SAP系统工艺路线

1、PP工艺路线综述:工艺路线维护工艺路线综述：工艺路线线的维护生成工艺路线工序插入一个参照工工序集工序顺序检查工艺路线更改和删除一个个工艺路线带历史记录的更更改(工程更改管管理)打印物料组件生产资源/工具具检验特性触发点工艺路线的计划划大量更改和使用用处清单配置工艺路线管理工艺路线综述:工艺路线线这部分描述了在在生产计划和和控制系统中中的基本功能能和工艺路线线类型的一览览以及工艺路路线是怎样和和SAPR/3系统中的的其它部分集集成的。什么是工艺路线线?工艺路线类型在SAP系统中中工艺路线的的集成作为任务清单类类型的工艺路路线什么是工艺路线线?工艺路线是生产产过程的一个个基本部分。它它指定了从原原

2、材料到成品品生产每步所所需的每个工工序的顺序。工工艺路线包含含有执行每个个工步的工作作中心的信息息，以及关于于生产所需要要的工具和资资源（生产资资源/工具）的信信息。工艺路线也包括括每个工序执执行的计划时时间（标准值值）。这个标标准值是提前前期计划、生生产成本和能能力计划的基基础。就象物料主记录录、物料单和和工作中心，工工艺路线被认认为是主数据据。它们不参照照订单而创建建。下列的工艺路线线对象是工艺艺路线中的最最重要的元素素：工序物料组件生产资源/工工具检验特性在SAP系统中中，工艺路线线用于在生产订单中中在计划调度中中在能力计划中中在成本核算中中生产订单生产订单是工作作订单，同维维护工作订单

3、单、检验订单单和网络一样样。在生产订订单中使用的的工艺路线的的工序指定了了在订单里执执行的加工步步骤。计划调度计划调度根据工工艺路线计算算执行工序的的日期。工序序的执行时间间分成以下工工序段：准备加工拆卸除了执行时间，编编制工艺路线线计划时还要要考虑下列时时间：排队时间，即即在工序执行行前物料在工工作中心上等等待的时间运输时间,即即将物料移动动到下一个工工作中心需要要的时间等待时间,即即在工序执行行后物料在工工作中心上等等待的时间计划调度中工序序执行时间的的计算基于工工艺路线的工工序中的标准准值和数量以以及工作中心心里的公式。有两种类型的计计划：提前期计划：这种情况下下，编制计划划不考虑可用用

4、能力，即假假设可用能力力是无限的。有限计划：这这种情况下，在在假设可用能能力有限的基基础上编制计计划。能力计划能力计划确定为为执行工艺路路线的工序的的能力需求，并并同工作中心心中定义的可可用能力比较较。每个工序的能力力需求的计算算基于工艺路路线的工序中中的标准值和和数量以及工工作中心里的的公式。成本核算成本核算确定物物料在加工生生产时发生的的成本。它提提供的信息可可作为以下内内容基础：定价和价格策策略估算成本控制获利能力分析析工艺路线中的工工序通过成本本中心和工作作中心中维护护的作业类型型同成本会计计联系起来。你你可以为储存存在工序的工工作中心中的的作业类型输输入标准值。作作业类型决定定了怎样

5、估算算工序标准值值，产品成本本核算中内部部作业的估算算以这些作业业类型计划的的成本率为基基础。工艺路线类型R/3生产计划划（PP）系统能能区别以下工工艺路线类型型：工艺路线参照工序集定额工艺路线线参照定额工艺艺路线工艺路线工艺路线描述了了生产物料必必须进行的加加工步骤。你你可以为每一一种物料生成成几个工艺路路线，它们用用于诸如不同同的批量范围围或不同的用用途（如生产产、返工或原原型）。您可以任意频繁繁地参照工艺艺路线中的工工序集，以便便减少输入总总量。在SAP系统中中，您能以任任何组合将物物料、工艺路路线和工厂联联系起来。这这种高度的灵灵活性允许你你进行诸如在在一个工艺路路线中描述对对称部件（

6、如如汽车的左右右门）的生产产。参照工序集不同于工艺路线线，参照工序序集不分配给给特定的物料料。在参照工序集中中，你可以定定义经常在生生产中使用的的以及你想从从不同的工艺艺路线中存取取的工序序列列。参照工序集在工工艺路线或工工作订单中可可以被参照复复制。您可以以通过参照或或复制参照工工序集或工艺艺路线中现存存的数据来减减少创建一个个工艺路线所所需的时间和和工作。定额工艺路线定额工艺路线是是基于生产率率的工艺路线线。例如，你你可以在重复复性制造（RREM）中使使用定额工艺艺路线。在工工艺路线中，基基本数量保持持不变（例如如，“件”），并且使使用标准值来来维护时间（如如，加工时间间）。然而，定定额工

7、艺路线线刚好相反。你你根据单个物物料维护生产产数量，并且且参照时间维维持不变。定定额工艺路线线可以描述在在一定的时间间内生产的物物料数量。在定额工艺路线线中，你定义义一个工序序列列。用生产数数量、生产时时间和相应单单位，你可以以为每个工序序确定一个生生产率。生产产率由生产数数量和生产时时间的商确定定。因此，你你可以输入生生产数量，如如每班次的吨吨数。其它的功能和定定额工艺路线线的维护对应应于工艺路线线。因此，这这部分不提供供关于定额工工艺路线维护护的详细信息息。分配工序给定额额工艺路线中中的工序的工工作中心应具具有包括生产产时间、准备备时间和拆卸卸时间的标准准值码。参照定额工艺路路线您能在定额

