厂房工程工程施工设计方案

1、厂房施工组织设计编译说明:本施工组织设计大纲是根据工程施工图纸、招标文件、答疑补充文件、现场条件、国家现行施工规范等文件编制而成。重点是项目策划，即施工技术方案、施工总平面布置、工程质量保证、时间进度、特殊和重要分项工程的施工方法和技术措施、主要管理措施等。一旦中标，我们将以本施工组织设计作为指导施工的依据和作业指导书，创建文明、安全的“双标”工地，创造优良工程。一、指导思想和实施目标(一)指导思想组织的指导思想是:科学管理、质量第一、安全第一、信誉第一、顾客至上、质量为宗旨，按照ISO 9002: 94质量标准建立健全工程质量保证体系，选派和配备高素质的项目经理、总工程师和工程技术人员、施工

2、管理人员，组建项目经理部，精心组织、精心施工、严格管理、严格要求，优质低耗、高速完成本工程任务。(2)实施目标充分发挥我公司已建钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢棚的优势，科学精心组织钢结构镀锌车间，合理进行制作安装与其他工程的交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标:1.质量目标优秀等级标准质量指标:分项工程优良率80%，合格率100%。2、工期目标投标有效期为90天，以确保投标工期的实现。3、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3以内，确保实现“安全达标优良工地”。4、文明工地目标确保文明施工，达到综合评定优良标准。5.环境目标采取积极有效的措施，做到文明生产、文

3、明施工，确保施工期间不干扰周边居民和单位的正常生活秩序，不污染城市、道路和周边环境卫生。6.项目回访积极履行各项承诺，严格按照建设部文件保证质量。根据业主要求，建设工程实行质量保修终身责任制。项目完成后，每年进行一至两次回访。二。项目概况及特点(1)设计特点:本工程采用中国建筑科学研究院STS钢结构设计软件和冶金研究院PS2000钢结构计算。本工程单层按排架结构设计，高层按框架结构设计，基础为独立柱混凝土基础，结构节点按刚性节点计算，梁柱采用H型钢，钢材采用Q345B Mn钢，厂家为莱钢或济钢，彩钢板采用宝钢、浦金或鞍钢，保温材料为聚苯乙烯。连接采用10.9级高强度螺栓。产地为红狮漆，焊条为焊

4、条桥，门窗为实德牌塑钢门窗。(二)项目概况Xx电机有限公司新厂房项目，为联合厂房，三层客厅，总建筑面积33984m2；厂房采用多跨形式，跨度24M，柱距8M。每跨之间有一根吊车梁。露天跨露天部分不设计吊车，吊车贯穿各跨。根据带驾驶室的设计，10t起重机为双梁起重机，5t起重机为单梁起重机。选择起重机工厂作为起重机数据。联合车间吊车轨面标高为9.6m，地上一层；结构采用门式钢架结构，基础为现浇混凝土独立基础，屋面檩条采用普通冷弯薄壁型钢，屋面采用单脊双坡，屋面坡度为4%，屋面无其他悬挂荷载；四道女儿墙，高平屋顶，有女儿墙悬垂。屋面板为单层板，铝箔保温棉75mm厚，下面铺设钢丝网。屋面板厚度不小于

5、0.53mm，屋面板360咬合。墙板75mm厚，双层板，保温棉。采光带按档距布置，保证采光率为3%。门窗为塑料门窗，有高低窗，低窗1.8m，高窗1.2m，窗台高1.6m地面为刚性水泥地面，表面刷油漆，地面荷载3.5t/m2。客厅地上三层，钢结构工程，每层高度5.4m，二三层高度3m，外窗，顶层吊顶(顶层轻钢龙骨石膏板)。采用塑钢门窗。(二)、工程特点本工程为门式刚架轻钢结构厂房。梁柱为H型钢，屋面檩条为冷弯c型钢檩条，屋面板为75mm厚铝箔保温棉，下面铺设钢丝网。墙板75mm厚，双层板，保温棉。每根立柱都配有支架和吊车梁，吊装难度大，钢结构构件节点多，精度要求高，安装难度大。根据以上特点，我们

