2022年上半年技术监督总结报告

1、第29页 共29页2022年上半年技术监视总结报告2022年上半年技术监视总结报告 技术部 2022年07月 目 录 一、技术监视根底管理工作情况 - 1 - 二、各专业技术监视开展情况 - 1 - 1、金属监视 - 1 - 2、绝缘监视 - 3 - 3、化学监视 - 4 - 4、热工监视 - 5 - 5、电测监视 - 6 - 6、环保监视 - 7 - 7、节能监视 - 8 - 8、继电保护监视 - 11 - 9、电能质量监视 - 12 - 10、汽轮机及旋转机械振动监视 - 14 - 11、励磁监视 - 17 - 三、下半年技术监视工作方案 - 18 - 2022年上半年技术监视总结报告 2

2、022年上半年，电厂技术监视在各级领导的高度重视和支持下，公司各部门积极开展了各项技术监视工作，更新重组了技术监视网络小组成员，起草制定了技术监视相关制度及标准，制定了技术监视整改方案并逐步施行。以平安消费标准化达标和平安消费检查等工作为载体，开展了技术监视普查，针对当前存在的技术监视方面的问题，提出了相应的整改措施。同时在年度技改检修工程中，穿插安排了多项技术监视相关的检修改造工程。下面将今年上半年技术监视工作总结如下： 一、技术监视根底管理工作情况 按照平安消费标准化达标工作的要求，对照国家标准及行业标准，我公司有针对性的加强了技术监视的根底管理工作，更新了以副总经理为组长，副总工程师为副

3、组长，消费相关部门的专业技术骨干为成员的技术监视网络领导小组成员，明确了专业分工，建立和完善了技术监视网络，制定了技术监视管理制度和管理标准。为了进步技术监视管理程度，我公司还积极与试验研究院接洽，方案签署技术咨询效劳合同，以便利用试验研究院的专业队伍力量为我们的技术监视工作提供技术指导和支持。 二、各专业技术监视开展情况 1、金属监视 2022年，电厂金属监视认真领会传达上级相关文件要求，积极排布电厂金属监视技术工作，对压力容器、压力管道、锅炉本体等重点部位开展监视检查效验工作，保证了机组的平安稳定运行，上半年金属监视工作总结如下： 1上半年主要技术工作开展情况： 1.金属监视根本工作： 自

4、公司金属试验室成立以来，金属实验室的管理空白，为了标准试验室的各项管理流程，对金属实验室器材进展了整理，并建立健全试验室的各项技术台账，对设备进展标准整理，对设备损坏或需校检设备，进展维护和自 检验，保证检测数据真实、有效、可控。 2.加强试验室的管理工作 为了加强金属试验室的队伍建立，进步各部门对金属监视思想上的重视，通过现场的工作，将理论与理论相结合，不断进步人员的思想和技能程度。制定金属监视管理标准及金属试验室管理方法，标准金属监视工作，大小修期间对更换部件进展金属监视管理和把关，加强全过程监视，严把焊接过程管控，确保焊接质量。 2主要完成的工作 1.#1、#2锅炉顶棚煤泥口顶棚管道焊接

5、，共计128道焊口，焊接前对焊工资质进展报审查验，作业前进展焊接前考试练习，考试合格前方可进展焊接作业，经射线检测96道焊口全部合格。 2.#1机左侧主汽阀卡死，易造成机组平安隐患，对经更换的阀芯进展光谱分析p 及浸透检测，未发现存在记录性缺陷。 3.对#2机临修中主汽调阀螺栓、螺母的进展硬度检验。 4.检修期间，#1锅炉中心筒焊接过程中焊缝沿熔合线开裂，造成焊接质量无法保证，中心筒材质为SS310，焊条为R407，经光谱分析p ，发现焊条材质不符合质量证明书，Cr、Ni元素含量未达标，不符合R407焊条的性能指标，是造成焊缝开裂的主要原因，后经与物资沟通，对不符合性能的焊条退货及更换，并对更

