坚实。 10划线前，先先要弄清楚榫榫、眼的尺寸寸和形式，什什么地方做榫榫，什么地方方凿眼。眼的的位置应在木木料的中间，宽宽度不超过木木料厚度的113，由凿子的的宽度确定。榫榫头的厚度是是根据眼的宽宽度确定的，半半榫长度应为为木料宽度的的12。 11对于成批的的料，应选出出两根刨好的的料，大面相相对放在一起起，划上榫、眼眼的位置。要要记住，使用用角尺、画线线竹笔、勒子子时，都应靠靠在打号的大大面

23、和小面上上。划的线经经检查无误后后，以这两根根料为板再成成批划线。要要求划线要划划得清楚、准准确、齐全。 12凿眼时，要要选择与眼的的宽度相等的的凿子。凿刃刃要锋利，刃刃口必须磨齐齐平，中间不不能突起成弧弧形。先凿透透眼，后凿半半眼，凿透眼眼时先凿背面面，凿到12眼深，最多多不能超过223眼深后，把把木料翻过来来凿正面，直直到把眼凿透透。这样凿眼眼，可避免把把木料凿劈裂裂。另外，眼眼的正面边线线要凿去半条条线，留下半半条线，榫头头开榫时也留留半线，榫、眼眼合起来一条条线，这样的的榫、眼结合合才紧密。眼眼的背面按线线凿，不留线线，使眼比面面略宽，这样样的眼装榫头头时，可避免免挤裂眼口四四周。 1

24、3凿好的眼，要要求方正，两两边要平直。眼眼内要清洁，不不留木渣。千千万不要把中中间凿凹了。凹凹的眼加楔时时，不能夹紧紧，榫头很容容易松动，这这是门窗出现现松动、关不不上、下垂等等质量问题的的原因之一。 14倒棱要平直直，宽度要均均匀；裁口要要求方正平直直，不能有戗戗槎起毛、凹凹凸不平的现现象。最忌讳讳口根有台，即即裁口的角上上木料没有刨刨净。也有不不在门框梃木木方上做裁口口，而是用一一条小木条粘粘钉在门框梃梃木方上。 15开榫要按榫榫的纵向线锯锯开，锯到榫榫的根部时，要要把锯立起来来锯几下，但但不要过线。开开榫时，要留留半线。其半半榫长为木料料宽度的12，应比半眼眼深小l2mm，以备备榫头因受

25、潮潮而伸长。开开榫要用锯小小料的细齿锯锯。 16断肩时，也也要留线。快快锯掉时，要要慢些，防止止伤了榫根。断断肩要用小锯锯。 17透榫锯好后后插进眼里，以以不松不紧为为宜。锯好的的半榫应比眼眼稍大。组装装时，在四面面磨角倒棱，抹抹上胶用锤敲敲进去，这样样的榫使用长长久，不易松松动。如果半半榫锯薄了，放放进眼里松动动，可在半榫榫上加两个破破头楔，抹上上胶打入半眼眼内，使破头头楔把半榫撑撑开借以补救救。 18锯成的榫要要求方正、平平直，不能歪歪歪扭扭，不不能伤榫根。如如果榫头不方方正、不平直直，会直接影影响门窗的方方正、结实。 19组装门窗框框、应选出各各部件的正面面，以便使组组装后正面在在同一面

26、，不不必把组装后后有刨痕的线线条再用砂纸纸磨细。门框框组装前，先先在两根框梃梃上量出门高高，用细锯锯锯出一道锯口口，或用记号号笔划出一道道线，这就是是室内地坪线线，作为立框框的标记。 20门窗框的组组装，是把一一根边梃平放放，将中贯档档、上冒头(窗框还有下下冒头)的榫插入梃梃的眼里，再再装上另一边边的梃，用锤锤轻轻敲打拼拼合，敲打时时，要垫木块块，防止打坏坏榫头或留下下敲打的痕迹迹。待整个门门窗框拼好归归方以后，再再将所有的榫榫头敲实，锯锯断露出的榫榫头。 21门窗扇的组组装方法与门门窗框基本相相同。但门扇扇中有门板，须须先把门芯按按尺寸裁好，一一般门芯板应应比在门扇边边上量得的尺尺寸小35m

