(施工方案)地下管道施工方案和挡土墙施工方案

1、（施工方案和挡土墙施工方案(）管道施工1、施工准备1。1 参加施工的人员应熟悉图纸掌握组件的结构性，并且参加施工前的技术，质量安全交底工作。1。2 确保场地平整，安装通道畅通。1.3 施工的机具、设备已到位.1。4 检查填补器、阀门，钢管、衬胶管等材料是否有压扁、咬边、裂纹重皮、撞伤龟裂、衬胶损伤等缺陷。若有应即时上报处理.1.5 检查外加工的尺寸是否与图纸相符。1。6 设备、泵体已经就位，验收合格.1.7 材料设备要满足施工需要,，具备管道安装条施工，劳动力配备充足施工工艺1（特殊要求的 管道除外）垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得夹于管道与支座之间。管道的坡度可用支架的安装高度或支座下的

2、金属垫板来调整。采用“V”型坡口。坡口加工检查应契合规矩要求。水平管道上的阀门,手轮须向上安装，只有在特殊情况下,不装在水平管路上。接至排水漏斗的排水管,末端应高出漏斗上表面 1020mm， 便于观察排水情况.不同压力或不同介质的流水管或排水管，不能接入同一排水干管。（关于介质流向言50mm的间隙，根据介质温度用沥青油麻绳或石棉绳填塞,并且保证管子在管套内能自由伸缩。管套不能用作支架来支撑管子。A:100150mmB：将管内清理干净，管内不得遗留任何杂物。 C200mm100mm1mm；当管子直径大于或等于 100mm，允许偏差为 2mm。但全长允许偏差均为 10mm.101mm。E进行焊口点

3、焊工作。2。1。2 不锈钢管道的安装割等方法进行，不允许用氧乙炔焰切割。工。小公称直径的不锈钢管通常用手动弯管器或电动弯管器进行锈钢管应灌砂加热后再进行弯曲。必需用异种不锈钢焊条。安装前应关于管子、阀门进行认真清洗、检查。6）不锈钢管与碳钢制品接触处应衬垫不含氯离子橡胶、塑料、红柏纸或在钢法兰接触面涂以绝缘漆。7)213 衬 胶 管 安 装 的 注 意 事 项1）到场的衬胶管，管件和衬胶阀门等都按图纸进行编号。2）衬胶管和管件在运输和安装中应防止过大的振动和撞击。在触.3)衬里管道安装时，不得施焊、加热、扭曲或敲打.4）衬胶管安装前应用目力检查衬胶层的完整情况，必要时进行电火花检查。2。1。4

4、 玻璃钢管的安装支吊应按图纸要求进行设置。管道压力实验，应按设计要求进。2。1.5UVPC 管的安装4m。管道的坡度必需契合设计要求或施工规矩规则。要求。2。2 阀门及其附件安装：2。2。1 阀门安装前宜进行下列检查:外观有无鲜明制造缺陷：灵活，指示正确。2.2.2 阀门试验：阀门制造厂确保产品质量且提交产品使用保证书,可不作解体和严密性试验。3224必要的调整，达到动作灵活、指示正确。2.2.5设计文件的规则。 4）法兰安装应契合以下要求：231工作压力、工作温度选用。 7。3。2 法兰安装前应关于法兰密封面及73.3234且焊后应清除氧化铁。2。3.5 法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格

5、螺栓，安装方向一致。紧固螺栓应关于称均匀、松紧适度。螺距，螺母位于法兰同一侧。2.7 管道安装应注意:271以下要求：2.7.2 管子两个关于接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm；273100mm；27450mm。2.7.5 管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于 50mm，且不应小于孔径。2。7。6 管段就位找正,标高、水平度（铅垂度）契合下列要求.2。7.7 管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔板、楼板内的管段不得有接口。2.7.8 水平管道弯曲度：1。5/1000 且20mm；2。7。9 安装标高允许偏差：室内10mm，室外15mm，2.7102/1000

6、15mm 7.7.11差10mm。28A.一切焊缝加强面凸出错边焊缝应磨出圆滑过度，圆弧半径大于5mm。 。焊缝周围飞溅物必需清理干净并且打磨光滑.2。9 管道涂漆291污物.2。9.2 涂漆应均匀，颜色应一致。2。9。3 漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。2。9。4 涂层厚度应契合设计文件的规则。2.9。5 涂层应完整，无损坏、流淌。2.9.633。1 施工技术措施3。1。1 设备关于接，严禁强行关于口,接口处过渡平滑。3.2 工艺要求3。2.1 设备及管道外表面无缺陷32。223mm 8.2.3完后即时割除并且打磨干净,严禁割伤母材，若出现割伤现象应即时补焊并且打磨平整。3.

