品质检验控制制度

1、word word 文档gg品质检验控制制度第一条目的为了对*产品的品质和规格进行统一化、标准化管理，公司将稳定地提供满足客户和适用法律法规要求的服装产品。通过体系的有效运行和持续改进，以保证符合消费者和适用法律法规的要求， 进而不断增进消费者的满意度。在 1-3 年内培养一大批*忠实的消费者。为所有加盟工厂的产品能达标出货奠定基础，特制定本制度。第二条 适用范围本制度适用于*公司所有的产品在生产全过程的监控与管理。第三条检验原则所有检验人员必须做到：廉洁自律，严格按检验流程操作，自觉接受监督；自觉维护公司利益，努力提高产品质量；所有检验均按照*产品检验标准执行；尺寸按照*基础尺寸表操作。尺寸

2、、板型需通过试穿进行调整。6.*公司确定的工艺、品质标准确任何加盟工厂无权修改；如有异议，书面通知 *品质管理批复通过方可修改。第四条产前检验内容依据供应商管理合同，所有加盟工厂必须建立完善的品质控制系统，并有效持续改善，确保品质系统良好动行。制定品质标准、生产操作流程和品质制度；仔细分析；教育培训；（C：处理）所有的检验必须按以下操作方法严格执行，确保各项指标合格，做到不漏查、不错查的质量原则。开发样批样检验制度。所有加盟工厂的开发样衣必须经公司审核后方可进入展销会。由*设计师按产品研发和结构进行筛选款式，确定颜色和分配比例；检验员分区域检查各自负责加盟工厂的样衣工艺是否合符设计、开发理念；

3、 度量尺寸是否合符地区、消费者要求、基础板型；试穿修正板型、确定最终板型； 批样报告综合审批；修正意见传至加盟工厂，公司内部留底；产前样批样检验制度大货面料品质样。确定产前样颜色。检验员核对开发样的意见是否修正到位。根据销售地区进行尺寸调节，确定大货板型； 根据面料特性，调整尺寸；根据订货要求，确定小样是否可以接受，给出修正意见。批样报告综合审批；修正意见传至加盟工厂、视情况而定是否再做批样，批样意见公司内部留底；封样批样检验制度核对吊牌、包装方法核对尺寸是否达标；核对工艺是否符合；产前样意见的修正情况； 齐色齐码确认。盖章封样。大货抽查检验制度采取不定期、不定时、不定量的抽查方式； 检验员自

4、己选择箱号、颜色、尺码；当天发现的问题，必须当天反馈到公司领导；不合格的大货必须再次检验合格后方可出货；所有检验员必须公平公正，积极协助工厂解决品质问题。第五条 大货生产的控制：面料纱支：工厂要提供纱支成份、采购品牌、支数、强力、捻度、普梳纱、精梳纱、条干要均匀、纱结要少； 检验针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；织造：核对针寸和线圈长度，如 26G30 就是 26 针 30 寸的机台、线圈长度就是 50 针内的线圈长度。这主要是控制面料的弹性和克重的重要的指标。抽查毛胚（毛胚克重、门幅大小6染色：必须是使用环保染料染色，按我司提供的色卡、手感确认样、确认后进行大货染色

5、，辅料经公司批复后方可进行大货生产。（45厚实，效果同手感确认样。测试标准按 GB 18401-2003 标准执行。裁前准备：工厂全检大货面料，标示出面料的疵点位置，并按门幅宽度分开堆放面料并作标示。松布 24 小时以上，要全部平放，重叠不可超过 3 匹。12 小时要翻动一次。抽查松布记录。测试面料缩水率并加放缩水。裁剪：检查克重差异，抽查 20-50 层，记录克重，平均值不可低于要求 5%。抽查上中下开刀的差异，左右对称性不可超过 0.5CM。抽查裁后的裁片整烫，如果发现尺寸缩小超过 1.5CM 为不合格，纸样未加放缩水。车间缝制核对产前封样的意见是否完全修正。试穿样衣效果是否达到之前的确认效果（跟据产前封样抽查尺寸是否在工艺单的要求之内。整烫包装抽查烫后的尺寸要求内，核对左右对称度。左右不可超过 0.5CM 差异。抽查大烫的烫台是否干爽、清洁，烫台必须要定位整烫，画出衫型和基本的尺寸。抽查工厂检验员严格照公司要求进行检查，必须要 100%检查尺寸和尺码。检查核对折叠方法、吊牌、合格证、条型码必须正确并清晰。尾期查验核对面料颜色、手感、成份、品名、内外包装必须一致。 397%方可合格。所有的大货必须经*检验合格盖章后