6、将克服不利条件，引进先进技术，在组织施工过程中创造一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，以艰苦的工作作风圆满完成本工程的建设目标。三、各分项工程的施工技术方案本工程采用现场基础施工，同时工厂制作钢柱、钢梁等构件。基础施工达到吊装强度后，现场吊装梁、柱。(一)、基础、混凝土、砌体工程1.尺寸测量应由人员和仪器进行。小心、严格、快速，防止累积误差过大。高程传递:用钢卷尺满水平向上传递高程，每次从0.00开始，以减少累积误差。施工中应注意:使用的计量器具必须定期送计量检定机构检定后才能使用。2.基础工程土方工程和基础工程根据本工程基础结构方案，基槽施工采用人工和机械开挖相结合的方式。当地面

7、设计标高控制在100mm以上时，停止开挖，防止下雨，开挖深度合格。过量灌装会影响质量。除回填外，开挖的土方将运至建设单位指定的场地，场地统一布置。3、模板工程基础独立采用钢模板，模板安装要求位置准确、纵横安装牢固、拼缝严密，确保施工过程中不变形、不位移、不涨模、不漏浆；安装模板前，应注意清理板面，涂刷优质脱模剂，仔细检查是否有预埋件、预留孔洞等。，并仔细检查图纸。模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝不超过2.5m，以保证构件的平整度。梁侧模拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa，拆除梁底模板时，混凝土强度应达到80%，方可拆除模板。模板拆除顺序应先支撑，后支撑，再拆除。拆卸时

8、不可用力过猛或过快，以免损坏组件的梭角。拆除的模板在紧急情况下应清理干净，板面应涂废机油，并按规格堆放保管。4、钢筋工程所有进场的钢筋必须有出厂合格证，复试合格后才能使用。钢筋按图纸要求制作，接头位置错开，搭接长度和锚固长度符合要求，地脚螺栓的埋深、位置和拧紧长度严格按图纸施工，并保证其准确性。5、混凝土工程本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，水泥采用某大厂生产的425#水泥。石料的含泥量不得大于1%，砂采用中粗砂。混凝土配合比根据当地试验室提供的配合比，施工时对骨料进行称重，偏差控制在规定范围内，并按规定制作混凝土试块。每个仓库一套，每100m3不少于一套。混凝土的浇筑和振捣应均匀、密实，并控制

9、好混凝土的坍落度。混凝土浇筑后12h内养护，夏季采用覆盖草袋浇水养护，塑料薄膜覆盖两天。冬季采用塑料薄膜和草袋养护；固化时间一般不少于7天。6.砖石工程砌筑前，对砖进行浇水湿润，并根据实验室提供的配比单配制砂浆。砌体质量要求，砌块的品种和标号必须符合设计要求，规格应一致；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满；砂浆强度符合设计要求。砖砌体，上下错缝，外墙搭接，墙体应按设计预留门窗洞口。砂浆应严格按照配合比进行搅拌，并做好计量工作。应随拌随用，当天拌好的砂浆必须用完。砌体灰缝要求横平竖直，皮数杆按规定设置，厚度均匀，灰缝10mm，砂浆饱满度不小于80%。竖缝采用挤浆法，墙面平整垂直。(2)钢结构和构件的制

10、造和安装梁均为H型钢，采用工厂加工、现场拼接、组装吊装的施工方法。其工艺流程:加工、准备、下料、放样、零件加工、小组装、梁柱焊接、检验、除锈、油漆编号、运输、现场屋架组装、吊装、连接固定、校对、检验、补漆。首先组织技术人员了解图纸，分析所用材料，列出材料清单，派人到钢筋厂家购买符合设计要求的钢筋。钢材进厂后会按规定取样送实验室检测。检测结果合格后，按图纸尺寸进行放大、切割焊接、矫直除锈等。本工程柱和屋架材质为Q345B钢，焊条E43系列，焊丝为H08A及相应的焊剂。组件制造1.材料选择:根据图纸要求进行材料选择，所选材料应为经过测试的材料，规格应为技术部提供的成品率最高的材料。2.放样:根据图

