质量保证体系与措施

1、 质量保证体系与措施 目 录TOC o 1-3 u第一节 工程质量保证体系 PAGEREF _Toc381900200 h 11、管理职责 PAGEREF _Toc381900201 h 12、质量体系的的结构 PAGEREF _Toc381900202 h 13、文件和资料料的控制 PAGEREF _Toc381900203 h 34、采购 PAGEREF _Toc381900204 h 45、施工过程控控制 PAGEREF _Toc381900205 h 46、检验和试验验控制 PAGEREF _Toc381900206 h 57、检验、测量量和试验设备备控制 PAGEREF _Toc38

2、1900207 h 58、检验和试验验状态 PAGEREF _Toc381900208 h 59、不合格品的的处理和控制制 PAGEREF _Toc381900209 h 510、培训 PAGEREF _Toc381900210 h 6611、回访和保保修 PAGEREF _Toc381900211 h 6第二节 工程程质量保证措措施 PAGEREF _Toc381900212 h 71、工程质量控控制机构 PAGEREF _Toc381900213 h 72、项目质检组组织机构 PAGEREF _Toc381900214 h 73、原材料质量量控制程序 PAGEREF _Toc3819002

3、15 h 84、质量控制流流程图 PAGEREF _Toc381900216 h 95、单位工程质质量控制程序序图 PAGEREF _Toc381900217 h 106、各工序质量量控制程序图图 PAGEREF _Toc381900218 h 117、混凝土工程程质量控制程程序图 PAGEREF _Toc381900219 h 128、模板工程质质量控制程序序图 PAGEREF _Toc381900220 h 139、钢筋绑扎工工程质量控制制程序 PAGEREF _Toc381900221 h 1410、管沟开挖挖工程质量控控制程序图 PAGEREF _Toc381900222 h 1511

4、、工程技术术保证措施 PAGEREF _Toc381900223 h 15第三节 质量量控制要点 PAGEREF _Toc381900224 h 161、钢筋工程质质量控制要点点 PAGEREF _Toc381900225 h 162、混凝土质量量控制要点 PAGEREF _Toc381900226 h 174、施工缝质量量控制要点 PAGEREF _Toc381900227 h 195、混凝土构筑筑物外观质量量控制要点 PAGEREF _Toc381900228 h 196、变形缝质量量控制要点 PAGEREF _Toc381900229 h 197、预埋件、预预留孔洞的质质量控制要点点 P

5、AGEREF _Toc381900230 h 208、 路基施工工质量控制措措施 PAGEREF _Toc381900231 h 209、水泥稳定基基层施工质量量控制措施 PAGEREF _Toc381900232 h 2110、砌筑施工工质量保证措措施 PAGEREF _Toc381900233 h 2111、地基基础础验槽质量控控制要点 PAGEREF _Toc381900234 h 2212、管道工程程质量控制要要点 PAGEREF _Toc381900235 h 2213、塑料排水水板施工质量量控制 PAGEREF _Toc381900236 h 2314、水泥搅拌拌桩/真空预压密密封

6、墙的施工工质量控制 PAGEREF _Toc381900237 h 2315、 真空联联合堆载预压压、PHC管桩的的施工质量控控制措施 PAGEREF _Toc381900238 h 2416、钻孔灌注注桩的质量控控制措施 PAGEREF _Toc381900239 h 2617、 预应力力混凝土预制制小箱梁施工工质量检查控控制措施 PAGEREF _Toc381900240 h 2618、检测、测测量、试验质质量控制要点点 PAGEREF _Toc381900241 h 27第四节 工程程质量通病防防治措施 PAGEREF _Toc381900242 h 291、软基处理工工程质量通病病预防

7、措施 PAGEREF _Toc381900243 h 292、水泥稳定层层质量通病防防治 PAGEREF _Toc381900244 h 293、人行道工程程质量通病预预防措施 PAGEREF _Toc381900246 h 314、管线工程质质量通病预防防措施 PAGEREF _Toc381900247 h 31 PAGE 49第一节 工程程质量保证体体系本工程执行的工工程质量保证证体系是依据据GB/T190001-2000 ISO90001：2000标准准的质量保证证模式，以我我单位的质质量手册、质质量体系程序序文件、作作业文件为为基础，结合合本工程实际际而编制的，是是指导项目经经理部实施

8、质质量管理和质质量保证的纲纲领性文件和和行为准则，项项目经理部全全体人员都必必须认真贯彻彻、执行。1、管理职责1.1质量方针针严格执行国家、行行业现行的工工程技术标准准、规范及规规程，推行全全面质量管理理。1.2质量目标标我公司对*工工程第标段的施工质质量承诺为：质量符合国家、广广东省、珠海海市现行验收收评审标准；争创国家级级优良样板工工程。2、质量体系的的结构2.1质量管理理结构本工程质量管理理采用项目管管理法，建立立由项目经理理（质量第一一责任人）、项项目总工程师师（质量直接接责任人）、质质检部组成的的完善的质量量管理组织机机构，推行全全面质量管理理，确保本工工程质量目标标符合国家、广广东

9、省、珠海海市现行验收收评审标准。工程质量保证机机构图如图33-1，质量量管理组织机机构如图3-2所示。项目经理项目技术负责人项目经理项目技术负责人质量教育规范学习技术监督强化质量意识质量管理质量检验质量监督质量奖罚设计文件审阅技术交底标准化作业材质检验工程度验施工动态检查强化质量意识强化质量意识强化质量意识质量动态检查检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施实现工程总质量目标：合格图1图1-1 工程质量保证机构图业主代表业主代表设计代表项目经理项目总工质检部施工技术员施工班组质检员监理工程师试验员图1-2 质量管理组织机构图图1-2 质量管理组织机构图2.2职责和权权限1、项目