7、2.4 安装焊缝禁止填塞钢筋等物体,应关于管道进行修割使之配合良好。药皮应清理干净，渗油试验合格。32.61mm 82.7”字形. 。2.8838.3.15 mm 8.3.210 mm 8.3.3 管道安装纵横位置偏差 20 mm4。安全生产措施41424.3 进入施工现场必需正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉鞋，严禁酒后作业。4。4 登高作业人员必需穿软底鞋，系安全带，并且悬挂于上方牢固的构件上.4。5 施工用电应由专门的电工进行拆装，并且装有保护装置。挂牌使用，任何人不得私自拆除，应经有关部门同意后方可拆除。410链条葫芦抛锚时，副链应绑在起重链上。4。11 组件吊装前，吊点须选择合理

8、，起吊件区域无关人员不得9.12时应专人指挥，上下方协调一致。4.13 严禁高空落物，工具应有防坠装置，高空禁止互抛工具， 应使用工具包。4。14 冬季施工做好防寒保暧工作。4.1514000挡土墙施工方案 1根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直,并且按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并且设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线2、基坑开挖、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基、基坑刷底时要预留 10的反坡（即内低

9、外高）预留坡、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥，在开挖进程中不、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边121.5m。、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡3、砂浆拌制(190s50mm70mm、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的34h3023h香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可经过试验确定。砂浆配合比变化时，应相应制作试块。4、扩展基础浇筑(1、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10（即内低外高（(3、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面

10、等影响质1015m30mm各段完全分离。（4)15mm5。片石墙身砌筑（1、放线：基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土（角和交接处应同时砌筑,关于不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处,（3)20mm30mm（4(5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并且用水湿润。砌筑时必需两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水（表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规则及要求一般规则:(1、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（1.2m固，缝板材料应契合设计规则

11、。(41.2m（、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）应经常校正挂线位置。(6、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通2310mm20mm(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相关于较大的片4c。(1（11、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并且备有（122(13%234cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及(3使用小石块镶垫。、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部1:1.51:2缝内约 2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈关于

12、口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象.灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7、墙背填料1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到 70%以上时，方可回填墙背墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。23%的横坡逐层填筑。根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m 的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。防腐记录防腐质量试验管件制作试验 管道预制 阀门试压（记录）防腐记录防腐质量试验管件制作试验

13、管道预制 阀门试压（记录）下管管沟验收一、 工程概况二、编制依据：三、地下管安装施工程序技术交底管沟测量放线图纸核关于管沟开挖防腐技术交底材料试验测量表面处理 表面防腐垫层处理验槽记录验槽记录焊接（接口）焊接（接口）自检记录焊口外观检查自检记录焊口外观检查试压前检查试压前检查试压记录 压力试验试压记录压力试验焊口防腐焊口防腐隐蔽记录隐蔽前检查复土夯实复土夯实质量评定评定记录交工验收BA质量评定评定记录交工验收BAB四、管道施工（一、管沟开挖交通的管段开挖采取二十四小时施工。测量放线：根据总包商提供的坐标点放出管沟中心线和边线,并且撒上白灰，同时利用已知水准点测设出管沟的自然地坪标高,经有关部分

14、复核无误后方可进行管沟开沟，在开挖进程中随时复核坐标和标高，严禁超宽、超深。管沟一般采取人工开挖,土石方应堆放在管沟一侧,堆土高度不应该超过 1。5 米，且距沟边缘不应该小于 0。8 米。管沟沟壁应平整,边坡坡度根据开挖土质确定。管沟中心线每侧净宽度不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半.管沟开挖出的土石方，如果影响其他专业施工,确实无法就地堆放,以及无法满足回填土要求（如石方居多等）等情况下，大部分需运至施工区域外，按总包商指定点堆放。关于钢管在沟内的固定焊口位置要增加焊工工作坑： 800500500。1b11b1bbb值管道结构直径1沟底宽度非金属管道金属管道150040030012b50011

