XXX质量成本统计分析报告

1、PAGE PAGE 782005年212月质量成本分析报告一、月质量成本统计表表1 1 月质量量成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费12内部故障成本报废损失费11319112质量活动费13返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计148217鉴定成本合计 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例11319117鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费2828质量部门办公费费19退货损失费（含含额外运费）109检验

2、试验人员工工资福利基金金78820折价损失费10检验试验设备维维修折旧费20021保修费11签定成本22无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例101823外部损失在成本本中合计质量总成本：33923.991外损成本在质量量成本中比例例292产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 3 月质量成成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培

3、训费12内部故障成本报废损失费113.912质量活动费13返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计148217鉴定成本合计1131.911 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费2828质量部门办公费费19退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本101822无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计292质量总成本

4、：44061.442外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 4 月质量成成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费12内部故障成本报废损失费1256.0442质量活动费13返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防

5、成本合计148217鉴定成本合计 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例1250.0447鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费1888质量部门办公费费19退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本101822无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计198质量总成本：33954.004外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故

6、障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 5 月质量成成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费12内部故障成本报废损失费1409.1002质量活动费13返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费15停工损失费56885质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计148217鉴定成本合计7097.100 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费3768质量部门办公费费19退

7、货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本101822无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计质量总成本：99983.11外损成本在质量量成本中比例例386产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 6 月质量成成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO

8、类别项目金额备注1预防成本质量培训费12内部故障成本报废损失费1379.6552质量活动费13返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计148217内损成本合计1379.655 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费1888质量部门办公费费19退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本101822无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外

9、部损失在成本本中合计198质量总成本：44077.665外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 77 月质量成本本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费12内部故障成本报废损失费1703.9222质量活动费2200013返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员

10、工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计2348217鉴定成本合计1703.922 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费2828质量部门办公费费19退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本101822无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计292质量总成本：226495.92外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/

11、产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 8 月质量成成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费64112内部故障成本报废损失费1441.1882质量活动费41413返工返修损失费费3质量改进措施费费600014降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计853717鉴定成本合计1441.188 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例3767鉴定成

12、本试验检验费18外部故障成本索赔损失费108质量部门办公费费19退货损失费（含含额外运费）9检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本101822无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计486质量总成本：111382.18外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 9 月质量成成

13、本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费12内部故障成本报废损失费1512.7552质量活动费13返工返修损失费费3质量改进措施费费1759.20014降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计3241.20017鉴定成本合计1512.755 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费1888质量部门办公费费33819退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维

14、修折旧费217.6221保修费11签定成本1353.62222无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计198质量总成本：66305.557外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 10 月质量量成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费28012内部故障成本报废损失费1597.6

15、332质量活动费38013返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费1137.50015停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计3279.50017鉴定成本合计1597.633 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费1888质量部门办公费费28819退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本1303.62222无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计198质量

16、总成本：66378.775外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 11 月质量量成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费1980.22212内部故障成本报废损失费1242.8552质量活动费1204.80013返工返修损失费费3质量改进措施费费21114降级损失费4质量评审费15停工损失费5质管人员工

17、资福福利基金121416产品事故处理费费6预防成本合计148217鉴定成本合计1242.855 预防成本在质质量成本中比比例4111.800内损成本在质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费57918外部故障成本索赔损失费3868质量部门办公费费385.6019退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费22021保修费11签定成本1980.22222无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计398质量总成本：77720.887外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100

18、%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 12 月质量量成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费1012内部故障成本报废损失费983.862质量活动费333713返工返修损失费费3质量改进措施费费14降级损失费4质量评审费210815停工损失费5质管人员工资福福利基金148216产品事故处理费费6预防成本合计800617鉴定成本合计983,86 预防成本在质质量成本中比比例内损成本在

19、质量量成本中比例例7鉴定成本试验检验费18外部故障成本索赔损失费2828质量部门办公费费3722.61119退货损失费（含含额外运费）109检验试验人员工工资福利基金金78920折价损失费10检验试验设备维维修折旧费217.6221保修费11签定成本4738.23322无形损失费 签定成本在在质量成本中中比例23外部损失在成本本中合计292质量总成本：114020.09外损成本在质量量成本中比例例产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%不良成本产值率率=（成本