10、经理全面领导质量管管理工作，决决策质量体系系的重大事项项，是本工段段质量的第一一责任人。组织贯彻执行国国家和行业颁颁发的技术标标准、规范和和质量法规条条例，确保工工程质量符合合业主要求。根据本工程的特特点建立施工工组织机构，投投入各类精干干的专业技术术人员、管理理干部及素质质良好的施工工队伍，并拟拟定项目部各各管理人员的的职责和权限限，经单位经经理批准后报报监理工程师师批准。全面负责项目质质量、安全、进进度、成本等等的管理工作作。批准项目部质量量奖罚条例，实实行质量奖惩惩。及时充实、调整整质量体系组组织机构和人人员，保证资资源充足。2、项目总工程程师项目总工程师是是本工程质量量的直接责任任人。

11、负责贯彻执行国国家和行业颁颁发的技术标标准,对工程质量量负直接责任任。主持或组织本工工程的整体施施工组织设计计，特殊工艺艺的施工方案案制定，并进进行技术交底底。负责组织重大质质量事故的调调查、分析和和处置。解决项目施工的的技术难题，组组织编制作业业指导书，制制定各工序质质量控制保证证措施，负责责设计修改及及质量信息的的传递。对本项目生产工工艺和技术问问题有决策权权，对影响产产品质量的资资源配置所有有权提出调整整意见。3、质检部部长长在项目总工授权权范围内行使使职权, 管理和协协调质检部与与施工队的关关系。负责质量检验、试试验、评定等等业务工作。在生产过程中有有权对不重视视质量的人员员提出批评直

12、直到停止其工工作，对造成成不良后果的的，有权组织织调查，并提提出处理意见见。4、专职质检员员根据设计图纸及及有关技术标标准、规程、规规范，采用各各种方法对工工程质量进行行检查。参加工地的质量量小组活动情情况，不定期期检查各工作作面的质量情情况，对工程程质量进行评评估。对工程质量检查查作好记录，保保证数据真实实可靠，证质量问题题的可追溯性性原材料检验不合合格，严禁用用于生产；工序质量不不合格，不得得转入下一道道工序施工。5、施工技术员员熟悉施工图纸和和有关规程、规规范，对所负负责施工的工工程质量负直直接责任。协助总工向班组组作业人员进进行技术交底底。负责施工过程中中质量复检工工作。对发现的质量问

13、问题及时处理理，并分析原原因，采取纠纠正和预防措措施。贯彻执行质量方方针，指导作作业人员遵守守操作规程，不不断提高质量量意识，确保保工程质量。6、试验员根据有关技术标标准、试验现现程规范，对对各项试验正正确操作，保保证试验数据据的准确性。配合质检人员进进行施工现场场取样试验，及及时填写试验验报告，按时时提交试验记记录资料，并并对所提供的的数据负责。正确操作、定期期维护各试验验仪器和设备备，及时联系系法定计量单单位对测量、检检验和试验设设备按周期进进行校定，确确保检测设备备在有效期内内使用。7、质检人员的的配置质检部部长一名名，由经验丰丰富的工程师师担任，共配置专职职质检员2名，分别负负责各工段

14、的的终检工作；检验和试验验工作由现场场试验室负责责；施工班组组设初检人员员；所有施工工人员均参加加质量管理工工作。3、文件和资料料的控制办公室负责与质质量有关的行行政文件和资资料的控制。记记录按规定统统一标识、编编目，妥善贮贮存、保管，做做到易查、易易找。工程部负责项目目使用的技术术标准、规程程规范、工艺艺文件、图纸纸的监督，包包括对外部提提供的标准、图图样，确保有有关技术文件件和资料在运运行中均为有有效版本。项目经理部将设设计变更文件件进行技术交交底，发放给给有关技术人人员，并按设设计变更要求求调整或重新新制定施工方方案，组织施施工。因客观环境出现现与设计不符符的施工情况况时，需修改改的文件

15、，修修改内容由原原审批人及部部门审批，并并保证修改后后的有效版本本及时发放，无无效文件及时时销毁或盖“作废文件”作为标识。施施工图修改、材材料代用由项项目总工程师师提出修改意意见，报监理理工程师签字字批准后方可可实施。在原原件上修改时时，修改人及及部门要有明明显标识和责责任人签章，未未经审批的更更改无效，不不得实施。4、采购采购所用的原材材料、半成品品和构件以及及永久性设备备。采购质量量的控制应从从以下几方面面进行：明确质量要求。向向供方提出的的采购文件应应明确列出规规格、型号、规规范及质量标标准等。选择合格的供方方。从满足工工程要求的技技术规范、图图样和定货单单要求的能力力来选择供方方。根据

16、ISO90001质量体体系要求，器器材部、设备备科已建立多多种材料的合合格物资供应应商花名册与与评价表，建建立了各种购购货渠道，从从采购产品上上确保工程质质量。质量保证协议。协协议中应明确确规定供货单单位的质量保保证责任，使使在质量要求求方面的解释释和检验、试试验和抽样方方法方面的争争端减至最少少。5、施工过程控控制5.1施工准备备阶段的质量量控制组织有关工程技技术人员熟悉悉设计图纸，领领会设计意图图，做好图纸纸会审及现场场踏勘工作。图图纸会审完毕毕后，项目总总工程师组织织技术人员编编制施工组织织设计、项目目质量计划，并并报单位质量量管理科审核核，报单位总总工程师审批批。向施工人员做好好技术交

17、底工工作。检查临时设施，主主要施工设备备和机具，劳劳动组织水平平是否满足施施工质量的要要求。检查施工测量定定位放线用的的控制网是否否已经设立，并并达到设计要要求。检查试验人员和和试验设备是是否能满足施施工质量检测测、控制和鉴鉴定的要求。5.2施工过程程控制5.2.1工序序质量控制内内容影响因素的控制制。即对人、机机具、材料、方方法和环境（4M1E）等五个对工程质量起综合作用的因素进行控制。工序作业效果的的检测。是指指取样进行检检测，以判断断工序作业效效果，包括工工序能力是否否恰当，工序序作业是否正正常。如发现现状态异常，则则应查明原因因，采取措施施，使工序恢恢复正常。5.2.2工序序质量控制点