27、m，门芯芯板的四边去去棱、刨光。然然后，先把一一根门梃平放放，将冒头逐逐个装入，门门芯板嵌入冒冒头与门梃的的凹槽内，再再将另一根门门梃的眼对准准榫装入，并并用锤将木块块敲紧。 22门窗框、扇扇组装好后，为为使其成为一一个结实的整整体，必须在在眼中加木楔楔，将榫在眼眼中挤紧。木木楔长度与榫榫头一样长，宽宽度比眼宽窄窄23mm，楔子子头用扁铲顺顺木纹铲尖。加加楔时，应先先检查门窗框框、扇的方正正，掌握其歪歪扭情况，以以便在加楔时时调整、纠正正。 23一般每个榫榫头内必须加加两个楔子。加加楔时，用凿凿子或斧子把把榫头凿出一一道缝，将楔楔子两面抹上上胶插进缝内内，敲打楔子子要先轻后重重，逐步撙入入，不

28、要用力力太猛。当楔楔子已打不动动、孔眼已卡卡紧饱满时，就就不要再敲，以以免将木料撙撙裂。在加楔楔过程中，对对框、扇要随随时用角尺或或尺杆卡窜角角找方正，并并校正框、扇扇的不平处，加加楔时注意纠纠正。 24组装好的门门窗框、扇用用细刨或砂纸纸修平修光。双双扇门窗要配配好对，对缝缝的裁口刨好好。安装前，门门窗框靠墙的的一面，均要要刷一道沥青青，以增加防防腐能力。 25为了防止校校正好的门窗窗框再变形，应应在门框下端端钉上拉杆，拉拉杆下皮正好好是锯口或记记号的地坪线线。大一些的的门窗框，在在中贯档与梃梃间要钉八字字撑杆。 26门窗框组装装好要防止日日晒雨淋，防防止碰撞。四、产品质量要要求 1木木门木

29、材品种种、材质等级级、规格、尺尺寸、框扇的的线型及人造造木板的甲醛醛含量应符合合设计要求。设设计未规定材材质等级时，所所用木材的质质量应符合规规范GB50021022001的规规定。 2木木门应采用烘烘干的木材，含含水率应符合合建筑木门门、木窗(JGT122)的规定。 3木木门的防火、防防腐、防虫处处理应符合设设计要求。 4木木门的结合处处和安装配件件处不得有木木节或已填补补的木节。木木门如有允许许限值以内的的死节及直径径较大的虫眼眼时，应用同同一材质的木木塞加胶填补补。对于清漆漆制品，木塞塞的木纹和色色泽应与制品品一致。 5门门框和厚度大大于50mmm的门窗应用用双榫连接。榫榫槽应采用胶胶料

30、严密嵌合合，并应用胶胶楔加紧。 6木木门的品种、类类型、规格、开开启方向、安安装位置及连连接方式应符符合设计要求求。 7木木门窗框的安安装必须牢固固。预埋木砖砖的防腐处理理、木门窗框框固定点的数数量、位置及及固定方法应应符合设计要要求。 8木木门扇必须安安装牢固，并并应开关灵活活，关闭严密密，无倒翘。 9门门配件的型号号、规格、数数量应符合设设计要求，安安装应牢固，位位置应正确，功功能应满足使使用要求。 10木门表面应应洁净，不得得有刨痕、锤锤印。 11木门的割角角、拼缝应严严密平整。门门框、扇裁口口应顺直，刨刨面应平整。 12木门的槽、孔孔应边缘整齐齐，无毛刺。 13木门与墙体体间缝隙的填填

31、嵌材料应符符合设计要求求，填嵌应饱饱满。寒冷地地区外门(或门框)与砌体间的的空隙应填充充保温材料。 14木门批水、盖盖口条、压缝缝条、密封条条的安装应顺顺直，与门结结合应牢固、严严密。15木门制作作的允许偏差差和检验方法法应符合规范范表5217的规定。五、产品保护要要求 1木木门安装完毕毕，门扇面宜宜用塑料薄膜膜或薄隔板覆覆盖，以免表表面受到污染染和重物损坏坏。 2门门套阴、阳角角宜用聚苯乙乙烯之类的柔柔性材料包裹裹，防止受损损。 3木木门安装完毕毕，不宜再作作运物通道，如如果一定要从从安装完毕的的门洞通过，宜宜教育工人小小心谨慎，千千万不能撞坏坏门扇门套。铝合金门窗安装装施工技术质质量交底内

