HFCG160-140辊压机施工方案

1、安徽众阳水泥有限公司200万吨水泥粉磨项目机电安装工程I标段-水泥系统机械设备安装HFCG160-140辊压机施工方案江西双环机电设备安装有限公司2010年11月09日江西双环机电设备安装有限公司江西双环机电设备安装有限公司第第 页共16页塞杆上，找准进出油孔的相对位置后，拧紧端盖螺栓。（4）将与活塞杆顶端联连的压头及压头座依次对中装好，压头座内涂以适量的润滑脂。（5）压头座与轴承座联接时，注意在压头座的螺栓孔内装入配置的螺栓套管，以保证螺栓上紧后螺栓头与压头座端面的预留间隙，使压头座与轴承座之间的联接处于游动状态，以避免由于附加的径向载荷造成密封件与缸体内壁的非正常磨损。（6）在液压缸吊起进

2、行安装时，与机架联接的固定螺栓不要拧紧，在调整好与液压连通管的位置后方可拧紧。注意：在起吊时，应防止活塞滑出，发生意外事故。4、液压系统阀台安装（1）清洗并检查所有的零、部件，包括密封圈。（2）将阀台的左、右底座预先就位。安装两底座的连通管。注意检查其接合面上的“0”形密封圈是否对位。（3）调整底座与连通管的相对位置，拧紧联接法兰和左右底座的联接螺栓，应注意其“0”形密封圈是否对位。（4）蓄能器安装时应尽可能使其垂直，其垂直主误差应小于1.5mm/m。蓄能器与蓄能器底座间的螺纹联接在安装应首先拧紧。（5）电磁溢流阀在安装前应仔细检查清洗，在安装时注意油孔的配对，不可错装。另由于其上“0”形圈较

3、多，应对其进行检查，确定完好后装入阀内，注意应使其对位，避免拧紧螺栓时挤伤。（6）电接点压力表在系统充油排气后进行安装。5、液压泵站的安装（1）安装前应先用煤油将油泵、油箱、阀类及管道清洗干净，注意在清洗时不得使用棉纱，以免残留在其内的纱丝堵塞系统元件。（2）油泵与油泵电机在安装时应保持同心，其同心度要求小于0.1mm，倾斜角不得大于1。在安装时，不得大力敲打泵和电机的主轴。（3）滤油器安装前应仔细检查其滤筒是否完好，在安装时应注意进出油口的安装位置。六、润滑系统的安装1、润滑泵的安装：（1）润滑泵应垂直，固定安装在粉尘较少的地方。（2）润滑泵的周围应有足够的空间，便于维修和给润滑泵贮油筒加油

4、脂。（3）应使润滑泵上的压力表面向便于观察的方向上。2、分油器的安装（1）分油器的进油口轴线应尽可能与进油管或润滑泵出油口的轴线同轴。（2）分油器应固定牢固。3管路及软管的安装（7）所有硬管均为冷轧无缝钢管。安装前均应仔细清除管内的铁屑等杂质。除掉管口的毛刺。（8）软管的安装要求参照液压系统。七、进料装置安装1、进料装置的安装顺序（1）安装挡架板；（2）安装两档板及顶紧装置；（3）安装调节插板；（4）安装侧档板及弹性顶紧装置；2、节插板的安装（1）将插板插入档板内适当的位置上；（2）装好插板架，支撑块及导向板；（3）将调节螺杆插入插板架，并与插板上螺纹块相连接；（4）调整插板架和支撑块，使插板

5、上、下调节灵活；（5）拧紧插板架支撑块与机架的连接螺栓，并将插板调至初定位置，拧紧并紧螺母，以备试车时调整3、弹性顶紧装置的安装（1）将包括调节螺杆和蝶形弹簧座在内的所有零件预装于顶紧架上；（2）安装顶紧架于机架上。注意，务必使调节螺杆顶于侧档板的下端上；（3）适当拧紧预紧弹簧压板；（4）调节螺杆，使侧档板距磨辊端面间距在2mm之内，但不可擦到磨辊端面。八、辊压机单机无负载试运转为确保调试工作顺利、安全，必须要有组织地进行，首先应确定好调试人员及总负责人，然后有步骤地进行下列几项工作：1、检查所有地脚螺栓，联接螺栓是否都拧紧了。2、检查所应该润滑处是否已加入定量润滑油，油的标号是否正确。3、电源是否接通。4、油路是否畅通，是否有渗漏现象。5、冷却水路是否畅通，是否有渗漏现象。6、施工人员是否均在安全区域内。以上工作都已检查完毕后，起动电机油站，减速机油站，然后启动辊压机润滑系统，检查上述六项内容，在确保无误后，起动主电机，在运转期间检查下列各项：1、各种管路是否畅通，有无渗漏。2、所有具有方向性的零件是否符合设计要求。3、轴承和减速机内部不得有异声，轴承