质量通病及预防措施（DOC33）

1、质量通病及预防措施模板工程质量通病及预防措施1梁模板:通病现象:梁身身不平直、梁梁底不平及下下挠、梁侧模模炸模、局部部模板嵌入柱柱梁间、拆除除困难。防治措施:(1)支模时应应遵守边模包包底模的原则则，梁模与柱模模连接处，下料尺寸一一般应略为缩缩短。(2)梁侧模必必须有压脚板板、斜撑、拉拉线直后将梁梁侧钉固。梁梁底模板按规规定起拱。(3)混凝土浇浇筑前，模板应充分分用水浇透。2柱模板:通病现象:炸模模、断面尺寸寸鼓出、漏浆浆、混凝土不不密实，或蜂窝麻面面、偏斜、柱柱身中间柱模模偏位。防治措施:(1)根据规定定的柱箍间距距要求加固。(2)成排柱模模支模时，应先两端柱柱模，校直与复核核位置无误后后，

2、顶部拉通长长线，再立中间柱柱模。(3)、四周斜斜撑要牢固。3板模板:通病现象:板中中部下挠，板底混凝土土面不平。防治措施:(1)楼板模板板厚度要一致致，搁栅木料要要有足够的强强度和刚度，搁栅面要平平整。所有搁搁栅均刨至统统一尺寸。(2)支顶要符符合规定的保保证项目要求求。(3)模板按规规定起拱。钢筋工程质量通通病及预防措措施通病现象:钢筋筋下料长度不不准箍筋歪斜斜扭曲，绑扎间距不不均，钢筋贴模板板，负筋下塌等等。预防及纠正措施施:1指派熟练工工人操作钢筋筋机械，定期校核调调直机的计量量部件。2加工箍筋时时一次性加工工个数不宜过过多。3梁板及墙柱柱钢筋绑扎时时，先划线，后绑扎，严严格按线绑扎扎。

3、4严格用按规规定厚度的具具有足够强度度的混凝土垫垫块将梁板钢钢筋垫起，墙柱钢筋的的保护层垫块块绑扎牢固。5板面负筋要要用固定马凳凳垫起，数量足够，绑扎牢固，避免踩踏。混凝土工程质量量通病及预防防措施通病现象及预防防措施:(1)蜂窝。产产生原因:振捣不实或或漏振;模板缝隙过过大导致水泥泥浆流失，钢筋较密或或石子相应过过大。预防措施:按规规定使用振动动器。停歇后后再浇捣时，新旧接缝范范围要小心振振捣.模板安装前前应清理模板板表面及模板板拼缝处的浆浆，才能使接缝缝严密。若接接缝宽度超过过2.5mmm，应予填封封，底板钢筋过过密时应选择择相应的石子子粒径。(2)露筋。产产生原因:主筋保护层层垫块不足，

4、导致钢筋紧紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋筋垫块厚度要要符合设计规规定的保护层层厚度;垫块放置间间距适当，钢筋直径较较小时垫块间间距宜密些，使钢筋下重重挠度减少;使用振动器器必须待混凝凝土中气泡完完全排除后才才移动。(3)麻面。产产生原因:模板表面不不光滑;模板湿润不不够;漏涂隔离剂剂。预防措施:模板板应平整光滑滑，安装前把粘粘浆清除干净净，并满涂隔离离剂，浇捣前对模模板要浇水湿湿润。(4)孔洞。产产生原因:在钢筋较密密的部位，混凝土被卡卡住或漏振。预防措施:对钢钢筋较密的部部位应分次下下料，缩小分层振振捣的厚度;按照规程使使用振动器，特特殊部位采用用35 小直径径振动棒仔细细振捣。(5)缝

5、隙及夹夹渣:产生原因:施工缝没有有按规定进行行清理和浇浆浆，特别是台阶阶面及墙根处处。预防措施:在墙墙模施工缝面面位置开1000100 生口口模板，以清除杂物物。墙模板脚脚应留200200mmm 模板，墙墙按1000mmm 设置。浇浇筑混凝土前前应全面检查查，清除模板的的杂物和垃圾圾。(6)墙底部缺缺陷(烂脚)。产生原因因:模板下口缝缝隙不严密，导致漏水泥泥浆;或浇筑前没没有先浇灌足足够50mm 厚以以上水泥砂浆浆。预防措施:模板板缝隙宽度超超过2.5mmm 应予填填塞严密，特别防止侧侧板吊脚;浇注混凝土土前先浇筑550100mmm 厚的水泥泥砂浆。(7)梁柱结点点处(接头)断面尺寸偏偏差过大