20、总总额/产值）100%编制： 审核： 批准准： 二、212月月质量成本统统计表 2 122 月质量成本本统计表2JL-5.6.1.1 NO：NO234567891011121预防成本总额148214821482148214822348285373241.2003279.500148280062预防成本占质量量成本比例%37.76%36.49%37.48%14.84%36.35%88.62%75.00%51.4%51.4%19.19%57.1%3签定成本总额10181018101810181018101810181353.6221303.6221980.2224738.2334签定成本占质量量成

21、本比例%63.71%25.06%57.4%10. 19%24.97%3.84% 8.9%21.45%20.4%25.63%33.79%5内损成本总额1131.91131.9111250.0447097.1001379.6551703.9221441.1881512.7551597.6331242.855983,866内损成本占质量量成本比例%38.8%27.9%31.6% 12.3%33.8%6.5%12.7%23.9%25.1%16.1%7.02%7外损成本总额2922921983861982924861981983982928外损成本占质量量成本比例%7.4%7.2%5.0%3.8%4.8

22、6%1.3%2.7%3.1%3.0%5.2%2.0%9质量总成本3923.9114061.4223954.0449983.14077.65526495.99211382.1186305.5776378.7557720.87714020.00910产值17054118721522925720168421014723916422896322885820983216621518971411销售收入12531011672011696015720020234021292027972021356022905019158018158512产值内部故障损损失率0.663%0.60%0.54%3.51%0.65

23、6%0.712%0.629%0.661%0.761%0.746%0.518%13销售收入外部故故障损失率0.233%0.250%0.169%0.245%0.094%0.122%0.173%0.0927%0.0864%0.20%0.16%1422.169%1.72%4.95%1.94%1.1%4.76%2.7%3.04%4.03%7.721%2.30%187215229257201684210147239164228963228858209832166215189714170541 二、质量成本指指标完成情况况分析图1预防成本在在质量总成本本的比例趋势势图 预防成成本在2112月间基本本在占质量

24、总总成本的344%，随着产产品质量要求求加严，对质质量整改的措措施力度也逐逐步加大，所所以技术预防防的措施也加加大，由此引引起的费用也也加大，另外外，本月的产产值受到汽车车行业调整大大气候的影响响，减少为年年初的75%左右，所以以该项项比例例值出现了稍稍微的上涨。77月份的预防防成本猛烈上上涨的原因是是交出额份较较大的咨询费费。 166月份整个汽汽车业调整影影响了。汽车车零部件行业业也跟着调整整；产量萎缩缩、产值下降降，但是各项项企业支仍照照常支付，所所以出现预防防成本在质量量总成本中比比例上升是难难以避免的。 图2 鉴定定成本在质量量总成本的比比例趋鉴定成本在212月间基基本在占质量量总成本

25、的226%，占当当月产值的22.8%。基基本与预言成成本持平。该该项成本的正正常水平应该该维持在255%左右，2212月份份的鉴定成本本基本上是下下降的，23月份过春春节，10月月份后新产品品试制较多。所所以本月鉴定定成本的上涨涨也是在情理理之中。图3 内部损损失成本在质质量总成本的的比例趋势图图质量成本中的内内部损失成本本自2月份开开始下降，是是春节期间产产量降低引起起的，并不是是质量改进的的结果，56月份的上上升是一种自自然的恢复，恰恰逢产量也隋隋状态下降，所所以升幅也不不大，问题和和矛盾也被掩掩盖了，其实实加工的质量量问题仍然存存在，如使用用寿命反馈较较多等等的问问题并没有得得到彻底解决

26、决。图4 外部损损失成本在质质量总成本的的比例趋势图图 6月份的的外部损失成成本基本处于于正常状态。本本月没有主机机厂的索赔，只只有正常的保保修损失费、折折价损失费、和和无形损失费费等；所以，外外部损失成本本基本上维持持正常水平。但但是，这并不不反映我公司司没有质量问问题。产品失失效的老毛病病仍然存在。虽虽然发生的几几率只有千分分之几，但是是影响很坏，应应是抓紧解决决的主要问题题。图5 产值质质量成本率的的趋势图 总体分析析，16 月份的产值质量量成本率是下下降的。趋势势良好。但是是，13月月份的连续33个月下降趋趋势是春节的的原因，并不不是质量成本本在真实下降降的结果，即即使是有所下下降，也

