地下室顶板施工升降机安拆方案

1、一、工程安装概况及设备性能1、 工程概况工程名称：中信凯旋蓝岸花园 23#栋长沙市芙蓉南路与韶ft施工单位：湖南长大建设集团股份有限公司深圳邦迪工程顾问有限公司安装单位：楼层数：地15 层、 地1安装高度50m安装位置：2、 设备安装平面图施工升降机安装平面图3、 主要技术参数塔机型号最大架设高度sc200/20050m标准节长度1.508m每笼载重量2.0t提升速度34m/min吊笼内部长3.2m吊笼内部宽1.5m电机功率2x15防坠安全器1.2m附墙架的安装附墙架的安装8.7m1、施工升降机GB/T 10054-20052、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20103

2、、施工升降机安全规程GB 10055-20074、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20105、机械设备防护安全要求GB8196-20036、建筑施工安全检查标准JCJ59-20117、建筑机械使用安全技术规程JCJ33-20128、施工现场临时用电安全技术规范JCJ46-20059、施工升降机使用说明十一、安装、加高、拆卸的程序（一） 安装工艺流程：底座底笼3 准节至第二道附着装置重复此前的步骤加高塔身到指定安装高度安装上限位置装置整机调 试、检查施工升降机整体安全技术状态。（二） 加高工艺流程标准节安装附墙安装上限位器（三） 拆除程序：是安装的逆过程除电气设备用移动吊车拆除吊笼

3、拆除底笼拆除基础脚。（四） 施工准备1、 施工准备工作M20 5mm，四周应有排水措施。基础回顶做法见如下。根据要求施工升降机安装于地下室顶板上。该层高4.20m，顶板厚 ，混凝土标号C35 钢筋 10125.施工电梯为湖南中楚工程机械有限公司生产的SC200/200，架设高度按 50 米进行计算（共计34节标准节，基础底座钢架图（下图）2、地下室顶板加固方案为保证施工升降机运行及楼面安全，我公司拟定如下加固方案：采用钢管43.）满堂架把地下室顶板上的荷载传至地下室底板，以满足设备使用要求。满堂架搭设采用立杆上加可调式顶托， （6080mm）1 米。立杆间距b=800mm，底部垫方木，水平拉杆

4、歩距h1600mm，H=D45 度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶200mm为确保施工电梯荷载能有效传至地下室底板，可调顶托应旋紧，并要求上下层立杆位置垂直。见下 图：施工升降机计算书计算依据：1、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著2、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、混凝土结构设计规范GB50010-20104、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020115GB50005-20036GB50017-20037、砌体结构设计规范GB50003-2011一、参数信息施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)50标准节长度(m)1

5、.51底笼长(m)4.5底笼宽(m)3标准节重(kg)145对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)945吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)100楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)6楼板宽(m)4楼板厚(m)0.25梁宽(m)0.8梁高(m)0.3HRB335板中底部短向配筋板边上部短向配筋HRB3351012510125HRB335板中底部长向配筋板边上部长向配筋HRB3351012510125梁截面底部纵筋7HRB335 25HPB300梁中箍筋配置12200箍筋肢数23.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1二、基础承载计算：导轨架重（34节标准节，标

6、准节重g施工升降机自重标准值：P=(9452+1480+02+100+4930)+20002)10/1000=124kN；k施工升降机自重：P=(1.2(9452+1480+02+100+4930)+1.420002)10/1000=156.8kN；考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数 n=2.1P=2.1P=2.1156.8=329.28kN1、验算顶板压力Pmax,min=(P+G)/AM/W 其中 A 为基础底面面积本基础仅考虑竖向荷载，弯矩不予计算，去 M=0Pmax,min=(329.28+156.8)/(64)=20.2kn/小于修正后地基承载力特征值fa=98.1KN/2

7、、受冲切验算根据建筑地基基础设计规范验算公式如下Fi0.7BhpftUmho其中Bhp受冲切载力截面高度影响系数，取ft混凝土轴心抗拉设计值取 1.5kpa Um冲切破坏椎体最不利一侧计算长度Um=0.654+4h0=3.6mho0.25mFi=0.711.53.60.25=0.945KN实际冲切承载力F1=PAjP（0.65+20（0.65+20）=0.026KNAj 考虑冲切荷载时取用的面积FiF1冲切承载力满足要求3、楼板破碎应力验算（1m。1m配筋采用双向筋为 10125。则截面布筋面积Fu=1256mm。截面长度b=1m=1000 mm楼板有效长度h=200-40=160 mm则 U