8、工艺艺路线中参照照参照工艺路路线或把它复复制进来。在参照定额工艺艺路线中，你你定义一个工序序列列。类似于定定额工艺路线线，你可以用用生产数量和和参照时间确确定工序中的的生产率。参照定额工艺路路线的功能和和维护对应于于参照工序集集。因此，这这部分不在提提供关于参照照定额工艺路路线维护的详详细信息。在SAP系统中中工艺路线的的集成连同物料和物料料单一起，工工艺路线是PPP生产计划划和控制的一一个重要部分分。PP系统是R/33系统的一个个组成部分。R/3系统是SAP公司的集成应用软件包，它覆盖了一个公司所需的完整的业务职能范围。整个系统的性能是通过集成许多覆盖某一特定业务职能范围的模块实现的。PP系

9、统有同以以下组件的接接口：物料管理(MMM)成本控制(CCO)人事计划工作作和开发(PPD)所有模块都是实实时应用系统统。这表明所所储存的所有有数量和值可可立即提供给给R/3系统中中所有用户使使用。作为任务清单类类型的工艺路路线在整个R/3系系统中，有许许多和工艺路路线基本结构构相同的对象象。这些对象象是工艺路线定额工艺路线线参照工序集检验计划维护任务清单单标准网络在R/3系统中中SAP达到了了高度的集成成，设计的这这些对象有相相同的基本结结构和职能。因因为他们有共共同职能，就就用通用术语语“标准任务清清单”来称呼它们们。你可以经经常看到“任务清单”这样的缩略略形式。下图显示了这些些概念的一览

10、览表：工艺路线类型之之间区别的其其他信息，参参见工艺路线线类型.这一部分。维护工艺路线综述：工艺路线线的维护生成工艺路线工序插入一个参照工工序集工序顺序检查工艺路线更改和删除一个个工艺路线带历史记录的更更改(工程更改管管理)打印综述：工艺路线线的维护工艺路线中的工工厂和物料组工艺路线中的结结构和定位设置:概要和字字段选择工艺路线中的工工厂和物料工艺路线被分配配给一个在工工艺路线的表表头中定义的的特定的工厂厂。然而，如如果要在另一一个工厂运行行一个或几个个工序的话，你你也可以分配配工艺路线中中的单个工序序给一个不同同的工厂。单单个工序和工工艺路线表头头中指定的工工厂必须属于于相同的公司司代码。一

11、个工艺路线可可以被分配给给一种物料。以以下几个选项项都是可行的的（参见下图图）：你可以给一种种物料创建在在不同的工艺艺路线组中的的工艺路线。例例如，当物料料可以使用不不同的生产方方法生产时，这这将是很有用用的。你可以为一种种物料创建同同一工艺路线线组中的工艺艺路线。你可可以通过它们们的组计数器器来识别它们们。你可以为不同同的物料创建建一个工艺路路线（如，对对称部件，汽汽车的左右门门）。不同的的物料可以来来自不同的工工厂。当你为一个物料料生成一个工工艺路线时，系系统将显示该该物料所有已已存在的工艺艺路线清单。你可以创建一个个不带物的工工艺路线，在在以后再分配配物料。参见:销售订单的物料料和任务清

12、单单销售订单的物料料和任务清单单你可以为单个销销售订单物料料分配工艺路路线和额定工工艺路线。为为此，你为创创建的工艺路路线或额定工工艺路线的物物料输入销售售单据和对应应项目编号。这这就是你怎样样确定工艺路路线用于根据据订单生产的的物料。如果您已经把销销售单据分配配给某物料的的物料清单（BOM），并想从该物料的工艺路线或额定工艺路线中的BOM分配物料组件，您必需首先把该单据分配给该工艺路线。组工艺路线可以组组合成组。一个组可可以包括具有有下列特征的的工艺路线描述相似的生生产过程用于生产相似似的物料举例说，一个工工艺路线组可可以用来组合合具有不同批批量范围或不不同的工艺路路线。例如，如如果你正在国

13、国内外生产一一个产品，你你可以组合这这两个工艺路路线到一个组组里。你也可以在不同同的组中创建建这些工艺路路线。组中的的工艺路线由由它们的组计计数器来区别别。当你维护一个工工艺路线时，系系统装入属于于同一工艺路路线组的所有有工艺路线。因因此，建议你你只将少量的的工艺路线组组合成组。为在成本核算中中比较特定的的生产替代的的成本，注意意如下：在生成不同用途途的工艺路线线时，你应该该为每个用途途创建一个新新的组。另外外，你应该对对每个组中相相同的生产替替代使用相同同的组计数器器。这样做了了就可以自动动选择生产替替代。工艺路线中的结结构和定位在工艺路线中，你你可以在四个个定位控制层层间移动：表头表头包含

14、工艺路路线中的组织织和物料的相相关数据。你你输入下列的的有关信息：用该工艺路线线生产的物料料工艺路线适用用的工厂用途(例如，在在生产或工程程/设计中)有效周期顺序一览顺序指定工序加加工时的顺序序。一个工艺艺路线通常有有一个标准顺顺序但也可以以有一系列的的替代的顺序序和并行的顺顺序。不同的的顺序有助于于解释复杂的的生产过程。工序一览工序一览是工艺艺路线维护的的中心屏幕。在在工序一览屏屏幕上，你可可以看到在工工序顺序里的的所有工序。这这个屏幕包含含有关执行工工序的工作中中心的信息以以及该工序的的简短描述。从工序一览，你可以存取所有细节屏幕、所有其它一览和表头。细节屏幕和其它它一览在细节屏幕上，你你

15、维护和工序序有关的所有有数据。这些些数据包含标标准值和其它它计划工序有有关的数据。每每个物料组件件、生产资源源/工具、检验验特性和触发发点有一个概概要屏幕。对对象一览列出出在工艺路线线中的所有对对象和分配。你你可以指定列列表的范围和和顺序。从对对象一览，你你也可以存取取所有其它工工艺路线屏幕幕。设置:概要和字字段选择概要经常在工艺路线线中某些字段段有相同的值值。在这种情情况下，为这这些字段设置置默认值是有有用的，可以以减少你输入入数据的总量量。一个概要要是工艺路线线表头和工序序的默认值的的集合。在系系统定制时，你你可以创建和和维护概要。然然而，你仍可可以在工艺路路线维护中更更改默认值。字段选择