6、。产产生原因:柱头模板刚刚度差，或把安装柱柱头模板放在在楼层模板安安装的最后阶阶段，缺乏质量控控制和监督。预防措施:安装装梁板模板前前，先安装梁柱柱接头模板，并检查其断断面尺寸、垂垂直度、刚度度，符合要求方方允许接驳梁梁模板。(8)楼板表面面平整度差。产产生原因:振捣后没有有用拖板、刮刮尺抹平;跌级和斜水水部位没有用用符合尺寸的的模具定位;混凝土未达达终凝就在上上面行人和操操作。预防措施:浇捣捣楼面应提倡倡使用拖板或或刮尺抹平，跌级要使用用平直、厚度度符合要求的的模具定位;混凝土达到到1.2Mppa 后才允允许在混凝土土面上操作。(9)基础轴线线位移，螺孔、埋件件位移.产生原因:模板支撑不不牢

7、，埋件固定措措施不当，浇筑时受到到碰撞引起。预防措施:基础础混凝土是属属于厚大构件件，模板支撑系系统要予以充充分考虑;当混凝土捣捣至螺孔底时时，要进行复线线检查，及时纠正。浇浇注混凝土时时应在螺孔周周边均匀下料料，对重要的预预埋螺栓尚应应采用钢架固固定。必要时时二次浇筑。(10)混凝土土表面不规则则裂缝.产生原因:一般是淋水水保养不及时时，湿润不足，水分蒸发过过快或大构件件温差收缩，没有执行有有关规定。预防措施:混凝凝土终凝后立立即进行淋水水保养;高温或干燥燥天气要加麻麻袋草袋等覆覆盖，保持构件有有较久的湿润润时间。(11)缺棱掉掉角。产生原原因:投料不准确确，搅拌不均匀匀，出现局部强强度低;

8、或拆模板过过早，拆模板方法法不当。预防措施:指定定专人监控投投料，投料计量准准确;搅拌时间要要足够;拆模应在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角有不不应在拆除模模板而受损坏坏时方能拆除除。拆除时对对构件棱角应应予以保护。(12)钢筋保保护层垫块脆脆裂。产生原原因:垫块强度低低于构件强度度;放置钢筋时时冲力过大。预防措施:垫块块的强度不得得低于构件强强度，并能抵御钢钢筋放置时的的冲击力;当承托较大大的钢筋时，垫块中应加加钢筋或铁丝丝增强;垫块制作完完毕应浇水养养护。砌筑工程通病现象:水平平灰缝厚薄不不均，垂向缝隙有有通缝、死缝缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角角度不够。预防措施:1砌筑工程开开始前先立皮皮数

9、杆。2根据皮数情情况确定板面面C15 混凝凝土厚度，一一般为1000 高左右。3底层砌块应应预排。4正反手墙面面多余的砂浆浆应随砌随清清理。5顶砖延后22 天砌筑，并双面勾缝缝。预留孔洞通病现象：孔洞洞漏留、留洞洞不准。预防措施：1图纸会审应应对预留孔洞洞的数量、位位置和尺寸认认真审核。2对电梯留洞洞，在结构施施工前必须选选定梯型，按电梯制造造厂家提供有有关资料进行行建筑设计，避免因设计计修改再打凿凿孔洞损害工工程主体结构构。质量通病的控制制措施混凝土工程质量量通病控制措施通病现象原因分析预防措施1.混凝土表面面缺浆、粗糙糙、凸凹不平平。1.模板表面在在混凝土浇筑筑前未清理干干净，拆模时时混凝

10、土表面面被粘损。2.未全部使用用新模板，夹夹杂其他类型型模板。3.模板表面脱脱模剂涂刷不不均匀，造成成混凝土拆模模时发生粘模模。4.模板拼缝处处不够严密，混混凝土浇筑时时模板缝处砂砂浆流走。5.混凝土振捣捣不够，混凝凝土中空气未未排除干净。1.模板表面认认真清理，不不得沾有干硬硬水泥砂浆等等杂物；2.全部使用新新模板；3.混凝土脱模模剂涂刷均匀匀，不得漏刷刷；4.振捣必须按按操作规程分分层均匀振捣捣密实，严防防漏捣，振捣捣手在振捣时时掌握好止振振的标准：混混凝土表面不不再有气泡冒冒出。2.混凝土局部部酥松，石子子间几乎没有有砂浆，出现现空隙，形成成蜂窝状的孔孔洞。1.混凝土配合合比不准，原原材

11、料计量错错误；2.混凝土未能能充分搅拌，和和易性差，无无法振捣密实实；3.未按操作规规程浇筑混凝凝土，下料不不当，发生石石子与砂浆分分离造成离析析。4.漏振造成蜂蜂窝；5.模板上有大大孔洞，混凝凝土浇筑时发发生严重漏浆浆造成蜂窝。1.采用电子自自动计量拌和和站拌料，每每盘出料均检检查混凝土和和易性；混凝凝土拌和时间间应满足其拌拌和时间的最最小规定；2.混凝土下料料高度超过两两米以上应使使用串筒或滑滑槽；3.混凝土分层层厚度严格控控制在30厘厘米之内；振振捣时振捣器器移动半径不不大于规定范范围；振捣手手进行搭接式式分段，避免免漏振；4.仔细检查模模板，并在混混凝土浇筑时时加强现场检检查。3.混凝