11、纸尺寸按1: 1的比例进行放样。放样后，工程技术人员应检查各部件的尺寸和孔距，并根据对象的具体情况预留切割余量、加工余量和焊接收缩余量。3.标记和切割:检查材料，在材料上画切割线，在钻孔位置打孔，标记零件号等。半自动焊接气割用于切割梁、柱的腹板和翼板。切割前，清除钢材表面切割区域的铁锈和油污。4.清理:切割后的钢材不应有大于1毫米的裂纹和边缘，钢材边缘应清除熔块和飞溅物。切割应整齐，如果某些部分缺少打磨，有必要进行坡口焊接。5.单组件形状调整:出料后，所有组件都被拉直。调整不符合组合焊接条件的下料的平面度、垂直度、扭曲尺寸和局部变形。6.组装:H型钢的所有对接接头应错开，错开尺寸大于150mm

12、，拼接应采用45坡口等强力焊接。组装后，工程师和技术人员将检查部件的几何尺寸。7.焊接:梁、柱的中间腹板和翼板的对接焊缝均为双面45坡口对接焊缝，间隙2mm，钝边2mm。焊接前，焊条必须干燥。梁柱腹板与翼板角焊采用H08A焊丝，焊接速度控制在600mm/m: n左右，焊接时保证熔池和本体，保证焊缝高度符合设计要求。所有焊缝应在焊接后进行清理，并使用角向磨光机进行清理。所有焊工必须是持有焊工合格证的焊工，才能从事焊接工作。8.焊后形状调整:构件焊接后会产生应力集中和变形，因此应对构件进行焊后形状调整，以满足图纸要求。9.除锈:所有构件焊接完毕并经质量检验合格后，进行喷砂除锈，并经技术人员检验合格

13、。10.油漆:对除锈后的构件进行油漆，漆膜厚度应符合设计要求。部件不能遗漏，法兰连接板不能错涂。构件在运输和安装过程中，损坏的涂层部分应按有关规定补涂，涂层应在结构安装固定后进行。涂层遍数以及底漆和面漆的颜色应符合图纸要求。11.编号:以上工序全部完成后，对部件进行编号和标记，并注明焊工。堆放整齐。法兰盘的制造除了与上道工序相同的处理外，还有以下特点:A、法兰下料时，选择同一节点的法兰成对加工，并成对编号；b、制定反变形工艺，对上下模具进行反变形加工；c、焊接时，选择合理的电流进行手工焊接，交叉对称、交叉交错、重复焊接，以满足图纸中焊缝的要求；b、型式调整，焊后微调，翼缘部分与腹板、翼板垂直，

14、直至合格；d、检查法兰平面度；e、打磨，局部凹凸不平处理，砂轮打磨，确保法兰结合接触面积符合规定要求。立柱安装:1、安装前，应按照基础验收资料，并在基础表面做好标记。支撑面、支座和地脚螺栓的位置和标高应符合偏差的有关规定。对于用于安装定位的轴线控制点和用于测量标高的水准点，根据图纸尺寸，在独立混凝土柱的上表面放一+字线，并将+字线引向侧面，以便挂柱时对应。2.吊装采用25T汽车进行。首先，吊装立柱。立柱吊装后，检查立柱轴线的垂直度，误差控制在规内。然后吊起横梁。屋架吊装前，屋面板的安装位置线应在屋架的上弦上由中心向两侧弹出，屋架的中心线应在屋架两端的立柱上弹出。首先将屋架吊离地面50cm左右，

