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文档简介

1、测量知识及常用计量器具测量知识及常用计量器具任务一 测量与检验的基本知识测量四要素: 测量将被测的几何量与一个作为测量单位的标准量进行比较的实验过程。 测量对象(长度、角度、表面粗糙度等) 计量单位 测量方法(指计量器具和测量条件的综合) 测量精度(指测量结果与真值的符合程度) 任务一 测量与检验的基本知识测量四要素: “检验” 对于零件几何量的检验,通常只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内,确定其是否合格,而不一定要确定其具体的量值。 “检验”一、计量的单位一、计量的单位二、计量器具的分类 量具 量规 量仪 计量装置二、计量器具的分类 量具标准量具通用量具1量具标准量具通用量具1量具圆

2、锥量规光滑极限量规螺纹量规2量规圆锥量规光滑极限量规螺纹量规2量规3量仪3量仪数控检测中心 4计量装置数控检测中心 4计量装置1直接测量和间接测量2绝对测量和相对测量3单项测量和综合测量三、测量方法的分类1直接测量和间接测量三、测量方法的分类直接测量间接测量1直接测量和间接测量 直接测量直接用量具或量仪测出被测几何量值的方法。 间接测量先测出与被测几何量相关的其他几何参数,再通过计算获得被测几何量值的方法。 直接测量间接测量1直接测量和间接测量 直接测绝对测量2绝对测量和相对测量 绝对测量从量具或量仪上直接读出被测几何量数值的方法。 相对测量(比较测量或微差测量)通过读取被测几何量与标准量的偏

3、差来确定被测几何量数值的方法。 绝对测量2绝对测量和相对测量 绝对测量从相对测量相对测量3单项测量和综合测量 单项测量一次测量中只测量一个几何量的量值。 综合测量一次检测中可得到几个相关几何量的综合结果,以判断工件是否合格。3单项测量和综合测量 单项测量一次测量任务二 游标类量具及实训常用的游标卡尺三用游标卡尺生产实习中一般用的任务二 游标类量具及实训常用的游标卡尺三用游标卡尺生产实习双面游标卡尺双面游标卡尺单面卡尺单面卡尺 常用游标卡尺的读数值(测量精度0.10、0.05、0.02三种)1)0.02mm游标卡尺的刻度原理:主尺的最小分度是1mm,游标尺上有50个小的等分刻度它们的总长等于49

4、mm,因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差1-49/500.02mm(测量精度的由来),当左右测脚合在一起,游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时,只有游标的第50条刻度线与主尺的49mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。游标的第一条刻度线在主尺的1mm刻度左边0.02mm处,游标的第二条刻度线在主尺的0.04mm刻度左边0.1mm处,等等。 常用游标卡尺的读数值(测量精度0.10、0.05 2) 0.05mm游标卡尺的刻度原理:主尺的最小分度是1mm,游标尺上有20个小的等分刻度它们的总长等于19mm,因此游标尺的每一分度与主尺的最小分度相差1-19/200.05mm(测量精度的由来),当

5、左右测脚合在一起,游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合时,只有游标的第20条刻度线与主尺的19mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。游标的第一条刻度线在主尺的1mm刻度左边0.05mm处,游标的第二条刻度线在主尺的2mm刻度左边0.1mm处。 2) 0.05mm游标卡尺的刻度原理:主尺的最小分度是1 读数: 首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数,如下图,超出主尺4格,整数为4mm;再看游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少(游标上每一小格是0.02mm),这里对齐的是第36格的线,小数部分就是0.236=0.72,二者相加得4.72mm,这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。

6、 0.72 读数:0.72(1)将待测工件卡在测量爪后,稍旋紧紧固螺钉,将游标尺固定,取下被测物体后再读数。(2)测量外尺寸时,应先使两测量面的距离超过被测尺寸,将工件被测部位放到测爪之间,再推动尺框进行测量。(3)测量内尺寸时,应先使两测量面的距离小于被测尺寸,将刀口内测爪伸进被测部位,再拉动尺框进行测量。(4)用深度测量杆测量深度时,卡尺要垂直测量深度部位放置,不得左右倾斜,也不可用力过大。 实操技巧实操技巧 d)c)a)、c) 、e): 错误的测量状态b)、d) 、f): 正确的测量状态a)b)e)f)以下是几种错误与正确的测量状态对比: d)c)a)、c) 、e): 错误的测量状态a)