8、=1256/（1000160）=0.00785 =URa/Ru据施工手册，Ra(D650 钢筋，采用Ra=400 Ru（砼强度C3， 采用Ru=16.7 N/m则 =0.00785400/16.7=0.188 A= （1- ）=0.153Mp】=AbhRu=0.158100016016.7=65.27 KNm实际最大跨弯中弯矩。立杆支承间距为 800mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的长度为 3m，按可能的最大弯矩验算，即底座正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为简支梁计算，见附图2. P（每米集中荷载）每米截面最大弯矩W=1/4PL=1/4261.87/(23)0.8=

9、7.9KNm 小于【MP】= 65.27 KNm不计（见附图。三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4/6=0.671、荷载计算q=329.28/(4.53)=24.39kN/m22、混凝土顶板配筋验算（第四版：Mxmax=0.044924.394=17.52kNmM=0.015824.394=6.17kNmymaxxM0 =-0.102724.3942=-40.08kNmxM0 =-0.077524.3942=-30.24kNmy=16修正后求出配筋。板中底部长

10、向配筋：M=17.52+6.17/6=18.55kNmxxmaxymaxfbh2)=18.55106/(1.0016.704.00103225.002)=0.00；s1 c0s1-(121/2=1-(1-20.0050.5=0.00；ss =1-/2=1-0.006/2=0.997；sAfh)=18.55106/(0.997300.00225.00)=275.58mm2。ss y 0706.86mm2275.58mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋：M=M+M=6.17+17.52/6=9.09kNmyymaxxmaxfbh2)=9.09106/(1.0016.706.001032

11、25.002)=0.00；s1 c0s1-(121/2=1-(1-20.0020.5=0.00；ss =1-/2=1-0.002/2=0.999；sAfh)=9.09106/(0.999300.00225.00)=134.74mm2。ss y 0706.86mm2134.74mm2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：M0 =0M0=(-40.08)+-30.24/6=-45.12kNmxxmaxymaxfbh2)=45.12106/(1.0016.704.00103225.002)=0.01；s1 c0s1-(121/2=1-(1-20.0130.5=0.01；ss =1-/2=1-0

12、.013/2=0.993；sAfh)=45.12106/(0.993300.00225.00)=672.97mm2。ss y 0706.86mm2672.97mm2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋：M0 =0M0yymax=(-30.24)+-40.08/6=-36.92kNmfbh2)=36.92106/(1.0016.706.00103225.002)=0.00；s1 c0s1-(121/2=1-(1-20.0070.5=0.00；ss =1-/2=1-0.007/2=0.996；sAfh)=36.92106/(0.996300.00225.00)=549.04mm2。ss y

13、0706.86mm2549.04mm2板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算Bc=E3/(12(1-2)=3.15142503/(12(1-(1/62)=4.221010q=24.39kN/m2=0.0244N/mm2 L=4000mm板最大挠度：fmax=maxq4/Bc=0.003890.024440004/(4.221010)=0.58mmf/L=0.58/4000=1/6947.411/250max板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。4、混凝土梁配筋验算由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载楼板自重传来荷载0.25425=25kN/

14、m梁自重0.30.825=6kN/m静载25+6=31kN/m活载16=6kN/m作用于梁上的均布荷载：q=311.2+61.4=45.6kN/m 作用于梁上的集中荷载：p=1241.2/2=74.4kN M=q2/12+pl/4=45.662/12+74.46/4=248.4kNmbh=0.80.3=0.24m20h =h-25=300-25=275mm0fbh2)=248.40106/(1.0016.700.80103275.002)=0.24；s1 c0s1-(121/2=1-(1-20.2460.5=0.28；ss =1-/2=1-0.287/2=0.856；sAfh)=248.401

15、06/(0.856300.00275.00)=3515.48mm2。ss y 02436.12mm23515.48 m2；梁截面底部纵筋满足要求！5、混凝土梁抗剪验算梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=74.4/2+45.66/2=174kN；sv1t0A=(Q-0.7fbh)/(1.25f h)s/n=(174103-0.71.57800275)/(1.25270275)200/2=-7sv1t03.03mm2；yv 0梁箍筋满足要求！由于梁板不足以承担施工升降机荷载，故采取设置回撑的型式将荷载传递到地基基础。四、梁板下钢管结构验算：支撑类型支撑类型扣件式钢管支撑架483h(m)04.2支