18、点工程施工中对某某些需要重点点控制的施工工项目、工程程部位和环节节设立控制点点，实施工程程的动态管理理。6、检验和试验验控制6.1进货检验验和试验对工程所使用的的材料、半成成品、配件及及设备的数量量、规格、质质量进行检查查和检验。对对原材料的检检验按规定的的批次进行抽抽检。6.2工序检验验和试验施工现场严格执执行“三检”制度（即班班组自检，现现场施工技术术人员复检，专专职质检员终终检），专职职质检人员做做好分项、分分部工程的专专项检查和评评定，填写质质量评定表，报报监理工程师师签认。在上上道工序检验验合格前，严严禁转入下道道工序的施工工。另根据设设计及规范要要求，进行砼砼力学性能试试验和其它的

19、的试验项目：如砼、砂浆浆的配合比设设计、钢筋原原材料及焊接接、砂浆及砼砼试块取样试试验、土工试试验、有防水水要求的砼抗抗渗试验等等等。6.3最终检验验和试验在分项、分部、单单位工程完工工后，项目经经理部应根据据计划和程序序进行内部检检验，在做好好检验和试验验记录后，向向业主或监理理工程师申报报最终产品检检验和试验。工程交接前，项项目总工程师师应组织技术术人员对工程程进行全面检检查，依据有有关的试验标标准、规程、规规范的检查内内容及要求，对对工程施工质质量、进货检检验和试验资资料、过程检检验和试验资资料、其它质质量保证资料料以及外观质质量进行综合合检查，并做做好检查记录录。项目经理在工程程完工后

20、，组组织有关人员员按合同规定定的有关质量量检验评定标标准进行检验验。对工程质质量进行全面面考核，作出出评价，并办办理产品交接接手续，进行行最终的工程程竣工验收。7、检验、测量量和试验设备备控制（1）确保本工工程所使用的的检验、测量量和试验设备备在校准有效效期内，处于于合格、稳定定状态。所有有检验、测量量和试验设备备，根据鉴定定、校验结果果，做好标识识，表明其校校验状态。（2）现场检验验与试验的工工作有：水泥泥、砂、土、土土工布、塑料料排水板、波波纹管、钢筋筋等原材料性性能检验，砼砼、砂浆配合合比设计、砼砼物理性能、耐耐久性能的检检验及土工试试验等。该项项工作由现场场试验室与当当地质量检测测站共

21、同完成成。8、检验和试验验状态（1）进货物资资的检验和试试验状态采用用分区堆放和和挂放标识牌牌或标签的方方法进行标识识。（2）工序检验验和试验状态态采用检验记记录和现场标标记的方法进进行标识。（3）产品竣工工检验和试验验状态采用单单位工程质量量评定表、交交付记录加以以标识。9、不合格品的的处理和控制制9.1不合格品品的评审和处处置（1）采购的不不合格物资由由材料员做出出标识，采取取隔离措施，同同时拒收或退退货。（2）对于质量量缺陷和质量量“通病”，由质检部部长组织评审审，根据质量量状况进行返返工或返修，不不合格品的检检验、试验、评评审、处置方方法均需形成成记录。（3）对工程质质量事故，须须报单

22、位总工工程师，由单单位总工程师师组织评审，查查清事故原因因，制定处置置方案或措施施，报监理工工程师审定后后实施。9.2控制不合合格品出现的的措施（1）工程材料料：按国家标标准购料、检检查、试验。按按规范及试验验调整材料配配比，搞好质质量控制。（2）作业工具具：自检工具具配齐、配够够，满足生产产需要，对施施工机具定期期检查、校核核。（3）施工方法法：坚持“三检”制，严格按按技术交底办办事，不合格格品及时返工工处理。9.3纠正和预预防措施（1）纠正措施施出现不合格品或或不合格工序序时，项目经经理和总工程程师立即组织织有关人员调调查分析，制制定整改措施施作好记录，并并检查其整改改效果。（2）预防措施

23、施对质量体系运行行和产品可能能出现的不合合格因素，全全面分析，从从人、机、料料、法、环境境（4MIEE）等五方面采取预预防措施。10、培训项目经理部根据据工程实际需需要，针对不不同对象，制制定职工培训训计划，报单单位培训中心心组织培训。项项目经理部在在每项作业进进行之前对参参加该项作业业人员进行岗岗前培训，做做好记录并报报单位培训中中心备案。11、回访和保保修（1）工程竣工工验收交付使使用后，项目目经理部及时时制订工程项项目回访计划划，实施工程程回访保修服服务。（2）在工程保保修期内，对对于回访中业业主反映的质质量问题，项项目经理部应应及时组织有有关人员到现现场复查，严严格执行合同同规定的服务

24、务内容，对质质量问题或质质量缺陷提出出维修方案。并并由单位经营营管理科会同同业主代表，对对工程整改效效果进行检查查、验收，会会签鉴定意见见。第二节 工程程质量保证措措施本工程的质量目目标为符合国家、广广东省、珠海海市现行验收收评审标准，争创国家级级优良样板工工程。全体人员必必须把质量放放在首位，并并将施工技术术管理和质量量管理贯穿全全过程，每道道工序必须按按照设计与施施工技术规范范施工并逐级级检查验收。1、工程质量控控制机构以“质量第一”的方针，按按照工程监理理和监督部门门的要求，采采用切实有效效的措施，严严格控制质量量水平。在“政府监督、施施工监理、企企业自检”的质量保证证体系下，严严格实行