7、1)应按工件的尺寸及精度要求选用合适的游标卡尺。不能用游标卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸,也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。2)清洁量爪测量面。3)检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉能否起作用。4)校对零位:量爪是否紧密贴合,有无明显光隙,主尺零线与游标零线是否对齐。若不能对齐,则说明有零误差(或叫系统误差)。5)测量时,推动尺框的用力不要过大。6)测量结束后要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注意,否则尺身易弯曲变形。7)带深度尺的游标卡尺,用完后,要把量爪合拢,否则深度尺露在外边易变形甚至折断。8)卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏。游标

8、卡尺使用注意事项游标卡尺使用注意事项任务三、螺旋类量具及实训 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。任务三、螺旋类量具及实训 螺旋测微器是依知 识

9、引 入螺旋测微量具又称千分尺类量具,是利用螺旋副的运动原理进行测量和读数的测微量具,也是检测尺寸常用的计量器具之一。螺旋测微类量具常用于测量外径和长度尺寸。比游标卡尺的精度高,使用灵活方便。千分尺按用途分外径千分尺内径千分尺深度千分尺杠杆千分尺螺纹千分尺公法线千分尺知 识 引 入螺旋测微量具又称千分尺类量具,是利用螺旋副的运外径千分尺外径千分尺 千分尺的结构 外径千分尺: 最常用的螺旋测微类量具,以用于测量轴类零件,由尺架、测微装置、测力装置和锁紧装置等组成。 常用的测量范围:025mm、2550mm、5075mm等多种。 测微螺杆的移动量一般为25mm。 少数大(外径)型千分尺其测量范围可达

10、28003000mm 千分尺的结构 外径千分尺: 常用的测量范围:025mm、1、刻线原理 通过螺旋传动,将被测尺寸转换成丝杠的轴向位移和微分筒的圆周位移,并以微分筒上的刻度读圆周位移进行计算,从而实现对螺距的放大细分。 在固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。在中线的两侧,刻有2排刻线,每排刻线间距为1mm,上、下两排相互错开0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm,微分筒的外圆锥周面上刻有50等分的刻度。当微分筒转1周时,螺杆轴向移动0.5mm。如微分筒只转动1格时,则螺杆的轴向移动为0.5/500.1mm,这样,可由微分筒上的刻度精确地读出测微螺杆轴向位移地小数部分。因而0.01

11、mm就是千分尺的分度值。1、刻线原理 通过螺旋传动,将被测尺寸转换成丝杠的轴向 2、螺旋测微类量具的读数原理 读出固定套筒上刻线露在外面的刻线数值,中线之上为整数毫米数值,中线之下为半毫米数值; 再读出微分筒上从零线开始第x条刻线与固定套筒上基准线对齐的数值,x乘以其测量精度值0.01mm,即为读数不足0.5的小数部分; 把整数和小数相加,即为所测的实际尺寸。 70.50.01357.85 50.01275.27 2、螺旋测微类量具的读数原理 读出固定套筒上刻线露在外3、螺旋测微器的读数练习:01固定刻度:1是否超过半刻度?是。可动刻度:25.0253020读数L=固定刻度L= 1 + 0.5

12、 + 0.250 = 1.750 mm+半刻度+可动刻度3、螺旋测微器的读数练习:01固定刻度:是否超过半刻度?是。 4、 螺旋测微类量具的使用方法怎样使用千分尺? 4、 螺旋测微类量具的使用方法怎样使用千分尺?(a)有正有误(不允许用测量面测边缘进行测量)(b)有正有误(注意测头安装位置)(c)正确(被测工件已停止转动) (d)错误(被测工件还在转动)(a)有正有误(不允许用测量面测边缘进行测量)5、外径千分尺的使用方法及注意事项 重合标志:微分筒端面与固定刻度零线重合,同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。 (2)调零。微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。 不重合时的处理方法:先旋转

13、旋钮,至螺杆快接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声,停止转动确认是否重全合。如仍不重合,送(品管)计测室处理。 (1)根据需求选用合适的量程(3)将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。 (4)松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。 5、外径千分尺的使用方法及注意事项 重合标志:微分筒端面(4)一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.51圈 。(5)旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。 (6)测量零件时,要使测微螺杆

14、与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。 (7)测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺,这样可减少测砧面的磨损。 (8)对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。(4)一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面6、螺旋测微器的调零判断:0没有调零,读数偏大05456、螺旋测微器的调零判断:0没有调零,读数偏大0545没有调零,读数偏小05450没有调零,读数偏小05450调零准确05450调零准确05450作业:读出下图千分尺表示的尺寸数值。作业:

15、读出下图千分尺表示的尺寸数值。任务四 专用量具及实训一、测量角度的常用计量器具二、其他计量器具简介三、常用机械式量仪任务四 专用量具及实训一、测量角度的常用计量器具1尺身2角尺3游标4制动器5基尺6直尺7夹块8扇形板万能角度尺1结构一、测量角度的常用计量器具1尺身万能角度尺1结构一、测量角度的常用计量器具2、刻线原理及读数方法 2、刻线原理及读数方法 6942 6942 348 348 3、测量范围(1)050角 万能角度尺及其测量范围3、测量范围(1)050角 万能角度尺及其测量范围(2)50140角 (2)50140角 (3)140230角 (3)140230角 (4)230320角 (4

16、)230320角 其他计量器具简介一、塞尺二、直角尺三、检验平尺 四、水平仪 五、检验平板六、偏摆仪 其他计量器具简介一、塞尺一、塞尺 塞尺又叫厚薄规,是用于检验两表面间缝隙大小的量具。一、塞尺 塞尺又叫厚薄规,是用于检验两表面二、直角尺 直角尺(90角尺)用来检测直角和垂直度误差的定值量具。 制造精度有00级、0级、1级和2级四个精度等级,00级的精度最高。二、直角尺 直角尺(90角尺)用来检测直直角尺的应用 直角尺的应用 样板平尺 三、检验平尺 检验平尺用来检验工件的直线度和平面度的量具。 样板平尺 三、检验平尺 检验平尺用来检验三、检验平尺 检验平尺用来检验工件的直线度和平面度的量具。

17、样板平尺:刀口尺(刀型样板平尺)、三棱样板平尺和四棱样板平尺。 宽工作面平尺:矩形平尺、工字形平尺和桥形平尺。 三、检验平尺 检验平尺用来检验工件的直线度样板平尺 工字形平尺和桥形平尺 样板平尺 工字形平尺和桥形平尺 四、水平仪 水平仪用来测量被测平面相对水平面的微小角度的计量器具。 电子水平仪 水准式水平仪:条式、框式和合像水平仪条式水平仪 框式水平仪 四、水平仪 水平仪用来测量被测平面相对水平水准器原理 相对倾角:=4n 水准器原理 相对倾角:=4n 五、检验平板 一般用铸铁或花岗岩制成,有非常精确的工作平面,其平面度误差极小,在检验平板上,利用指示表和方箱、V形架等辅助工具,可以进行多种

18、检测。 五、检验平板 一般用铸铁或花岗岩制成,有非常六、偏摆仪 一般用铸铁制成,带有可调整的前后顶尖座和高精度的纵向、横向导轨,并配有专用表架。利用百分表、千分表可对回转体零件进行各种跳动量的检测。 六、偏摆仪 一般用铸铁制成,带有可调整的前后三、常用机械式量仪一、百分表二、内径百分表三、杠杆百分表四、杠杆千分尺 机械式量仪(指示式量仪)借助杠杆、齿轮、齿条或扭簧的传动,将测量杆的微小直线移动经传动和放大机构转变为表盘上指针的角位移,从而指示相应的数值。 三、常用机械式量仪一、百分表 机械式量仪(指示小齿轮大齿轮中间齿轮弹簧测量杆指针游丝大齿轮一、百分表百分表的分度值为0.01mm。 小齿轮大

19、齿轮中间齿轮弹簧测量杆指针游丝大齿轮一、百分表百分表二、内径百分表1活动测头 2可换测头 3表架头 4表架套杆 5传动杆 6测力弹簧 7百分表 8杠杆 9定位装置 10定位弹簧 二、内径百分表1活动测头 2可换测头 3表架头三、杠杆百分表1游丝 2齿轮 3指针 4扇形齿轮 5杠杆测头三、杠杆百分表1游丝 2齿轮 3指针 1测砧 2测微螺杆 3锁紧装置 4固定套管 5微分筒6尺架 7盖板 8指针 9刻度盘 10按钮 四、杠杆千分尺1测砧 2测微螺杆 3锁紧装置 4固定套管 你会了吗?抓紧时间练习喽!你会了吗?抓紧时间练习喽!1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。2022/9/272022/9/27Tuesday, September 27, 20222、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。2022/9/272022/9/272022/9/279/27/2022 1:33:13 AM3、越是没有本领的就越加自命不凡。2022/9/272022/9/272022/9/27Sep-2227-Sep-224、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。2022/9/272022/9/272022/9/27Tuesday, September 27, 20225、知人者智,自知

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