12、土结构构直边处、棱棱角处局部掉掉落，有缺陷陷1.混凝土浇筑筑后养护不好好，边角处水水分散失严重重，造成局部部强度低，在在拆模时造成成前述现象；2.模板在折角角处设计不合合理，拆模时时对混凝土角角产生巨大应应力；3.拆模时野蛮蛮施工，边角角处受外力撞撞击；4.成品保护不不当，被车或或其他机械刮刮伤。1.加强养护工工作，保证混混凝土强度均均匀增长；2.设计模板时时，将直角处处设计成圆角角或略大于990度；3.拆模时精心心操作，象爱爱护自己的眼眼睛一样爱护护结构物；4.按成品防护护措施防护，防防止意外伤害害。钢筋工程质量通通病控制措施通病现象原因分析预防措施1.钢筋锈蚀保管不善1.对颗粒状或或片状老

13、锈必必须清除。2.钢筋除锈后后仍留有麻点点者，严禁按按原规格使用用。3.进场后加强强保管，钢筋筋堆放处要下下垫上盖。2.钢筋接头连连接方法和接接头数量及布布置不符要求求技术交底不细、工工艺控制有误误、标准不清清、把关不严严1.严格技术交交底及工艺控控制。2.合理配料，防防止接头集中中。3.正确理解规规范中规定的的同一截面的的含义。3.钢筋网中主主副筋放反1.认真看清图图纸，并向操操作人员进行行书面的技术术交底，复杂杂部位应附有有施工草图。2.加强质量检检查，认真做做好隐蔽工程程检验记录。4.钢筋位置不不对及产生变变形1.认真按照施施工操作规程程及图纸要求求施工，并加加强自检、互互检、交接检检。

14、2.控制混凝土土的浇灌、振振捣成型方法法，防止钢筋筋产生过大变变形和错位。5接头尺寸偏差差过大1.绑条长度符符合施工规范范，绑条沿接接头中心线纵纵向位移不大大于0.5d，接头头处弯折不大大于4；钢钢筋轴线位移移不大于0.1d且不大大于3mm。2.焊缝长度沿沿绑条或搭接接长度满焊，最最大误差0.5d。6.焊缝尺寸不不足1.按照设计图图的规定进行行检查。2.图上无标注注和要求时，检检查焊件尺寸寸，焊缝宽度度不小于0.7d，；焊焊缝厚度不小小于0.3d。7.电弧烧伤钢钢筋表面，造造成钢筋断面面局部削弱，或或钢筋产生脆脆化操作人员责任心心不强，质检检人员检验不不及时1.防止带电金金属与钢筋接接触产生电

15、弧弧。2.不准在非焊焊区引弧。3.地线与钢筋筋接触要良好好牢固。8.焊缝中有气气孔1.焊条受潮、药药皮开裂、剥剥落及焊芯锈锈蚀的焊条均均不准使用。2.焊接区应洁洁净。3.适当加大焊焊接电流，降降低焊接速度度，使焊缝金金属中气体完完全外逸。4.雨雪天不准准在露天作业业。9.闪光对焊接接头未焊透，接接头处有横向向裂纹1.直径较小钢钢筋不宜采用用闪光对焊。2.重视预热作作用，掌握预预热操作技术术要点。扩大大加热区域，减减小温度梯度度。3.选择合适的的对焊参数和和烧化留量，采采用”慢快快更快”的的加速烧化速速度。模板工程质量通通病控制措施 质 量 通通 病预 防 措 施梁模板工程不 顺 直直做好排模设

16、计计。支撑到位。拉通线检查控控制。梁底不平或下挠挠按规定支模时时起拱。浇筑混凝土时时看模检查，发发现问题及时时处理。柱模板工程偏斜，一排柱子子不在同一条轴线线上支模前弹通长长控制线。校正柱筋位置置。扭 曲曲板上预插钢筋筋头及予埋拉拉环，利用支支顶斜拉方法法校正。排柱间用剪刀刀撑连接加固固。炸 模模严格按施工方方案排模加固固。混凝土振捣适适宜，不可过过振，更不能能振模板。板模板板中部下挠板模板支撑架架要有足够的的强度、刚度度和稳定性。板中部按规定定起拱。梁边模板嵌入梁梁混凝土板模与梁模连接接处，板模应应拼铺到梁侧侧模外口齐平平。烂 根根支模前，在模模板下脚相应应的楼板位置置上抹水泥砂砂浆找平层，

