数控机床操作课件

1、一：铣床一：铣床铣床回零需注意的1：当机床工作台或主轴当前位置接近机床零点或处于超程状态时，要采用手动模式移动-X-Y-Z一段距离2：机床正在执行回零操作时，不允许旋转操作模式按钮，否则回零失败铣床回零需注意的1：当机床工作台或主轴当前位置接近机床零点或主轴停止的几种方法1：通过主轴停转按钮2：通过复位键3：程序停止：M5主轴停止的几种方法1：通过主轴停转按钮对刀1：手动移动X轴负方向2：换手轮调节倍率使刀刚好碰到工件3：在offset seting下输入X-8. 点测量4：对刀对的是刀具的轴心线对刀1：手动移动X轴负方向Y Z轴对刀Y Z轴对刀对刀注意事项1：对刀前铣床回零2：输入数据要切换

2、到G54状态下3：所输入的数据后面要加小数点对刀注意事项1：对刀前铣床回零MDI和编辑的区别1：MDI模式最多输入六行程序2：在MDI模式下程序执行完后（根据设置）自动清空程序及指令MDI和编辑的区别1：MDI模式最多输入六行程序程序的创建编辑模式按程序键按下【（LIB）】进入列表界面按地址键O输入一个尚未创建的程序号按插入键，创建完成程序的创建编辑模式按程序键按下【（LIB）】进入列表界面程序的复制1：复制部分的程序：编辑程序操作_软件扩展（EX-EDT)（COPY）将光标移到要复制程序的开头，按（CRSR）将光标移到要复制的结尾按（CRSR）输入新的程序名（只输入数字部分）输入按（EXEC

3、）程序的复制1：复制部分的程序：编辑程序操作_软件扩展（复制完整的程序编辑程序操作软件扩展键EX-EDTCOPYALL输入新的程序名（只输入数字部分）输入EXEC复制完整的程序编辑程序操作软件扩展键EX-EDTC程序的删除1：删除一个完整的程序：编辑列表程序输入要删除的程序号按删除键2：删除全部程序：输入O-9999即可3：删除部分程序：输入O+要删除程序的起始号，O+要删除程序的终止程序号程序的删除1：删除一个完整的程序：编辑列表程序输入要删工件的加工对刀校验毛坯、刀具和装夹铣床开启、对刀：输入程序:程序校验加工工件的加工对刀校验毛坯、刀具和装夹铣床开启、对刀：输入程序:加工时注意的问题1：

4、对刀前、对刀后回零2：程序校验后回零3：增加主轴转速同时降低切削速度可减少切削面表面粗糙度加工时注意的问题1：对刀前、对刀后回零加工遇到的问题1：程序校验循环启动失败，此时进入编辑模式，点程序，按复位键使程序回到起始位置2:超程时手动反方向走再复位加工遇到的问题1：程序校验循环启动失败，此时进入编辑模式，点车床车床车床操作需注意的问题车床回零前手动X，Z负方向走一段距离车床回零先回X轴避免刀具与尾架发生碰撞对刀前车床回零程序校验后车床回零车床操作需车床回零车床回零先回对刀前车程序校验零件的总体加工过程工件与刀具装夹加工程序校验程序输入对刀校验对刀零件零件的总体加工过程工件与加工程序程序对刀对刀零件工件装夹注意的问题工件安装安装：使工件相对于机床和刀具处与正确位置夹紧：工件定位后将工件紧固，在不影响加工的前提下，尽可能的增加工件装夹的长度工件装夹注意的问题工件安装安装：使工件相对于夹紧：工件定位后加工时遇到的问题1：当所有的形状参数全部清零后，由于车床没有回零，对刀后校验时发生Z轴负向超程，2：车床加工时一开始就开始以切削速度走刀，速度很慢，此时应停止机床运动，回零复位。3：在测量数值时要找好刀位4：数值后加小说点加工时遇到的问题1：当所有的形状参数全部清零后，由于车床没有铣平面