16、你可以为每个客客户设置在工工艺路线维护护屏幕上显示示的被选择数数据字段的特特性。在控制制数据下为工工艺路线进行行系统定制时时，你可以为为数据字段定定义下列特性性：字段输入准备备好必需输入的字字段字段被显示字段被隐藏字段被加亮你可以定义这些些特性为可修修改字段:在表头在一览和在初初始屏幕在细节屏幕影响字段可以影影响可修改字字段的特性。例例如，工艺路路线类型是工工艺路线类型型的影响字段段。你可以为工艺路路线指定，为为更改编号的的字段已准备备好输入，虽虽然该字段仅仅为额定工艺艺路线而显示示。你为字段选择做做的设置是依依赖于客户的的。如果你在在几个客户中中需要相同的的设置，你必必须为每个单单独客户设置

17、置字段选择。生成工艺路线综述初始屏幕上的数数据工艺路线表头数数据创建一个工艺路路线通过复制创建工工艺路线为工艺路线生成成一个长文本本工艺路线分类综述你可以创建一个个工艺路线：带或不带参照照物料。如果果当你创建一一个工艺路线线时不输入物物料，你可以以在以后输入入物料。带或不带一个个组。如果你你没有输入组组，系统内部部将把工艺路路线分配给一一个组。组编号分配在创建工艺路线线时，你可以以在初始屏幕幕上外部分配一个个字符型的组组码。你只可可以使用尚未未被分配给其其它工艺路线线组的码。如果你没有输入入工艺路线组组码，系统内内部分配一个个连续的编号号给工艺路线线组。这个编编号从为工艺艺路线定义的的内部编号

18、范范围中取出。分别为工艺路线线、参照工序序集、额定工工艺路线和参参照额定工艺艺路线定义编编号范围。你你可以在系统统定制中为所所有的任务清清单类型定义义编号范围。复制功能你可以从已存在在的工艺路线线、额定工艺艺路线、参照照工序组和参参照额定工艺艺路线，通过过复制创建新的的工艺路线。你你可以从相同同的任务清单单类型或其他他任何任务清清单类型中复复制的数据。你可以更改或加加入到新的工工艺路线中已已复制的数据据。如果你从一个工工艺路线复制制数据到参照照工序集，系系统从这个工工艺路线中复复制标准顺序。然而，如如果从该工艺艺路线来的标标准顺序包含含对参照工序序集的参照，它它就不能被复复制到参照工工序集。初

19、始屏幕上的数数据你可以在工艺路路线维护的初初始屏幕维护护下列数据：物料和工厂：仅当创建一一个工艺路线线或额定工艺艺路线时，你你才必须输入物物料。输入物物料和你想为之创建该工艺路线的的工厂。如果果你在创建工工艺路线时没没有输入这些些数据，你可可以在以后为为此工艺路线线分配物料。销售单据:：你可以输入入物料、对应应的销售单据据和项目号来来说明，该工工艺路线将用用于该输入的的销售单据的的按照订单的的生产中。组：你可以给给组合成组的的工艺路线分分配数字或字字符码。(参见组)如果你在生成工工艺路线时没没有输入组码码，系统将给给工艺路线分分配一个在内内部编号范围围内的组码。当当你保存该工工艺路线时，系系统

20、在状态行行显示组编号号。有了组编编号，你可以以存取待更改改和显示的工工艺路线。你你可以在以后后为工艺路线线分配物料。更改编号：一一个字符数字字型的更改号号识别更改主主档记录。更更改主档记录录指明什么时时候更改有效效，以及把包包含在更改中中的对象组合合组合起来。更更改号将所有有的更改进行行归档并确定定生效时间。有关更改编号的的其它信息，参参见更改和删删除一个工艺艺路线这一部部分。关键日期：关关键日期是新新的工艺路线线对象开始生生效的日期。如如果你调用已已存在的工艺艺路线对象，系系统将存取在在该关键日期期有效的数据据。如果你使使用更改号更更改工艺路线线，在更改号号记录中指定定的开始生效效日期被用作

21、作为关键日期期。这个关键键日期是新对对象的开始生生效日期。下下表显示了创创建功能、更更改功能和任任务清单选择择之间的联系系。关键日期的功能能如果那么创建一个工艺路路线从关键日期起你你的输入有效效用更改号更改一一个工艺路线线从关键日期起你你的更改有效效显示和选择一个个工艺路线系统选择在关键键日期有效的的工艺路线关键日期的默认认值是当前日日期。如果你你指定了更改改号，更改号号中的开始生生效日期被用用作关键日期期。关键日期期只能在初始始屏幕上输入入。版次：版次表表明对象，如如一种物料的的更改状态。你你可以分配版版次给参照更更改号的一项项更改。如果果你输入了版版次，系统就就可以确定对对应的更改号号和开

22、始生效效日期。概要：概要是是供工艺路线线维护使用的的默认值和设设置的集合。当当维护工艺路路线时，你需需要包含在概概要里的信息息。有关概要的其它它信息，参见见设置:概要和字段段选择.工艺路线表头数数据表头细节屏幕包包含适用于整整个工艺路线线的数据。任务清单:组计数器：工工艺路线组计计数器用来区区分一个组里里的工艺路线线。(参见组)工厂：输入工工艺路线适用用的工厂。这这个工厂作为为默认值被复复制到工序中中去。如果某某些工序要在在另一个工厂厂执行，你可可以更改该工工序中的默认认值。工艺路线中的所所有工厂必须须属于相同的的公司代码。删除标志:删除标志：你你设置这个标标志来标记待待删除的工艺艺路线。如果