17、但但勿使砂浆找找平层进入墙墙体内。模板下部的缝缝隙应用木条条等塞严，切切忌将木条等等伸入混凝土土内。浇筑混凝土之之前先浇一层层510厚的的同成分砂浆浆或同配合比比细石混凝土土。模板粘模，缺棱棱掉角清理模板和涂刷刷隔离剂必须须认真，严格格检查。禁止止用大锤敲击击模板，以防防损伤混凝土土棱角。梁柱接头错台板模板支设时时，在柱头处处要用模板将将已成型混凝凝土箍紧梁柱接头加强强检查控制。砌体及抹灰工程程质量通病控制制措施质 量 通通 病预 防 措 施砌体工程砂浆强度不稳定定加强原材料质量量控制及配比比计量准确。砖缝砂浆不饱满满砂浆和易性。严禁应干砖砌砌墙。抹灰工程空鼓、裂缝 抹灰原材料应应符合要求，配

18、配比准确。抹灰前将基层层清理干净，并并涂刷掺界面面剂的水泥浆浆，待其具有有一定强度后后再开始抹灰灰。抹灰前将基层层浇水湿润。抹灰后加强浇浇水养护。抹灰面不平、阴阴阳角不垂直直、不方正按规矩找方，挂挂线找垂直和和贴灰饼。冲筋位置正确确，数量满足足施工要求。抹阴阳角时，使使用专用阴阳阳角抹灰工具具。外墙雨水污染墙墙面阳台、压顶突突出腰线等部部位抹灰时，应应做好流水坡坡度和滴水线线槽。窗台抹灰做好好泛水。外墙各种线条不不平直 结构施工应避避免误差。安窗框拉水平平和竖向通线线。各种线条要拉拉通线控制。装修工程质量通通病控制措施 质量通病预 防 措 施水泥砂浆楼地面面起砂控制好配合比比，严格控制制原材料

19、质量量，配料准确确。掌握好压光时时间，且压光光次数不少于于三遍。加强养护。合理安排施工工流向，避免免上人过早。空鼓、裂缝处理基层要干干净。 素水泥浆结合合层应铺设均均匀。面积较大时，应应留置伸缩缝缝。内墙瓷砖贴面空鼓、脱落瓷砖使用前，清清洗干净，隔隔夜用水浸泡泡，晾干后使使用。瓷砖粘结砂浆浆厚度控制在在710mmm范围内，粘粘贴面砖砂浆浆要饱满。粘贴砂浆用11:0.3：3混合砂浆浆，改善和易易性。凡遇到粘结不不密实缺灰时时，应取下瓷瓷砖重新粘贴贴，不得在砖砖口处塞灰，防防止空鼓。接缝不平直，缝缝子不均。对瓷砖挑选，按按尺寸标准分分类堆放。镶贴前找好规规矩，用水平平尺找平，划划出皮数杆，定定出水

20、平标准准，进行预排排。根据弹好的水水平线，由下下往上逐行粘粘贴，及时校校正横竖缝子子平直，避免免在粘结砂浆浆收水后再进进行纠偏移动动，造成空鼓鼓和墙面不平平整。外墙面砖贴面空鼓、脱落面砖使用前，清清洗干净，并并隔夜用水浸浸泡，晾干后后使用。粘贴面砖砂浆浆要饱满。粘粘贴砂浆用11:0.2：2混合砂浆浆，做到配合合比准确。一次成活，不不宜多动。分隔缝不匀，墙墙面不平整施工前应根据据设计图纸要要求，核实结结构实际偏差差情况，均定定面砖铺贴厚厚度和排砖模模数，画出施施工大样图。对对容易产生分分隔缝不匀、排排砖不整齐的的部位如窗框框、窗台、腰腰线等要特别别注意。基层打底作灰灰饼，间距不不大于1.55m，

21、并根据据皮数杆在底底灰上从上到到下弹出若干干水平线，在在阴阳角弹垂垂直线，做为为贴面砖的标标志。铺贴面砖应保保持上口平直直，贴完一皮皮砖后，需将将上口灰刮平平，放上分格格条再贴第二二皮砖，垂直直缝应以底灰灰弹线为准，随随时核对，铺铺贴后将立缝缝处灰浆随时时清理干净。楼地面空鼓基层清理干净净并充分湿润润，纯水泥浆浆结合层涂刷刷均匀。板材、地砖应应事先清理干干净并湿润，表表面凉干后铺铺设。垫层砂砂浆为1:33干硬性水泥泥砂浆，在其其上浇一层水水灰比为0.5的水泥浆浆后再铺地砖砖。 严格控制养护护及灌缝时间间。 其他质量通病控控制措施通病现象原因分析预防措施1.砌体强度低低、组砌混乱乱、墙体裂缝缝。