16、撑钢管类型0.8立杆纵向间距 la(m)立杆水平杆步距 h(m)，顶部段、非顶部段0.8立杆纵向间距 lb(m)0.6、0.9剪刀撑设置类型加强型122.749立杆抗压强度设计值f(N/mm2)340可调托座承载力容许值N（kN）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a(m)立柱截面面积 A(mm2)1.903200.4立柱截面回转半径 i(mm)15.9424设梁板下 483mm 钢管0.8m0.8m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：N=(N+1.4N)lalb=（24.391+1.41）0.80.8=16.506kNGKQK1、可调托座承载力验算【N】=30 N

17、=16.506kN满足要求！2、立杆稳定性验算顶部立杆段：=l /i=k (h+2a)/i= 11.903（0.6+20.4）/0.0159 =167.56 21001满足要求！非顶部立杆段：=l /i=k h/i= 12.7490.9/0.0159 =155.604 21002满足要求！顶部立杆段： =l /i=k (h+2a)/i= 1.1551.903（0.6+20.4）/0.0159 =193.532101非顶部立杆段： =l /i=k h/i= 1.1552.7490.9/0.0159 =179.722202=193.532 JGJ130-2011A.0.6=0.193=16506/

18、（0.193424）=201.706N/mm2f340N/m2满足要求！梁板下的钢管结构满足要求！2、拆装方案编制及审批编制要求 熟识及充分理解国家有关施工升降机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等 施工升降机安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。 施工升降机的安装、拆卸、使用，以及保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件审批业。3 组织准备好QY12t （安装阶段利用现场塔吊协助安装起吊半径必须满足起重性能曲线要求，选用QY12t 汽车吊能满足要求。常规配备安装工具一套、安全带一批、安

19、全帽一批、经纬仪一台。（附主要拆装工具、用具表）序号名称规格型号数量1QY12t 汽车吊12t1 辆2绳卡Y-25、Y-206 个、8 个3手拉葫芦3t1 台4钢丝绳17mm、6m 长4 条5扳手18 寸、12 寸各两把6接地电阻测试仪ZC-81 台7经纬仪J21 台8水平尺1 把9大锤8 磅1 把10万用表M500一台4装技术交底工作。5、做好安装现场的清理工作，整平进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。6绳是否完好。7安装范围内的一切工作业暂停。8、作业工位的布置、人员配备以及承担的工作内容指派技术负责 游义武 、现场负责韩志学以及安全 蒋永胜，对安装工作进行指挥调和安全监督

20、，指挥一人，起重及安装工人4 人，电工1 人具体分工如下：姓名性别职务/工种特种作业人员证号徐演兵男项目技术负责人湘建安B（2010）140000003杨意男起重机械安全员11805120035胡思远男项目负责人湘建安B（2012）140000313十二、安装、加高、拆卸工艺方法（一） 底座及部分标准节的安装将基础整理平整、打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔，在底架上安装好基础节和五节标准节， 其中包含一节维修标准节（位置为第五节调整并用不同厚度的钢板坠平保证导轨架垂直度公差 1/1500，再将钢筋直接与底架焊牢，将底架固定好，在底座安装上缓冲弹簧。（二） 安装吊笼把吊笼用 12t 汽车吊（塔

21、吊）整好吊笼各导向轮，调整压轮时要注意限速器的小齿轮与齿条的齿合决不能紧，要求小齿轮在工作 状态下不受力。松开传动机构电动机尾部的制动器用12t 汽车吊（塔吊）吊装传动机构从导轨架上方法准确就位，以三个小齿轮与齿条齿和好的那个为准，调整两边的侧轮是另外的两个小轮与齿条齿合好，同 时调整压轮与齿轮条的齿合间隙达到 0.30.5，导轨架立柱与侧向滚轮侧间隙为 0.30.5.再以齿轮条为基准，调整好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部，根据实际情况在吊笼 和传动装置耳板之间坠入相应的坠圈M20 动联轴节。调整。（三）加高标准节接通电源确保吊笼动作无误，并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶

22、。将吊杆安装于吊笼顶，转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部。再次使用吊杆起吊标准节，对准下导轨架顶部，同时检查立柱对接处互相错位形成阶差0.5mm，再用专用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应在350370NM。在加高标准节时，除第一道附墙外，其余每隔8.7 m 安装一套附墙架，悬挂段最大高度为m70m7070100100150100150200允许偏差 mm高度0.5/100035404550（四）限位块的安装及步骤下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰块到缓冲弹簧前100mm 150mm 以内。（五） 施工升降机楼层呼叫系统的安装一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元，一台主机的