15、00050040012b100011500.60060012b钢筋砼管直径混凝土基础长度AB 值沟底宽度3005201708604006301759805007501851120600900230136080012502501750管沟的边坡:（二）管道安装 管道预制前，关于活口的位置选择应合理，应考虑运输和现场安装,组关于、焊接的方便。项目项目允许偏差(mm)闭 合 段 长度1。5法兰螺检孔关于称水平度1。5法兰面与管子N1000.5中心垂直度中心垂直度100N3001.0N3002.0加工完毕后,必需用手提砂轮机除去坡口表面的氧化皮，熔渣10mm1mm检查合格。预制好的管线经试验合格后，应

16、即时在管线上标好图号, 易于识别。预制完毕的管段，应将其内部清理干净后即时封闭管口.2、防腐3、安装质等进行复验,给水管线、循环水管线标高为管中心标高，排水管标高为管内底标高，复验合格后才能进行管道安装。关于石油沥青防腐的钢管在吊运时，应采用专制的尼龙吊式,麻绳、钢丝绳可用。吊点吊点吊绳吊钩防腐管管径管径管材种类金属管道非金属管道5001005001000150150-2001000200排水铸铁管素土基础；重型钢筋砼排水管采用120混凝土基95S222（J10管道安装前要要认真检查管道内部清洁.关于碳钢钢管组关于前，应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提

17、砂轮机打磨干净，且不得有夹渣、裂纹等缺陷。给水管管径100排水管管径200 时，采用排水铸铁管，石棉水泥接口。管道下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂等，石棉水泥应在填打前搅和，重量配合比为:3：7，水灰比宜小于或等于 0.2，搅拌好的水泥应在初凝前用完，填打后的接口即时潮湿养护。排水管管径200 时，采重型钢筋混凝土管，采用排水承插管沥青油膏接口。安装前，首先根据管长，在沟底距接口500mm关于玻璃钢管安装前，要认真检查玻璃钢管及管件的尺寸、壁厚、外观是否与设计契合,并且附有相应的合格证，说明书和有油污等脏物，严格按厂家的粘结要求调配粘结剂并且粘结,每道口要求一次粘完，并且采取保护措施,

18、若暂时不粘结，要采用保护措施（可用塑料布)保护坡口，当气温较低不能满足要求时，要采加温措施，如碘钨灯烘烤;雨天或湿度太大的天气影碳钢衬里管在运输和安装之前要及两端密封 ,防止法兰衬里被刮、碰、擦伤，安装时要仔细检查，如有损伤,即时与有关部联系，加以修补。螺栓连接要求关于称紧固，受力均匀。给排水管道及循环水管道的安装允许偏差如下:允许偏差项允许偏差项目无压力管道压力管道轴线位置1530高程1020非金属管道安装允许偏差项目无压力管道压力管道轴线位置153010001020允许偏差管道内底高程允许偏差管道内底高程10001530进行水压（或气压)试验,根据本工程实际特点,一般采取分段试验。（三）回

19、填在管道水压试验合格后,关于未防腐的焊口进行补防，沟内一切经有关部门检查确认，迅速按设计和规矩进行五安全技术措施进入现场戴好安全帽，配带好劳动保护用品。3。脚手架、跳板牢实可靠。4。电焊机等用电设备接地良好，电焊把线在使用前应认真检查,不得漏电，保证安全用电。管沟开挖时,两人操作距离不小于 2.5m时作业间距不小于 10m挖。管沟开挖应严格按要求放坡。78特种作业人员必需持证上岗。、材料试验:条等)在领出前必需认真核关于材料合格证,材料领出后,须按规矩要求进行外观检查，不合格者不得使用.同批号、同规格的101 个）,进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查,仍不合格时，该批阀门不1.

20、55管沟回填：500mm50mm500mm内回填土时，应由沟槽两侧关于称运入沟内；并且采用轻夯压实， 其压实度不应小于 87.管沟回填时应分层夯实,其压实度不小于 95.、钢管防腐：防腐前的表面处理:钢管外壁在防腐前，都应认真进行表面除锈处理,表面的St3石油沥青加强级防腐:根据设计要求、管道外防腐采用三油二布沥青防腐防腐层构造:底漆沥青玻璃布沥青玻璃布沥青聚氯乙烯工业薄膜。防腐用玻璃布应为干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布、当施工环境温度小于 25时其经纬密度为 8825351010沥青采用建筑 10 号石油沥青， 沥青熬制温度控制在230250341:2 3。表面处理合格的管材