27、降不不了这么快，所所以，应该有有个清醒的认认识。质量成成本的改善，还还需要一个长长期而艰巨的的过程图6 销售收收入外部损失失率的趋势图图 总体分分析，销售收收入外部损失失率在2112月份是曲曲折下降的。334月份的的上升是销售售收入下降和和主机厂索赔赔增加引起的的，而6月份份虽然销售收收入也下降，但但是本月没有有主机厂的索索赔损失；所所以总体趋势势是下降的。关关键是降低外外部故障成本本。产值内部故障损损失率的总体体趋势是逐步步上升的，虽虽然上升幅度度很微小，但但是值得注意意的是内部故故障损失成本本的产生原因因并没有得到到彻底解决。无无论是品种分分析，还是部部件分析和工工艺工序分析析都必须分析析

28、到底。编制：审核：批准：X月内部损失质质量成本分析析报告一、表1 X 月质量量报表统计表表4567811121516171921242527要求废品数8026124326619927313383406021375废品率08%0.4%1.24%0.32%0.66%1.92%0.27%0.31%0.33%0.83%0.4%0.6%0.21%0.37%0.05%0.5%缺陷数8026124326619927313383406021375缺陷率08%0.4%1.24%0.32%0.66%1.92%0.27%0.31%0.33%0.83%0.4%0.6%0.21%0.37%0.05%0.5%投入数100

29、00600010000100001000010000100001000010000100001000010000100001000010000二、废品率趋势势分析 图图1 X月月废品数趋势势图 图2 X月废品品率趋势图 从图图1、2分析析，总体废品品率是下降的的，没有超标标，是可以接接受的。但是是，在本月111日出现了了废品数（率率）极大的增增加；主要原原因是铸造件件的产生类似似于缺肉、缩缩孔、塌陷等等表面缺陷。 图33 XX月缺陷数趋趋势图 图4 X月缺陷率率趋势图 由由于每发现一一处缺陷，就就判为废品，所所以缺陷数和和缺陷率的趋趋势图基本一一致，并且与与废品数和废废品率趋势图图也基本一致致

30、。 。三、缺陷分析研研究由于该项产品分分为铸造和堆堆焊两种完全全不同工艺的的产品，所以以在分析缺陷陷必须发分开开分析；表2 铸造产产品缺陷分类类（模式）统统计表缺陷项目外园球面油孔倒角底厚车口碰伤磨伤锈蚀磷化挤压铸造缺陷裂纹总计次数2619943855520频率5%0.19%19%0.77%74%0.96%100%表3 铸造造产品缺陷分分类（模式）排排列统计表缺陷项目铸造缺陷碰伤外园裂纹磨伤车口油孔倒角锈蚀磷化挤压球面底厚总计次数3859926541520累计次数385484510515519100频率74%19%5%0.96%0.77%0.19%100%累计频率74%93%98%98.9%9

31、9.81%100%累计次数385484510515519100 C类因素线线 B类因素线线 A类因素线线 对铸造产品而而言，最主要要的缺陷是铸铸造缺陷（占占74%）接接近80%，可可定为A 类类因素，是最最优先需要解解决的主要矛矛盾的主要方方面。其次是是碰伤，这与与铸铁本身硬硬度有关，务务必教育员工工对工件轻拿拿轻放，以减减少对工件的的磕碰。从因果图分析得得出；铸造产产品缺陷的主主要因素是；员工的质量量意识差，技技能低，未经经培训或培训训不足就上岗岗是造成铸造造缺陷的根本本原因。无论论是砂型未捣捣紧，还是浇浇铸温度不稳稳都是员工技技技术不高、和和质量意识不不高的表现。铸造产品缺陷因因果图材料

32、设设备人员 自动化化程度低 配方不稳稳 炉温控制差差 技术技能能低 成分变化化质量意识差差粒度不均 培训不足 电压不不稳 盲目追追求效率 铸造 缺陷 气温变化大大 目测误差差 浇铸温度不不准 砂砂型未捣紧 空气气湿度 环环境 测量 方法表4 堆焊产产品缺陷分类类（模式）统统计表缺陷项目外园球面油孔倒角底厚总长碰伤磨伤锈蚀磷化挤压堆焊缺陷裂纹总计次数22205722261319频率6.9%6.3%1.6%21.9%0.6%.6%67.8%100%表5 堆焊产品品缺陷分类（模模式）排列统统计表缺陷项目堆焊缺陷球面倒角磨伤总长磷化挤压底厚碰伤油孔锈蚀外园裂纹总计次数26122207522319累计次