23、备用电源构成，分机单元引出三 根线，所有的分机以总线方式挂接到三相线上，所配发射头的数量是根据通信距离长短而定，一般 5080米 需加一个发射头。（六） 电气系统的安装电缆的安装：放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装，本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（笼之间靠底笼门一侧空位）需做其余操作。升降机应做接零和重复接地，电阻值4 置的保护范围外应设置防雷装置。防雷装置的冲击接地电阻值不大于10。接启动的要求。箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。的楼层编号标志灯。6 五、附墙机构的安装1、附墙的搭设方案50m，应设 5 距基础平面8.7 米，标准层三层安装一道附墙8.7，施工升

24、降机悬高（点的垂直距离）4 颗M243002、附墙架的技术要求要求导柱在每跨距离内垂直度不超过1/350。10mm。0.32KN/m时能承受垂直荷载 9KN，水平载荷10KN0.32KN/m0.65 14KN16KN。附墙架受力验算：F=(L60)/(B2.05)=(320060)/(40002.05)=23。41KN式中，L标准节架中心线与建筑拉结点垂直距离；B拉结点的水平距离因每道附墙架有 4 个穿墙螺栓与建筑拉结，故F1=F2=F3=F4=2341/4=585KN该受力点均在设计荷载范围内，所以，附墙架验算合格。（3）安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠，操作人员必须挂上安全带。3、附墙架的安

25、装步骤角柱插入插口并拧紧紧固螺栓，然后拉上过桥梁或四连杆。安装前支撑架，在装后支撑架，最后拉斜撑。六、安装作业质量保证措施（一）建立完善的质量保证体系为了确保安装作业的施工质量，建立由公司、分公司、机械工程部组成的三级管理系统：（二） 质量控制主要依据1、 施工升降产品说明书2、施工升降机（GB/T10054-2005）3、施工升降机安全规程（GB/T10055-2007）（三） 质量控制程序及重点1、 作业前技术交底安装过程中的检测与校正竣工复检验收2、 安装前由现场责任人组织人员按检验记录表的内柔对设备的零部件进行仔细检查，确认无误后方可作业。3、 进入现场的工作人员必须经过专业培训、持证

26、上岗。4、 对参与本次安装的人员进详细的技术、质量、本次作业的内容、作业环境，以及工序交接要求等进行详细技术交底。5、 安装过程中质量控制重点：基础的平整度偏差；各连接部位的螺栓、销轴的间隙与紧固程度；设备的垂直度偏差；各安全限位装置的灵敏度。6、 所有检测器具必须是经过检测合格的计量器具。（四） 安装工程的质量保证措施1收时有基础的竣工图，途中注明钢筋、预埋件的分布图。2、 架体安装后的垂直度必须符合要求，不符合应对其进行调整，连接架体的连接件；螺栓、弹簧垫、销子、开口销必须安装到位，不得少装、漏装；金属结构不得有锈斑。3、 测量架体垂直度，一边测量一边锚固，以确保垂直度在要求内。4、 安全

27、防护装置动作准确、灵敏可靠，保险装置，安全防护装置是否起到作用。5、 电气装置线路布局整齐，总电源设立短路保护及漏电保护装置，各电器技术参数必须符合技术要求，同时装设电流。欠压。过压保护，零位保护，电源错相及断相保护；主控电路对地缘电 阻0.5M，防雷接地电阻不得大于 30，地点。6穿绕正确，断绳数在技术要求范围内；干死生外观无扭曲、压扁、弯折、断股等现象，出现上 述情况必须对钢丝绳进行报废，不得再使用；卷筒上余留卷数正确。7、 滑轮润滑良好、转动灵活，有防脱绳装置；滑轮口磨损超过1/3 或有破裂等缺陷应进行更换。8、 自检合格后委托当地具有资质的检测机构进行检测，出具合格证书后，由安装单位、

28、使用单位、监理单位、共同验收后报项目所在建设工程质量安全监督管理部门备案后方可投入使用。七、吊装方案以及安全使用技术措施1、为确保吊装工作安全顺利完成，现场成立吊装工作组，明确责任，具体分工如下： 吊装工作组长安全监督员起重指挥225t（QY25t性能表）被吊物件名称数量单件重量吊点半径起吊高度基座11000kg1015标准节1178kg1015吊笼21700kg1015驱动机构1450kg10153、使用合适的卡环、吊索1）选用卡环时必须采用标准件，卡环本体为20#钢，插销为 45#钢。严禁使用铸铁和焊接卡环主要尺寸需用荷载tdBHLD110207254120.6142810275181.2