22、材料选用不合格格，操作不规规范1.提高砂浆强强度和和易性性。2.合理选砖砌砌筑，防止因砖的的尺寸影响组组砌。3.合理设设置沉降缝，加加强上部结构构的刚度，提提高墙体抗剪剪强度。2.模板组装偏偏差，产生偏偏斜、涨模，拆拆除困难。模板制作、安装装不规范1.模板应有足足够的强度和和刚度，垂直直度准确。2.支撑材料应应有足够的强强度，前后左左右相互搭牢牢。3.模板与模板板连接处外口口齐平，避免免嵌入混凝土土中。3.屋面开裂，局局部漏水材料选用不当，操操作不规范1.选用合格的的卷材，搭接接宽度符合规规范要求。2.坡度严格按按照规范施工工，关键部位应应特殊处理。3.天面混凝土土浇注采取措措施，增强防防水功

23、能。4.门窗安装产产生变形。材料选用不当，未未采取保护措措施1.制作时选用用经过烘烤的的，含水率达达到规定值的的木材。2.安装严格垂垂直度，保证证位置准确。安安装临时木护护角。5.地面起砂、空空鼓、裂缝。材料选用不合适适，操作不规规范1.严格控制水水灰比，掌握握压光时间，进进行洒水养护护。2.严格控制处处理底层，结结合层、垫层层的质量。3.严格控制原原材料质量，保保证垫层厚度度和配合比准准确性。6.砖墙、混凝凝土基层抹灰灰空鼓、裂缝缝。施工中采取措施施不当，操作作不当。1.抹灰前进行行认真的基层层处理，堵填填孔洞。不同同基层材料连连接处，采用用特殊处理。2.抹灰前墙面面要浇水，并并控制一次抹抹

24、灰厚度。3.抹灰砂浆应应符合要求，具具有良好的和和易性和粘接接强度。7.饰面产生空空鼓、脱落、裂裂缝、变色。材料选用不当，施施工不规范1.瓷砖使用前前，必须清洗洗、浸泡，再再晾干后使用用。2.粘接砂浆必必须具有较好好的和易性，控控制砂浆厚度度。3.选用材质密密实，吸水率率不大、质量量好的磁砖，使使用前必须进进行挑选。8.给排水管不不顺直，排水水管存在倒坡坡现象操作不规范造成成1.加强施工前前培训工作，电电焊工持证上上岗。2.加强施工测测量放线工作作精度，同时时施工中应加加强检查。3.提前预留穿穿墙套管，待待所有管件全全部施工完毕毕后再进行封封堵工作4.按规定做好好管道固定卡卡，并保持距距墙位置

25、一致致。9.电线管管口口不齐、管内内穿线无护口口、导线连接接不牢固、灯灯具安装位置置不当。操作不规范造成成、预留位置置不准确1.管口用锉锉锉平，插入箱箱盒内长度一一致。2.穿线前严格格戴好护口，穿穿线留头时做做记号。3.导线在管内内不准有接头头，绝缘无损损坏。4.灯座位置对对准后划线，再再固定.一般质量通病防防治及控制技技术措施条号通病现象部位或项目技术措施1渗漏外墙1.1当外墙采采用空心砖或或加气混凝土土等新型墙体体材料时，应应按DBJ115-9-997要求全面面挂金属网。1.2支承在悬悬臂梁和悬臂臂板上的墙体体，应按图11.1a和图图1.1b所所示设置钢筋筋混凝土抗裂裂柱。图1.1a 图1

26、.1b 条号通病现象部位或项目技术措施1渗漏外墙1.3当外墙设设置通长窗时时，窗下应设设钢筋混凝土土压顶，压顶顶配筋见图11.2；压顶顶下应设置抗抗裂柱，间距距不大于3mm，抗裂柱内内配不小于4412纵筋及及62000箍筋；压顶顶和抗裂柱纵纵筋搭接、锚锚固长度不小小于500mmm。拉结筋筋设置应符合合抗震要求。图1.21.4混凝土结结构在找平层层施工前应凿凿毛或甩浆，混混凝土结构及及砌体结构在在找平层施工工前应充分淋淋水湿润。1.5外墙从基基体表面开始始至饰面层应应留分隔缝，间间隔宜为33m，可预预留或后切，金金属网、找平平层、防水层层、饰面层应应在相同位置置留缝，缝宽宽不宜大于110mm，也