15、送至安装位置线，使屋架中心与安装位置中心对齐。然后，慢慢提升吊钩，待屋架提升至高出柱顶0.8m以上时停止。用滑移线旋转屋架，使其与柱顶对齐，慢慢回位挂钩定位。钩子落下后，要慢慢进行。并且当屋架刚好碰到墙柱顶部时，停止找正工作。找正后，进行临时固定，最后进行垂直度校正和永久固定。从厂房一端吊回另一端，最后一根框架梁吊到屋外，吊点有两个节点。安装第一根屋梁时，在松钩前进行初步校正，将屋架底座中心线与定位轴线对准到位，调整屋架垂直度，检查屋架的侧向和侧弯，用缆风绳作为临时固定支撑；用同样的方法吊装第二根，吊装固定后立即用檀香条连接第三根，形成一个整体，具有良好的空间刚度和稳定性，依次吊装，直至完成。

16、3.构件的连接与固定:各种构件的连接接头必须经过检验合格后才能进行紧固和焊接。安装螺栓孔不允许气割扩孔。根据图纸要求，连接采用10.9级扭剪型高强度螺栓(经检验)。计算后用扭矩扳手固定安装和紧固。每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或者用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于23扣，并用经纬仪进行螺纹校正。螺栓连接应搭建简易操作平台。安装高强度螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。(3)屋面板和墙板的制造和安装屋面板75mm厚，铝箔保温棉，下面铺钢丝网。墙板75mm厚双面板加保温棉，屋面板厚度不小于0.53mm根据设计要求买材料，争取屋面板有一个不重叠的坡度。屋面板的坡度沿当地主导风向

17、铺设，360咬合。具体的加工和安装工艺可以根据节点制定，取得甲方设计同意后才能进行安装，采用隐藏支架固定一个。预留门窗，门窗安装后，安装四面和四角。采取新技术、新工艺、新材料降低成本的措施。确立质量、安全、文明施工和工程成本控制相统一的辩证指导思想，通过狠抓工程质量、安全生产和文明施工，促进和保证经济效益。教育参战人员，质量事故、安全事故、野蛮施工是成本控制的天敌。本项目主要为H型钢的焊接。这项工程用钢量很大。采购钢板时，应根据下料宽度采购钢板，并由厂家设定材料规格，减少不必要的钢材成本，以达到降低成本的目的。板材生产厂家可以直接订购板材，板材的厚度和长度可以根据图纸生产，减少中间环节，降低成

18、本。充分发挥机械设备的优势，通过数控自动切割机、自动焊接机等先进的机械设备，确保质量等目标的实现，加强周转工具的管理，提高利用率。防锈漆是红狮牌防锈漆，质量好，价格低，能达到质量好，油漆成本低的目的。树立质量、安全、文明施工的思想意义，通过狠抓工程质量和安全生产的分部分项检查，降低返工率，杜绝质量安全事故，降低成本。加强施工图预算管理，确保所有消耗控制在定额消耗之内。采用先进的施工工艺和先进的施工机械，提高劳动生产率，从而达到降低成本的目的。四。工程质量目标、质量保证体系和技术组织措施经我公司研究，本工程质量目标定为“优良等级标准”。我公司全面推行ISO9002: 94质量认证体系，形成了严格

19、的质量保证体系，对建筑产品的各个环节都有明确严格的质量措施，为本工程质量目标的顺利实现奠定了坚实的基础。本项目质量保证体系见附表。重要工序实施前必须完成的施工组织设计的批准，由项目经理、生产副经理、项目工程师等批准并签字。，并报公司技术质量部和总工程师批准。各级审批修改完善后才能实施。隐蔽工程的技术复核和验收，应在施工组织设计中编制技术复核方案，明确复核能力、复核人员和复核方法。一般建筑工程技术审查能力部分项目技术评审的主要内容建筑位置定位轴线和标高地基工程位置、尺寸、标高、桩位和桩标高钢筋规格、等级、根数、锚具和搭接长度、位置具体的标签、比例、塔降钢构件放样规范，焊接孔位置组装油漆技术交底:

20、技术交底是施工过程基础管理中不可缺少的重要工作能力。披露应由书面签名确认。在设计单位的设计交底和理解设计意图的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和审核。总工程师向技术员交底，技术员向工长交底，工长向工人交底，使参与施工的人员掌握施工图纸的能力要求和特点，施工应达到的技术标准，工艺流程的要求。分项质量评定:在分项工程施工过程中，各工种负责人必须督促班组进行自检。工种负责人组织班组进行分项工程质量评定，填写分项工程质量评定表，提交项目经理确认。最终评定表应由工程管理技术质量部专职质量负责人批准。工程管理部技术质量部对工程进行不定期的抽样检查，发现问题以书面形式发出整改指令。项目经理负责在规定的

21、期限内将整改情况以书面形式反馈给技术质量部。坚持施工人员自检、互检、交接检和质检人员专检制度。每一个隐检点在质检员专项检查后，将通知业主、监理等检查人员，确保检查一次合格，力争优良率达到80%以上。以各工序验收为重点，开展“上下工序监督检查，确保本工序为下道工序服务”三工序活动。如果该工序检验不合格，则不得进行下一道工序。主要部件必须经过相关部门的检验。基础:正负零以下分项工程全部完成，质量缺陷全部处理完毕，资料齐全；主柱及屋架部分吊装，结构全部完成，轴线位置垂直度符合设计要求，偏差在规范范围内，质量有缺陷。所有处理完成，质量有保证，资料齐全。冬季平均气温低于-50C时，应先制定切实可行的技术

22、措施，并指定专人负责检查执行情况。混凝土和砂浆中应加入减水防冻剂。混凝土浇筑后，应立即覆盖保温养护。提高全体施工人员的技术质量意识，组织相关人员学习规范、规程、标准等。、提高各级管理人员的技术素质和操作能力，在施工现场悬挂公司质量方针和质量目标的宣传教育标牌，使每一个工人都知道本工程质量所要达到的目的，时刻有质量意识。以及材料和设备质量保证措施。原材料是建筑质量的关键。只有合格的、优秀的材料才能建设出高质量的工程。本工程主要材料采购需征得业主同意，采购大厂合格材料。水泥应使用回转窑水泥，不得使用立窑水泥。首选大厂的钢材，合格证和材料清单有完整的技术资料。采购时，材料按一个批号投料，板材的数量要

23、一次够，并提前进行检验。应认真做好产品的标识、搬运、贮存和保护。进场水泥应设专用水泥仓库。标签有别，不混放，标签有区分，堆放整齐，物品数量可系统、规范统计，专人管理，定额发放，标签插放，分类挂牌，记录全面正确，库容整洁，不存在“自上而下漏”现象。钢材有钢棚，新钢和加工好的钢材全部进棚，防止漏雨生锈。加强原材料的复检和计量，需要复检的原材料进场后与业主共同取样，由专人送实验室复检，检验合格后方可使用。重要分部工程施工方案的可行性和可靠性屋架制作工艺:屋架在工厂制作，梁柱连接板采用空气等离子切割机或半自动切割机切割。切割后调直找平，自动焊角焊缝，理论上和实践上都可以完全焊接，并能保证角焊缝的高度。

24、对焊时，进行等强度坡口焊接，坡口450。焊接端板和H型钢时，要开坡口，掌握焊接电流。构件加工完成后，必须进行检验和收集，并在标语牌中注明焊工，这样责任才能落到实处。最后在出厂前会进行除锈、喷漆、编号。梁、柱的安装和组装应在确认组装尺寸正确后进行。梁柱安装的关键部分是高强螺栓的紧固轴力。本工程采用扭剪型高强度螺栓连接副，根据试验平均值和计算公式Fe=K.PC.d，计算紧固轴力，强度等级为10.9S。施工时，紧固扳手定位在计算值上进行紧固。劳动力供应计划措施本工程劳动力高峰约为320人，劳动力根据施工进度的合理分配将由项目部统一调配。工种为钢构件制作，由钢构件制作工长负责，所有焊接工人均持证上岗。

