2022最新施工要求方案多篇汇编

1、2022最新施工要求方案多篇汇编资料汇编目 录1、屋面避雷网安装施工技术交底2、振动冲击夯操作安全技术交底 (2)3、人工挖孔桩工程安全技术交底14、施工技术交底（内外墙粉刷）5、屋面保温层施工技术交底6、冷却塔桩基础工程安全技术交底7、室内给水管道安装技术交底8、人工挖孔桩技术交底书1技 术 交 底 记 录表C2-1编 工程名称61623物业楼及地下车库工程交底日2007年8月4日施工中国新兴建立开发总第三分项工程名称电气工程交底提要屋顶避雷网施工交底内容：一、施工准备1、材料要求1.1.镀锌制品采用热镀锌材料规格应符合设计规定。1.2.应有材质检验证明及出厂合格证。2、作业条件2.1.支架

2、安装完毕。2.2.具备调直场地和垂直运输条件。2.3.土建构造工程已完并随构造施工做完预埋件。二、主要机具常用电工工具、线坠、卷尺、粉线袋、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具、钢锯、锯条等。三、操作工艺工艺流程：测量弹线定位支架埋设安装固定连接避雷带防腐处理检测验收1.测量弹线定位：在儿墙顶部沿构造外侧向内量90mm弹出支架安装中心线然后用电锤打孔。打孔程度间距1000mm：转角处300mm500mm,打孔深度不小于80mm。2.支架埋设：先用气筒将孔内灰尘清理干净然后将支架放入孔内同时用清水淋湿空洞再用水泥砂浆将支架埋牢待凝固后使用。支架外露长度120mm。3.将调直的避雷线运到安装地点将避雷线

3、用大绳提升到顶部顺直敷设卡固焊接连成一体同引下线焊好。建筑物屋顶上有突出金属物等部位的金属导体都必须与避雷带焊接成一体。4.焊接处的焊渣应敲掉进展部分调直后刷防锈漆及银粉漆。5.避雷线应平直结实不应有上下起伏和弯曲现象间隔 建筑物应一致。平直度每2m 审核人交底人承受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编 工程名称61623物业楼及地下车库工程交底日2007年施工中国新兴建立开发总第三分项工程名称电气工程交底提要屋顶避雷网施工交底内容：检查段允许偏向3/1000但全长不得超过10mm。6.避雷线弯曲处不得小于90弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。7.避雷带位置正确平正顺直焊接长度不得小于圆钢

4、直径的6倍且双面施焊符合要求焊缝饱满无遗漏镀锌层破害处补刷防腐漆完好并补刷银粉漆支持件间距均匀、固定可靠、防松零件齐全并作记录。四、质量1.避雷带使用的材质、规格、位置、标高、安装方式必须符合设计要求及施工质量验收要求。2.建筑物顶部其它外露金属物体及避雷引下线连接必须可靠焊接质量良好。3.避雷带平整顺直支架间距均匀结实可靠。4.焊接应固定焊缝饱满无遗漏焊接部分的的防腐油漆完好螺栓固定的防松零件应齐全。五、成品保护1.支架打孔时不得损坏建筑物构造。2.支架稳固后不得碰撞松动。3.避雷网敷设后应防止砸碰。 审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交

5、底时应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填写。振动冲击夯操作安全技术交底 1振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 2作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)各部件连接良好，无松动； (2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； (3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。 3为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。 4电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 5作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了

6、减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。 6正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 7在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 8根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。 9内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000rmin)汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。 10电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常

7、检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 11作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 12当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。 13作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 安31表 广州地区建立工程质量平安监视站编制人工挖孔桩工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工、配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安；3、每天必顺有专人进展

8、有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔 进展跳挖每挖深500800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必顺断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年 月 日作业人员签名本表一式两份班组

9、自存一份资料室归档一份。 1019 1019施工质量验收技术资料通用表陕ZTY-0019工程名称交底日年 月 日交底工程粉刷工程部位内、外墙交底提要交底对象 内容：1. 施工准备1.1 主要材料和机具： 1.1.1 水泥：325硅酸盐 1.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm 1.1.6 其它掺合料：107 1.1.7 主要机具：砂浆机、5mm及2mm1.2 作业条件： 1.2.1 1.2.2 13水泥砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3 1.2.4 台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留