27、也不宜小于55mm，切缝缝后宜采用空空气压缩机具具吹除缝内粉粉沫，嵌填高高弹性耐侯胶胶。1.6找平层水水泥砂浆宜掺掺防水剂、抗抗裂剂、减水水剂等外加剂剂。1.7找平层每每层抹灰厚度度不大于100mm，抹灰灰厚度35mm时时应有挂网等等防裂防空鼓鼓措施。1.8防水层宜宜用聚合物水水泥砂浆。1.9当建筑长长度超过规范范设缝要求（以以下简称超长长建筑）时，设设计及施工应应制订专门的的抗裂措施，外外墙面宜采用用高弹性涂料料。条号通病现象部位或项目技术措施2漏裂屋面2.1砌体女儿儿墙，砌体强强度等级应大大于Mu100，砂浆强度度等级不低于于M10，应应按图1.11a要求设置置钢筋混凝土土构造柱、按按图1

28、.2要要求设置钢筋筋混凝土压顶顶。2.2天沟或女女儿墙应按DDBJ15-19-977规定留设溢溢水孔。2.3屋面工程程宜采用图22.1防水保保温隔热构造造；宜采用现现场发泡的硬硬泡聚氨酯、聚聚苯乙烯板等等导热系数0.055w/(m.k)的高效效保温隔热材材料；不宜采采用水泥膨胀胀珍珠岩、水水泥膨胀蛭石石等水溶性保保温隔热材料料；架空隔热热层净高宜大大于180mmm，屋面宽宽度大于100m时应设通通风层脊；架架空层至女儿儿墙边宽度不不小于2500mm，也不不大于3000mm；当未未设保温层时时，架空隔热热层仅适用于于长度不大于于35m的建建筑；当建筑筑长度超过规规范设缝要求求时应增强屋屋面保温隔

29、热热功能，不得得采用无保温温隔热设施、或或未设保温层层且架空层净净高小于1880mm的屋屋面构造。图2.1无架空空隔热层屋面面泛水收口及及分隔缝做法法2漏裂屋面图2.2设架空空隔热层屋面面泛水收口及及分隔缝做法法注：（1）高弹性性防水油膏嵌嵌缝1020；泛水收口处处设金属网;固定金属网网螺丝（或铁铁钉）5000;砌体女儿墙墙与砼交接处处设金属网；女儿墙内侧侧及压顶每隔隔3m设100mm分隔缝缝，嵌填密封封材料；（2）图2.11中，当采用用现场发泡的的硬泡聚氨酯酯时，其面上上可不做找平平层和柔性防防水层；（3）采用C220细石混凝凝土时，内配配41000双向钢筋网网，钢筋在分分隔缝处切断断。3积

30、水及渗漏排水口屋面、露台地漏漏汇水区直径径宜500mmm，坡度宜5%，如图图3.1和图图3.2所示示：图3.1图3.2条号通病现象部位或项目技术措施4渗漏门窗4.1推拉窗扇扇应设限位装装置。4.2外窗下框框宜有泄水结结构， 如无时应应做如下处理：推拉窗：导轨在在靠两边框处铣8mmm宽的泄水水口；平开窗：在靠框框中挺位置 每个扇扇洞铣一个8mm宽的泄水水口。4.3铝合金窗窗外周边留宽宽5mm深8mmm槽，防水胶胶嵌缝。4.4安装所用用的螺丝应为为铜螺丝或不锈钢钢螺丝， 图图4钉口应做好防渗渗处理。 4.5每条窗边边框与墙体的的连接固定点点不得少于22处，间距不不得0.55m，边框端端部的第一固固

31、定点距端部部的距离0.2m。4.6窗高22m或面积6m2的窗框宜固固定在混凝土土或其它可靠靠构件上。4.7铝合金门门窗框安装前前，应撕去水水泥砂浆接触触处的包装纸纸并涂刷聚氨氨酯清漆等保保护剂。门窗窗框与墙体安安装缝隙宜用用防水砂浆或或聚合物水泥泥砂浆嵌填饱饱满，必要时时也可采用注注浆工艺，不不得使用混合合砂浆嵌缝。条号通病现象部位或项目技术措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在在人流出入较较多，可能产产生拥挤和儿儿童集中的公公共场所的门门和落地窗，必必须采用钢化化玻璃或夹层层玻璃等安全全玻璃。5.2层数77层时，应采采用安全玻璃璃。5.3无室外阳阳台的外窗台台距室内地面面高度小于00.9m时，

32、必必须采用安全全玻璃并采取取可靠的防护护措施，窗台台高度小于00.6m的窗窗，其计算高高度应从窗台台面开始计算算。5.4单块玻璃璃大于1.55m2时应采用安安全玻璃。6使用安全栏板、栏杆、扶手6.1阳台、外外廊、室内回回廊、内天井井及上人屋面面临空处防护护栏杆高度hh应符合下列列规定：多层和低层建筑筑物：h1.05mm ;高层建筑：1.10mhh1.20mm。中小学建筑：hh1.1m。托儿所、幼儿园园建筑：h1.2m。注：以上高度指指施工完成后后的净高度，起起算面从阳台台地面算起。6.2栏板和栏栏杆应以坚固固、耐用的材材料制作，并并能承受规范范规定的水平平荷载。6.3阳台栏板板和栏杆与外外墙交

