75储罐的施工方案

1、ftft7.5 BO 项目现场储罐制作工程施工方案第 第14页 共 14 页目录概述编制依据施工技术要求工具的检测预制的技术要求安装罐体的尺寸焊接和焊工资格焊接缺陷提升施工步骤施工材料的验收基础的检查和验收罐底的安装顶板安装之前的准备工作顶板的安装与施焊栏杆、走道和顶部人孔的安装壁板的安装附件安装罐体测试防腐刷漆安全和环境保护概述简要描述项目名称：ft7.5 BO 业主：ft西三维集团股份有限公司单位工程：7.5 万 BO 项目现场储罐制作工程施工单位：中国化学工程第十四建设公司扬州公司此方案仅适用于现场的 5 台储罐的施工：（TK3401A/B, ,TK4005,TK4006A/B,）罐的基

2、本参数如下：TK3401A 和TK3401B 图纸号：06038-1506-1设计容积：103m3设计压力：-0.52.0KPa 直径：4800mm高度：6412mm 总重：.约 9t罐体材料：00Cr19Ni10 顶板厚度:6mm壁板厚度：8mm底板和环形板的厚度：10mmTK4006A 和TK4006B 图纸号：05038-1509总容积：225.8 m3设计压力：-0.52.0KPa直径：4200mm 高度：7000mm 总重：17t罐体材料：0Cr18Ni9 顶板厚度:8mm壁板厚度：8,10,12,mm底板和环形板的厚度：10mm TK4005图纸号：06038-1508-1总容积：

3、508m3设计压力：-0.52.0KPa 直径：7500mm高度：12512mm 总重：28t罐体材料：16MnR 顶板厚度:8mm壁板厚度：8,10mm底板和环形板的厚度：10mm5 台罐都是相同的拱顶结构，安装均采用扒杆手拉葫芦倒装法。编制依据施工图2.3 GBJ128-902.4 SH/T3530-2001ftft7.5BO项目现场储罐制作工程施工方案2.5业主的要求和标准施工技术要求工具的检测弧形样板的复验：弧形样板的最小弦长不小于 1.5m直线样板的复验：直线样板的最小长度不小于 1.0m标尺：标尺须经计量局复验。铅垂等其它测量工具也要在施工中用到。预制的技术要求底板的预制底板应用半

4、自动切割机或手工等离子切割，为了填补焊接变形，底板直径应放大0.10.2%，边缘板下料尺寸允许误差应付和下表要求。检查项目检查项目允许误差(mm)检查方法AC和B 关于角线长度3尺子EBAAB,C的长度粉线和尺子A, EF, BC宽度粉线和尺子FC5滑干净，焊接前使用砂轮机清理干净。壁板的预制磨平滑。切割后的壁板的尺寸允许误差应满足下表。检查项目允许误差检查项目允许误差(mm)检查方法A, BC 的直线度2粉线和尺子AB, C 的直线度1粉线和尺子AB,CEF的长度偏差1尺子A, BC 的长度偏差1.5尺子AC,B关于角线偏差2尺子AEBFAEBFC大锤直接敲打调整。壁板坡口应满足设计图纸的要

5、求，其误差5。壁板卷制前应清理干净表面杂物。卷板时应特别注意坡口的方向，卷制好的板应立在平台上进行检查，用不短1.5m 1.0m 检测，允许误差满足下表。检查项目检查项目允许误差(mm)检查方法弧度4弧形样板不直度1直线样板顶板的预制顶板应根据图纸要求进行切割，组关于和焊接。3.2.4 骨架的预制（TK3401A/B,TK4006A/B,TK4005）根据图纸所示尺寸应精确的下料。在平台上预制，先在平台上绘出组关于线，然后按线进行钢骨架组关于，最后定位，焊接。焊完后，在平台上调整结构变形。顶部包边角钢的预制2mm0.1%,4mm.走道及其它附件的预制根据图纸要求走道应分段预制，其它附件的预制应

6、满足图纸要求。安装组关于壁板时，关于接焊缝的错边量应严格控制。当板厚小于10mm10%1.5mm8 mm，环缝的最大错边量不大于 ，当上部板厚不小于 8 20%3mm。罐体的尺寸15mm。2%50mm.每一带板焊后须关于棱角度进行检查，在水平和竖直方向上应遵循如下：当板厚小于等于 12 mm 时，棱角不大于 10mm，当板厚大于 12mm，棱角不大于 8 mm。0.5%。罐体的高度偏差应在设计高度的0.5%之内，垂直度不大于高度的 0.4%50mm，详细数据见下表。项目高度误差（mm）垂直误差（mm）TK3401A/B3050TK4006A/B3550TK40056050焊接和焊工资格参加施工

7、的一切的焊工都应有合格的焊工资格证和特殊工种操作证。焊接方法： 手工氩电联焊止在非焊接部位打火。施焊用的焊条应放在焊条筒内，焊条的发放和返回应详细记录。出现下列情况，施焊时必需采取一定的防护措施：8m/s90%下雨或下雪焊接缺陷内部缺陷焊接返修应用相同的焊接工艺并且记录在案。如有缺陷发生，检测部门发出返修通知，接到通知的焊工应立即进行修补。每处缺陷应首先用气刨或砂轮机清理并且进行打磨，再修补。2/3，如果缺陷还不能消除，则在该面完全施焊直到合格。表面缺陷计要求，咬边、气孔、裂缝等应移去并且修补。油漆防腐ftft7.5 BO 项目现场储罐制作工程施工方案请参阅油漆防腐的施工方案。提升提升措施下一