25、质量量自检，抓好好工序质量，确确保分项工程程质量，以分分项质量保证证分部工程和和单项工程以以至整个项目目的工程质量量。工程质量量控制机构图图见下图：政府监督政府监督监理工程师项目技术负责人质检员施工作业班组图2-1工程质质量控制机构构图2、项目质检组组织机构质检机构由项目目经理部质检检组、工程技技术组组成。工工程质量自检检、自测监理理体系如下：（1）严格执行行各种规范规规程，设立完完善的质检体系，每个工程项目由施施工单位自检检后，送报监监理检查，合合格后再进行行下一道工序序的施工。（2）确保本工工程坐标及高高程要求的准准确性，本项项目工程部拟拟设立专职测测量工程师，配配备精良仪器器，负责全线线

26、测量。（3）认真按照照施工技术规规范要求对工工程进行施工工质量管理。做做好各项检查查及隐蔽工程程检查。严格格按质检标准准评定工程质质量。严格遵遵守合同，精精心施工、精精心管理。（4）推行全面面质量管理，加加强施工队伍伍的质量教育育，提高整个个施工队伍的的质量意识，使使每个施工员员及管理人员员都明白自己己的岗位职责责及要求达到到的质量标准准。使用先进进的技术及施施工工艺，用用科学管理办办法，以求取取得高效优质质的工程。（5）建筑材料料是保证质量量的关键。各各种原材料必必须经监理工工程师确认后后，持有出厂厂合格证方可可进场，进场场经现场抽样样试验合格才才能使用。3、原材料质量量控制程序原 材 料原

27、 材 料采购材料地方材料钢 材水 泥其 它回填土料碎石砂出厂合格证试验室鉴定工程监理鉴定抽样试验工程监理鉴定禁 用 料禁 用退 货 料退 货 料原 材 料发出使用指令不合格不合格不合格不合格不合格图2-2原材料料质量控制程程序图（1）严格把好好各分项、分分部工程和各各工序交接的的质量检测、验验收关并严格格遵照质量、监监理签证程序序。（2）施工中的的回填工序应应特别关注，以以便解决路基基下沉、跳台台问题。采用用水平分层填填筑，每层厚厚度不超过330cm，并用用压路机压实实至要求，填填至设计标高高。（3）建立奖罚罚制度，每项项工程作业质质量工程师每每天均进行外外勤检查，对对不合格工程程，返工至合合

28、格为止。申请开工业务培训、持证上岗材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键、特殊工序业务培训、持证上岗制定施工作业指导书并组织施工对施工过程进行连续监控及时反馈工序完成工序质量检验是否及格返工或整修返工或翻 修分项、分部工程质量检查是否合格否是单位工程质量检验是否合格申请开工业务培训、持证上岗材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键、特殊工序业务培训、持证上岗制定施工作业指导书并组织施工对施工过程进行连续监控及时反馈工序完成工序质量检验是否及格返工或整修返工或翻 修分项、分部工程质量检查是否合格否是单位工程

29、质量检验是否合格单位工程竣工资料整理进行质量评定质量目标实现返工或整修进一步整理资料否是是是否图2-3质量控控制流程图填写分部工程验收通知（施工单位）整修修改整改汇总分项（隐蔽）工程验收单然后复验（监理工程师）现场检查、内业资料检查（监理工程师）分部工程质量评定等级单位工程完成填写工程初验申请（施工单位）组织单位工程初验（监理工程师）外观检查、内业资料检查、实测、实量（监理工程师）填写工程初验鉴定书（监理工程师）合格不合格不合格合格填写分项（隐蔽）工程自检单，通知监理工程师验收分项（隐蔽）工程自检填写分部工程验收通知（施工单位）整修修改整改汇总分项（隐蔽）工程验收单然后复验（监理工程师）现场检

30、查、内业资料检查（监理工程师）分部工程质量评定等级单位工程完成填写工程初验申请（施工单位）组织单位工程初验（监理工程师）外观检查、内业资料检查、实测、实量（监理工程师）填写工程初验鉴定书（监理工程师）合格不合格不合格合格填写分项（隐蔽）工程自检单，通知监理工程师验收分项（隐蔽）工程自检（施工单位）返工、整修合格分项（隐蔽）工程自检（施工单位）合格不合格开工准备（施工单位）填写开工准备整改各道工序施工审核开工条件（监理工程师）下达开工令（监理工程）不合格合格不合格填写分项（隐蔽）工程质量评定单（监理工程师）分部工程完成图2-4单位工工程质量控制制程序图6、各工序质量量控制程序图图机具设备型号、数

31、量选择机具设备型号、数量选择编制土方填筑方案施工人员、测量人员、清槽人员、运转人员、试验人员熟悉技术资料、图纸、规范要求施工方案及质量保证措施交底基槽地下水位变化时的应急措施和安全交底执行施工方案回填土料质量试验控制施工机械及人员不能扰动、破坏已填筑土层填筑标高及层厚尺寸的测量控制基槽抽水设备正常运转、地面排水措施有效质量验评记录地基处理记录不合格者返工，或经设计后处理执行工程质量检验标准施工试验记录准备工作技术交底施 工成品保护资料整理质量评定图2-5土方填填筑工程质量量控制程序图图7、混凝土工程程质量控制程程序图泥、砂、石、水、外加剂、材料取样试验泥、砂、石、水、外加剂、材料取样试验加倍取

32、样检查，是否合格试验室检定，是否合格质检工程师审核甲方监理批准设计配合比该批材料禁用项目总工程师审定水灰比控制计量误差控制发出配合比设计报告施 工 控 制含砂率控制坍落度控制试验检测结 果检验结果评定，是否合格试件制取养护复查结果评定，是否合格非破坏形检查研究补强方案钻心取样检查合格不合格结构强度检查不合格合 格图2-6混凝土土工程质量控控制程序图8、模板工程质质量控制程序序图施工人员准备施工人员准备制定保证质量的措施工具：锤头、板子、线坠等材料准备：定型平板模、角模、联接附件、支撑杆、脱模剂等检查进场材料：进场的模板规格、数量及质量，附件是否齐全学习操作规程和质量标准、审查结构及模板拼装图纸