33、接处应应用聚合物水水泥砂浆嵌填填处理。6.4栏板或栏栏杆距楼面或或屋面0.11m高度范围围内不应留空空。6.5住宅和有有儿童经常使使用的建筑，其其栏杆垂直杆杆件间的净距距不应大于00.11m，栏栏杆应采用不不易攀登的构构造。6.6楼梯扶手手高度h应符符合下列规定定：（1）住宅室内内楼梯扶手hh0.9m，当当水平段栏杆杆长度大于00.5m时，其其扶手高度hh1.05mm；（2）中小学室室外楼梯扶手手h1.1m；（3）其它建筑筑室外楼梯扶扶手h1.05mm；（4）其它建筑筑室内楼梯扶扶手h0.9m；（注：以上高度度均指施工完完成后的净高高度，自踏步步前缘线量起起）6.7住宅和有有儿童经常使使用的楼

34、梯，垂垂直杆件间的的净距不应大大于0.111m，栏杆应应采用不易攀攀登的构造；梯井净宽大大于0.200m时，必须须采取防儿童童攀滑的措施施。7裂缝混凝土梁板7.1楼板厚度度不宜小于1100mm；当埋设线管管较密、或线线管交叉时，板板厚不宜小于于120mmm。建筑外转转角处的室内内角部板块和和井式楼盖的的角部板块，其其板厚不宜小小于120mmm（见图77.1a、77.1b）。建建筑物平面刚刚度突变处的的楼板宜适当当加厚。图7.1.a 图7.1.b7.2挑出阳台台宜用梁式结结构；当挑出出长度L1.5m时时，应采用梁梁式结构；当当1.0mL1.55m且需采用用悬挑板时，其其根部板厚不不小于L/110

35、且不小于于120mmm。7.3板面钢筋筋的直径不宜宜小于10mmm。受力钢钢筋的间距不不大于2000mm，分布布钢筋的间距距不大于3000mm。7.4单向板长长跨方向底筋筋配筋量Ass1.5bhh/10000，钢筋间距距不宜大于2200mm，直直径不宜小于于6mm。7.5阳台悬挑挑板长度1.0mLbhhw/10000，间距不不大于2000mm，如图图7.3所示示。 图7.3 图图7.47.11悬吊于于梁下的外墙墙混凝土装饰饰板，不论整整浇或后浇，均均应设置足够够的抗裂纵筋筋，限制裂缝缝宽度，如图图7.4所示示。条号通病现象部位或项目技术措施8夹渣蜂窝模板工程柱、梁柱节点、混混凝土墙以及及梯板的

36、模板板安装均应在在其根部预留留100100mmm的垃圾出口口孔，清洗垃垃圾后再予封封孔，防止接接口处出现夹夹渣现象。垃垃圾出口孔按按下列要求留留设：（1）柱、梁柱柱节点每根（处处）留一个垃垃圾孔；（2）楼梯板每每跑留一个垃垃圾孔；（3）混凝土墙墙每3m留一一个垃圾孔。9施工质量钢筋工程9.1梁二排钢钢筋固定应符符合下列要求求： 图9.1a 图9.11b（1）一、二排排纵筋之间的的净距不小于于25mm和和一排纵筋直直径的较大者者。如箍筋弯弯勾阻挡二排排纵筋位置，应应按如图9.1a、 99.1b或图图9.2b处处理。（2）分隔筋直直径不小于225mm和纵纵筋直径的较较大者，一、二二排纵筋与分分隔筋

37、三者必必须靠紧，用用粗铁丝绑扎扎。（3）梁面第一一分隔筋距支支座0.5mm处设置，以以后每增加33m设一处，同同一面纵筋每每跨不少于22处；（4）梁底第一一分隔筋距支支座1.5mm处设置，以以后每增加33m设一处，每每跨不少于22处；9.2箍筋框架梁、柱箍筋筋应符合下列列要求： 条号通病现象部位或项目技术措施9施工质量钢筋工程（1）框架梁、柱柱箍筋应按图图9.2a制制作；当梁、柱柱纵筋较密，无无法按图9.2a制作时时，应做成焊焊接封闭环式式箍筋(如图图9.2b或或规范的焊接接工艺)，不不得焊伤箍筋筋。图9.2a 图9.22b（2）梁柱节点点箍筋必须按按图9.2aa或焊接封闭闭环式箍筋制制作，并