23、果你输入在下下一个归档工工艺路线时候候作为选择规规则的删除标标志，这个工工艺路线连同同所有的更改改状态和它的的工艺路线对对象将被删除除。在执行归归档之前，你你可以在任何何时间撤销这这些指示符。控制:用途：通过用用途码，你可可以确定能够够使用工艺路路线的领域(如生产、测测试、备件)。计划员组：用用计划员组，你你可以确定负负责维护工艺艺路线的成员员组。计划员员组可以作为为选中工艺路路线的一个标标准。当你创建工艺路路线时，计划划员组与生产产计划一起由由物料主记录录确定。可是是，你必须已已经维护了在在物料主档中中的生产计划划，并且在为为工艺路线的的系统定制中中用同样的码码创建了一个个计划员组。状态：通

24、过工工艺路线的状状态，你可以以控制诸如工工艺路线是否否已下达供生生产订单中使使用，或者是是否它仍在创创建阶段。参参照工序集的的状态工作中心的计计划:当估算计划划订单时，你你可以输入关键工作中中心(瓶颈工作中中心)。CAPP订单单：你可以用用这个码确定定是否需要在在订单创建时时重新计算标标准值。你可可以在生产订订单和计划订订单之间选择择或你可以忽忽略订单类别别重新计算标标准值。使用用计划订单CCAPP的标标准值计算在在以后的版本本中才能使用用。如果你已经维护护CAPP订单单码，你还必必须在工序细细节屏幕上维维护CAPPP生产订单码，如果你想想使用CAPP计算标准准值的话。批量:批量起于/批批量止

25、于：用用这些字段，你你可以确定工工艺路线适用用的批量。表头单位：在在整个工艺路路线中供待生生产的物料使使用的计量单单位。你必须须选择一个单单位，它可以以被转换成待待生产物料的的物料主记录录中指定的基基本计量单位位。为一个工艺路线线组中第一个个工艺路线维维护的表头单单位适用于这这个组包含的的所有工艺路路线。在保存存这个工艺路路线组内的第第一个工艺路路线之前，你你不能更改表表头单位。旧系统:旧任务清单编编号：在这里里你输入编号号，该编号分分配给已经被被这个工艺路路线替换的“旧系统”中的工艺路路线。动态修改参数/检验点:你可以用每个特特性的动态修修改来满足你你期望的数量量级。为此，输输入以下数据据：

26、检验点:你可可以使用这个个指示符表明明任务清单是是用于时间相相关处理还是是批量相关的的处理动态修改级修改规则有关动态修改的的其它信息，参参见：QM质量管理理指南。进一步的QM数数据:外部编号有关外部编号的的其它信息，参参见QM质量管理理指南。管理数据:你可以得到以下下信息：工艺路线的有有效性你可以以用这些信息息确定一个工工艺路线有效效的时间周期期，以及什么么时候和由谁谁创建该工艺艺路线。更改工艺路线线你可以用这这些信息确定定是否用更改改号更改了这这个工艺路线线，以及什么么时候和由谁谁更改了一个个对象或分配配。重组你可以用用这些信息确确定上次归档档运行是什么么时候进行的的，哪些工艺艺路线对象受受

27、到了影响。当当创建一个生生产订单以及及最后一次调调用发生时，你你也可以确定定调用工艺路路线的频繁程程度。参照工序集的状状态一个参照工序集集必须有已下下达(一般)的状态，以以便您能把它它插入到在其其它任务清单单中。创建一个工艺路路线执行下列步骤来来创建一个工工艺路线:1.从SAP主主菜单中，选选择菜单选项项后勤支持生产产主数据工艺路路线。你到达工艺路线线的初始菜单单。2.选择菜单选选项工艺路线线创建你达到一个初始始屏幕。3.维护初始屏屏幕上的数据据。如果你想想为物料创建建一个工艺路路线，输入一一种物料。初始屏幕上的数数据4.按回车。初始屏幕维护后后的定位如果存在进入到该物料不存在工工艺路线表头细

28、节屏幕该物料存在同一一组的工艺路路线概要屏幕该物料存在不同同组的工艺路路线列出所有组和它它们工艺路线线的对话框。为为你要创建的的工艺路线选选择组。你到到达概要屏幕。5.维护表头数数据或在概要屏幕上，选选择菜单选项项编辑新建项目目。你到达表头细节节屏幕。维护护表头数据。工艺路线表头数据6.选择菜单选选项转向工序一览览。你到达工序一览览。维护你工工艺路线中的的单个工序。(参照维护工序)通过复制创建工工艺路线执行下列步骤通通过复制生成成一个工艺路路线:1.在SAP主主菜单，选择择菜单选项后后勤支持生产产主数据工艺路路线.你到达工艺路线线的初始屏幕幕。2.选择菜单选选项工艺路线线创建你到达初始屏幕幕.

29、3.为你想为之之创建新的工工艺路线的物物料输入物料料，并选择菜菜单选项复制起于如果对该物料任任务清单中已已存在于不同同组中，系统统显示有组清清单的对话框框。在此选择择你想生成新新的工艺路线线的组。你到达选择类型型对话框。4.选择所需的的任务清单类类型，按继续续。你到达使用复制制功能创建：选择待复制制的对象。5.输入以下数数据：-识别待复制的的任务清单的的数据:这些数据包包含有任务清清单有效的组组和关键日期期。如果你想想复制一个工工艺路线或额额定工艺路线线，你也可以以输入物料和和对应的工厂厂。-任务清单选择择准则:为可能的待待复制任务清清单的列表输输入选择准则则。你可以输输入以下的选选择数据：-

30、工厂-组计数器-状态-计划员组如果有几个任务务清单满足选选择准则，它它们在对话框框里显示。6.选择你想复复制的工艺路路线。光标放放在所需项然然后按选择。你到达新工艺路路线的表头数数据检查屏幕幕，如果需要要，在那儿你你可以输入或或更改其它数数据。所有更改由系统统检验，例如如，如果你已已更改的工厂厂和复制的工工作中心在新新工厂中不存存在，系统转转到细节屏幕幕，在那儿你你可以维护有有关的字段。7.选择菜单选选项转向工序一览览。你到达工序一览览，那儿你可可以更改或加加入到复制的的工序。(参见维护工序序)如果你从工艺路路线复制数据据到参照工序序集，系统将将从该工艺路路线复制标准准顺序。然而，如果果来自工