6、换的焊材重新进展光谱分析p ，保证了焊接质量。 5.流化床锅炉水冷壁管磨损速率较大，针对#1、#2锅炉检修和停备消缺期间对炉膛内“四管”进展全面测厚检测，对安装焊缝及管壁减薄进展补焊处理，管壁超标减薄，进展割管更换。共计#1锅炉前墙水冷壁换管4根，#2锅炉前侧水冷壁换管1根，后墙水冷壁换管2根，中温过热器换管2根。对于合金部件受热面管，焊接前进展材质光谱检验，焊后复检并进展射线检验合格，有效防止因材质错用造成的受热面管泄漏。 3主要设备事故、故障情况及统计、分析p 预处理 1.2022年5月3日，#2锅炉旋风别离器左侧墙受热面管向火侧发生泄漏，经停机割管现场勘查发现，导致泄漏原因为焊接不良，造

7、成受热面母材损伤泄漏。共计更换2根别离器管，经射线检验并合格。 2.2022年6月1日，#1锅炉吊屏中温过热器左六屏与前墙水冷壁穿墙处发生泄漏，经停机割管现场勘查，中过12根受热面管泄漏，1根吹损减薄，前墙水冷壁2根受热面管共计9处泄漏点。经过与大唐电科院，西安热工院专家的沟通，泄漏原因为鳍片与水冷壁焊接，由于焊接工艺不良，造成受热面母材损伤，在交变负荷的作用，造成受热面的泄漏。共计更换17根受热面管，并对焊接完后的受热面管进展射线检测并合格。 3.2022年6月9日。#1锅炉水压试验，吊屏中温过热器左五屏距穿墙约60cm处，翻开浇注料勘查发现从上往下数第二根、第三根受热面管与密封塞块焊接处开

8、裂，经过检查为自机组投运来，未检查支吊架销子撤除，受热面管无法膨胀，受热面管与密封焊接处应力集中，再交变负荷及启停过程中，拉裂受热面管，造成漏点。 因此应在临检修过程中，加强受热面管焊接过程中的监视，保证焊接质量，不因焊接工艺等原因造成机组的不平安事件。 2、绝缘监视 我公司根据火力发电厂绝缘监视相关的技术标准，参照DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程、DL1051-2022电力技术监视导那么、DL1054-2022高压电气设备绝缘技术监视规程、防止电力消费事故的二十五项重点要求等标准，对公司进展了绝缘专业技术监视现场动态检查工作。 1存在问题及整改建议 1.发电机、主变、启备变、

9、厂高变、GIS等主要一次设备预防性试验。已对#1机组主变，厂高变，发电机做了预防性试验，剩余设备待停电后做预防性试验。 2.主设备油试验DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程缺少水溶性酸PH值、酸值mgKOH/g、界面张力、介损。该项工作已完成。 3.盐密、灰密试验。该项工作进展中。 4.定子绕组绝缘老化鉴定试验。该项工作方案大修进展。 5.#1主变西北角渗油。该项工作方案大修进展。 6.电缆沟道积水。该项工作在雨季降临之前抽水，雨季过程中持续跟踪检查。 7.GIS SF6密度继电器校验。该项工作已完成校验。 8.绝缘技术资料档案不齐全。资料已完善。 2已进展的工作 1.110KV线

10、路、330KV线路每月巡检一次，并对杆塔塔基有缺陷的地方进展处理。 2.2022年05月请专业单位对全厂防雷接地进展测量，测量结果合格。 3.电缆沟道在雨季降临前清理积水，雨季加强监视。 4.#1机组发电机、主变、厂高变做预防性实验 3、化学监视 2022年上半年严格执行化学技术监视管理制度，高标注，严要求，细监视，层层把关，较好的完成了化学技术监视的各项任务，保证了机组的平安稳定运行。 1化学监视定期检测、实验分析p 工作完成情况： 2022年上半年，试验班每周对汽水品质进展监视，主要监视水质的铁、铜、硅、钠，出具水汽报告28份，辅机冷却水水质每周化验，出具报告28份，以及总磷化验，及时向化