29、5163211686201.752036132101242.12850200161406.03264226180457.54070255198509.5(2)、根据卡环主要尺寸及许用何在表选用。6*19+FC1770Mpa,计算如下：根据 F 破=0.5*d=0.5*17=144.5KN取安全系数K=6F 许=144.5KN/6=24.07KN因为单位吊物最大总重量为 945kg, 采用 4 根17 钢丝绳起吊，每根 F 许=24.08KN,因此能满足要求。3、 吊装作业过程安全技术要求、汽车吊吊装时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度吊装，严禁超吊。 支脚22m*2m.3)、起重机起吊构件

30、严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于30。段LECD段LECD级1装起吊钢丝绳强度不够、断物体打击、股、断丝过多、扭曲变形严机具损坏重、磨损过大2施工升降机搬运卸车卸扣扎头风度强度不够变物体打击、形、滑丝机具损坏3物件堆放不稳、滑动物体打击4运物件绑扎不牢，运输振动没落伤人5输超重运输交通伤害6基础承载力不足设备倾翻施基7工础基础混凝土标号过低翻升8部作业区域无安全警示降伤人件9机吊物件吊点不准确起吊不平物体击打、衡机具损坏序施工作业潜在的危险源可能导致作业条件危险性评价危险号阶活动的事故等36152702367126333763432159033332741140404314012036

31、371263321590312卸高空作业人员生理因素高空坠落13721413高空作业机具存放不当物体击打137214机械事故20酒后高空作业高空坠落3615270221调带电体裸露触电33763422试无明确信号开机机械伤人0.2310.6510安装10安装起吊指挥信号错误物体击打、机具损坏36152702装11拆高空作业人员安全防护用品佩戴不安全高空坠落、物体击打311545414无施工方案或方案不合理、不按施工方案施工机械伤人3615270215作业周围有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事故3315180216作业人员无证上岗、未经培训上岗高空坠落6215180217违反操作规程高空坠落、

32、机械事故1061006000118违反强制性标准、无视法律法规高空坠落、机械事故1010610000119严重违章、盲目指挥高空坠落、61010060001、构件到达安装高度就位后，拧紧螺栓时如在操作平台上进行，四周没有安全防护设施， 、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具 、在四级风上严禁吊装作业，严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，遇到 4八、危险源的辨识及风险评价1、对危险源辨识、风险评价的目的向源，并对危险源有实质有效的控制。危险源辨识及评价表说明：L-发生事故的可能性大小 E-暴露于危险环境的频繁程度 C-发生事故可能出现的结果

33、D-风险值2、危险源辨识原则危险源辨识原则应全面、系统、多角度、不漏项，就充分考虑正常、异常、紧急等三中状态以及过去、现在将来三种状态。需要引起注意的是1）对拆除人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业（2）如果需要以上下同时工作的两层间必须设棚或其他隔离措施，否则禁止上下同时工作（3）高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时，下面要有人看护，并设标志，禁止行人通行（）在六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件狭隘或者夜间禁止露天高处作业（6）工前要对作业人员进行口头和书面安全技术交底。3、风险控制原则风险控制原则，应优先选择消除风险的措施，

34、其次是降低风险，再次是控制风险。4、 重大危险源清单及控制措施序序号活动/工序/部位可能导致的事故/伤害危险源形成的原因控制措施1装卸车物体打击、机具损坏起吊钢丝绳强度不每次装卸车都必须由安装负责人及安全员对起吊钢丝绳检查。2部件的安装物体打击、机具损坏起吊指挥信号错误持证上岗，三级安全教育、安全技术交底3部件的安装机械伤人无施工方案或方案安装（拆卸）前必须编制不合理不按方案施方案，并经公司技术负工人审批同意后方能施工4部件的安装4部件的安装高空坠落作业人员未经培训上岗持证上岗，三级安全教育、安全技术交底5部件的安装高空坠落、机械事故违反操作规程持证上岗，三级安全教育、安全技术交底6部件的安装

35、高空坠落、机械事故违反强制性标准无视法律法规持证上岗，三级安全教育、安全技术交底7部件的安装高空坠落、机械事故严重违章盲目指挥持证上岗，三级安全教育、安全技术交底8部件的安装高空坠落酒后高空作业持证上岗，三级安全教育、安全技术交底九、验收、移交、安全使用说明施工升降机在验收时，必须做以下及实验：1、 空载实验在无载荷情况下，运行两个吊笼走完全程，全行程不少于三个工作循环的空载实验，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于两次的制动，起重在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动实验，观察有无制动瞬时滑移现象。2、额定载荷实验吊笼内装上额定载荷，载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏六分 之一宽度