33、拟定施工方案，书面交底编写操作工艺，绘制节点大样上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续检查操作环境：基层找平，地面夯实，脚手架稳固，地面无杂物板块拼装牢固合理扣件不缺，支撑稳固，表面平整；拆除时应尽量整体拆除认真执行操作规程基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚处找平地面夯实，铺设通长脚手板模板卸下后分规格堆放，派专人负责涂刷防锈漆及脱模剂吊运时轻举轻放，不碰撞砼表面，防止模板变形拆除时不得用锤砸或用撬棍硬撬，以免损伤砼表面梭角及内部强度较低的砼模板拆除：先拆支撑系统，再解除组合模板间的联接在砼施工中设看模人员配合装小块模板按图组成大面，吊垂直，抄平牢固支撑技术交底，安全交底全套模板高度图

34、纸：平面布置图，拼装图，支撑系统图，节点大样图，零件加工图预检记录，工种交接检记录责令不合格者返工执行工程质量检验标准如发现拆下的模板不平整或肋边损坏应及时处理施工记录班组自检记录，质量评定记录准备工作技术交底施 工成品保护资料整理质量评定图2-7模板工工程质量控制制程序图施工人员准备制定保证质量的措施钢筋鄱样工具准备：包括绑钩、切断机、弯钩机、成形和调直板子材料准备，出具质量证明及材料复试报告记录书面交底学习操作规程和质量标准、审查图纸编写施工工艺上道工序的弊病和补救措施办理上道工序的交接手续做钢筋焊接试拉件检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净按配料单配料认真执行操作工艺注意钢筋数量、

35、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板绑完后放置垫块楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在其上行走绑主梁和板底层钢筋再绑次梁、板上层钢筋和插铁施工人员准备制定保证质量的措施钢筋鄱样工具准备：包括绑钩、切断机、弯钩机、成形和调直板子材料准备，出具质量证明及材料复试报告记录书面交底学习操作规程和质量标准、审查图纸编写施工工艺上道工序的弊病和补救措施办理上道工序的交接手续做钢筋焊接试拉件检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净按配料单配料认真执行操作工艺注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接绑扎钢筋时禁

36、止碰动预埋件及洞口模板绑完后放置垫块楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在其上行走绑主梁和板底层钢筋再绑次梁、板上层钢筋和插铁柱子钢筋绑完后不准蹬踩按工程情况进行分段施工浇筑混凝土时要设专人负责修理钢筋妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋截破浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置成形的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木放整齐安装水电管线或其他设施时，不得任意切断和碰动钢筋钢模板涂隔离剂时不要污染钢筋令不合格者返工执行工程质量检验标准材料证明和复试报告记录班组自检记录质量评定记录配料单存根施工记录准备工作技术交底施 工成品保护资料整理质量评定图2-8钢筋绑绑扎工程质量量控制程序图图熟悉技术资料、图纸、地质资料、

37、地下管网情况编 制 挖 土 方 案机具准备：设备型号、数量选择、维修设备施工人员：测量人员、清槽人员、司机、电工、维修工施工现场：地上、地下障碍处理、抽水、开挖白灰线挖 土 方 案 及 质 量 保 证 措 施 交 底办理障碍处理、开挖线的验收手续边坡、地下水变化时的应急措施和安全交底认真执行方案边坡坡度控制槽底标高及槽底尺寸控制施 工 机 械 及 人 员 不 得 扰 动 地 基执 行 工 程 质 量 验 评 标 准不合格者返工，或经设计修改后处理质 量 验 评 记 录钻 探 记 录地 基 处 理 记 录施 工 试 验 记 录准备工作技术交底熟悉技术资料、图纸、地质资料、地下管网情况编 制 挖

38、土 方 案机具准备：设备型号、数量选择、维修设备施工人员：测量人员、清槽人员、司机、电工、维修工施工现场：地上、地下障碍处理、抽水、开挖白灰线挖 土 方 案 及 质 量 保 证 措 施 交 底办理障碍处理、开挖线的验收手续边坡、地下水变化时的应急措施和安全交底认真执行方案边坡坡度控制槽底标高及槽底尺寸控制施 工 机 械 及 人 员 不 得 扰 动 地 基执 行 工 程 质 量 验 评 标 准不合格者返工，或经设计修改后处理质 量 验 评 记 录钻 探 记 录地 基 处 理 记 录施 工 试 验 记 录准备工作技术交底挖 土抽水设备正常运转，地面排水措施有效成品保护质量评定整理资料图2-9管沟开

39、开挖工程质量量控制程序图图11、工程技术术保证措施（1）建立完善善的技术交底底体系。交底内容包包括设计意图图、质量控制制标准、工期期进度要求、安安全注意事项项、施工方法法、操作要领领及关键工序序。（2）严格贯彻彻执行国家有有关的标准和和规范。（3）负责施工工的技术人员员要熟悉设计计文件，掌握握设计意图，严严格按图纸规规范施工。第三节 质量量控制要点1、钢筋工程质质量控制要点点1.1原材料质质量控制钢筋加工定货时时，要向监理理报产地和生生产厂家，符符合要求方可可使用。进场钢筋应有出出厂质量证明明书或试验报报告单，每捆捆钢筋均应有有标牌。进场场时应按炉罐罐（批）号及及直径分批验验收。钢筋的各种规格