32、容容附页一、材料、工具具质量要求 1铝铝合金门窗的的规格、型号号应符合设计计要求。 2铝铝合金门窗材材料要具有产产品的出厂合合格证及质量量保证书。 3计计量工具应是是经过法定检检验合格的产产品。 4施施工机具使用用前应进行安安全性和适用用性检查。 5操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产顺利进行行。 6操操作之后，清清点整理机具具，妥善保管管，以便再用用。二、施工环境要要求 1要要确保施工范范围内天面、墙墙面等其他装装饰工程基本本结束且符合合铝合金门窗窗安装的客观观条件。 2对对已完成的墙墙面进行各种种建筑尺寸数数据的复核，并并严格控制在在塑

33、料门窗安安装施工允许许的误差范围围内。 3结结构天、墙、地地面内的电气气设备管线须须敷管结束且且调试完成，如如果该区域内内确实存在其其他立体交叉叉施工的分项项工程，则必必须以不妨碍碍铝合金门窗窗安装施工为为宜。三、施工操作要要求 1测测量洞口尺寸寸 制作翻样样图前，必须须对洞口尺寸寸进行复核测测量。最合适适的洞口尺寸寸是比塑料门门窗框大2ccm。当洞口口尺寸过小时时，应适当扩扩大，当洞口口尺寸过大时时，则要根据据实际情况，采采取措施，使使洞口尺寸在在大于门窗框框12cm的范围围之内。 2制制作翻样图 翻样图的的制作要考虑虑如下几个问问题： 根根据设计的式式样、尺寸，确确定塑钢型材材的系列，门门

34、窗框的几何何尺寸，并制制成翻样图。 根根据下列原则则，注明是否否要加增强型型材，当窗框框型材的长度度16m，窗扇型型材的长度lm时，必必须增加增强强型材。 增强型型材主要用钢钢材，也可以以采用铝合金金材料。 增强型型材的长度应应比框、扇型型材的长度稍稍短些，取框框、扇型材长长度的87为宜。 增强型型材的位置设设在门窗型材材主要中空腔腔室内，插入入后用螺钉固固定。增强型型材应较宽松松地插在中空空腔中，不能能太紧，以适适应不同材料料温度变形的的需要。 3加加工图上，还还要根据建筑筑环境、造价价、设计要求求、建筑档次次等因素，注注明使用型材材的品牌，玻玻璃的类型或或单、双层，小小五金的选定定。 4送

35、送工厂的加工工图，必须明明确塑钢门窗窗的几何尺寸寸、式样，平平推还是平移移，是否需要要增加增强材材料，玻璃的的类型，小五五金的选择等等内容。 5验验收：对厂方方送到的门窗窗，必须按照照翻样图的要要求，验核门门窗的几何尺尺寸、式样、有有否增强材料料、玻璃的类类型、小五金金以及拼角焊焊接质量。 6连连接点位置的的布置 连接点的的布置主要考考虑：使窗窗扇作用于窗窗框的力完全全直接传递到到墙面；适适应铝合金框框料变形较大大的特点保证证铝合金窗与与墙体之间的的微小位移不不会影响窗户户的性能及连连接本身。因因此，连接点点的布置要注注意以下四点点： (1)与铰链相水水平的位置上上要设点； (2)相邻两连接接

36、点之间的距距离不应700mmm； (3)沿框角水平平，垂直各1150mm的位置要要设点； (4)在横挡或竖竖挺的位置不不能设连接点点。 7在在确定连接点点的部位，两两侧墙体上钻钻孔，预埋膨膨胀螺栓。 8将将铝窗框放入入窗洞中，抄抄平、对中后后用木楔定位位。定位后，要要反复测量铝铝框的几何尺尺寸，尤其是是要测矩形对对角线，两对对角线误差要要小于2mmm。还要复核核窗框的垂直直度和水平度度。完全符合合要求后，才才能进入下一一道工序。 9连连接铁固定 将预先固固定在窗框凹凹槽中的固定定铁翻出，并并与墙上的膨膨胀螺栓进行行连接固定。 10框墙间lOO20mmm的间隙用发发泡剂进行填填充，由于发发泡剂发