31、艺路路线的标准顺顺序含有对参参照工序集的的参照，它就就不能复制到到参照工序集集。为工艺路线生成成一个长文本本如果你想输入关关于工艺路线线的注释或注注意，你可以以为工艺路线线创建一个长长文本。执行下列步骤，为为工艺路线创创建一个长文文本:1.在表头细节节屏幕，选择择菜单选项转转向长文本.你到达文本编辑辑屏幕。2.为工艺路线线标题输入期期望的文本。3.通过选择菜菜单选项文本本保存保存你的的文本。工艺路线分类你可以将工艺路路线分配给类类。这使你能能够进行如通通过类来查找找工艺路线等等操作。你也也可以将特性性和特性值分分配给类。这这些特性和特特性值对该类类中的所有工工艺路线有效效。在你将一一个工艺路线

32、线分配给类之之前，你必须须在分类系统统中创建这个个类。执行下列步骤给给类分配一个个工艺路线:1.调用工艺路路线表头。为为此，在工艺艺路线维护的的初始屏幕或或概要屏幕的的初始屏幕上上选择菜单选选项细节表头。你到达表头细节节屏幕。2.选择菜单选选项附加项分类表头。你到达分类屏幕幕。3.输入你想要要分配给工艺艺路线的类。类类类型由系统统预置，它依依赖于你维护护的对象（这这种情况是，“工艺路线”）如果为工工艺路线定义义几个类类型型，你可以更更改类类型。4.如果需要，维维护特性值。为此此，选择菜单单选项编辑值。在你分配一个工工艺路线给一一个类之前，你你必须在分类类系统中创建建类。执行下列步骤创创建一个类

33、:在SAP主菜单单，选择菜单单选项后勤支支持中心功能能分类，然后是是类创建。参见:关于类的其它信信息，参见CCA分类指南南。关于特性的其它它信息，参见见CA特性指南南。工序综述工序一览工序细节屏幕标准值工序计划数据外协加工维护工序维护子工序重分配子工序累积标准值删除一个工序/子工序查找工序/子工工序为工序/子工序序创建长文本本创建一个标准文文本综述工序生产过程的各个个工步在工序序中被描述。工工序指明了进进行一个加工工步骤所需的的工作中心以以及相关的标标准值。对于于每一个工序序，你都可以以维护一个描描述工步怎样样进行的工序序文本。工艺艺路线中各个个工序进行的的顺序通过工工序号来说明明。你可以通过

34、见控控制码指明在在任务清单或或工作单中的的一个工序应应执行的功能能。在工序细节屏幕幕上，你可以以输入特定的的工序数据，如如有关外协加加工。分解。重重叠、标准值值以及标准值值确定的数据据。任何生产过程中中需要的物料料组件、生产产资源/工具或检验验特性可以直直接分配给需需要它的工序序。维护工序子工序子工序用于生产产过程中更详详细的计划层层。子工序是是下属另一个个工序的工序序。你可以给给一个工序分分配几个子工工序。如，你需要几个工工作中心执行行一个工序不同素质的雇雇员从事相同同任务，并且且为他们中的的每个人创建建特定的工作作中心。你可以为工序创创建所需的子子工序个数。识识别子工序的的数字码由用用户自

35、定义。你可以为在工序序中的子工序序累积标准值值。对于子工序，你你可以维护和和工序相同的的数据。在为为子工序输入入数据时注意意以下几点：工序和子工序序的工作中心心不一定要相相同。子工序和工序序可以分配给给不同的工厂厂。在子工序中的的计量单位可可以和工序的的计量单位不不同。子工序序的计量单位位转换成任务务清单的计量量单位，因而而被设置成工工序计量单位位的一个比率率。你不能维护子工工序的分解和和重叠的数据据。另外，你你不能给子工工序分配物料料组件、生产产资源/工具或检验验特性。维护子工序标准工艺在参照工序集里里你可以定义义在生产中经经常使用的工工序顺序，在在任何的工艺艺路线中可以以包含它。这这样你可

36、以减减少在维护工工序时必须输输入的数据的的总量。有关关在工艺路线线中包含参照照工序集的其其它信息，参参见插入一个个参照工序集集.控制码在工艺路线系统统定制中你可可以为控制码码定义下列几几个指示符或或码：计划:在控制制码中如果你你设置了这个个指示符，系系统计划工序序或相关于该该工序的子工工序的日期。如如果你不设置置这个指示符符，系统不计计划工序或子子工序（例如如，工序仅用用于归档）。在在这种情况下下，系统自动动把它设置计计划期为零。能力计划:如如果你设置可可这个指示符符，系统为工工序或子工序序创建能力需需求记录。如如果你为控制制码设置这个个指示符，你你也必须设置置计划指示符。仅当你设置了能能力计

37、划指示示符和维护了了相应的公式式，系统才创创建能力需求求记录。成本核算指示示符:通过这个指指示符说明是是否工序或子子工序要被计计入成本。确认:通过这这个指示符说说明工序或子子工序是否和和怎样被确认认。打印工票:通通过这个指示示符说明工序序或子工序的的工票被打印印。打印工序:通通过这个指示示符说明工序序或子工序的的车间文档被被打印。外协加工:通通过这个指示示符说明工序序或子工序要要外协加工。在在这种情况下下，在订单创创建期间产生生这个请求。工序一览在工序一览屏幕幕上，你可以以创建工序和和为每个工序序和子工序输输入最重要的的数据。这些些数据包括：工序号：工序序号确定了工工序执行的顺顺序。系统按按照