33、数261283303310315317319319频率67.8%6.9%6.3%2.2%1.6%0.6%.6%100%累计频率67.8%88.7%95%97.2%98.799.4%100%100% C类因素素线 B类因素素线 A类因素素线 从排列列图上分析，对对堆焊产品而而言，最主要要的缺陷是堆堆焊缺陷（占占67.8%），接近770%。其次次是球面加工工，这两件事事实际上是一一件事，球面面本身就是堆堆焊面；反映映在球面上的的加工缺陷；如针孔、气气眼、疏松等等就是堆焊的的缺陷（当然然 ，机加工工引起的缺陷陷除外）。 从堆焊焊产品缺陷因因果图的分析析得出，除了了员工的质量量意识不高外外，主要是操操

34、作方法不当当引起的。若若冷却水修占占了主导地位位。无论是冷冷却水量不足足还是供水量量不稳，都是是造成缺陷的的因素，这需需要加强对员员工的技术培培训，提高员员工的技术素素质和技能，才才能从根本上上解决堆焊产产品的缺陷问问题。堆焊产品缺陷因因果图材料 设设备人员 自动化程度度低 配方不稳稳 堆焊温度度控制差 技技术技能低 成分变化化大质量意识差差粒度不均 冷却水供量量不稳 培训不足足 电压不不稳 盲目追追求效率 堆焊 缺陷 气温变化大大 目测误差差 堆焊时间不不准 冷却时间间不稳 空气气湿度 冷却却水量太小 环环境 测量 方法法五、品种缺陷分分析品种投入数废品数废品率废品贡献率备注铸造产品5600

35、05200.927%61.98%堆焊产品900003190.354%38.02%合计1550008390.527%100%从品种缺陷分析析得知：铸造造产品比堆焊焊产品的废品品率要高出33倍。减少铸铸造产品是世世界生产发展展的趋势。在在不得不用铸铸造产品的情情况下，减少少缺陷与废品品率是重要的的节约成本的的办法。编制： 审核： 批批准：附件一 1 月质质量成本统计计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费212内部故障成本报废损失费2.52质量活动费0.513返工返修损失费费23质量改进措施费费0.514降级损失费14质量评审费0.715停工

36、损失费0.75质管人员工资福福利基金0.216产品事故处理费费26预防成本合计3.917鉴定成本合计8.3 预防成本在质质量成本中比比例21%内部成本在质量量成本中比例例45%7鉴定成本试验检验费1.718外部故障成本索赔损失费0.58质量部门办公费费0.219退货损失费（含含额外运费）19检验试验人员工工资福利基金金120折价损失费0.510检验试验设备维维修折旧费0.521保修费0.11签定成本3.422无形损失费0.3 签定成本在在质量成本中中比例18.6%23外部损失在成本本中合计2.8质量总成本18.4外损成本在质量量成本中比例例15%产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）

37、100%4.88%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%10.8%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%1.77%编制： 审核： 批准准： 2 月质量量成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费1.812内部故障成本报废损失费2.12质量活动费0.313返工返修损失费费1.53质量改进措施费费114降级损失费0.94质量评审费0.515停工损失费0.65质管人员工资福福利基金0.516产品事故处理费费1.56预防成本合计4.117鉴定成本合计6.6 预防成本在质质量成本中比比例24%内损成本

38、在质量量成本中比例例40%7鉴定成本试验检验费218外部故障成本索赔损失费08质量部门办公费费0.719退货损失费（含含额外运费）0.79检验试验人员工工资福利基金金0.620折价损失费110检验试验设备维维修折旧费0.721保修费0.311签定成本4.222无形损失费0.5 签定成本在在质量成本中中比例24%23外部损失在成本本中合计2.5质量总成本17.4外损成本在质量量成本中比例例14%产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%4.1%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%10.89%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%1.7%

39、编制： 审核： 批准准： 3 月质质量成本统计计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费1.512内部故障成本报废损失费1.92质量活动费0.313返工返修损失费费1.23质量改进措施费费0.914降级损失费0.84质量评审费0.415停工损失费0.55质管人员工资福福利基金0.416产品事故处理费费1.26预防成本合计3.617鉴定成本合计5.6 预防成本在质质量成本中比比例24%内损成本在质量量成本中比例例37.5%7鉴定成本试验检验费1.718外部故障成本索赔损失费0.48质量部门办公费费0.519退货损失费（含含额外运费）0.59检