25、基础施工由现场工长负责，根据施工程序合理调配，流水作业由项目部统一安排。材料供应是否及时，是工程质量和进度的关键。我公司将由一名具有20年采购经验的业务人员负责本工程的材料采购，项目部将负责汇总各工种材料设备的采购数量。根据材料供应计划的要求，严格控制材料质量。首先，在采购之前，要做好供应商评估。没有质保书，不购买有合格证和材料清单的材料。提前取得甲方监理对材料的认可，确保绝不采购不合格材料，并按提供的批次、规格、品种、数量到达现场，确保检验率100%以上，不出现将材料、质量、数量误认为工程质量、工期的现象，确保工程质量、工期按目标实现。施工机械设备的选择和布置1、主要施工机械的选择根据本标段

26、的特点，主要施工机械设备见附表。2.施工机械设备布置根据“施工机械进场计划表”+，机械设备由项目经理部根据施工安排计划统一调配使用，保证流水作业，确保设备不闲置，避免出现设备不足的不良现象。构件制作、自动切割机、矫直机、自动电焊机、交流/DC电焊机、喷漆枪统一调配。特殊情况下，人忙设备忙，这样才能保证组件顺利送达。钢构件应依次吊装，保证到达现场的构件不会长时间堆放，以便进厂时吊装，进行下一道工序。一个压板设置在机器的位置。主体吊装时，启动压板，吊装后立即铺板。如有需要，压板会在晚上加班。工程质量及检验标准为:钢结构工程施工及验收规范(GB 50205-95)、混凝土结构工程施工及验收规范(GB

27、J 204-92)、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ 202-83)、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ 18-87)、地基与基础工程验收规范五、施工机械进场计划(见附表)六、工程材料进场计划(见附表)七、施工现场平面布置图和施工道路平面图(见附图)八、冬、雨季施工措施(一)冬季施工措施1.混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法，即水加热改善搅拌。土出罐时，泵管应加保温措施，保证混凝土入模温度。混凝土中应加入高效防冻剂，以避免混凝土早期冻结。模板应覆盖保温，以尽快保证防冻剂的临界强度。夏季，混凝土出罐温度不应高于30摄氏度。2.在冬季，为了保证房间装修温度，要保持建筑严密不漏风，并给房间供暖。3.

28、一些冬季施工难以达到高质量标准的分项工程应尽量避开，如回填工程、水泥砂浆地面工程、屋面防水工程等。(2)雨季施工措施1.现场必须有足够的覆盖材料，保证新浇混凝土不被雨水冲刷。2.高层脚手架和建筑物必须安装防雷装置。3.雨季前必须按要求完成现场排水设施，确保暴雨期间积水能在短时间内清除。4.雨季要经常巡视开挖的沟、坑、槽，防止塌方伤人。5.防水层施工应避开雨天和炎热天气，以免影响防水效果。已完工的屋面工程完工后，雨水管道应接至地面，防止雨水污染墙面。6.机电设备的开关箱应防雨防潮，并安装接地保护装置。注意机械设备的通风散热，防止高温烧坏设备。7.在雨期到来之前，检查并纠正工地和生活区的排水系统，

29、做好防风、防暑降温工作。施工现场设置排水沟，避免雨水积聚，影响施工进度。8.加工好的构件堆放时，要垫好，避免被雨水浸泡。使用时，对雨水锈蚀严重的钢件必须进行除锈。9.雨季期间，指定专人负责收听、收看每日天气预报，随时对施工人员进行统治，并做好记录。10.雨季施工前，应实地检查仓库及生活用房的渗水情况，并在雨季前修整完毕。九。地上地下管线和地下设施的安装固定以图纸为准，并按图纸施工。X.施工进度计划及保证措施施工进度图(附图)如果我公司中标本项目，公司决定总有效工期为90天。为了完成工期，施工工人高峰人数将达到320人左右，分为两个班组进行制作和安装。项目部将统一安排部署，流水作业，现场基础施工