37、泡后后内部为蜂窝窝状结构，本本身具有一定定的弹性，能能适应塑钢窗窗在温度影响响下膨胀收缩缩变形。而且且，发泡剂的的粘性和膨胀胀性使它能很很好地与框墙墙连成一体，能能有效地防止止水的渗入和和加强此部位位的气密性。因因此，今后框框墙间隙的处处理不再采用用传统的水泥泥砂浆嵌缝。 11凝结后的发发泡剂两侧要要缩进窗框44mm左右，外外面用弹性防防水涂料批嵌嵌。四、产品质量要要求 1铝铝合金门窗表表面应洁净、平平整、光滑、色色泽一致，无无锈蚀。大面面应无划痕、碰碰伤。漆膜或或保护层应连连续。 2铝铝合金门窗推推拉门窗扇开开关力应不大大于100NN。 3铝铝粉金门窗框框与墙体之间间的缝隙应填填嵌饱满，并并

38、采用密封胶胶密封。密封封胶表面应光光滑、顺直无无裂纹。 4铝铝合金门窗扇扇的橡胶密封封条或毛毡密密封条应安装装完好，不得得脱槽。 5有有排水孔的铝铝合金门窗，排排水孔应畅通通，位置和数数量应符合设设计要求。6铝合金门窗窗的允许偏差差和检验方法法应符合GBB502100-20011表5312的规定。五、产品保护要要求 1门门窗在安装过过程中，应及及时清除表面面水泥砂浆。 2安安装完毕的门门窗在投入使使用前，不宜宜撕掉保护膜膜。 3在在周围还有其其他工种施工工情况下，应应采取防止利利器划伤表面面的措施。 4周周围搬运物件件时，要注意意不碰伤门窗窗。塑料门窗安装施施工技术质量量交底内容附附页一、材料

39、、工具具质量要求 1塑塑钢窗的规格格、型号应符符合设计要求求，并符合下下列技术指标标。 2塑塑钢窗材料要要具有产品的的出厂合格证证及质量保证证书。 3计计量工具应是是经过法定检检验合格的产产品。 4施施工机具使用用前应进行安安全性和适用用性检查。 5操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产I顷利进行。 6操操作之后，清清点整理机具具，妥善保管管，以便再用用。二、施工环境要要求 1确确保施工范围围内天面、墙墙面等其它装装饰工程基本本结束且符合合塑料门窗安安装的客观条条件。 2施施工区域内必必须基本保持持整洁，施工工区域内的相相对湿度控制制在一定范

40、围围内，一般相相对空气湿度度60，以免免影响塑料门门窗安装的精精度、保证塑塑料门窗安装装施工的质量量和减少损坏坏的机率。 3对对已完成的墙墙面进行各种种建筑尺寸数数据的复核，并并严格控制在在塑料门窗安安装施工允许许的误差范围围内。 4结结构天、墙、地地面内的电气气设备管线须须敷管结束且且调试完成，如如果该区域内内确实存在其其他立体交叉叉施工的分项项工程，则必必须以不妨碍碍塑料门窗安安装施工为宜宜。三、施工操作要要求 1测测量洞口尺寸寸 制作翻样样图前，必须须对洞口尺寸寸进行复核测测量。最合适适的洞口尺寸寸是比塑料门门窗框大2ccm。当洞口口尺寸过小时时，应适当扩扩大，当洞口口尺寸过大时时，则要

41、根据据实际情况，采采取措施，使使洞口尺寸在在大于门窗框框12cm的范围围之内。 2加加工图的制作作要考虑如下下几个问题： 根根据设计的式式样、尺寸，确确定塑钢型材材的系列，门门窗框的几何何尺寸，并制制成加工图。 根根据下列原则则，注明是否否要加增强型型材： 当窗框框型材的长度度1.6m、窗窗扇型材的长长度lm时，必必须增加增强强型材。 增强型型材主要用钢钢材，也可以以采用铝合金金材料。 增强型型材的长度应应比框、扇型型材的长度稍稍短些，取框框扇型材长度度的87为宜。 增强型型材的位置设设在门窗型材材主要中空腔腔室内，插入入后用螺钉固固定。增强型型材应较宽松松地插在中空空腔中，不能能太紧，以适适

