城市煤气管道焊接施工与质量控制

1、城市煤气管道焊接施工与质量控制摘要:本文从城市煤气管道焊接的焊前准备、管道组关于、管道焊焊接施工和焊接质量控制。关键:市政工程燃气管道焊接施工随着城市现代化进程的发展,城市煤气的应用得到广泛的应用,由种设备,其质量的好坏直接影响到人民生命财产的安全、社会的和谐;, )质量和好坏,因此,煤气管道的焊接是建设单位、监理单位和施工单位质量控制的重点,应严格依照城镇燃气输(CJJ33-2005)的要求进行监督和验收。煤气管道施工焊接质量控制城市煤气管道(中压煤气管道)的使用寿命是由以下三大因素决定的:;三是煤气,最关键的是煤气管其工序流程为:焊前准备下料关于口组装焊前预热焊接焊后保温外观检查无损检测返

2、修绘制焊口部署图填写施工检查记录等等。焊前准备焊接材料:煤气管道施工的焊接材料依据设计图纸 ,一般选用E4303 E4303 交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能;电弧稳定,飞溅小,脱渣易,再引弧容易;焊缝成型美观,焊波可,效率高。焊工的选择:由于城市煤气管道属于国家严格管理的特种设备, 因此,关于施工进程有关的的程序要求。关于于施焊操作的电焊工来说,焊 (2002109 ),进行相应的基本知识和操作技能的培训,最后经过考试取得相应项目的焊接资格,才能担任煤气管道中相应位置的焊接工作。:进行焊接性试验、拟定焊接工艺指导书时根据钢制压力容器焊接工艺评定(JB470

3、82000)的规则施焊试件、试验试件和试样、测定焊接接头是:为了验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性,为编制焊接方案、焊接作业,从而保证产品的焊接质量。因此,进行焊接工艺评定时,应首先拟定工艺指导书。这充分说明了焊接性试验的重要性与必要性,因为焊接工艺指导书的编制依据首先就是焊接性试验,在没有焊接性试验作为依据的情况下编制的,拍脑袋”,如,后果势必相当严重。坡口尺寸检查:检查管口现状是否契合圆度要求 ,焊件坡口尺50mm持干净,并且呈现出金属光泽。合金材料按规矩的要求进行烘干。管道组关于管道组关于时,应在距接口中心 200mm (允许误差2mm,全长允许误差不大于 100mm);管道连接时,接口

4、间隙稍大时,为防止应力集中,两管关于接的径向焊缝应按规则错开,直管段上两关于接短管焊口中心间的距离,不应小150mm。管道焊接燃气管道焊接应契合工业金属管道施工及验收规矩(GB5023597)和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩(GB5023698)的有关规则执行。焊接通用工艺要求。管道关于接接头为V型坡口,605,0.5mm 1mm,()20mm范围内污垢、油锈清除干净。关于接管口的端面偏斜尺寸不得大于管径的2mm;管道在搬运或安装进程中,管道端头如发生变化,在组关于前应将端头找圆,以利组关于;管口在组关于时,应尽可能的做到内壁平整,15%,1mm;时,两焊缝的间距不得小于 焊缝应尽快

5、部署在易检查的地方;点焊工艺与正式焊接工艺应相同,有缺陷时,并且在点固焊段首尾用角向磨光机磨成缓坡;焊口一旦点好应在当日焊,并且检查有无焊接缺陷,如有应清除;管道在安装进程中需要近期隐蔽的焊口,; ,规矩焊工进行施焊。管口的组关于点固焊和焊接。接头形式为V T ()管口的组关于应根据现场的实际情况进行,尽快组关于可以转动的焊口,管100mm 没有防腐层,时,在地沟内应挖焊接工作坑,坑内若有水,必需将水抽净,并且铺上防触电的木板或胶皮。管口的点固焊,用正式焊接工艺将组关于合格的管口进行点固每100mm150mm 点固一段,每段焊缝长 20mm30mm,厚 3mm4mm是否平直,点固焊段有无缺陷、

6、检查间隙是否契合要求,不契合要求的,采用单面焊双面成型的焊接方法,进行打底焊道的施焊,注意起焊和收弧处的焊接质量。要特别注意打底焊道的质量,保证焊透、无气孔不夹渣,根部两侧熔合好,仰焊处不得凹陷,平焊处不允许出焊瘤。应特别注意层间的清理,将熔渣清除干净,若有气孔、裂纹, 必需清除干净,方可进行下层次的焊接,防止层间夹渣。焊缝的充填和盖面按工艺卡的要求,焊缝焊角应契合要求,法兰盘外侧焊缝应分段施焊,以减少法兰盘焊接变形。焊接质量检查(1)焊接质量试验。焊接进程中的检查。焊缝焊接进程中,焊工应清渣自检,外观质,使焊缝具有可追溯检查。焊后检查。管道焊接完成后,强度试验及严密性试验之前,必需关于一切焊

7、缝进行外观检查和关于焊缝内部质量进行试验 ,外观检查应在内部质量试验前进行。, 3mm4mm,2mm3mm咬边深度0.5mm,10%1 的焊缝或设计要求进行100,其外观(GB 5023698)要求的级质量要求;关于内部质量进行抽检的焊缝,其外观(GB 5023698)要求的级质量要求。无损检测。外观检查合格后,方可进行无损检测。煤气管道焊缝的无损探伤试验按城镇燃气输配工程施工及验收规矩(CJJ3389)中第4.2.2 即采用超声波探伤和射线探伤X 24h 1 的焊缝或设计要求进行100, (GB/T12605-90);超声波试验不得低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级中的I 级质量要求

8、当采用100射线照相或超声波检测方法,还应按设计的要求进行超声波或射线照相复查关于内部质量进行抽检的缝,焊缝内部质量射线试验不得低于钢管环缝熔化焊关于接接头射线和质量分级(GB/T12605-90)中的级质量要;超声波试验不得低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级1l34589)中的II级质量要求。面完成后,应迅速检查焊缝质量,若缺陷超标,应趁焊口温度未降低,即时进行修补。根据缺陷种类制定相应的返修工艺,关于缺陷进行返修,每处只允许修补两次。结语在质量管理体系中,焊接是特殊进程。关于城市煤气管道焊接这一特殊进程,实施全面质量控制,是煤气管道焊接施工质量管理的关键环节。只有这样才能有效的保证