38、概要中设设置的增量给给出工序号的的建议值，如如需要，你可可以更改工序序号。子工序号：对对每一个工序序，你都可以以创建一个或或几个子工序序。要定义一一个工序的子子工序，输入入工序号和子子工序号。参参见维护子工工序工作中心：工工作中心可以以在工序或子子工序层次上上维护。如果果你指定了一一个工作中心心，保持在工工作中心里的的控制码和标标准文本码被被复制到工艺艺路线中。如果你在工序一一览中更改工作中心心，系统在工工序验证期间间比较新工作作中心的和旧旧工作中心的的参数。屏幕幕上显示了在在工序验证过过程中产生的的警告和错误误消息。引起起警告和错误误消息的字段段作好了输入入的准备。如如果必要的话话，你就可以

39、以维护它们。控制码：使用用工序的控制制码，你可以以说明工序是是怎样执行的的。可能的处处理类型有成成本核算、计计划、能力计计划、确认和和打印车间文文件。有关控控制码的其它它信息，参见见控制码部分。如果你在工作中中心中指定了了控制码，这这个控制码被被转移到工序序里。如果你你没有在工作作中心中为控控制码设置参参照指示符，则则你可以在工工序中更改它它。标准文本码：经常使用的的工艺描述可可以以标准文文本的形式存存储起来。通通过在工序或或子工序中输输入标准文本本码，你可以以复制标准文文本到工序或或子工序的长长文本中，在在那里它可以以被更改。如果你在工作中中心中指定了了标准文本码码，这个代码码和相应的文文本

40、被转移到到工序中。如如果你没有在在工作中心中中为标准文本本设置参照指指示符，则这这个代码可以以在工序中更更改。如果你你更改标准文本本码，你可以以决定是否覆覆盖旧文本。如如果文本没有有被覆盖，新新文本被加到到旧文本的末末尾。参见为为工序/子工序创建建长文本。描述：在这个个字段中，你你可以输入工工序的简短描描述。如果你给工序分分配了一个标标准文本码，标标准文本的第第一行显示在在工序描述中中。你只能在工序细细节屏幕对额定工工序路线和参参照额定工序序路线维护标标准文本码和和一个工序的的描述。然而而，你可以维维护生产数量量和两个标准准值，如在工工序一览中的的生产时间和和准备时间。执行以下步骤，以以到达工

41、序一一览:在工艺路线维护护初始屏幕或或表头细节屏幕幕上，选择菜菜单选项转向向工序一览。为在同一时间查查验所有工艺路线线对象，调用用对象一览工序细节屏幕在细节屏幕，你你可以在以下下领域为工序序显示和维护护数据：工序标准值标准值计算CAPP标准准值的计算工序间时间分解重叠开始应用(仅仅子工序)结束应用(仅仅子工序)通用数据必要资格外协加工质量管理：一一般用户自定义字字段管理数据执行下列步骤生生成细节屏幕幕:在工序一览，选选择所需的工工序或子工序序，然后选择择菜单选项细细节工序。标准值标准值是工序和和子工序执行行时间的计划划值。在工序序细节屏幕，你你输入标准值值及其相应的的单位和作业业类型。系统统通

42、过标准值值计算成本、执执行时间和能能力需求。系统使用来自工工作中心的标标准值、作业业类型和性能能效率码。如如果为工作中中心中的标准准值和作业类类型设置了参参照指示符，你你不能在细节节屏幕为工序序维护这些值值。性能效率率码总是来自工作中心心。你不能在在工序中维护护此码。仅当你在工序中中输入了一个个工作中心，你你才可以维护护标准值和作作业类型。如如果你还没有有输入工作中中心，系统隐隐含标准值字字段，并将这这些字段设置置为零。你可以在标准值值屏幕下，为为每个工序维维护以下数据据：基本数量：工工序标准值涉涉及的待处理理的物料的数数量。工序单位：在在工序中待生生产的物料所所使用的计量量单位。如果你已经在

43、计计量单位转换换下维护了工工序单位和在在表头中指定定的单位之间间的转换，这这两种单位可可以不同。在表头中说明的的计量单位是是件，工序的计计量单位是千千克。五千克克等于三件。那么，在计量单位转换区域中，在表头之下输入“3”，在Op.(工序)之下输入“5”。标准值:：根根据工作中心心的标准值码码，你可以维维护特定的标标准值、单位位和作业类型。标标准值是工序序执行的计划划值。在工作中心中指指定的维护规规则确定了是是否可以或必必须维护工艺艺路线中的标标准值。标准准值的维护规规则也适用于于相应的作业业类型。单位:：系统统默认来自工工作中心的标标准值。作业类型：如如果你给标准准值分配作业业类型，自生生产的

44、成本将将被计算。系系统默认来自自工作中心的的作业类型。中断：输入在在工序过程中中雇员可得到到的中断时间间。标准值计算在标准值计算区区域，你可以以输入与系统统中自动计算算标准值有关关的数据。这这些数据包括括：标准值类型计计算（如通过过CAPP或通通过估算）标准值被计算算的年份用来计算标准准值的基础（如如一个公式）用来计算标准准值的标准值值代码（如包包含计划时间间的表格）一旦系统已计算算了标准值，其其结果显示在在这个区域。在CAPP区域域，你可以使使用CAPPP生产订单码为为工序确定，在在订单创建时时，对话框中中的标准值是是否被计算。此此外，如果为为此工序生成成了CAPP文本，系统统还设置CAAP

45、P文本已已创建指示符。如果你已维护CCAPP生产产订单码，你你还必须维护护表头细节屏幕幕的CAPPP订单码，如果果要执行标准准值计算的话话。有关在系统中计计算标准值的的其它信息，参参见CAPPP标准值的计计算部分或PP标准值计计算指南。CAPP标准值值的计算生成或更改工艺艺路线时，你你可以通过CCAPP计算算标准值。系系统在工序细细节屏幕的标准值值部分显示计算算出来的标准准值。分配给给用于计算的的CAPP方法法的值类型确确定了标准值值在哪个字段段上显示。能能可以在定制制中定义值的的类型。只有至少有一个个CAPP过程程分配给执行行工序的工作作中心，才可可以通过CAAPP计算工工序的标准值值。执行