40、验试验人员工工资福利基金金0.820折价损失费0.710检验试验设备维维修折旧费0.621保修费0.411签定成本3.622无形损失费0.5 签定成本在在质量成本中中比例24%23外部损失在成本本中合计2.5质量总成本15.3外损成本在质量量成本中比例例16%产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%3.6%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%11.3%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%1.84%编制： 审核： 批准准： 4 月质质量成本统计计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量

41、培训费1.712内部故障成本报废损失费1.82质量活动费0.513返工返修损失费费1.33质量改进措施费费1.214降级损失费0.74质量评审费0.515停工损失费0,65质管人员工资福福利基金0.716产品事故处理费费1.46预防成本合计4.617鉴定成本合计5.8 预防成本在质质量成本中比比例27%内损成本在质量量成本中比例例34%7鉴定成本试验检验费2.118外部故障成本索赔损失费0.28质量部门办公费费0.719退货损失费（含含额外运费）0.79检验试验人员工工资福利基金金0.920折价损失费0.410检验试验设备维维修折旧费0.721保修费0.611签定成本4.422无形损失费0.6

42、 签定成本在在质量成本中中比例25%23外部损失在成本本中合计2.5质量总成本17.3外损成本在质量量成本中比例例14%产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%4.6%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%14.8%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%2.1%编制： 审核： 批准准： 5 月质量量成本统计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费1.512内部故障成本报废损失费1.62质量活动费0.413返工返修损失费费1.73质量改进措施费费114降级损失费0.64质量评审费0.

43、415停工损失费0.55质管人员工资福福利基金0.616产品事故处理费费1.26预防成本合计3.917鉴定成本合计5.6 预防成本在质质量成本中比比例25%内损成本在质量量成本中比例例35%7鉴定成本试验检验费1.918外部故障成本索赔损失费0.18质量部门办公费费0.519退货损失费（含含额外运费）0.89检验试验人员工工资福利基金金0.820折价损失费0.610检验试验设备维维修折旧费0.621保修费0.611签定成本3.822无形损失费0.4 签定成本在在质量成本中中比例24%23外部损失在成本本中合计2.5质量总成本15.8外损成本在质量量成本中比例例16%产值内部故障损损失率=（内内

44、部故障成本本/产值）100%3.2%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%10.53%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/销售售收入总额）100%1.67%编制： 审核： 批准准： 6 月质质量成本统计计JL5.6.11.1-033 NONO类别项目金额备注NO类别项目金额备注1预防成本质量培训费1.612内部故障成本报废损失费1.72质量活动费0.513返工返修损失费费1.63质量改进措施费费1.114降级损失费0.74质量评审费0.415停工损失费0.65质管人员工资福福利基金0.516产品事故处理费费1.46预防成本合计4.117鉴定成本合计6 预防成本在质质量成本

45、中比比例25%内损成本在质量量成本中比例例36%7鉴定成本试验检验费2.118外部故障成本索赔损失费08质量部门办公费费0.619退货损失费（含含额外运费）0.69检验试验人员工工资福利基金金0.920折价损失费0.710检验试验设备维维修折旧费0.721保修费0.511签定成本4.322无形损失费0.4 签定成本在在质量成本中中比例26%23外部损失在成本本中合计2.2质量总成本16.6外损成本在质量量成本中比例例13%产值内部故障损损失率=（内内部故障成本本/产值）100%4.14%产值质量成本率率=（质量成成本总额/产产值）100%11.45%销售收入外部故故障损失率=（外部故障障成本/

46、销售售收入总额）100%1.68%编制： 审核： 批准准：附件二质量成本分析的的内容要求和和步骤一、质量成本分分析内容要求求每月要做一次质质量成本分析析。预防成本的趋势势图（由截止止到本月至少少前6个月的的预防成本数数组成）鉴定成本的趋势势图（由截止止到本月至少少前6个月的的鉴定成本数数组成）内部损失成本的的趋势图（由由截止到本月月至少前6个个月的内部损损失成本数组组成）外部损失成本的的趋势图（由由截止到本月月至少前6个个月的外部损损失成本数组组成）产值-内部损失失率的趋势图图（由截止到到本月至少前前6个月的产产值-内部损损失率组成）销售收入-外部部损失率的趋趋势图（由截截止到本月至至少前6个月月的销售收入入-外部损失失率组成）产值-质量成本本率趋势图（由由截止到本月月至少前6个个月的产值-质量成本率率组成）对上述七项趋势势图作出文字字说明和解释释；并遵守下下列几条连