42、应不同材料料温度变形的的需要。 加加工图还要根根据建筑环境境、造价、设设计要求、建建筑档次等因因素，注明使使用型材的品品牌，玻璃的的类型或单、双双层，小五金金的选定。 加加工图必须明明确塑钢门窗窗的几何尺寸寸、式样，是是平推还是平平移，是否需需要增加增强强材料，玻璃璃的类型，小小五金的选择择等内容。 3对对厂方送到现现场的门窗，必必须按照加工工图的要求，验验核门窗的几几何尺寸、式式样、有否增增强材料，玻玻璃的类型，小小五金以及拼拼角焊接质量量。 4连接点的布布置主要考虑虑：使窗扇扇作用于窗框框的力完全直直接传递到墙墙面；适应应塑料变形较较大的特点(线膨胀系数数5X10-5，冬冬夏最大收缩缩量一

43、般为117mmm)保证塑料料窗与墙体之之间的微小位位移不会影响响窗户的性能能及连接本身身。因此，连连接点的布置置要注意以下下四点： (1)与铰链相水水平的位置上上要设点； (2)相邻两连接接点之间的距距离不应700mmm； (3)沿框角水平平，垂直各1150mm的的位置要设点点 (4)在横挡或竖竖挺的位置不不能设连接点点。 5确确定连接点的的部位后，两两侧墙体上钻钻孔，预埋膨膨胀螺栓。 6将将塑窗框放入入窗洞中，抄抄平、对中后后用木楔定位位。定位后，要要反复测量塑塑框的几何尺尺寸，尤其是是要测矩形对对角线，两对对角线误差要要小于2mmm。还要复核核窗框的垂直直度和水平度度。完全符合合要求后，才

44、才能进入下一一道工序。 7连连接铁固定应应将预先固定定在窗框凹槽槽中的固定铁铁翻出，并与与墙上的膨胀胀螺栓进行连连接固定。 8框框墙间1020mm的间间隙用发泡剂剂进行填充，由由于发泡剂发发泡后内部为为蜂窝状结构构，本身具有有一定的弹性性，能适应塑塑钢窗在温度度影响下膨胀胀收缩变形。而而且，发泡剂剂的粘性和膨膨胀性使它能能很好地与框框墙连成一体体，能有效地地防止水的渗渗入和加强此此部位的气密密性。因此，今今后框墙间隙隙的处理不再再采用传统的的水泥砂浆嵌嵌缝。 9凝凝结后的发泡泡剂两侧要缩缩进窗框4mmm左右，外外面用弹性防防水涂料涂布布。四、产品质量要要求 1塑塑料门窗的品品种、类型、规规格、

45、尺寸、开开启方向、安安装位置、连连接方式及填填嵌密封处理理应符合设计计要求，内衬衬增强型钢的的壁厚及设置置应符合国家家现行产品标标准的质量要要求。 2塑塑料门窗框、副副框和扇的安安装必须牢固固。固定片或或膨胀螺栓的的数量与位置置应正确，连连接方式应符符合设计要求求。固定点应应距窗角、中中横框、中竖竖框150200mmm，固定点间间距应不大于于600mmm。 3塑塑料门窗表面面应洁净、平平整、光滑，大大面应无划痕痕、碰伤。 4塑塑料门窗扇的的密封条不得得脱落。旋转转窗间隙应基基本均匀。 5塑塑料门窗扇的的开关力应符符合下列规定定： 平平开门窗扇平平铰链的开关关力应不大于于80N；滑撑撑铰链的开关

46、关力应不大于于80N，并小小于30N。 推推拉门窗扇的的开关力应不不大于1000N。 6玻玻璃密封条与与玻璃及玻璃璃槽口的接缝缝应平整，不不得卷边、脱脱槽。 7排排水孔应畅通通，位置和数数量应符合设设计要求。 8塑塑料门窗安装装的允许偏差差和检验方法法应符合规范范GB502210-20001表5.4.11的规定。五、产品保护要要求 1门门窗在安装过过程中，应及及时清除表面面水泥砂浆。 2安安装完毕的门门窗在投入使使用前，不宜宜撕掉保护膜膜。 3在在周围还有其其他工种施工工情况下，应应采取防止利利器划伤表面面的措施。 4周周围搬运物件件时，要注意意不碰伤门窗窗。防火防盗门安装装施工技术质质量交底