10、孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用131.2.5 外墙 1.2.6 施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200 1.2.72 操作工艺2.1 工艺流程：墙面清理浇水砖湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆 弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护2.2 基层为砖墙：2.2 2.2.2 2.2.3 充筋抹底层砂浆：底灰的配合比为132.2.4 2.3 冬、雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。 2.3.l 冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不应低于5。 2.3 2.3.3 2.32.33

11、质量 3.1 保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实砖墙与混凝土墙、梁交接处必须粘贴网格布防止面层开裂混凝土墙基层采用界面剂处理。无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。 3.2 根本工程： 3.2.1 3.2.2 护角应符合装饰工程施工2.1.9和2.1.10 3.2.3 3.2.4 3.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm 3.3 允许偏向工程见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏向 表9-2项次项 目允许偏向 (mm)检验中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角

12、垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏向： 单层：每层框架或每层大模为H/1000且不大于20mm高层框架高层大模为H/1000 且不大于30mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混构造全高10m垂直度允许偏向为10mm砖混构造全高10m垂直度允许偏向为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4 成品保护 4.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。 4.2

13、 翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因 工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。4.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。4.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。5 应注意的质量问题 5.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧；为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。 5.2

14、滴水线槽不符合要求：不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。 5.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。 5.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。 5.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地

15、方；外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。6 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 6.1 水泥的出厂证明及试验。 6.2 砂、粉煤灰等的出厂证明。 6.3 磨细生石灰粉的出厂证明。6.4 107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。6.5 质量检验评定记录。特别注意事项备 注施工说明：一式三份、交底人接交人各一份存档一份.交底人：年 月 日接交人：年 月 日技术负责人年 月 日技术交底记录表C2-1编 049工程名称交 底 日 施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底交底内容： 一、材料要求80

16、mm厚聚苯板用于不上人平屋面容重为18kg/m3、80mm厚单面插丝钢网聚苯板用于弧形屋面容重为18kg/m3等保温板出厂合格证、检测、企业法人营业执造等质量证明齐全。二、主要机具钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。三、作业条件：1. 屋面基层施工完毕并经检查交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已去除掉残留的痕迹已铲平抹入灰浆层内屋面清理干净方可进展下道工序施工。2. 基层外表干净、平整、枯燥无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。3穿过屋面和儿墙等构造的道根部已用C20细石混凝土填塞实做好转角处理子固定结实。4. 各种规格聚苯板已经运到现场并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好防止损坏、受潮、雨淋或污染。

17、四、操作工艺1、清理基层：将屋面上的垃圾、杂物等清理干净有油渍的地方10火碱溶液清洗。各种出屋面道封堵实。基层必须枯燥自检合格后报工程部验收。2、保温板铺设：2.1本工程采用干铺80mm厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用80mm厚单面插丝钢网聚苯板容重为18kg/m3铺设不上人平屋面采用80mm厚聚苯板容重为18kg/m3铺设保温板进场后报工程部、监理验收合格前方可投入使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 049工程名称交 底 日 施工分项工程名称保温层交

18、底提要屋面保温层施工技术交底交底内容： 2.2施工时首先弹出分档线按分档线排好板干铺板块聚苯板作业面上尽量减少裁割。板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严。保温板铺设要平整不得出现鼓胀以及大错缝。2.3铺设时认真操作。拉线找坡铺顺平整操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温板边角处尤其要注意防止边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。2.4板块严铺设、铺平、垫稳、嵌缝实否那么会影响保温、防水效果造成找平层裂缝铺设完后报工程部验收。2.5在已铺完的保温板上行走或进展下道工序施工时必须在其上面铺垫脚手板。2.6保温板不得破碎、缺棱掉角铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的锯平后拼接使用。五、质量要求