11、学主管报告，监视辅冷水水质。 油监视方面:每月对两台机组的汽轮机油、抗燃油油质进化验。并在点炉前对点炉机组再进展油质的化验。汽轮机油出具报告9份，其中5月27日#2机汽轮机油颗粒度不合格，通知检修滤油，6月1日重新进展化验，颗粒度合格。抗燃油出具报告7份，其中6月22日#1号机抗燃油颗粒度不合格，通知检修滤油，6月28日重新进展化验，颗粒度合格。锅炉辅机油化验，出具报告11份，化验油样不合格时，及时通知检修处理，保证机组平安运行。每季度对全电厂6台变压器油进展气象色谱分析p ，监视指标100%合格。 2化学技术监视详细分析p ： 2022年4月#1机组C修，对#1机组C修化学监视情况进展总结：

12、 1.除氧器内壁：呈砖红色，无腐蚀损坏现象呈砖红色，顶部呈金属本色。 底部：有少量积水，水色清，无沉积物。 2.精处理覆盖过滤器：滤元外表显砖红色、滤元完好。 3.高压加热器：无腐蚀损坏现象。 4、热工监视 结合公司电厂消费实际工作，参照DL/T 774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程、DL/T 2火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程、DL/T5004火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导那么、防止电力消费重大事故的二十五项重点要求、DL/T 1056-2022发电厂热工仪表及控制系统技术监视导那么等标准的要求，2022年上半年热工监视主要开展了以下几个工作： 1已完成工作 1

13、.#1，#2机组ETS晋级改造，解决了“高排压比低”保护不能正常投入的问题。 2.#1机组DCS晋级由和利时的MACS6.5.2晋级为更稳定的MACS6.5.3，晋级后对DCS系统各个站进展DPU、电、网络进展冗余切换试验。 3.#1机组增加2个高排压力变送器，参与逻辑运算。 4.#1机组C修，压力开关，压力变送器撤除校验 5.维护空调机组，确保电子间湿度应在45%70%之间、温度应在1528 之间 6.热工实验室标准计量器具送检。该项工作已联络检验单位 7.完成#2机组深度调峰120MW、90MW)试验，AGC，一次调频投入正常，动作根本能到达要求。 8.化学在线仪表的维护，标定，确保仪表准

14、确可靠 9.参照DL/T 774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程，机组每次停机临修、C修，对机组保护进展试验 10.建立健全热工实验室计量器具台帐、计量检定规程、标准。正在进展 2仍存在的问题： 1.2022年11月份技术监视提出：2.4.2.3 机组DCS系统信息系统平安等级保护备案证明于2022年9月27日颁发，根据信息平安等级保护管理方法2022版第十四条的规定，第三级信息系统应当每年至少进展一次等级测评。机组DCS系统属于第三级信息系统，其信息系统平安等级保护备案证明已超过规定期限，建议择机选择有资质的测评机构，对DCS系统平安等级状况开展等级测评。 2.2022年6月19日西

15、北电网直流闭锁实战演练和8月29日吉泉直流闭锁，证实我厂机组一次调频响应才能较差，应进步机组一次调频才能，特别是适应大频差扰动的调节才能，需要专业人员对一次调频逻辑进展优化。 5、电测监视 2022年上半年我厂认真开展计量管理工作，确保了计量装置准确性，保证了量值传递的可靠性，完成了上半年的电测计量监视工作。2022年上半年电测工作总结如下： 1电测监视管理 1.严格执行各项规章制度和各类仪表、仪器检定规程，逐步完善各类根底资料，对现场各类电测设备备品、备件实行定置归放和管理。 2.完善了的表记设备台账建立工作。 3.标准了电气仪表校验标准并及时更新受控文件。 4.现场电气仪表及其回路认真维护