47、内容容附页一、材料、工具具质量要求 1防防火防盗门的的规格、型号号应符合设计计要求。 2防防火防盗门材材料要具有产产品的出厂合合格证及质量量保证书。 3防防火防盗门要要由有资质的的专业加工厂厂加工。 4计计量工具应是是经过法定检检验合格的产产品。 5施施工机具使用用前应进行安安全性和适用用性检查。 6操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产顺利进行行。 7操操作之后，清清点整理机具具，妥善保管管，以便再用用。二、施工环境要要求 1防防火防盗门安安装应在结构构质量经过验验收合格后进进行。 2按按图纸尺寸弹弹好门窗中心心线，并弹好好室内+50cm标

48、准准水平线，核核对门洞口尺尺寸及标高是是否符合设计计要求，如发发现问题，必必须提前处理理。 3检检查门窗口两两侧的预埋木木砖、预留孔孔洞，其位置置应符合要求求，发现问题题，要提前处处理好。 4防防火防盗门安安装必须采用用预留洞口的的方法，不得得采用边安装装边砌口或者者先安装后砌砌口的方法。 5根根据图纸要求求，检查门窗窗的品种、规规格、开启方方向及组合件件、附件，并并对其外形尺尺寸及平整度度检查校正，合合格后方可安安装。三、施工操作要要求 1按按设计要求尺尺寸、标高和和方向，划线线画出门框框框口位置线。 2立立门框：先拆拆掉门框下部部的固定板，凡凡框内高度比比门扇的高度度大于30mmm者，洞口

49、口两侧地面须须设留凹槽。门门框一般埋入入0.000标高以下200mm，须保保证框口上下下尺寸相同，允允许误差1.5mmm，对角线允允许误差88镀锌吊杆材材料做吊杆，则则龙骨大部分分采用石膏板板吊顶所采用用的U60大龙骨骨用冲击钻在在结构顶钻孔孔后，用内膨膨胀吊杆直接接固定。钻孔孔注意不要偏偏移所弹的吊吊点“十”字线，吊杆杆固定牢固。 6本本工程主龙骨骨采用型钢与与吊杆直接焊焊接连接。型型钢要直，涂涂好防锈漆。 7次次龙骨使用厂厂方提供的专专用龙骨，与与主龙骨直接接连接。 8主主龙骨间距990010000mm，次次龙骨间距按按排版图所标标尺寸排列。 9本本工程用条形形板，采用卡卡口固定式。由由于

50、龙骨本身身兼作卡具，因因此只要将条条形板轻轻用用力压下，卡卡在龙骨上即即可。 10本工程使用用矿棉吸音板板，吸音材料料铺放在板条条内，宜使吸吸音材料紧贴贴板面。 11凡是装饰重重吊灯全部安安装在预留的的悬吊系统上上。与铝板分分开，但是悬悬吊系统外露露部分要与铝铝板密切吻合合，能看到的的铝板开口部部分，形状要要规整，外表表要光滑。 12自动喷淋、烟烟感器、风口口等设备与铝铝板表面要衔衔接得体，安安装吻合。不不能与天棚脱脱开一段距离离。管道甩槎槎预留短了，拧拧不上，使劲劲往上拧，将将造成天棚局局部凹进去。因因此，安装前前，要仔细检检查，发现问问题，要有关关专业安装单单位及时改正正。 13检查孔、通

51、通风口与墙面面或柱面交接接部位，板条条要做好封口口处理，不得得露白茬，规规定采用相同同色彩的角铝铝封口。在检检查孔部位，因因牵涉到两面面收口，所以以用两根角铝铝背靠背，拉拉铆固定，然然后按预留口口的尺寸围成成框框。四、产品质量要要求 1吊吊顶标高、尺尺寸、起拱和和造型应符合合设计要求。 2。饰饰面材料的材材质、品种、规规格、图案和和颜色应符合合设计要求。 3暗暗龙骨吊顶工工程的吊杆、龙龙骨和饰面材材料的安装必必须牢固。 4吊吊杆、龙骨的的材质、规格格、安装间距距及连接方式式应符合设计计要求。金属属吊杆、龙骨骨应经过表面面防腐处理；术吊杆、龙龙骨应进行防防腐、防火处处理。 5石石膏板的接缝缝应按