19、1、主控工程： 1.1保温材料的强度、度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定。1.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确。2、一般工程2.1紧贴靠基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。2.2 允许偏向工程如下表所示：屋面保温层的允许偏向和检验项次工程允许偏向mm检查1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度3用钢针插入和尺量检查六、成品保护1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时垫脚手板保护。2、保温层施工完成后及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层以保证保温效果。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工

20、程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 049工程名称交 底 日 施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底交底内容： 3、下雨天不得施工保温层已施工局部在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严防止雨淋。七、平安措施1、施工电梯部位出入口要设盖板以及平安网。2、刮五级含五级以上大风和雨天防止在屋面上施工。3、施工现场严禁烟火现场施工人员必须戴平安帽。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称栏其他技术交底可不填写。*工程平安技术交底施工：*茂 编：工程名称冷却塔桩根底工程总

21、体施工平安技术交底1、平安目的1.1 不发生重大恶性事故实现人身因工重伤、亡“零目的。1.2 不发生群伤事故轻伤负伤率不超过3。1.3 不发生重大机械设备,交通和火灾事故。1.4 不发生饮食集体中事故。1.5 平安文明施工执行?建筑施工平安检查?JGJ59-99得分85分以上。2、一般规定2.1 参加施工人员必须承受平安技术教育熟知和遵守本工种的各项平安技术操作规程并应定进展平安技术考核合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种作业人员应经过专业培训获得合格证后方可持证上岗。2.2 工程分部按要求建立健全各级平安理机构和设立专职或兼职平安员。2.3

22、施工现场要设置足够的消防设备施工人员应熟悉消防设备的性能和使用并应组织一支经过训练的义务消防队伍。2.4工程分部应加强与气象、水文部门的联络及时掌握气温、风雪、风暴、和讯情等预报做好防范工作。2.5施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料时必须制定相应平安技术措施。2.6操作人员上岗前必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和平安检查人员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。2.7施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定进展检查和必要的检验保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。2.8下挖工程施工前应根据设计复查地下构造物电缆、道等的埋设位置及

23、走向并采取防护措施；施工中如发现危险品及其他可疑物品时应立即停顿下挖报请有关部门处理。2.9重要的平安设施必须执行与主体工程“三同时的原那么即：同时设计、审批同时施工同时验收投入使用。2.10加强电焊场、氧焊割场等易产生火花地方的理。所有场所产生的烟火必须及时熄灭。2.11进入施工场所必须配戴平安帽,严禁穿拖鞋。2.12所有施工机械严格按照相应机械操作规程操作2.13进入现场人员必须按规定配带好平安防护用品遵章守纪听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。2.14特殊工种人员上岗必需要有上岗证。2.15严禁酒后作业.3、施工准备3.1施工现场3.1.1施工现场应有利于消费方便职工生活符合防洪

24、、防火等平安要求具备文明消费、文明施工的条件。3.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.2清理场地3.2.13.2.23.2.34、冲孔桩作业平安4.1 按照施工方案的要求作业。4.2 严格执行平安消费、消防平安、文明施工、劳动职业安康的规章制度以及平安施工理的有关严格遵守各项施工作业的平安操作规程。4.3 进入施工现场必须按规定正确戴好平安帽高处作业必须佩带平安带。在施工区域不准赤脚、赤膊不准穿拖鞋、凉鞋。4.4 施工现场临时用电必须按照?施工现场临时用电平安技术规程?的要求进展三相五线配电所有用电设备必须装设漏电保护装置要实行“一机、一闸、一漏、一箱电器设备

25、及电箱应有防雨、防水措施用电设备以及金属外壳必须接有可靠结实的接地或(接零)保护防止人体触电用电安装、接线及拆卸必须由持证电工施行。4.5 必须持证上岗专人专机并报送工程部备案制止把设备交给无证人员操作操作证过未年审不准进展施工作业。4.6 冲桩机械就位后应对冲桩机及配套设备进展全面检查。冲桩机安设必须平稳、结实冲桩机架应加设斜撑或缆风绳要严格控制施工平台的沉降。4.7 冲桩机选用的冲锤、卷扬机和钢丝绳等应配置适当钢丝绳与冲锤用绳卡固接时绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中钢丝绳的松弛度应掌握适宜。转动及传动部位应有平安防护装置防止人体接触。4.8 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐作业中最少需保