8、带板，并且焊接。反复以上工作直至装完最后一带板。施工步骤：主要施工步骤如下：基础验收 底板预制 罐底的铺设 防腐 顶板的预制 环形板关于接焊缝的焊接和无损检测 中幅板的焊接 顶部和第一代板的组关于，立缝焊接及NT 顶部角钢的组关于及焊接 罐顶的安装及焊接 平台走道栏杆的组及焊接 提升系统的安装及调试 下一带板的围板及立缝施焊 提升及环缝的组关于 环缝的焊接及 NT 依次类推 拆除临时壁板支撑 围最后一带板及立缝的焊接 角焊缝的焊接 环形板剩余关于接焊缝的焊接 在环形板和中幅板搭接焊缝的组关于及焊接 盘梯及附件的安装 底板的真空测试水压试验及沉降观测 防腐 罐的验收施工材料的验收钢板的检查一致。

9、板的外观检查和外观质量均满足 GB/T3327-88 的要求。钢板外观无任何气孔、裂缝、夹渣等缺陷。型钢的检查一切的型钢都必需有质量合格证，其材质特性和化学分析都应满足 GB/T3274-88施工方案的相关要求。附件的检查一切的附件都必需有厂方提供的带有一切项目的质量合格证书，如接管和人孔等。密封法兰面应无任何擦痕，接管和弯头的厚度都必需与图纸一致。焊接材料的检查一切的焊接材料都必需有质量合格证书，相同材料应一起存放在干燥的仓库里。基础的检查和验收罐底铺设之前，业主、施工单位、工程监理应一起检查验收基础。基础标高的允许偏差为20mm。基础表面的粗糙度检查每 100m2 不少于 10 个点。在基

10、础顶面圈梁处任选两点的高度差不大于 6mm，在圆周的整个长度内不大于12mm。手拉葫芦数量的计算需千斤顶数量计算如下：关于于 TK3401A/B：8t5t85%1.3所需手拉葫芦数量为8*1.3/5*85%=2.4（只）35mTK3401A/B m4 只。关于于 TK4006A/B 来说，手拉葫芦数量为 4 套。ftft7.5 BO 项目现场储罐制作工程施工方案关于于 TK4005 来说，手拉葫芦数量为 6 套。罐底的安装尺寸画出边缘板的组关于线。行定位焊接。焊接顺序如下：长度应遵循规矩要求，焊后按要求进行射线探伤。中心向两边采用退焊和跳焊的焊接方法，直到全部焊完。边缘板与中幅板的搭接焊应在最

11、后一带板与边缘板的角焊缝完成之后进行。搭接焊缝将由数名关于称分布的焊工以同样的速度同样的方向用退焊的方法 焊接。顶圈壁板安装之前的准备工作后沿组关于线打点。为了能够方便安全的在罐内外施工和检查，我们应沿组关于线安装关于称均匀部署的临时支架，方便人出入， 其中最高支架的高度为 480mm。两相邻的支架距离为34m。画出壁板的组关于线，根据组关于线沿其圆周固定支撑，并且在支撑上固定钢。槽钢弧形与壁板内弧是一样的。顶层壁板的安装顶层壁板应根据排板图定位，为防止其跌落，应在每张板上安装临时拉杆用以支撑。立缝应采用定位焊。弧形关于接焊缝应采用背板固定。背板采用点焊来固定关于接应留一自由接头填补收缩。施工

12、方案求时，切掉多余板长，然后打磨坡口并且组关于，合格后施使焊接。匀用后退焊方法进行焊接。据图纸安装钢桁架，用定位焊固定每一个部件后，进行施焊。上述工作完毕后，在壁板下端固定胀圈，同时安装顶升装置并且调试。围下一带板，除了自由端外，立缝用定位焊，自由端用两导链固定防止立缝偏2030mm（关于于调整环缝此距离非常有效。应在罐内侧点焊一些小方板，一个在上，一个在下。相邻小方板距离为 300500mm缝和组关于自由接头，依次类推。到下一代壁板上。顶板的安装与施焊顶板根据排板图部署，使每道搭接焊缝调直并且点焊固定，检查完后，进行施焊。栏杆、走道和顶部人孔的安装来，不管何时安装都需满足规矩要求。壁板的安装

13、6.4.8 6.4.4 壁板前应先完成下列工作：小的高度，拆除临时支撑。提升壁板到合适高度，围最后一带板，进行立缝组关于焊接。6.4.8。6mm。施工方案6.3.2c。角焊缝施焊前，应采取防止变型措施。附件安装盘梯和平台的安装吊装预制好的盘梯和平台进行安装。附件的安装在开孔之前，检查附件方位。安装接管及其法兰时，应保持螺栓孔的中心关于称。罐体测试真空测试1.4kg/m2 缝必需清理干净。在测试中如果发现泄漏，应进行返修并且重新测试直至合格。开孔处补强板的测试在罐充水之前必需关于补强板的气密性进行测试，自小孔处充入15P/mh2 的气，用肥皂水检查补强圈周围的内外焊缝，如无泄漏则验收合格。罐壁在

14、充水前，一切工作必需结束且满足图纸要求。48小时，若无变形和泄漏则合格。若发现有泄漏现象，则放水到泄漏点以下300mm合格。罐顶1 度。和变形则合格。测试后，慢慢放水直到压力小到常压，打开人孔检查顶板，若无损害和变形ftft7.5 BO 项目现场储罐制作工程则合格。施工方案重新充水直到最高设计水位，观察基础沉降。基础沉降观测48小时。罐充水前，根据规矩要求设定测试点，记录最初数据。1/3、1/2 3/4 时，诀别记录一切观测值，与充降稳定。其值应不超过设计要求。防腐刷漆50 mm内不防腐，顶板也同样进行防腐。充水测试进行完后，一切未刷漆部分均需清理并且刷漆。安全和环境保护安全一切施工人员都必需进行安全