3D热弯成型机工艺详析_第1页
3D热弯成型机工艺详析_第2页
3D热弯成型机工艺详析_第3页
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文档简介

1、一、什么是热弯工艺?3D取决于成型工艺以及石墨模具设计。图 2D3D二、热弯机的组成是什么?热尽可能的均匀,一般来说,周密热弯机的工站在 10 以上,主要包括预热、热压、冷却等。目前国内诸多设备供给商已经做到了 30 工站,良率、效率及能耗已经到达了业界先进水平。气缸、水管、流量计等部件组成,详情可以看如以下图片。图 热弯机部件名称图 热弯机部件名称三、热弯过程中常见的问题及解决方案玻璃在热弯工艺中消灭的问题主要有以下几点:热弯加工后,外围尺寸精度超差;玻璃弧度特别,造成大小边不全都;热弯后的变形应力,导致玻璃弧面翘曲;玻璃对角方向明显折痕;玻璃四角弧面坍塌;玻璃弧形面与大平面的折痕;玻璃外表

2、压痕、雾面;玻璃外表的凹凸点与水波浪;玻璃碎裂报废。图 有印痕 图 有印痕 3D我们主要通过热弯设备的调试及工艺过程对温度等参数的管控来最大化提高良设备与工艺方面如何最大化提高良率与效率?保证腔体内热场平衡,削减热损失; 25之内,这熔不到位,玻璃就会消灭没有压弯的状况。 3、上加热板的调平,保证施压过程中加热板的水平,避开在使用过程中频繁调水平;、需要优化气缸卡顿问题;作中产生的影响; 6、设备检测应到位,从进料到出料每个环节需严格把关把握。热弯玻璃在炉内炸裂热弯环节相关的内容。 1玻璃在炉内的升温速率过快,简洁导致玻璃受热不均匀而消灭玻璃炸裂。2在玻璃成型时,关心成型的外力过大,会导致玻璃

3、的炸裂。对于一些曲率半玻璃的成型应当主要靠温度的调整来到达要求。玻璃消灭凹凸点底部摩擦掉粉,必需定期清理点。热弯后玻璃吻合度超标1玻璃放置到模具上时,玻璃的中心与模具的中心不全都,这就要求每次进炉前玻璃放置到模具上时,肯定要保证玻璃与模具周边的距离均匀。 2热弯成型时温度设定过低、过高或成型时间设定过长、过短。热弯成型时的630730,所要加工的玻璃厚度不同、曲率半径不同、尺寸大小与阅历因素对产品质量的影响。 3玻璃在热弯成型时过快或过慢也会造成产品吻合度的超标,热弯成型的快慢主要靠把握升温速率来进展调整。热弯玻璃出炉后的自爆现象100以下时再取出玻璃。石墨模具方面几点。石墨材料的选择?5ppmppm1ppm=百万分之一;石墨模具构造的设计到0.005mm;平面度0.01mm玻璃本身升温降温过程也有差;石墨材料厚度和模具的合模高度、上下模厚度要合理配比等模具光滑度下,来提高外表光滑度小结: 从文中可

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