26、存三圈。4.9 冲桩机及配套设备使用的电缆线要定检查接头必须绑扎结实确保不透水、不漏电对经常处于水、泥浆侵泡处应架空搭设。挪动冲桩机时不得挤压电缆线及路。4.10 严禁违章指挥严禁违章作业严禁酒后操作机械作业时操作人员不准擅自高开工作岗位。当施工中出现异常情况时应暂停操作待弄清情况前方可继续作业。4.11 作业中突然停电应采取应急措施防止冲锤下滑及来电后卷扬机突然起动。4.12 做好设备保养工作并做好保养和操作记录。4.13 冲击钻孔当钻冲锤提到接近护筒缘时应减速、平稳提升不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。4.14 冲孔使用的泥浆宜设置泥浆循环净化系统并注意防止或减少环境污染不得任意往河道排放。4.

27、15 停顿冲孔桩时必须将冲锤置于护筒内然后断开电源电箱加锁才能下班。4.16 对于已埋设护筒未开场冲桩或已成桩护筒尚未拔除的应加设护筒顶盖或铺设平安网遮罩4.17 在完成一根冲孔桩时要检查一次电机的封闭状况。冲进速度应根据地质变化加以控制以保证平安运转。5、重要环境因素及主要控制措施及重大危险因素及主要控制措施见对工程理交书。6、未尽事宜按上级部门相应的平安技术措施为准。交底人签字：日 ：承受人签字：注：本交底一式两份水工分部、工程部各一份。工程名称交底部位工程编日 交底内容：室内给水道安装本章适用于民用和一般工业建筑的给水道(包括给水铸铁和镀锌碳素钢的冷热水)安装工程。1材料要求1.1 铸铁

28、给水及件的规格应符合设计压力要求壁薄厚均匀内外光滑整洁不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及件应造型规矩内外外表的防腐涂层应整洁均匀附着结实。材及件均应有出厂合格证。1.2 镀锌碳素钢及件的规格种类应符合设计要求壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞剌。件无偏扣、乱扣丝扣不全或角度不准等现象。材及件均应有出厂合格证。1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水确认热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩无砂眼、裂纹表玻璃盖无损坏铅封完好有出厂合格证。1.4 阀门的规格型应符合设计要求热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩外表光洁无裂纹、形状灵敏关闭严填料封完好无渗漏手轮完好无损坏有出厂合格证。2

29、主要机具2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2 工具：套丝板、钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断器等。2.3 其它：程度尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3作业条件3.1 地下道铺设必须在房心土回填夯实或挖到底标高沿线铺设位置清理干净道穿墙处已留洞或安装套其洞口尺寸和套规格符合要求坐标、标高正确。3.2 暗装道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进展安装其型钢支架均应安装完毕并符合要求。3.3 明装托、吊干安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿线安装位置的模板及杂物清理干净托吊卡件均已安装结实位置正确。3.4 立安装应在主体构造

30、完成后进展高层建筑在主体构造到达安装条件后适当插入进展。每层均应有明确的标高线暗装竖井道应把竖井内的模板及杂物去除干净。3.5 支安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进展(包括暗装支)。4操作工艺工艺流程：安装准备 预制加工 干安装 立安装 支安装 道试压道冲洗 道防腐和保温4.1 安装准备：认真熟悉图纸根据施工方案的施工和技术交底的详细措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种道的坐标、标高是否有穿插道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决办好变更洽商记录。4.2 预制加工：按设计图纸画出道分路、径、变径、预留口阀门位置等施工草图在实际安装的构造位置做上标记按标

31、记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工(断、套丝、上零件、调直、校对按段分组编(工艺详见第一章)。4.3 干安装1给水铸铁道安装A在干安装前清扫膛将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后将道固定。道拐弯和始端处应支撑顶牢防止捻口时轴向挪动所有口随时封堵好。B捻麻时先去除承口内的污物将油麻绳拧成麻花状用麻纤捻入承口内一般捻两圈以上约为承口深度的三分之一使承口周围间隙保持均匀将油麻捻实后进展捻灰水泥用325以上加水拌匀(水灰比为1：9)用捻凿将灰填入承口随填随捣填满后用手锤打实直至将承口打满灰口外表有光泽。承口