52、其施工工工艺标准进进行板缝防裂裂处理。 安装双层石石膏板时，面面层板与基层层板的接缝应应错开，并不不得在同一根根龙骨上接缝缝。 6饰饰面材料表面面应洁净、色色泽一致，不不得有翘曲、裂裂缝及缺损。压压条应平直、宽宽窄一致。 7饰饰面板上的灯灯具、烟感器器、喷淋头、风风口筐子等设设备的位置应应合理、美观观，与饰面板板的交接应吻吻合、严密。 8金金属吊杆、龙龙骨的接缝应应均匀一致，角角缝应吻合，表表面应平整，无无翘曲、锤印印。木质吊杆杆、龙骨应顺顺直，无劈裂裂、变形。 9吊吊顶内填充吸吸声材料的品品种和铺设厚厚度应符合设设计要求，并并应有防散落落措施。 10暗龙骨吊顶顶工程安装的的允许偏差和和检验方

53、法应应符合GB50211020001规范表6.22.11的规规定。五、产品保护要要求 1对对已覆盖面层层的平顶，不不允许其他施施工人员再上上顶施工。(除油漆平顶顶的油漆工)如确实需要要上顶施工时时，则应有专专人监护并做做好顶内的铺铺板措施，用用木挑板铺放放。 2搬搬运长物料，必必须水平方向向搬动，不准准垂直方向移移动，以免碰碰坏顶棚面层层。 3安安装灯具时，必必须有专人进进行监护。 4。场场地清扫，必必须使用吸尘尘器，以免玷玷污已经完工工的吊顶面层层。明龙骨吊顶（矿矿棉板吊顶）施施工技术质量量交底内容附附页一、材料、工具具质量要求 1龙龙骨的规格、型型号应符合设设计要求。 2矿矿棉板的规格格、

54、型号应符符合设计和规规范要求。 3龙龙骨、矿棉板板材料以及配配件要配套齐齐全，并具有有产品的出厂厂合格证及质质量保证书。 4吊吊杆要直，不不能弯曲。 5龙龙骨要直，不不能弯曲。无无严重的腐蚀蚀、损伤、黑黑斑、麻点。面面积不大于llcm的黑斑斑每半长度内内不多于5处。 6矿矿棉板几何尺尺寸要符合规规范要求，表表面要清洁，无无污染。 7计计量工具应是是经法定检验验合格的产品品。 8施施工工具使用用前应进行安安全性和适用用性检查。 9操操作之前，先先准备好机具具，所用机具具应齐全、适适用、无障碍碍，以保证施施工质量和生生产顺利进行行。 10操作之后，清清点整理机具具，妥善保管管，以便再用用。二、施工

55、环境要要求 1在在龙骨安装阶阶段，确保施施工范围内无无明显障碍物物，其目的是是保证标高控控制的完整性性，相对环境境湿度一般以以控制在龙骨骨不出现锈斑斑为宜。 2施施工环境内建建筑物内墙壁壁一般要求土土建粉刷完成成或者至少在在平顶设计标标高处墙面粉粉刷必须完成成。 3顶顶棚应在屋面面或楼地面的的防水层做完完，墙面抹灰灰完，顶棚内内各种管线及及通风管道安安装完后进行行。 4罩罩面板在骨架架验收合格后后进行。 5保保温、隔音材材料应采用干干燥、不燃烧烧和不腐蚀的的材料。 6罩罩面板、骨架架的品种、规规格及固定方方式应按设计计要求选择施施工。 7生生活电器、出出风口等应固固定牢，其表表面应与罩面面板底