16、，及时消缺，保证平安的情况下，定期清扫仪表接线二次回路。 5.认真搞好平安文明消费，在工作中加强电测人员平安意识教育和平安知识的学习。 3电测工作标准检定 按照我公司2022年计量器具送检方案，因疫情原因电测检定仪器检定周期超期10天，于2022年3月28日将三相仪表校验仪、电子绝缘摇表、直流高压发生送检至陕西省计量院，2022年4月21日将回至单位，并对校准证书进展确认设备精度良好，4月23日恢复工作。 直流高压发生控制器，直流高压发生品： 数字式兆欧表 三相交直流指示仪表校验装置。 3电测设备的定期维护和检修工作 1.#1、#2机发变组变送器更换为抗干扰才能强BPT9301A多功能快速变送

17、装置变送器后采样准确，输出正常，未出现波动现象。 2.新换eRTU电能量处理远程终端后台第一季度会出现花屏死机情况，第二季度运行良好。 3.上半年检定主要仪表56只。校前合格率为100%，校后合格率为100%。 4.认真进展全厂机组电测设备的定期维护和缺陷处理工作。 6、环保监视 针对2022年陕西中试电力科技开展环保技术监视动态检查中对存在的问题提出整改建议，我公司认真领会传达上级相关文件要求,积极组织安排整改。上半年环保监视工作总结如下： 1完善环保监视组织体系，杜绝日常监视工作存在盲点。 2根据现行的法律法规、标准、标准性文件进展识别和更新，修订完善相关环保管理制度14余项。 3积极向榆

18、林市环保局、府谷县环保上报CEMS比对监测报告、自行监测方案进报告。并采取自行监测与委托监测方式，对厂区工业废水、生活污水、噪声等日常监测工程进展监测，满足相关环保要求。 4按照相关规程，定期校验严格对化学实验室测硫仪、天平、紫外分光光度计、PH仪，工业废水系统浊度计、流量计等在线仪表进展校验，并张贴标签。 5加强对CEMS系统的监视管理，对CEMS系统运行管理委托第三方运营进展日常巡检监视维护，确保CEMS零点/量程漂移与校准记录表氧气分析p 仪校准-量程漂移校准无误。 6危险废物管理按照部门分工做好产生、搜集、存放的管控和台账记录，环保监视部门按照危险废物相关管理规定做好转移处置。 7、节

19、能监视 上半年受疫情影响，大工业用电量降低，另一方面国网公司线路春检期间对我厂负荷受影响，再有就是新能新增装机容量和国家政策倾斜，严禁弃风弃光。在严峻的形势下，我厂积极采取措施，力争扭亏为盈，现将上半年节能监视总结如下： 1节能指标分析p 1.供电煤耗 上半年供电煤耗控制指标345克/千瓦时，较控制指标上升0.19克/千瓦时，同比降低0.92克/千瓦时。 主要原因一是发电量少，机组单机负荷率71.64%，整机效率不佳；二是随着环境温度上升，供电厂用电逐月上升，致使供电煤耗逐月升高。三是空预器漏风及阀门内漏未能彻底消除，机组启动后阀门内漏及空预器漏风随机组运行时长逐步增大，造成能耗增加。四是6月

20、份#2机组参与深度调峰。 2.供电厂用电率 上半年供电厂用电率控制指标9.0%，实际完成9.11%，较控制指标上升0.11%，同比上升0.03%。 一是单机负荷率持续偏低，上半年双机并列运行仅18天，公辅系统电耗分摊相对较高，致使厂用电率居高不下；二是空预器漏风未能彻底消除，炉侧大型风机电耗持续高位，上半年炉侧风机电耗最低是5月份 的4.18%，最高出如今1月份的5.93%。三是为适应电力市场开展需求,贯彻落实电力辅助效劳文件精神，进展了#2机组 150MW90W 负荷段深度调峰，深度调峰后厂用电率大幅上升。四是劣质煤掺烧比例逐月增大，燃料制备电耗增加。 3.发电水耗 上半年发电水耗完成0.3