30、。部件应在工厂同时制造。基础混凝土强度满足要求后，进行吊装。如果我公司中标，项目部管理人员将提前进入施工现场，分别做好准备，尽早开工，技术、材料、物资同时到位，打好开局第一仗。加强组织领导，组建优秀的项目团队。我们将本工程确定为公司的重点工程，选派具有门式刚架钢结构施工经验的一流项目经理担任项目经理，选派经验丰富的工程师担任本工程的技术负责人，同时选派专业思想素质高、爱岗敬业的管理技术骨干组成精干高效的项目管理部。项目经理根据法定代表人的授权，行使对工程的计划、组织、指挥、调度、控制和监督等管理职能，全面履行施工合同和技术标书(施工组织设计)，组织足够的劳动力，这是确保工期实现的基础和前提。加

31、强机械设备和周转材料的供应。在本工程中，我们将根据技术标书中确定的机械设备和周转材料的需求计划，及时组织进场，并按照公司质量体系文件的要求，认真做好机械设备的鉴定、维修和保养工作，确保机械设备性能良好，随时可用，安全正常运行。同时，周转材料要及时、足额供应，以保证工程的连续施工。加强材料的采购和管理，根据项目主要材料供应计划的要求，严格控制材料质量。首先，在采购之前，要做好供应商评估。无质保书、合格证、材料清单的材料绝不采购，并取得甲方对材料的事先认可，确保绝不采购不合格材料。同时，做好产品的复检、标识、贮存和保管工作，以优质的材料保证工程的一次优化，促进工期的实现。加强工期计划管理。根据网络

32、计划对工期的要求，采取长计划、短安排、月计划、周安排、周计划、日安排，抓住影响工期的基础、梁、柱等关键工序，采用分段流水的施工方法，形成均衡流水施工。雨季和冬季施工应重点预防。采取防雨措施，加强排水措施，确保雨季和冬季施工。提前掌握天气变化，心中有数，提前做好安排。严格执行国家现行工程技术标准和规定，狠抓工程质量管理，对特殊过程进行连续监控，提高成活率和优良率，根据技术标书中的施工方案，在雨季和冬季采取切实可行的施工技术措施，加快工程进度。加强尾部工作的施工组织和管理。主体完工后，将按期倒排施工项目的施工计划，分解日计划，指导施工。将严格检查落实，奖惩分明，确保按期完成。根据施工计划，服从业主

33、对承包工程的协调管理和正确指令，创造良好的施工条件，确保工期的顺利进行。劳动力供应计划措施本工程劳动力高峰约为320人，劳动力根据施工进度的合理分配将由项目部统一调配。工种为钢构件制作，由钢构件制作工长负责，所有焊接工人均持证上岗。基础施工由现场工长负责，根据施工程序合理调配，流水作业由项目部统一安排。材料供应是否及时，是工程质量和进度的关键。我公司将由一名具有20年采购经验的业务人员负责本工程的材料采购，项目部将负责汇总各工种材料设备的采购数量。根据材料供应计划的要求，严格控制材料质量。首先，在采购之前，要做好供应商评估。没有质保书，不购买有合格证和材料清单的材料。经甲方材料监理事先批准，保

34、证绝不采购不合格材料，并按提供的批次、规格、品种、按时、按量到达现场，保证检验率100%以上，绝不出现将材料、质量、数量误认为工程质量、工期的现象，确保工程质量、工期按目标实现。XI。安全目标、安全保证体系和技术组织措施本工程的安全目标是采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3以内，确保实现“安全达标优良工地”。项目部成立安全管理机构，建立健全各级安全施工管理网络和专职安全员，在业务上服从项目部的领导和监督，在公司总部项目管理部安全生产部、质量安全部设立钢筋制作、安装、土建等班组兼职安全员。认真落实安全生产责任制，认真贯彻“生产必须安全管理”的原则，项目经理是施工现场安全生产第一责