32、捻完后应进展养护用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口定时浇水养护一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。C采用青铅接口的给水铸铁在承口油麻打实后用定型卡箍或所有胶泥的麻绳紧贴承口缝隙用胶泥抹严用化铅锅加热铅锭至500左右(液面呈紫红颜色)。程度灌铅口位于上方将熔铅缓慢灌入承口内使空气排出。对于大径道灌铅速度可适当加快防止熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满凝固后立即撤除卡箍或泥模用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。D给水镀锌安装：安装时一般从总进入口开场操作总进口端头加好临时丝堵以备试压用设计要求沥青防腐或加强防腐时应在预制后安装前做好防腐。把预制完的道运到安装部位按编依次排开。安装前清扫膛丝

33、扣连接收道抹上铅油缠好麻用钳按编上紧丝扣外露2至3扣安装完后找直找正复核甩口的位置、方向及变径无误。去除麻头所有口要加好临时丝堵。E热水道的穿墙处均按设计要求加好套及固定支架安装伸缩器按规定做好预拉伸待道固定卡件安装完毕后除去预拉伸的支撑物调整好坡度处高点要有放风、低点有泄水装置。F给水大径道使用无镀锌碳素钢时应采用焊接法兰连接材和法兰根据设计压力选用焊接钢或无缝钢道安装完先做水压试验无渗漏编后再拆开法兰进展镀锌加工。加工镀锌的道不得刷漆及污染道镀锌后按编进展二次安装。4.4 立安装1立明装：每层从上至下统一吊线安装卡件将预制好的立按编分层排开顺序安装对好调直时的印记丝扣外露2至3扣去除麻头校

34、核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支甩口均加好临时丝堵。立截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正配合土建堵好楼板洞。2立暗装：竖井内立安装的卡件宜在井口设置型钢上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立应在构造施工中预留槽立安装后吊直找正用卡件固定。支的甩口应露明前加好临时丝堵。3热水立：按设计要求加好支。立与导连接要采用2个接头。立直线长度大于15m时要采用3个弯头。立如有伸缩器安装同干。4.5 支安装1支明装：将预制好的支从立甩口依次逐段进展安装有截门应将截门盖卸下再安装根据道长度适当加好临时固定卡核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确找

35、平找正后栽支卡件去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支如装有水表先装上连接收试压后在交工前拆下连接收安装水表。2支暗装：确定支高度后画线定位剔出槽将预制好的支敷在槽内找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处加好丝堵。3热水支：热水支穿墙处按要求做好套。热水支应做在冷水支的上方支预留口位置应为左热右冷。其余安装同冷水支。4.6 道试压：铺设、暗装、保温的给水道在隐蔽前做好单项水压试验。道系统安装完后进展综合水压试验。水压试验时放净空气充满水后进展加压当压力升到规定要求时停顿加压进展检查如各接口和阀门均无渗漏持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内有关人员验收交接手续。然后把水泄净被破

36、损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理再进展隐蔽工作。4.7 道冲洗：道在试压完成后即可做冲洗冲洗应用自来水连续进展应保证有充足的流量。冲洗干净后验收手续。4.8 道防腐和保温1道防腐：给水道铺设与安装的防腐均按设计要求及验收施工所有型钢支架及道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。2道保温：给水道明装暗装的保温有三种形式：道防冻保温、道防热损失保温、道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求质量到达验收。5质量5.1 保证工程1隐蔽道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统或分区(段)试验记录。2道及道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查：观察或检查隐蔽工程记