46、下列步骤计计算标准值:1.在工序一览览上，选择你你想为其计算算标准值的工工序。2.选择菜单选选项附加CAPPP，说明被选选择的工艺和和方法是由手手工选择还是是由系统自动动选择。使用自动选择，系系统选择标有有指示符的过过程和方法。使用手工选择，由由你作出选择择。系统转移移到子计算屏幕，屏屏幕上显示已已分配给工作作中心的所有有过程的清单单。选择所需需过程和选择择菜单选项标标准值计算下下一屏幕。在下列屏幕，你你可以选择一一个方法和分分配特性值。单个计算的结果果显示在方法法结果屏幕上上CAPP范围围内。子计算算屏幕显示了了为工序进行行的任何的计计算的结果。如果在工艺路线线中的工序的的标准值已通通过CA

47、PPP计算，在工序序细节屏幕上上，系统显示示了进行计算算的年份以及及表明值是通通过CAPPP计算的代码码。关于使用CAPPP来计算标标准的其它信信息，参见PPCAPP标标准值计算指指南。工序计划数据在工序细节屏幕幕的工序间隔隔时间、分解解和重叠区域，你你可以为工序序维护计划的的数据。你不能维护这些些数据。工序间时间缩减策略:使使用缩减策略略码来确定给给工序使用的的多至六个缩缩减层和每个个层的缩减措措施同时的拆卸/等待:你设置同时拆拆卸/等待指示符来来说明等待和和拆卸时间被被安排在同一一时间，这将将缩短工序提提前期。最大/最小等等待时间:你从最大、最最小等待时间间确定等待时时间的边界。最最大等待

48、时间间是物料在下下一工序被加加工之前可能能经过的最长长时间。如果果超过了最大大等待时间，物物料不再被加加工。最小等等待时间是物物料在下一工工序被加工之之前等待的最最小时间。最最小等待时间间不能大于最最大等待时间间。计划过程中只使使用最小等待待时间。最大大等待时间仅仅仅是给你提提供了有关的的信息。标准/最小排排队时间:排队时间是是必要时可以以在生产中补补偿中断的缓缓冲时间。参参见单个工序序段的持续期期部分。标准/最小移移动时间:标准移动时时间是从一个个工作中心到到另一个工作作中心或从一一个地点组到到另一个地点点组通常所需需的时间。最最小移动时间间是移动所需需的最短时间间。有关移动动时间的其它它信

49、息，参见见单个工序段段的持续期部部分。分解在分解区域，你你可以维护在在排产计划或或能力均衡中中的控制数据据，它们控制制工序是否可可以被分解或或必须被分解解以及每隔多多少时间分解解一次、什么么时候分解。这这些数据影响响工序的执行行时间，因而而也影响到生生产订单中的的提前期。例例如，如果一一个工序要在在一个工作中中心的三个不不同的生产单单元进行加工工，它就要被被分解。你可以维护以下下数据：必要的分解：通过这个指指示符，你可可以指明工序序必须被分解解。然而，按按照它的控制制码，只有工工序能够被安安排时才能被被分解。如果你设置了必必需分解指示示符，但没有有输入分解的的数目，则工工序不被分解解。分解的数

50、目:你可以说明明批量要被分分解成为的部部分批量的数数目。你输入的部分批批量的数目必必须小于在工工序的工作中中心与计划相相关的能力的的单个能力的的数目。.最小加工时间间:你可以用这这个字段说明明部分批量加加工必须持续续的最短时间间。最小加工工时间用来判判断在分解变变得不经济之之前可以进行行多少个分解解。(参见分解)重叠在重叠区域内，可可以为计划重重叠的工序维维护数据。这这些数据影响响生产订单中中的提前期。如如果两个工序序重叠，你必必须在第一个个工序的工序序细节屏幕上上维护重叠数数据。你可以在重叠区区域维护以下下数据：必需的重叠:如果你设置置了这个指示示符，工序总总是和在计划划中的下一个个工序重叠

51、。任选的重叠:如果你设置置了这个指示示符，当执行行时间必须缩缩减时，该工工序可以和下下一工序重叠叠。流水生产：如如果你设置了了这个指示符符，则把最小小前送量加工工完并向前送送后，下一工工序就开始了了。这可能使使流水生产序序列中短工序序的执行时间间延长到最长长工序的执行行时间。不重叠:如果果你设置了这这个指示符，本本工序不与下下一工序重叠叠。最小重叠时间间:在这个字段段里，你可以以说明工序和和下一工序重重叠的最小时时间，使得重重叠是经济的的。最小前送量:在这个字段段里，你可以以详细说明如如果工序重叠叠的话必须前前送给下一工工序的待生产产物料的最小小数量。最小小前送量用工工序计量单位位说明。它不不

52、能超过最大大的批量。(参见重叠)子工序日期I在工序细节屏屏幕的使用开开始和使用结束区域域，你可以输输入相关于它它的前道工序序子工序应何何时开始或结结束。该数据据用于计划中中确定子工序序的开始和结结束。你只能为子工序序维护开始和和结束的日期期。在使用开始和使使用结束区域域你可以维护护以下数据：开始/结束的的参照日期：通过这些码码，你可以说说明：-在一个工序里里子工序的开开始日期-在一个工序里里子工序的结结束日期如，一个开始日日期的参照可可以是某机器器准备时间的的开始。而一一个结束日期期的参照的例例子可以是机机器准备时间间的结束。系系统使用这些些日期以及相相关的偏移量量来确定子工工序的开始和和结束