56、面平。 8罩罩面板安装前前，应按分块块尺寸弹线；安装顶棚应应由中间向四四周对称排列列，墙面与顶顶棚的接缝应应交圈一致。 9墙墙和柱部位的的罩面板应与与下端的饰面面上口平齐，接接缝严密。三、施工操作要要求 1根根据设计图纸纸，结合具体体情况。将吊吊点位置弹到到楼板底面上上。龙骨间距距和吊杆间距距一般都控制制在1.01.2m以内。所所弹吊点的“十”字线应清晰晰，位置准确确。 2确确定吊顶标高高：将设计标标高线弹到四四周墙面或柱柱面上：如果果吊顶有不同同标高，那么么，应将变截截面的位置弹弹到楼板上。然然后，再将角角铝或其他封封口材料固定定在墙面或柱柱面，封口材材料的底面与与标高线重合合。角铝常用用的

57、规格为225mmX225mm，亦亦可以采用WW型角铝或与与新型矿棉板板吊顶相配套套的角铝。 3实实行立体弹线线，将空间的的几何尺寸复复核好之后进进行矿棉板吊吊顶的排版，一一般可根据中中分的原则进进行，如果两两边出现小块块的话，可换换一种排法，尽尽量使靠墙的的矿棉板大于于13块的宽度，有有时也应该结结合灯具或花花式吊顶来统统一排版，这这就更体现了了排版图的重重要性。将确确定的排版图图弹线在地坪坪上，并且标标明大“T”龙骨的的方向及灯具具、风口、喷喷淋的位置，只只有这样，才才能使整个吊吊顶的布局更更为合理，同同时也给安装装施工队伍提提供了可靠的的安装位置，省省却因安装的的返工多变给给装饰造成破破坏

58、，也极易易造成安装的的质量后遗症症。 4吊吊杆的固定：与结构一端端的固定，只只利用“T”型龙骨骨作吊顶骨架架的常用的办办法是采用射射钉枪将吊杆杆或镀锌铁丝丝固定。可以以选用尾部带带孔或不带孔孔的两种射钉钉规格。如果果选用尾部带带孔的射钉，只只要将吊杆一一端的弯钩或或铅丝穿过圆圆孔即可。如如果射钉尾部部不带孔，一一般常用一块块小角钢，角角钢的一条边边用射钉固定定，另一条边边钻一个5mmm左右的孔孔，然后再将将吊杆穿过孔孔将其悬挂。悬悬吊宜沿主龙龙骨方向，间间距不宜大于于1.2m。在在主龙骨的端端部或接长处处，需加设吊吊杆或悬挂铅铅丝。如若选选用镀锌铁丝丝悬吊，绝不不允许绑扎在在吊顶上部的的设备管

59、道上上，因为管道道变形或局部部维修，对吊吊顶面的平整整度会带来影影响。 5如如果用8镀锌吊杆杆材料做吊杆杆，则龙骨大大部分采用石石膏板吊顶所所采用的U660大龙骨用用冲击钻在结结构顶钻孔后后，用内膨胀胀吊杆直接固固定。钻孔注注意不要偏移移所弹的吊点点“十”字线，吊杆杆固定牢固。 6主主、次龙骨宜宜从同一方向向同时安装，其其施工程序是是：主龙骨就就位一次龙骨骨接长一边龙龙骨固定一调调平调直一固固定。 7就就位：安装时时，根据已确确定的主龙骨骨(大龙骨)位置及确定定的标高线，先先大致将其基基本就位。 8主主龙骨接长：一般选用连连接件接长。连连接件可用铝铝合金，亦可可用镀锌钢板板，在其表面面冲成倒刺

60、，与与主龙骨方孔孔相连。全面面校正主、次次龙骨的位置置及水平度，连连接件应错位位安装。 9边边龙骨固定：边龙骨宜沿沿墙面或柱面面标高线钉牢牢。固定时，一一般在墙上按按4005000mm间距距钻孔埋木榫榫，再用圆钉钉进行固定，或或采用木螺钉钉固定。但是是应注意，使使用圆钉时，应应控制最后敲敲击力量，以以免破坏边龙龙骨或墙面饰饰面。但是，我我们提倡用木木螺钉固定，这这样，边龙骨骨的安装质量量更容易把握握。 10调平调直：龙骨就位后后，然后再满满拉纵横控制制标高线(十字中心线线)，从一端开开始，一边安安装，一边调调整，最后再再精调一遍，直直到龙骨调平平和调直为止止。如果面积积较大，在中中间还应考虑虑