21、应立即进行底漆涂刷，热沥青的涂刷应在底漆干燥后进行，涂刷热沥青温度不得低于 180,涂刷热沥青后应立即缠玻璃布，当涂热沥青温度低100后包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层。管道外防腐时,绝关于不允许管外壁潮湿和表面处理不彻底。因此当空气温度大时应停滞防腐。同时防腐的环境温度尽快控制在 1530间进行。防腐完毕的管子应逐根进行质量检查。:地下管道安装工作程序熟悉图纸、规矩要求卷管制作（若有）图纸材料与实物核关于施工机具准备管子(内)外表面处理表面按标准确定防护层的检测管子防腐防腐绝缘层外观检查管线尺寸坐标复审管沟测量放线管道下料组关于焊接及焊接检查管沟开挖沟底垫层处理管段检查清洁、封闭管沟验收下管前管段

22、检查吊装注意防腐层下管、组关于管沟管子坐标确定焊接及试验试压前的管线检查复审出地管口的坐标系统进水确定水压试验观察沉降焊口防腐回填前的管线最终检查防腐层的检查出地管口的保护回填、夯实、验收作好隐蔽记录证挖沟安全。堆放位置（近沟边位置不能堆放挖土。 3）1.5mm 时,从安全角度考虑，应按规矩要求放坡和采取其它措施，避免施工塌方。安管：1）下管时，要高度注意,采取必要的措施防止由于如下雨等原因引起的意外塌方、滑坡、灌水。,3）下管后要尽快固管（如按图加管支墩和在非焊口部位按要求回填）以防止由于地下水和雨水的作用产生管浮。 4）位移损坏设备接口。5）地下管穿越道路时，道路下不能有焊口.如果该情况不

23、可避免，回填前必需用适当的方法进行试验。 6）的方法试验，以替代试压.防腐缠带管道管件的搬运、堆放吊点吊绳吊吊点吊绳吊钩防腐管防腐管件堆放，用木板和纸板铺垫。砂按下图所示的位置回填，并且进行夯实。5010050100mm地平地平500mm用细土或砂回填高（焊工操作坑）m m0100200mm04500600mm（焊工操作坑）500600mm（焊工操作坑）砂地下管安装（挖沟、布管、回填）示意图地下管安装（挖沟、布管、回填）示意图十、玻璃钢管安装是否与设计契合。并且附有相应的合格证，说明书和试验报告按图纸要求放出玻璃钢管安装的轴线及管底标高制作相应管道的支架，并且作防腐处理按要求的支架距离及管道的

24、安装轴线安放支架，预排道的底标高处并且固定。结,要采用保护措施（可用塑料布）保护坡口,保证清洁度3mm厚的橡（)隙。用抱箍固定玻璃钢管次粘完并且采取保护措施雨天或湿度太大的天气影响粘结效果，不能施工,品试压按设计要求进行 十一、压力试验 1(按设计全部安装完毕，并且按PI图检查无误，按平面图检查支架安装正确无误、焊接、无损检确认；/;试压方案已经批准；试压用的压力表已经校验，并且在有效周检期内，其精15级倍,2块。,应将系统中不能参与压力试验的阀门、设,应设临时约束装置。6)试压进程中所加的临时盲板应挂牌标示并且在试压系统 进程中如需关闭的阀门也应挂牌标示。特别强调，要求禁止进水的设备如压缩机

25、等，试压进程中,一定要采取特殊措施,入设备。如某些地方实在难以加盲板，可将该处的阀门作盲切断板用,但要注意试验进程中阀门漏水.漏水一定不能进入不允许进水的设备.夹套管试压需编制特殊试压方案。,.,这种情况，必需经有关工程师书面确认，确定其试验压力，以避免损坏换热器。压力试验试压介质及试验压力按设计要求进行。液压试验应用洁净水，关于奥氏体不锈钢管道或设备的25ppm水进行压力试验。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10, 30 漏、压力不降为合格。如下页图所示：关于气体介质的系统，当设计要求进行气压试验时，须02Mpa预试验后再进行气压试,5010%逐级升1010 分钟30 分钟试验压力