40、格、型号、机机械性能、化化学成份、可可焊性和其它它专项必须符符合规范要求求。严禁带有颗粒状状或鳞片状老老化锈蚀的钢钢筋进场。对对浮锈（色锈锈）的钢筋，除除冷拔钢筋或或焊接处附近近必须清除干干净外，一般般可不予处理理。1.2钢筋加工工制作质量控控制应提前制定加工工方案、加工工材料表。加加工时钢筋应应平直，无局局部曲折。如如遇有死弯时时，应将其切切除。钢筋表面应洁净净，无损伤、油油漆和锈蚀。钢钢筋级别、钢钢号直径必须须符合设计要要求：需要代代换钢筋时，必必须有设计人人员书面意见见，报监理认认可后方能代代替。钢筋弯弯曲成型在常常温下进行，不不允许热弯曲曲，也不允许许用锤击或尖尖角弯折。1.3钢筋焊接

41、接的质量控制制焊工必须持证上上岗，所使用用的焊机、焊焊条必须符合合加工的质量量要求。每批批钢筋正式焊焊接前，必须须按实际操作作条件进行试试焊。试验合合格后，方可可正式成批焊焊接。受力钢筋采用焊焊接接头时，设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开，错开开距离为钢筋筋直径的355d且不小于于500mmm。在该区段内有接接头的受力筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率为：受拉区不直直超过50；受压压区和装配构构件边界处不不限制。焊接接头距钢筋筋弯曲处的距距离，不应小小于钢筋直径径的10倍，也不不直位于构件件的最大弯矩矩处。1.4绑扎的质质量控制钢筋绑扎接头搭搭接长度及误误差应符合规规范和

42、设计要要求。各受力钢筋的绑绑扎接头相互互错开，从任任一绑扎接头头中心至1.3倍搭接长长度的区段范范围内，有绑绑扎接头的受受力钢筋截面面面积占受力力钢筋总截面面面积的百分分率，受拉区区不得超过225，受压压区不得超过过50。2、 模板工程程质量控制措措施严格按照设计计提供的平曲线要素进进行模板加工工，并通过测测量精确定位位。根据设计计提供的竖曲曲线要素及设设计标高计算算出顶板的底底面标高，通通过对支架系系统预压取得得预拱值，做做为控制底模模板标高的依依据。防模板变形措措施：在浇筑筑砼前所有模模板进行测量量检查，并在在浇筑砼时派派有经验的木木工值班，及及时检查修正正模板，支撑撑等。防漏浆措施：严格

43、控制模模板安装质量量，避免模板板之间缝隙过过大，在已浇浇砼接搓处，用用水泥砂浆抹抹缝隙，避免免砼在接缝处处出现漏浆。安装模板时应应严格按模板板组装图进行行，对号入座座，定点使用用。拆模时按按支撑的倒顺顺序进行，要要保护模板面面，严禁强行行砸撬模板，拆拆卸后及时清清理，并修理理损伤的模板板，经检查合合格后涂刷隔隔离剂备用。3、混凝土质量量控制要点3.1混凝土采采用商品混凝凝土混凝土采用商品品混凝土，供供应商具有相相应资质和品品质证明。3.2合理选择择原材料品种种，加强原材材料质量控制制水泥：选用国内内知名品牌的的硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥用于于本工程，水水泥质量应十十分稳定，供供货及时有保保

44、证。水泥在在使用过程中中严格按标准准的要求分批批取样进行常常规物理性能能检验，其质质量应符合GGB1751999的规规定。河砂：选用洁净净区河砂。砂砂子进场后定定期取样按JJGJ5292中规定的的方法进行筛筛分、含泥量量、C1-含量等等项目试验。碎石：碎石进场场过程中应定定期取样按JJGJ5292中的方法法进行常规项项目检验，搅搅拌站内设专专门堆场贮存存该品种碎石石，以保证检检生产需要。矿物掺合料：拟拟选择优质II级粉煤灰、硅硅粉作为备选选矿物掺合料料经试验后掺掺入混凝土中中，以提高混混凝土的抗渗渗防腐性能。各各类矿物掺合合料进场使用用过程中，定定期分批取样样对其细度、需需水量比、228天抗压

45、强强度比、三氧氧化硫含量等等质量指标进进行检验。矿矿渣粉或粉煤煤灰进场后派派专人验收，贮贮放于专用的的仓罐中，并并作好标识，避避免与水泥和和其它材料混混淆。拌合水：生产时时全部采用城城市生活饮用用水拌制混凝凝土。3.3精心设计计试配，严格格测试混凝土土性能，确保保混凝土性能能优良严格测试配制用用原材料的性性能指标，在在原材料质量量符合高性能能混凝土要求求的情况下进进行试配。在在试配过程中中，除测试混混凝土拌合物物的性能指标标及力学性能能外，还将利利用先进齐全全的耐久性能能测试手段成成型相应的试试块测试混凝凝土的耐久性性能，如抗碳碳化、抗渗及及CL-渗透等指标标。确定生产用的理理论配合比时时，设

46、计人员员将综合考虑虑混凝土使用用的部位、耐耐久性要求以以及试拌所得得的混凝土拌拌合物性能、混混凝土力学及及耐久性能试试验结果，并并从中确定出出综合性能优优良的配合比比用于该工程程。3.4强化过程程控制加强生产过程质质量控制，保保证混凝土理理论配合比正正常转化为性性能优良的产产品。拌制混凝土前，搅搅拌操作司机机及试验人员员还应进行认认真检查，性性能正常才开开始拌制混凝凝土。生产中，生产线线上的试验人人员及操作司司机随时观察察监控各原材材料的上料情情况，确保各各类材料的累累计计量偏差差符合国家标标准要求。砂石的含水率全全部采用自动动含水率测定定仪测定，并并定期用标准准方法测得的的结果与仪器器测出的