38、按设设计要求的间间距加密箍筋筋。当现场安安装有困难时时，可在柱每每侧设置不少少于1根12钢筋段段与节点箍筋筋点焊制成钢钢筋笼，随绑绑扎后的梁筋筋一齐下沉至至设计位置，如如图9.2cc、图9.22d。图9.2c 图9.22d9.3垫卡、垫垫块及钢筋保保护层9.3.1垫卡卡及垫块：禁禁止使用碎石石做梁、板、基基础等钢筋保保护层的垫块块。梁、板、柱柱、墙、基础础的钢筋保护护层宜优先选选用塑料垫卡卡；当采用砂砂浆垫块时，强强度应不低条号通病现象部位或项目技术措施9施工质量钢筋工程于M15，面积积不小于400mm40mm。梁梁柱垫块应垫垫于主筋处，厚厚度为纵筋保保护层厚度减减去箍筋直径径；基础垫块块厚度

39、同基础础保护层。垫垫块上应按图图9.3.11预留18绑扎固定铁铁丝。图9.3.19.3.2当板板面受力钢筋筋和分布钢筋筋的直径均小小于10mmm时，应采用用图9.3.2.a所示示支架，支架架间距为：当当采用6分布筋时时不大于5000mm，当当采用8分布筋时时不大于8000mm，支支架与受支承承钢筋应绑扎扎牢固。当板板面受力钢筋筋和分布钢筋筋的直径均不不小于10mmm时，可采采用图9.33.2.b所所示马蹬作支支架。马蹬在在纵横两个方方向的间距均均不大于8000mm，并并与受支承的的钢筋绑扎牢牢固。当板厚厚h200mmm时马蹬可用用10钢筋制制做；当2000mmh300mmm时马蹬应用用12钢筋

40、制制做；当h300mmm时，制作马马蹬的钢筋应应适当加大。图9.3.2.a 图图9.3.22.b条号通病现象部位或项目技术措施9施工质量钢筋工程9.3.3 应应采用增高型型的灯头盒和和过线盒，保保证接线孔下下缘至盒的开开口面的距离离，不小于板板底筋直径与与规范规定的的板筋保护层层厚度两者之之和。10施工质量混凝土工程10.1楼板、屋面板混凝凝土浇筑前，必必须搭设可靠靠的施工平台台、走道，施施工中应派专专人护理钢筋筋，确保钢筋筋位置符合要要求。10.2对已浇浇筑完毕的混混凝土养护应应符合下列规规定：10.2.1应应在浇筑完毕毕后的12hh以内（终凝凝后）对混凝凝土加以覆盖盖和保湿养护护：（1）根

41、据气候候条件，淋水水次数应能使使混凝土处于于润湿状态。养养护用水应与与拌制用水相相同。（2）用塑料布布覆盖养护，应应全面将混凝凝土盖严，并并保持塑料布布内有凝结水水。（3）日平均气气温低于5时，不得淋淋水。10.2.2混混凝土养护时时间应根据所所用水泥品种种确定：（1）采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，养护时间间不得少于77d 。（2）对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗性性能要求的混混凝土养护时时间不得少于于14d。10.2.3对对不便淋水和和覆盖养护的的，宜涂刷保保护层（如薄薄膜养生液等等）养护，减减少混凝土内内部水分蒸发发。图10.1.aa条号通病现象部位

42、或项目技术措施10施工质量混凝土工程图10.1.bb10.3施工缝缝设置及处理理：（1）当设计未未作要求时，楼楼屋面施工缝缝留设位置及及表面处理应应符合下列规规定：留在结构受剪力力较小且便于于施工的部位位。有主次梁梁的楼板应留留在次梁跨度度的中间1/3范围内。（2）板厚2200mm时时应按图100.1.a留留阶梯缝。（3）板厚2200mm时时应按图100.1.b留留直缝。（4）进行表面面处理时、混混凝土强度必必须大于1.2N/mmm2 。主要处处理工作有：清除杂物、水水泥薄膜、松松动碎石和砂砂浆凿毛并湿湿润养护。（5）继续浇筑筑混凝土时施施工缝表面应应充分湿润且且不得积水。11裂缝砌块墙材11.1 砌块块砌筑时，普通混混凝土小型空空心砌块和轻轻集料混凝土土小型空心砌砌块的龄期不不得少于288d，蒸压加加气混凝土砌砌块的龄期不不应少于155d。11.2砂浆蒸压加气混凝土土砌块砌筑砂砂浆的密度不不应大于18800kg/m3，分层度不不应大于200mm，粘结结强度（剪切切）不应小于于0.2MPPa，收缩率率不应大于00.11%。普通混凝土小型型空心砌块和和轻集料混凝凝土小型空心心砌块砌筑砂砂浆的密度不不应小于18800kg/m3，分层度不不应大于255mm。条号通病现象部位或项目技术措施11裂缝砌块墙材施工时所用的砂砂浆，宜选用用专用的小砌砌块砌筑砂浆浆。11.