26、设计压力试压时间液压试验升压稳压图液压试验升压稳压图管道系统的泄漏性试验在管道吹扫合格后，与投料试.压力试验进程中,发现泄漏时不得带压处理.消除缺陷后，应重新进行试验。35m混凝土基础(见 95S222),管道交叉安装处,管基应作处理，可95%。防腐记录防腐质量试验管件制作试验 管道预制 阀门试压（记录)防腐记录防腐质量试验管件制作试验 管道预制 阀门试压（记录)下管管沟验收二、 工程概况二、编制依据:三、地下管安装施工程序技术交底管沟测量放线图纸核关于管沟开挖防腐技术交底材料试验测量表面处理 表面防腐垫层处理验槽记录验槽记录焊接（接口）焊接（接口）自检记录焊口外观检查自检记录焊口外观检查试压

27、前检查试压前检查试压记录 压力试验试压记录压力试验焊口防腐焊口防腐隐蔽记录隐蔽前检查复土夯实复土夯实质量评定评定记录交工验收BA质量评定评定记录交工验收BAB四、管道施工（一、管沟开挖（管径由大到小相隔近的管沟同时开挖,不影响交通和其他施工的先开，影响交通的管段开挖采取二十四小时施工。测量放线：根据总包商提供的坐标点放出管沟中心线和管沟一般采取人工开挖，土石方应堆放在管沟一侧,堆土高度不应该超过 1。5 米，且距沟边缘不应该小于 0。8 米。管沟沟壁应平整,边坡坡度根据开挖土质确定。管沟中心线每侧净宽度不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半。管沟开挖出的土石方，如果影响其他专业施工，确实无法就地堆放

28、，以及无法满足回填土要求(如石方居多等）等情况下，大部分需运至施工区域外，按总包商指定点堆放.关于钢管在沟内的固定焊口位置要增加焊工工作坑: 800500500。1b11b1bbb值管道结构直径1沟底宽度非金属管道金属管道150040030012b5001100050040012b100011500。60060012b钢筋砼管直径混凝土基础长度AB 值沟底宽度3005201708604006301759805007501851120600900230136080012502501750管沟的边坡：（二）管道安装1.管道预制：管道预制前，关于活口的位置选择应合理，应考虑运输和现场安装，组关于、焊

29、接的方便.项目项目允许偏差（mm）闭 合 段 长度1.5法兰螺检孔关于称水平度1.5法兰面与管子N1000.5中心垂直度中心垂直度100N3001.0N3002.0加工完毕后,必需用手提砂轮机除去坡口表面的氧化皮，熔渣钢管组关于前,应将坡口及其内外侧表面不小于 10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净，且不得有夹渣、裂纹等缺陷。管子及管件关于接焊缝组关于时,内壁应平齐、内壁错边量不101mm检查合格。预制好的管线经试验合格后，应即时在管线上标好图号， 管线介质代号,并且在图纸及管线上编上关于应号码 ,以便安装时易于识别.预制完毕的管段，应将其内部清理干净后即时封闭管口.2、

30、防腐3、安装地下管道安装前，应请有关部门一起关于管沟坐标、标高地质等进行复验，给水管线、循环水管线标高为管中心标高， 排水管标高为管内底标高，复验合格后才能进行管道安装.关于石油沥青防腐的钢管在吊运时，应采用专制的尼龙吊式,麻绳、钢丝绳可用.吊点吊点吊绳吊钩防腐管管道的安装应保证管线的坐标、标高均契合设计要求,坡向正确。给水管线、循环水管、一般采用天然地基，当沟底为管径管径管材种类金属管道非金属管道5001005001000150150-2001000200排水铸铁管素土基础;重型钢筋砼排水管采用 120混凝土基础（见给水排水标准图集95S222。关于于地上钢管采用钢筋混凝土加座式管托支承（

31、见 管架标准图 J10；关于地上碳钢衬里管按设计安装管托。10mm锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净，且不得有夹渣、裂纹等缺陷。给水管管径100排水管管径200 时，采用排水铸铁管，石棉水泥接口. 管道下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂等,石棉水3:7，水灰比宜小于或等0.2湿养护。排水管管径200 时,采重型钢筋混凝土管,采用排水承插500mm 关于玻璃钢管安装前,要认真检查玻璃钢管及管件的尺寸、壁厚、外观是否与设计契合，并且附有相应的合格证，说明书和试碳钢衬里管在运输和安装之前要及两端密封，防止法兰衬里被刮、碰、擦伤,安装时要仔细检查，如有损伤，即时与有关部联系，加以修补。螺栓连接要求关