21、312kg/kWh，较方案指标上升0.0072kg/kWh，同比上升0.018kg/kWh。 主要原因：一是空冷岛喷淋装置冲洗、调试、投运。二是锅炉受热面泄露三次。三是地下管网管道泄漏日益严重。四是厂前区热水换热器泄露严重，输水无法回收。 4.启动油耗：6月#2机组启动一次，耗油24.6吨，较控制指标低3.4吨。 上半年机组启动3次，共计启动耗油73.62吨；平均启动耗油24.54吨/次，较控制指标低3.46吨/次，同比下降1.525吨/次。 主要原因一是机组启动时提早改变煤质，适当进步入炉煤热值，缩短启动用油时间；二是得到机组启动消息，及时投入炉底加热，有效降低机组启动油耗；三是持续采取低床

22、压微流化技术，降低热量损失，减少燃油消耗；四是启动前做煤种烧失试验，缩短投油时间；五是合理安排启动时间节点。 5.环保投料耗量分析p 上半年石灰石单耗同比下降3.96克/千瓦时，主要原因一是煤矸石掺配量同比增加58097.35吨。二是入炉煤硫份同比降低0.33%。 上半年电石渣单耗同比上升0.93克/千瓦时。主要原因一是SO2排放浓度较同期降低2.08mg/m 3。二是劣质煤掺烧比例较同比增大12.3%，致使未反响完全的环保原料随灰渣的排放量增加。三是空预器漏风率平均值同比增大7.49%，致使炉后氧量折算增加，电石渣耗量增大。四是煤泥掺烧量同比增加，锅炉断煤频繁导致原烟气污染物排放波动较大，造

23、成炉后电石渣投入量增加。 上半年尿素单耗同比上升0.4克/千瓦时。主要原因一是空预器漏风率平均值较同期增大7.49%，炉后氧量上升明显，尿素耗量较大。二是劣质煤烧量较同期增加12.3%，煤泥掺烧量较同期增加，锅炉受断煤、煤质变化影响导致原烟气污染物排放波动较大，造成尿素耗量增加。三是#2炉别离器泄露两次，造成尿素耗量增加。四是尿素喷枪雾化效果差。 上半年液氧单耗同比上升0.06克/千瓦时。主要原因一是空预器漏风率平均值较同期增大7.49%，炉后氧量上升明显，液氧耗量较大。二是劣质煤烧量较同期增加12.3%，煤泥掺烧量较同期增加，锅炉受断煤、煤质变化影响导致原烟气污染物排放波动较大，造成液氧耗量

24、增加。 2节能监视成效及缺乏分析p ： 上半年逐步加大劣质煤掺烧力度，掺烧比例从一月的10.87%逐月上升，最高时到达65.43%。共掺烧劣质燃料27.09万吨，掺烧比例38.59%，特别是第二季度劣质煤掺烧17.08万吨，比例高到达54.57%，降本增效成效显著。存在缺乏、主要问题及采取措施： 一是机组利用小时数低、发电量少、供电厂用电率偏高。 采取措施：实时关注周边电厂负荷及线路送出情况，积极通过调度台与省调协调沟通，并及时通知驻西安人员，争取提升机组负荷率，增加发电量，进步机组效率，降低能耗；做好燃烧调整和设备维护，保证机组负荷响应及时，跟踪正常；精调细调，合理控制机组参数额定工况运行，

25、保证机组效率；做好节能分析p ，持续优化各专业辅机运行方式，降低辅机能耗；做好预判，加负荷前提早调整配煤，并进步主汽压力，保证机组参数满足机组加负荷需求，根据负荷及新能情况，做好低负荷时段深度调峰的准备工作，确保各参数及环保排放稳定达标。 二是空预器漏风严重，致使高负荷时风机出力缺乏，设备维护不到位，机组非停及6KV辅机设备跳闸现象时有发生。 采取措施：加强检修设备管理，进步检修质量，尽快利用停炉时机对漏风管束进展更换，对内漏阀门进展研磨；及时采购备品备件，对跳闸设备举一反三将同类型隐患彻底消除。夏季环境温度升高，及时调整配煤，投入空冷喷淋系统，对各配电室及变频器室、变压器重点检查空调及冷却风

