螺栓生产工艺流程

1、螺栓生产工艺流程退火硬度，改进线材常温加工性。二、作业流程：一入料：将需要处理的产品吊放炉内。二升温：将炉内温度缓慢3-4升至规定温度。三10181022680-715740-7605.5-7.5 h。550以下，然后随炉冷却至常温。三、品质把握：HV120-170，材质为中碳线材退火后硬度HV120-180。2、外观：外表不得有氧化膜及脱碳现象。酸洗以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。二、作业流程：去线材外表的氧化膜。二清水：去除线材外表的盐酸腐蚀产物。三草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。的化合物Zn2FePo424H2o，附着在钢铁外表形成皮膜。五清水：去除皮膜

2、外表剩余物。如钠皂规格M4规格M4盘元径5.5M56.5(5.5)规格盘元径(六、木)盘元径(马剥壳和精抽两个阶段。二、作业流程个阶段，首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至肯定线径以确保精抽减面率小于15%为原则，之后退火，以消退粗抽产生的加工应力。六角螺栓M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M306810121416182022242830(1/4)5/163/87/161/29/165/83/47/81658101213151620232666101112/151822冷镦成型或厚度。二、螺栓成型打头：一、机台型号规格：二、作业流程：小螺栓一般头型一模二冲切断：通过可

3、动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹、四方槽。行，将产品最终成型。之后由后冲棒将胚料推出。钻尾一、目的二、钻尾流程一、机台型号规格选用：二、作业流程：小螺栓一般头型一模二冲、一冲：打模固定，一冲模将产品尾部初步成型，以使下一冲程能完全成型。运行，将产品最终成型。之后由后冲棒将胚料推出。搓丝辗牙、攻牙一、目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以到达所需的螺纹。塑性变形，形成所需螺纹。一、机台型号规格选用：二、品质把握： 2、牙底不良：如木螺栓，可将固定牙板的急入角与直放角进展调整，将急入角适当往里推挤。3、牙尖不良小搓丝：

4、牙板加以改善。4、外观不良：整牙板加以改善。热处理渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火150-250合金钢淬成马氏体后，随回火温度的上升，其一般规律是强度下降，而获得良好的综合机械性能，可分别实行以下途径：钢，淬火后进展低温250以下回火，以获得低碳马氏体。为了提高回火即所谓调质处理，使二、作业流程：渗碳钢：1C渗碳集中过程2、淬火：碳素和低合金渗碳钢，一般承受直接淬火或一次淬火。360墙板钉200左右，34-3539-40。一、目的观、防腐蚀的效果。二、外表处理的方法发蓝、磷化等也包括其中。三、作业流程一、镀锌蓝白、五彩、黑色1、前处理：热脱脂槽5 槽电解脱脂槽3 槽除锈槽4 槽2、电镀：电镀槽20 槽氯化铵、氧化锌、光泽剂、松软剂溶液。、后处理：溶化槽1青药槽1蓝白/五彩/黑色二、煮黑：、前处理：热脱脂槽4除锈槽42、煮黑：煮黑5槽片碱、亚硝酸钠溶液四、品质把握：作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以把握：1、外观：许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严峻的钝化痕迹。2、镀层厚度：0.00015in0.0005 in(41