32、于称紧固，受力均匀。给排水管道及循环水管道的安装允许偏差如下：允许偏差项允许偏差项目无压力管道压力管道轴线位置1530高程1020非金属管道安装允许偏差项目无压力管道压力管道轴线位置153010001020允许偏差管道内底高程允许偏差管道内底高程10001530（试验。（三）回填一切经有关部门检查确认，迅速按设计和规矩进行五安全技术措施进入现场戴好安全帽，配带好劳动保护用品。3.脚手架、跳板牢实可靠。4。电焊机等用电设备接地良好,电焊把线在使用前应认真检查，不得漏电，保证安全用电。 525m时作业间距不小于 10m,挖土至上而下同时进行，严禁逆坡倒挖。管沟开挖应严格按要求放坡。及索具，确认无疑

33、后方可起吊，吊装物下严禁站人。特种作业人员必需持证上岗。、材料试验:管道安装用的一切材料（囊括管材、管件、防腐用材料、焊条等）按规矩要求进行外观检查,不合格者不得使用。同批号、同规1 个155管沟回填：500mm50mm500mm内回填土时,应由沟槽两侧关于称运入沟内；并且采用轻夯压实， 8795。、钢管防腐：防腐前的表面处理:钢管外壁在防腐前，都应认真进行表面除锈处理,表面的浮锈，氧化铁皮、焊渣、油污等另外,还必需彻底清理除掉钢St3石油沥青加强级防腐:根据设计要求、管道外防腐采用三油二布沥青防腐防腐层构防腐用玻璃布应为干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布、当施工环境温度小于 25

34、时其经纬密度为 8825351010. 沥青采用建筑 10 号石油沥青 , 沥青熬制温度控制在23025034表面处理合格的管材应立即进行底漆涂刷，热沥青的涂刷应在底漆干燥后进行，涂刷热沥青温度不得低于 180,涂刷热沥青后应立即缠玻璃布，当涂热沥青温度低100氯乙烯工业薄膜保护层.管道外防腐时,绝关于不允许管外壁潮湿和表面处理不彻底. 1530间进行。防腐完毕的管子应逐根进行质量检查.:地下管道安装工作程序熟悉图纸、规矩要求卷管制作（若有）图纸材料与实物核关于施工机具准备管子(内)外表面处理表面按标准确定防护层的检测管子防腐防腐绝缘层外观检查管线尺寸坐标复审管沟测量放线管道下料组关于焊接及焊

35、接检查管沟开挖沟底垫层处理管段检查清洁、封闭管沟验收下管前管段检查吊装注意防腐层下管、组关于管沟管子坐标确定焊接及试验试压前的管线检查复审出地管口的坐标系统进水确定水压试验观察沉降焊口防腐回填前的管线最终检查防腐层的检查出地管口的保护回填、夯实、验收作好隐蔽记录证挖沟安全。堆放位置（近沟边位置不能堆放挖土。 3）1。5mm 时，从安全角度考虑，应按规矩要求放坡和采取其它措施，避免施工塌方.安管：雨等原因引起的意外塌方、滑坡、灌水。,不能有油、水、砂等异物进入管内。下管后要尽快固管（按要求回填）以防止由于地下水和雨水的作用产生管浮。4)地下管与设备口相接口,应按图作好支承，以防止管位移损坏设备接

36、口。可避免，回填前必需用适当的方法进行试验.防腐缠带管道管件的搬运、堆放吊点吊吊点吊绳吊钩防腐管防腐管件堆放，用木板和纸板铺垫。砂按下图所示的位置回填，并且进行夯实。5010050100mm地平地平500mm用细土或砂回填高（焊工操作坑）m m0100200mm04500600mm（焊工操作坑）500600mm（焊工操作坑）砂地下管安装（挖沟、布管、回填）示意图地下管安装（挖沟、布管、回填）示意图十、玻璃钢管安装是否与设计契合。并且附有相应的合格证，说明书和试验报告按图纸要求放出玻璃钢管安装的轴线及管底标高制作相应管道的支架，并且作防腐处理按要求的支架距离及管道的安装轴线安放支架，预排道的底标