26、扇。 三、节能技术监视管理不够系统性、专业性和统一性，对节能监视及指标管理不够深化、细致；节能技术监视报表统计数据量较大，需完善参数统计；大局部参数需人工填写、统计等，工作效率较低；采取措施：一是成立技术监视网络管理三级网络，对技术监视各相关工作进展了部署安排。二是尽快完善“MIS系统”，将节能监视相关测点接入，实现参数智能化统计、计算，减少人工计算偏向，形成大数据，进步工作效率，减少人工输录、计算数据偏过失误等，便于进展分析p 比照。 8、继电保护监视 根据陕电调202268号 国网陕西省电力公司关于印发陕西电网主设备非电气量保护、仪表及在线监测装置运行管理规定的通知，我厂积极整改，认真落实

27、，上半年继保监视工作总结如下： 1完成了全厂#1#2主变、#1#2厂高变、#0启备变、#3主变、非电量保护自检工作除重瓦斯保护外其他非电量保护均投信号，并已上报省调继电保护处审核。我公司结合其他电厂对#1#2机组励磁变非电量保护超温跳闸进展退出，投信号。 2根据迎峰度夏二次系统“排雷”专项检查，要求重新整定发电机定子接地保护定值，今年上半年#1、#2发变组均已按照2022年4月陕西电科院新下发定值单更改此定值。 3网控电气继电器室，330kV元郝线保护屏1正面压板命名存在重复问题，可能对运维检修工作造成误导，甚至引起压板误投退， 需在线路停运后进展校验，确认保护压板名称。 4网控电气继电器室，

28、母联保护屏直流端子8DK和4DK接线有短连片连接，形成直流环网，存在隐患，直流供电应呈辐射状，不应形成环网供电，应翻开环网，因变电站运行无法整改，需在变电站检修时整改。 5330KV升压站母、母PT汇控柜内空开为三相空开，根据陕电调综202245号文及GB/T 50976-2022继电保护及二次回路安装及验收标准5.4条之规定，需要结合停电方案，更换为分相空开。 6网控电气继电器室，母线保护2没有联跳功能，现已联络南瑞厂家添加此功能，待母线停运后整改。 7网控电气继电器室，母线保护2电压端子两个N600短接，应在确定都有接地后翻开短接， 为防止相电压采样波动，需待母线停运后进展整改。 8网控电

29、气继电器室，330kV元郝线保护屏12的ABC三相启失灵1、2均为投入，即为“1对2”，根据十八项反措15.2.2条之规定，两套保护装置的跳闸回路应与断路器的两个跳闸线圈一一对应，建议结合停电方案查清线路保护12的启失灵压板实际接线和功能，并对相应压板进展投退操作，使“1对2”变为“1对1”。 9 #1、#2发变组保护操作箱和继电器要求更换，已采购型号为NR0521大功率继电器，待备品回来后逐项整改。 10#0启备变保护，330KV线路保护，330KV母线保护，330KV母联保护，均未进展首检，待一次设备停运时进展校验。 9、电能质量监视 为进步电能质量，保证发电机组平安、经济、稳定运行，电能

30、质量监视小组更新了小组成员，胡玉瑞为组长，下设组员：峰、李磊、王连鹏。电能质量技术监视工作贯彻“平安第一、预防为主、综合治理”的方针，实行技术负责制，严格按照国家标准及有关规程施行技术监视工作。 电能质量技术监视上半年主要工作如下： 1电能质量技术监视主要工作有： 上半年我厂330KV母线电压合格率100%，110KVKV母线电压合格率100%，6KV母线电压合格率100%。发电机额定功率因数值为0.85，满足相关标准要求。正常运行下维持机组频率50HZ，电力系统正常频率偏向允许值为0.2HZ。检测负序电流70A。 上半年我厂AVC投入率100%。考核0分，补偿1033.763分。一次调频考核