47、结果果进行比对，出出现差异时及及时进行调整整。混凝土的最短搅搅拌时间符合合生产设备的的规定，并不不得少于1880s。所有混凝土运输输车的性能正正常，确保在在运送过程中中能保持混凝凝土拌合物的的均匀性，不不产生分层离离析现象。御御料时，运输输车能顺利把把混凝土拌合合物全部排出出。3.5加强现场场监控混凝土尽量避开开雨天施工，必须雨天施工时，采取雨棚、蓬布等有效防雨措施，以确保混凝土施工质量。根据现场混凝土土浇注强度及及混凝土数量量，确定混凝凝土运输车的的数量，组织织好现场车辆辆的进出和喂喂料；混凝土土浇筑要连续续进行，不能能中断，按规规范要求控制制好混凝土出出厂时间至浇浇灌时的时间间间隔及混凝凝

48、土浇注的间间歇时间；混混凝土浇筑过过程中，振动动棒插点要均均匀，快插慢慢拔，振动头头插入下一层层50mm，不不能漏振、过过振，并及时时排除混凝土土沁水；混凝凝土接茬必须须先凿毛，浇浇灌前用水润润湿，先铺22025mm厚的的砂浆，并加加强该部位的的振捣。3.6砼的运输输（1）本工程商商品砼由拌和和站制订运输输路线，根据据使用情况编编排好拌和运运输路线，应应认真检查运运输路线，保保证运输准时时，入场能连连续使用。（2）在条件允允许的情况下下，砼浇注时时间应尽量错错开场外交通通高峰期，为为砼的连续供供应提供进一一步的保证。（3）首先检查查随车提供的的配合比是否否符合现场所所需的砼配合合比要求，在在检

49、查砼的坍坍落度、温度度等是否满足足入模要求，否否则不能在本本工程中使用用，经重新处处理合格后方方能使用。3.7混凝土的的捣实采用插入式振捣捣器捣实，振振捣时，避免免触及钢筋、模模板及所有埋埋件。3.8混凝土的的养护（1）及时养生生，确保养护护方案在执行行过程中不走走样。（2）砼强度未未达设计要求求强度前，禁禁止重型设备备从旁频繁经经过及在结构构表面堆载重重物；对结构构不同部位，采采取不同的拆拆模时间，禁禁止拆模过早早，拆模时不不得硬砸硬橇橇。（3）砼终凝后后应及时养护护，以能保持持混凝土表面面经常处于湿湿润状态，养养生期最少保保持7天，结构砼砼养护期不少少于14天。3.9防止砼开开裂技术措施施

50、（1）保证砼各各组成材料的的质量，控制制砼生产过程程的质量。（2）选用优质质水泥和级配配良好的骨料料，适当降低低水灰比，减减小坍落度；掺入粉煤灰灰，减少水泥泥用量；使用用减水剂，降降低单位用水水量。（3）加强振捣捣，加强养护护；选用刚度度大、稳定性性好的模板及及扣件，浇筑筑后检查表面面沉陷裂缝；加入膨胀剂剂，防止砼收收缩裂缝（4）夏季浇筑筑砼控制入模模温度，防止止太阳直晒升升温，避开高高温时段，对对砂石洒水降降温，模板浇浇注前洒水降降温，减少砼砼浇筑厚度，降降低浇筑速度度。选择合适适的脱模时间间；（5）混凝土一一次浇注长度度不过长，桩桩基浇注一次次完成，混凝凝土浇筑完成成后进行充分分的养生等。

51、4、施工缝质量量控制要点（1）所有施工工缝均按设计计图要求进行行设置。（2）施工缝表表面必须凿毛毛，用高压水水清洗干净，确确保清扫干净净砼面浮渣、尘尘土积水，在在砼表面均匀匀涂抹丙烯酸酸，后浇筑混混凝土在施工工缝处加强振振捣。（3）若在浇筑筑过程中，由由于设备故障障而无法连续续浇灌时，间间隔超过2小时必须按按规范要求留留置施工缝。（4）施工缝必必须垂直设置置，严禁留斜斜缝，并确保保止水条形成成全封闭的防防水圈。（5）施工缝使使用的止水材材料要有出厂厂质量证明文文件，并经进进场检验和复复检合格后方方可使用。5、混凝土构筑筑物外观质量量控制要点（1）混凝土构构筑物现浇模模板均采用大大块模板，以以保

52、证混凝土土结构外观整整洁光滑。（2）模板尺寸寸的控制采用用内撑外拉法法，模板整体体稳定采用钢钢支撑。（3）混凝土结结构模板安装装前须精确测测量放样，安安装后须检查查验收，内容容包括：平面面位置、高程程、结构尺寸寸、刚度、稳稳定性、板缝缝等。（4）模板与混混凝土接触面面选用优质脱脱模剂满涂。6、变形缝质量量控制要点（1）沉降缝的的构造形式和和材料须符合合设计要求。（2）沉降缝所所使用的材料料应具有出厂厂质量证明文文件，并经进进场检验和复复检合格后方方可使用。（3）要保证止止水带与砼牢牢固结合，接接触止水带处处的砼不应出出现粗骨料集集中或漏振现现象，并在砼砼浇注过程中中随时检查，确确保止水带“居中

53、，平顺顺、牢固、无无裂口脱胶”。（4）嵌缝密封封膏与接缝两两侧壁须粘结结牢固，密封封严密，无渗渗漏水现象。嵌嵌缝质量应密密实，表面不不得有开裂、脱脱离、滑移、下下垂以及空鼓鼓、塌陷等缺缺陷存在。7、预埋件、预预留孔洞的质质量控制要点点（1）熟悉设计计图纸，领会会设计意图和和要求，依据据施工设计图图，由技术员员编制综合预预埋、预留图图，并由施工工技术部审核核，总工审批批。（2）依据综合合预埋、预留留图，精确测测量放线，确确定预埋件、预预留孔洞的中中心位置、外外轮廓线要求求精确到毫米米。（3）要严格依依照综合预埋埋、预留图进进行施作，确确保不错埋、漏漏埋、错留、漏漏留。（4）对预埋件件的材质，尺尺