37、高处并且固定。(可用塑料布）保护坡口就位前清理管道内部，保证清洁度3mm厚的橡（或按相应设计要求施工）,.用抱箍固定玻璃钢管次粘完并且采取保护措施雨天或湿度太大的天气影响粘结效果，不能施工用品试压按设计要求进行 十一、压力试验 11)试压系统管道安装（按设计全部安装完毕,并且按 PI 图检查无误，按平面图检查支架安装正确无误热处理等工作全部完成并且经管道工程师和焊接工程师检查确 认;/实验记录资料齐全；试压方案已经批准；试压用的压力表已经校验，并且在有效周检期内，其精1.522块。压力试验前，应将系统中不能参与压力试验的阀门、,应设临时约束装置。试压进程中所加的临时盲板应挂牌标示并且在试压系统

38、进程中如需关闭的阀门也应挂牌标示。中,一定要采取特殊措施，保证试压进水、排水时不得有水进入设备。,可将该处的阀门作盲切断板用，但要注意试验进程中阀门漏水 .漏水一定不能进入不允许进水的设备。夹套管试压需编制特殊试压方案。当进行水压试验时，尽快考虑在系统的高点放气,.在压力试验前，焊口等管道连接处不得刷漆，以便试压时检查。当设备参与试压系统试压时,系统试验压力不得超过设力，以避免损坏换热器。2压力试验试压介质及试验压力按设计要求进行。液压试验应用洁净水，关于奥氏体不锈钢管道或设备的25ppm水进行压力试验。10 分钟， ,30 .如下页图所示：关于气体介质的系统,当设计要求进行气压试验时，须先0

39、2Mpa. 气压试验时，压力应缓慢升高，当升至试验压力的 50时， 10%逐级升.10,.10 分钟30 分钟试验压力设计压力试压时间液压试验升压稳压图液压试验升压稳压图,前的气密试验一起进行。重点检查压力试验后经过拆卸的部.压力试验进程中，发现泄漏时不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验.35m120 95S22将下部管槽部分用砂砾石填实至上管基础底面,砂砾石应分层95。“中国水电海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程景观分区域施工方案四川省大家环境艺术工程二O“中国水电临时挡土墙专项施工方案审 批人：项目技术负责人：编制人：四川省大家环境艺术工程海赋长兴二期园林景观绿化项目部二O目录第一章

40、编制依据1 第二章 工程概况1 第三章 施工方案1第四章 施工计划保证措施4 第五章 施工质量保证措施5 第六章 安全文明施工措施6后附:临时挡土墙平面部署图及做法大样。第一章编制依据1、砌体结构工程施工质量验收规矩GB51、砌体结构工程施工质量验收规矩GB53-20212、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020213、业主要求第二章工程概况挡土墙专项施工方案工程地址：绵阳市经开区“中国水电海赋长兴二期业主根据总体进度部署将“海赋长兴”二期园林景观绿化工程分为几个分期分段实施片区，再根据总体进度部署要求逐个片区开始实施园林景观绿化工程，根据该进度控制原则，小区地下室顶板土方回填则需分段

41、分期进行实施，为了达到边界部署合理、整齐、有序，使购房(观赏）求在地下室顶板分期分段实施土方回填的边界处增设临时砖砌挡土 230m240m0.6m-1采用预拌砂浆M5.0质量要求：挡墙不垮塌、不变形、不移位。进度要求：随分段分期土方回填同步进行.(一)、施工准备第三章施工方案(一)、施工准备ft（1）砖:采用等级MU15 页岩实心标砖，色泽均匀，边角整齐。（2）水泥砂浆采用预拌砂浆。2作业条件（1）回填场地移交给室外景观专业分包公司。（2)本段地下室顶板防水层及刚性保护层施工完毕并且经验收合格。（二）施工工艺工艺流程:作业准备 砖浇水砂浆搅拌 砌砖墙 验收工艺流程:作业准备 砖浇水砂浆搅拌 砌

42、砖墙 验收作业准备1、作业准备检查作业场、挡墙墙身线、皮数杆、材料准备情况。2、砖浇水：必需在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm1015%，水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必需适当增大砂浆稠度。3、砂浆：直接采用预拌砂浆.4、砌砖墙:1)组砌方法：砌体一般采用1015%，水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必需适当增大砂浆稠度。3、砂浆：直接采用预拌砂浆.4、砌砖墙:1)组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一法。前后纵墙排条砖。3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、前后纵墙排条砖。3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂

43、纹、颜色均匀、6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉4）盘角:砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层,新盘的大角,即时进行吊靠，如有偏差要即时修整。盘角时要仔细关于照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全契合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。即时进行吊靠，如有偏差要即时修整。盘角时要仔细关于照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全契合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