31、167.6204分，补偿1061.889分，AGC考核189.9864分，补偿2195.7546分。 6月8日6月11日完成#2机组 深度调峰试验。期间AGC信号量程由130MW320MW修改为80MW320MW，与省调修改一致。AGC允许投入条件中负荷大于145MW允许投入，修改为85MW。AGC自动切除条件中负荷小于140MW自动切除，修改为80MW。#2机组一次调频自动切除条件中负荷小于140MW自动切除，修改为85MW。#1机组深度调峰试验已申报，工期7月7日10日。 2存在问题 设备可靠性差。上半年#1机组6月1日因受热面泄露停运。#2炉1月17日别离器A程度烟道泄漏一次，5月5日别

32、离器B程度烟道泄漏一次，6月11日厂高变绕组温度高跳闸一次。#1、2炉运行期间空预期漏风严重平均漏风率35%。 运行燃烧调整不及时。上半年我厂劣质煤掺配比例38.59%，煤泥掺配24.66%,造成给煤机断煤频繁；随着环境温度升高，机组背压高，真空较低；空预期漏风严重造成加负荷过程中主蒸汽压力低，AGC响应不及时。 检修维护不到位，备品备件采购不及时。6月13日AVC按调令投入时，DCS无法操作，经检修将网控RTU装置中AVC上位机重新启动后，DCS投退正常。#1发变组保护定值核查过程中，发现#1机AVR装置手自动切换模块故障。网控故障信息子站信息传输故障、死机，经厂家清理内存，再重新启动后，传

33、输正常。 3整改措施： 1.加强设备维护治理，针对锅炉受热面泄露，成立专门锅炉防磨小组，严格控制升温升压曲线。利用机组C修期间对锅炉空预期管束进展更换，减少空预期漏风率。 2.加强检修设备维护，设立设备维护台账，定期清理设备内存，局部设备元器件老化，需定期更换。 3.重新整定故障录波器定值。 10、汽轮机及旋转机械振动监视 2022年上半年，汽轮机监视工作在公司领导及电厂技术监视组的领导下，以汽轮机技术监视、节能监视标准为根据，在坚持以自身技术力量为主体的前提下，认真扎实开展技术监视工作，上半年未发生因汽轮机主辅设备故障而造成的机组非停。 1汽机监视管理 电厂的汽机监视工作抓住标准化制度建立的

34、契机，以行业和上级公司的各项技术监视标准为根据，积极修订汽轮机监视管理制度和汽轮机监视技术标准，逐步做到标准与实际设备相对应。及时根据岗位变动情况调整汽轮机监视网络成员，并将原来网络中的详细成员及时进展了更新，进步了技术标准的适用性和可持续性。 2监视培训工作 在汽轮机监视培训方面，与陕西电科院、上海汽轮机厂、各兄弟电厂进展技术交流，积极理解国内外汽轮机先进技术的开展方向，掌握汽轮机技术上的节能改造新动态。2022年上半年汽轮机监视网加强了与兄弟电厂的技术交流，上半年内就2台机主汽门卡涩、油动机单向阀漏油治理改良与上海汽轮机厂交流，并根据交流结果自行完成#1、#2机左侧主汽阀卡涩检修，以及#1

35、机3号高调油动机压力回油单向阀问题处理 。 3设备监视 在年初的监视方案制定之初，就着眼于技术上存在的重点、难点问题。2022年上半年汽轮机技术监视工作着重放在治理主辅机轴系振动、调速系统平安及汽机节能等方面，加强机组检修期间的技术监视工作，在多个方面获得了一定的打破。 1.推进振动监视工作，建立主机及重要辅机振动监视台账，充分利用TDM系统的强大功能指导振动监视工作。针对1机组1瓦轴瓦临界转速振动偏大问题及电泵振动超标现象整理相关数据资料，组织专题分析p 会，提升振动分析p 、管理程度。并请陕西电科院进展振动频谱测试分析p 并出检测报告，目前在确定#1机为高中压转子弯曲引起振动，电泵为芯包内