37、录。3给水系统开工后或交付使用前必须进展吹洗。检查：检查吹洗记录。5.2根本工程1道坡度的正负偏向符合设计要求。检验：用水准仪(程度尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2碳素钢的螺纹加工精度符合国际?螺纹?规定螺纹清洁规整、无断丝或缺丝连接结实螺纹根部有外露螺纹镀锌碳素钢无焊接口螺纹无断丝。镀锌碳素钢和件的镀锌层无破损螺纹露出局部防腐蚀良好接口处无外露油麻等缺陷。检查：观察或解体检查。3碳素钢的法兰连接应对接平行严与子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直系的二分之一螺母在同侧衬垫材质符合设计要求和施工规定。检查：观察检查。4非镀锌碳素钢的焊接焊口平直焊皮均匀一致焊缝外表无结瘤、夹渣

38、和气孔。焊缝加强面符合施工规定。检验：观察或用焊接检测尺检查。5金属道的承插和套箍接口构造及所有填料符合设计要求和施工规定灰口实饱满胶圈接口平直无扭曲对口间隙准确环缝间隙均匀灰口平整、光滑养护良好胶圈接口回弹间隙符合施工规定。检查：观察和尺量检查。6道支(吊、托)架及座(墩)的安装应构造正确埋设平正结实排列整齐。支架与道接触严。检验：观察或用手扳检查。7阀门安装：型、规格、耐压和严性试验符合设计要求和施工规定。位置、进出口方向正确连接结实、严启闭灵敏朝向合理外表干净。检查：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。8埋地道的防腐层材质和构造符合设计要求和施工规定卷材与道以及各层卷材间粘贴结实外表平整无

39、皱折空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查：观察或切开防腐层检查。9道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检查：观察检查。5.3 给水道安装的允许偏向和检验见表1-2-1。允许偏向和检验 表1-2-1项次工程允许偏向(mm)检验1程度道纵、横方向弯曲给水铸铁每1m 1用程度尺直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于25碳素钢每1m径小于或等于100mm径大于100mm0.51全长(25m以上)径小于或等于100mm径大于100mm不大于13不大于252立垂直度给水铸铁每1m全长(5m以上)3不大于15 吊线和尺量检查碳素钢

40、每1m全长(5m以上)2不大于102隔热外表平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺检查厚度+0.1-0.05用钢针剌入隔热尺和尺量检查6成品保护 6.1 安装好的道不得用做支撑或放手板不得踏压其支托卡架不得做为其它用处的受力点。6.2 道在喷浆前要加以保护防止灰浆污染道。6.3 截门的手轮在安装时应卸下交工前统一安装完好。6.4 水表应有保护措施为防止损坏可统一在交工前装好。7应注意的质量问题7.1 道镀锌层损坏。原因：由于压力和钳日久失修卡不住道造成。7.2 立甩口高度不准确。原因：由于层高超出允许偏向或测量不准。7.3 立距墙不一致或半明半暗。原因：由于立位置安排不当或隔断墙位

41、移偏向太大造成。7.4 热水立的套向下层漏水。原因：由于套露出地面高度不够或地面抹灰太厚造成。技术负责人： 交底人： 接交人：技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称 人工挖孔桩交底日2021.04.19编制工程部交底人职 务技术交底内容 为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm 左右的防护栏吊架脚应安装在桩周

42、围大于桩径40cm 以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排出地表水搭好孔口雨棚。安装起吊设备布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。

43、对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚20cm首节护壁复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水

44、层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方严禁私自处理以便采取加固措施。施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。附：人工挖孔桩施工工艺流程图2.护壁施工护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。附：护臂施工图上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。当遇到地

45、质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.30.5m左右。护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为35cm护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放钢筋必须按不同的钢种、等级

46、、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库棚内露天堆置时应垫高并加遮盖。钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体钢筋接头错开量满足设计要求然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔23m设置一道“十字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢

47、筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为：主筋间距10mm箍筋间距20mm骨架外径10mm骨架保护层厚度20mm骨架中心平面位置20 mm；骨架顶端高程20 mm骨架底端高程50 mm。钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容4.桩身砼施工灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当

48、地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸桩身砼振捣由井下操作人员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸。每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求护壁为20cm厚C25挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50。复核人： 承受人： 技术交底书 编：桥梁-001施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.04.19编制工程部交底人 职 务 技术交底内容挖孔桩检验如下表：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1混凝土强度MPa在合格内按试验室要求检查2桩位mm群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003孔深m不小于设计值