35、任人，负全面领导责任；各施工班组长是项目安全生产的第一责任人，负有直接领导责任。各职能部门的现场施工管理人员、生产班组和工人履行公司安全管理标准中规定的安全职责。加强工人安全生产考核，认真组织工人学习施工安全员安全技术操作规程，提高工人安全意识和自我保护能力，严格遵守管理制度和操作规程，形成人人关心安全、人人遵守纪律的良好氛围。各施工队每周一召开安全会议，进行安全教育。班组召开班前安全会议，做好班前安全技术交底和安全检查。各工种布置自己的操作安全规程，结合本工种写出安全注意事项，进行安全检查，争取及早发现和整改安全隐患，确保安全施工目标的实现。建立安全技术交底制度和班组安全会议制度。在安排施工

36、任务时，必须进行安全交底。所有安全交底都要有书面资料和交底人，并由交底人签字。开展安全检查、反违章、消除隐患，落实安全技术措施，对各施工现场进行安全评估，对安全隐患发出整改通知书，定时间、定人、定时间快速整改。认真执行公司工程质量和安全生产奖惩条例，按“三不放过”严肃处理安全事故。冷拉钢筋和预应力钢筋张拉时，四周和两端应设置可靠的安全防护措施，并设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入作业区。在吊装区域，严禁非施工人员进入。起吊时，起重臂下方和旋转周围严禁站人或通过。遇有大雨、6级以上大风、夜间照明不足时，应停止吊装。十二、环境保护及文明施工措施施工现场必须按照施工现场管理条例的规定，在现场设立

37、施工标志，标明工程名称、建设单位、施工单位、工程负责人、工程开工日期、施工许可证批准文号和现场总平面图。施工现场应张贴安全标志，机械设备前应设置操作规程，以引起施工人员的注意，始终保持良好的文明施工环境。建立文明施工管理责任制，将本标段划分为若干区域，将每个区域的责任分配给相关管理人员和施工队伍，使整个施工现场区域责任明确，奖罚分明。加强施工现场的材料管理，现场各种材料应堆放整齐，不得随意堆放。各施工社区应随时清理建筑垃圾，保持现场整洁。道路施工顺畅，消防设施齐全，符合防火要求。现场的排水和防洪系统始终处于良好的使用状态。施工污水和生活污水应有组织排放。加强施工现场总平面的管理。覆盖材料、仪器

38、等。严格按照总平面图的面积进行分类堆放，做到场地整洁，道路畅通。施工人员佩戴安全帽和安全带，严格执行安全措施，施工用电、从高处向南扔东西等具体事项，具体安排，随时检查违者将被罚款。施工现场必须精心施工，文明操作，拆除时严禁将钢模板、架子从高空抛入地下。钢架拆除后，要随时拆除扣件，清除残留砂浆，拉直，按规格堆放整齐。卸下的紧固件要及时回收，螺栓要除锈涂油，分规格存放。加强现场文明施工的日常管理，建立健全各项规章制度。工人生活设施应符合卫生、通风、照明、防雨雪的要求。工作人员的饮食、饮用水等。应符合卫生要求。在施工过程中，随时检查和纠正，使施工现场文明，形成良好的文明施工氛围。做好施工现场周围的环境保护和卫生工作，正确处理与其他标段的关系，加强协调，减少和避免不必要的矛盾和问题。各种机械设备进出施工现场应及时向有关部门申报。对于噪音大的机械设备，尽量不要同时开机或尽量避开夜间和午休时间，尽量将噪音控制在国家规定的限度内。注意混凝土搅拌时的烟尘污染，并采取相应措施解决。关注工人食堂的烟尘污染。各类炉、灶排放的烟气不得超过国家标准。十三。规划、统计和信息管理根据业主的要求，项目应编制各方面的施工计划和统计报表，并于每月25