36、原因引起振动，下一步将确定处理方案，择机进展处理。 2注重机组检修期间主辅机的检验。 1#1机C修处理左侧高压主汽门活动试验时卡涩问题，经检查解体主汽门，发现阀芯和密封套之间氧化皮严重，对密封套内氧化皮打磨清理；并对主、预期阀芯密封面红丹压线检查，阀座、阀芯密封面作色探伤检查，阀盖螺栓、执行机构固定螺栓、螺母硬度检查；阀门回装前预启阀行程测量符合要求；回装前检查清理阀体内部杂物，回装阀门，更换阀盖垫子；阀门行程调整，符合要求，试验后灵敏自如，无卡涩。 2#1机C修#1机一瓦检修过程中，测量轴瓦间隙顶部间隙时，发现右侧上瓦块顶部间隙为81um,设计值为60-65um,在瓦块内垫块处加15um不锈

37、钢垫子，将右侧上瓦块顶部间隙调整至标准范围内。 3#1机C修时出现主油泵前后密封环卡涩现象，解体后进展处理完成，活动自如。 4#1机C修检修时出现低压缸后缸喷水管道堵塞，检查管道内有杂物，处理后，试验正常。 5#1机C修处理发电机定冷水泵A振动超标，检查发现定冷水泵A轴承有磨损，测轴弯曲度在标准范围内，各部件晃动值均符合标准，更换水泵轴承后，泵试运振动良好。 6#1机C修处理发电机定冷水系统电导率、PH值超标，经检查确认为超净化装置的树脂失效，更换后定冷水系统电导率、PH值合格。 3.积极推进汽机节能工作，开展节能活动，制订汽机设备和系统节能排查方案，积极完善各项节能措施。召开汽机节能专题会，

38、在2022年夏季来了前对空冷岛管束进展冲洗，换热器进展清洗，以使其到达最优经济的运行方式。提早对1、2机组空冷岛加装的喷雾装置进展检查维护，使其出力到达最正确效果，以保证机组真空及正常带负荷。持续开展阀门内漏治理工作，治理后阀门内漏问题得到了很大的改善。 4.按监视标准完成1机组检修后汽门严密性试验方案编制及试验。主要有氢气系统检修后发电机风压试验；并网前汽轮机打闸试验，旁路联锁试验，交流直流高备泵联锁试验，超速试验；注油试验；定期的阀门局部行程活动及抽汽逆止门活动试验。 5按时完成汽机设备定期切换试验、真空严密性试验、蓄能器氮气压力测定等定期试验检验工作。 6.#1机组高旁阀内漏，检查为阀芯

39、受损，尤其是阀笼沿环向开裂约150mm裂纹，返阀门厂重新对加工新阀芯进展更换处理正常。 7#2机临停机期间，处理左侧高压主汽门活动试验时存在的卡涩问题，经检查解体主汽门，发现阀芯和密封套之间氧化皮严重，对密封套内氧化皮打磨清理；并对主、预期阀芯密封面红丹压线检查，阀座、阀芯密封面作色探伤检查，阀盖螺栓、执行机构固定螺栓、螺母硬度检查；阀门回装前预启阀行程测量符合要求；回装前检查清理阀体内部杂物，回装阀门，更换阀盖垫子；阀门行程调整，符合要求，试验后灵敏自如，无卡涩。 4目前存在的主要问题 1.#1汽轮机1号轴瓦在启动时过临界振动比拟大。经过查询TDM系统历史数据，过临界振动分量中主要是一倍频振动。 2.#2机组真空严密性不合格，积极想方法排查问题并消除漏点。 3.#2机高加下端差大于设计值，处理方案：1检查高加危急疏水内漏情况，2对加热器水位进展优化调整，3检查疏水冷却段凝结板是否变形，管束是否堵塞。 4.#1机组在大负荷工况时，A、B给水泵