53、日期。开始/结束的的偏移量:你可以在子子工序开始或或结束和相应应的参照日期期之间输入一一个偏移量。参参照日期和相相关的偏移量量一起用来确确定子工序的的开始和结束束日期。通用数据在通用数据区域域的大多数数数据来自工作作中心的默认认值。仅当在在工作中心的的参照指示符符没有设置时，你你才能维护中中心数据。废品:在工序序中生成废品品的百分比。当当前工序中生生产的废品减减少了下一工工序加工的数数量。在制定定计划和成本本核算中要考考虑这一数量量上的缩减。如果在物料需求求计划中考虑虑废品，它必必须在物料清清单中进行维维护。工艺路路线中确定的的废品在物料料需求计划中中并不予以考考虑。工票数目:(默认来自工工作

54、中心)是为该工序序打印出来的的工票数目。仅仅当工票将按按照工序中指指定的控制码码打印时，这这一条目才被被系统所考虑虑。确认单数目:(默认来自自工作中心)是将要打印印出来的该工工序确认单数数目。仅当工工票将按照工工序中指定的的控制码打印印时，这一条条目才被系统统所考虑。工资组：(默默认来自工作作中心)工资组用作作为评估工作作的一个标准准。“几个星期的的培训”便是工资组组的一个例子子。工资类型:：(来自工作中中心的默认)工资类型用用作为计算雇雇员的工资或或薪水。工资资类型的例子子有计件工资和奖励工资。适配性:(默默认来自工作作中心)运行工序所所必需的适配配性。雇员数目：运运行工序所需需要的雇员数数

55、目。准备类型码:(默认来自自工作中心)这个代码指指定谁应该来来准备工作中中心(例如，机器器操作工或准准备小组)。准备小组类别别:准备组类别别用来组合准准备组码。例例如，你可以以将有不同准准备组码的车车床组合成为为一个准备组组类别转向。准备组码:这这一代码用来来标志有相同同或相似准备备条件的工序序。在能力均均衡过程中，它它用作为优化化订单顺序的的标准。成本核算相关关性：说明成成本核算中是是否考虑了工工序以及考虑虑到什么程度度的码。例如如，很可能工工序只是部分分与成本核算算相关。如果果你输入x，工序就被被完全考虑在系统定制中，分分别为固定成成本和可变成成本定义成本本核算相关性性。资格在必要的资格区

56、区域，你可以以给工序分配配一个需求概概要，一个工工作或一个位位置。系统通通过这项输入入确定雇员为为了在这个工工序中工作必必须具备的工工作资格。你你的输入由人人事计划和发发展系统（PDD）进行检查查。在工序被执行的的工作中心上上如果你有几几种“劳动力”类别的能力力，请输入你你正涉及的能能力类别。外协加工在工序细节屏幕幕的外协加工工区，你可以以维护如果工工序由一个供供应商执行时时所需的数据据。例如，它它可以是这样样一种情况：一个公司生生产的零部件件由另一个公公司电镀。你可以通过工序序的控制码说说明工序要由由供应商来执执行。下面描描述这个过程程是怎样执行行的。当订单被创建时时，工艺路线线的数据被复复

57、制到订单中中。根据工序序中的控制码码，系统会在在订单中自动动创建一份请请购单，其中中包含来自外外加工的数据据的数量和日日期。然后采采购部门再从从请购单创建建采购订单。在外协加工区，你你可以维护以以下数据：采购信息记录录:采购信息记记录中的数据据用于采购订订单处理。它它描述了供应应商和你公司司之间的关系系。如果你说明了采采购信息记录录，则一般数数据（如分类类字符串）、采采购订单价格格处理数据（如价格单位、净价格和货币）以及采购组织的数据（如计划交货时间），与供应商、物料组和采购组等一起被转移到工序中。在工序中，当数数据从采购信信息记录中转转移过来之后后，各相关字字段不再能够够接受输入。如果你想维

58、护它们，你必须首先覆盖采购信息记录和采购组织，并让这些字段为空。如果你输入一条条采购信息记记录，你必须须也说明相应应的采购组织织。对工序的外协加加工，请使用用不带物料主主记录的常规规信息记录（0类型）和没有分承包者采购信息记录。如果你用匹配码搜索采购信息记录，请选择外协加工信息记录(P)，以便只显示不带物料主档记录的常规信息记录。采购组织：输输入为相关工工厂商谈总采采购条件的组组织单位。如果你指定了一一个采购组织织，你必须也也维护一条采采购信息记录录。分类字符串：使用分类字字符串，把一一个物料组的的采购信息记记录分成许多多组，你可以以使用分类字字符串作为一一个选择标准准。物料组：输入入把几个有

59、相相同特征的物物料或服务组组合在一起的的码。采购组：说明明外协加工的的采购组。供应商：输入入唯一识别供供应商的帐号号。计划交货日期期：说明通过过外购获得物物料所需要的的天数。如果果你已经说明明了一条采购购信息记录，信信息记录中的的计划交货日日期就被转移移到工序中。计划交货时间被被用于计划调调度和能力计计划中。价格单位：说说明该价格适适用于多少个个订货价格单单位的单位。例例如，如果订订货价格是110美元/5千克，则则订货价格单单位是“千克”，价格单位位是“5”。净价格：这是是考虑了供应应商的所有折折扣和附加费费用后得到的的价格。如果果你已经说明明了一条采购购信息记录，净净价格从这条条记录中取出出

60、。成本元素：成成本元素是一一个用来对发发生在一个公公司代码里的的成本进行分分类的标准。如如果外协加工工工序有控制制码，你必须须输入成本元元素。关于成成本元素的其其它信息，参参见CO成本元素素会计手册。货币：输入外外协加工使用用的货币。如果工序中的控控制码指定本本工序为外协协加工工序，你你必须在工序序细节屏幕维维护以下数据据：采购信息记录录和采购组织织或者排序字符串、物物料组、计划划交货时间和和成本元素有关采购相关数数据的其它信信息，参见MM采购指南。质量管理在质量管理：总总览区域中，你你可以使用记记录视图码来来说明不同的的特性一览屏屏幕，这些屏屏幕是系统输输入结果记录录功能到质量量管理系统中中