54、寸严格检查查和控制，不不合格产品不不得预埋。（5）对预埋件件、预留孔洞洞采取妥善的的固定、保护护措施，在混混凝土浇筑振振捣时，不得得碰撞预埋件件及预留孔洞洞，确保其不不松动，不变变形，不移位位。（6）做好预埋埋件、预留孔孔洞处的混凝凝土防水处理理。（7）拆模后，及及时检查处理理和防护。技技术人员依据据设计图纸，对对照检查实际际的预埋件、预预留孔的位置置尺寸，及时时将预埋件、预预留孔洞清理理干净，并做做好记录，自自检合格后报报项目经理部部，由项目经经理部质检工工程师检查合合格后报监理理检查签认。监监理签字认可可后才可采取取有效保护措措施，覆盖包包扎等或进行行下一步工序序的施作。8、 路基施工工质

55、量控制措措施根据交通部有有关施工规范范、规程、工工程质量检验验评定标准及及建设单位招招标文件要求求、编制施工工组织设计，提提出自检要求求，对施工全全过程实施有有效的质量控控制和管理，在在交工验收时时，应提交完完整真实的施施工原始记录录、试验检测测数据、分项项工程自检数数据等质量保保证资料。对于地下水的的埋置深度和和地面水对填填方路基的稳稳定性及施工工影响，施工工前应根据设设计进行补充充调查，并采采取相应的隔隔水，疏水措措施。填筑宽宽度，应按设设计施工坡率率超宽碾压要要求控制。摊摊铺厚度，要要拉线控制，并并经常检查。针对粉性土在在填筑过程中中的稳定性（如如雨水冲刷等等）进行分析析并采取临时时排水

56、措施。路基施工过程程应针对不同同性质的填料料及辗压工具具性能选用不不同的压实厚厚度，如轻型型钢轮压路机机适用于各种种填料的预压压整平，重型型钢轮压路机机适用于细粒粒土、砂类土土和砾石土，重重型轮胎压路路机适用于各各类土，尤其其是细粒土，羊羊足碾则需与与钢轮压路机机配合使用，对对细粒土的压压实效果较佳佳，振动压路路机则宜于用用作砂类土、砾砾（碎）石土土和巨粒土，若若用于细粒土土的碾压则效效果相对较差差。填料的含水量量对压实效果果影响极大，施施工前应根据据标准击实试试验取得的数数据，按照施施工气候条件件及试压结果果作出适量调调整。过湿粘性土的的处理推荐使使用生石灰粉粉替代块灰改改良土性，另另掺2%

57、33%的水泥（需需由试验确定定，石灰掺量量可适当调整整）以增加压压实层的早期期强度和刚度度，减少压缩缩沉降。对采用粗粒或或巨粒土填筑筑路基时应根根据压实机械械的性能合理理确定分层压压实厚度，并并需对最大粒粒径加以控制制，一般路床床下层最大粒粒径以不大于于压实层厚的的2/3为宜宜，超过限定定粒径的巨粒粒料应在出料料场前先加以以剔除，路床床最上层应控控制粒径小于于10cm，以以利于路床顶顶面平整度的的控制。9、水泥稳定基基层施工质量控控制措施水泥稳定层的的击实试验必必须做好，确确定最佳含水水量和最大干干密度。摊铺稳定料前前，对于干燥燥表面必须洒洒水湿润，不不应过分潮湿湿或过分干燥燥。摊铺稳定料过过

58、程中，严禁禁稳定料有泥泥巴、水泥块块、水泥袋垃垃圾等杂物。搅拌机搅拌稳稳定料应有充充分搅拌时间间，严格控制制水泥稳定料料含水量略大大于最佳含水水量才能出车车摊铺，最佳佳含水量混合合料以在手中中能紧捏成团团落在地上散散开为参考标标准。施工人员严格格要求按照测测量标高乘以以松散系数，并并设置标记或或挂线，禁止止不设标记或或不挂线摊铺铺稳定料。摊铺稳定料宽宽度按照板块块要求，不能能过宽。摊铺铺完用路拱板板整平。整平平过程中应纵纵横对角拉线线平保证保证证平整度。稳稳定料整平以以后不得任何何车辆在上面面行驶。整平后，若稳稳定料过于干干燥，应派人人洒水，若过过于潮湿，则则稍等一会，当当混合料的含含 水量接

59、近近最佳含水量量时，压路机机立即压稳定定料不得延迟迟，严禁压路路机在稳定料料上面“调头头”或转弯。压路机压完后后，质检人员员应立即测压压实度，如果果达不到标准准，应指使压压路机重压，碾碾压过程中如如有松散、起起皮、起弹簧簧等现象应采采取相应措施施处理。摊铺稳定料后后及时铺盖薄薄膜洒水养生生，养生时间间不少于7天天，以保持表表面湿润为标标准。10、砌筑施工工质量保证措措施（1）对原材料料严格控制，所有砌块进场必须进行抽样检测，经检测合格后方可投入施工，并要求其抗剪强度、抗压强度等均符合设计要求。拌合砂浆所用的砂要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。拌合砂浆所用的水泥和砂的各项指标必须

60、符合设计及规范要求。（2）砂浆拌制制严格按照设设计配合比进进行配料，严严禁擅自更改改，配料的称称量允许误差差应符合下列列规定：水泥泥为2%；砂为为3%；水、外外加剂为11%，搅拌机要求求专人操作，搅搅拌充分，搅搅拌时间为223min。 （3）浆砌块砌砌体采用铺浆浆法砌筑，注注浆厚度23cm左右，砌砌筑时，砖块分层卧砌砌，上下错缝缝，内外搭砌砌，不得采用用外面侧立砖砖块，中间填填心的方法。不不得有空缝，灰灰缝厚度一般般为2030mm。（4）砌体基础础的第一层石石块将大面向向下，第一层层及转角交叉叉处，先用较较大的平整毛毛石，砌筑过过程，按设计计要求设置沉沉降缝及排水水孔，做好排排水孔处的反反滤层